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1、食食品品用用塑塑料料包包装装容容器器工工具具等等制制品品生生产产许许可可审审查查细细则则公司标准化编码 QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N食品用塑料包装、容器、工具等制品食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则生产许可审查细则国家质量监督检验检疫总局国家质量监督检验检疫总局二二六年七月六年七月目目录录一、适用范一、适用范围围.1.1二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法法 .3.3（一）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法使用说（一）食品用塑料包装、容器、工具等
2、制品生产许可企业实地核查办法使用说明明3 3（二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办（二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法法3 3三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产许可审查细三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产许可审查细则则1010（一）非复合膜袋产品生产许可审查细（一）非复合膜袋产品生产许可审查细则.则.10.10（二）复合膜袋产品生产许可审查细（二）复合膜袋产品生产许可审查细则.则.25.25（三）片材产品生产许可审查细（三）片材产品生产许可审查细则.则.37.37（四）编织袋产品生产许可审查细（四）编织袋产品生产许
3、可审查细则.则.44.44（五）容器产品生产许可审查细（五）容器产品生产许可审查细则则4949（六）食品用工具产品生产许可审查细（六）食品用工具产品生产许可审查细则则5858一、适用范围一、适用范围食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则适用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品和塑料复合制品；食品或者食品添加剂生产、流通、使用过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料容器、用具、餐具等制品。根据产品的形式分为 4 类：包装类、容器类、工具类、其他类。其中包装类包括非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋；容器类包括桶、瓶、罐、杯、瓶坯；工具类包括筷、刀、叉、匙、夹、料擦（厨房用）、盒、碗、碟
4、、盘、杯等餐具；其他类包括不能归入以上三类中的其他食品用塑料包装、容器、工具等制品。食品用塑料包装、容器、工具等制品不包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、传送带。第一批实施市场准入制度管理的食品用塑料包装、容器、工具等制品产品包括 3类 39 个产品（详见表 1），增补品种时将另行公布产品目录。根据生产工艺相同或相近的产品划分成一个产品单元的原则，食品用塑料包装、容器、工具等制品共分为6 个产品单元：包装类包括 4 个产品单元：非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋。容器类包括 1 个产品单元：容器。工具类包括 1 个产品单元：食品用工具。食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则
5、包括食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和 6 个产品单元的生产许可审查细则。食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和每个产品单元的生产许可审查细则构成了对该产品单元的生产许可企业审查办法。表表 1 1第一批实施市场准入制度管理的食品用塑料包装、容器、工具等制品目录第一批实施市场准入制度管理的食品用塑料包装、容器、工具等制品目录产品产品分类分类产品单元产品单元1.2.3.4.5.6.包装类1.非复合膜袋7.8.9.产品品种产品品种聚乙烯自粘保鲜膜商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）液体包装用聚乙烯吹塑薄膜食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜双向拉
6、伸聚丙烯珠光薄膜高密度聚乙烯吹塑薄膜包装用聚乙烯吹塑薄膜包装用双向拉伸聚酯薄膜单向拉伸高密度聚乙烯薄膜产品标准产品标准GB 10457-1989GB/T 18893-2002QB 1231-1991GB/T 17030-1997BB/T 0002-1994GB/T 12025-1989GB/T 4456-1996GB/T 16958-1997QB/T 1128-1991QB/T 1956-1994GB/T 12026-2000QB 1125-2000BB/T 0014-1999BB/T 0030-2004GB/T 10004-1998GB/T 10005-1998QB/T 1871-1993Q
7、B 2197-1996备注备注*10.聚丙烯吹塑薄膜11.热封型双向拉伸聚丙烯薄膜12.未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜13.夹链自封袋14.包装用镀铝膜15.耐蒸煮复合膜、袋2.复合膜袋16.双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋17.双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋18.榨菜包装用复合膜、袋产品产品分类分类产品单元产品单元产品品种产品品种19.液体食品包装用塑料复合膜、袋20.液体食品无菌包装用纸基复合材料21.液体食品无菌包装用复合袋22.液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）23.多层复合食品包装膜、袋24.食品包装用聚氯乙烯硬片、膜3.片
8、材25.双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材26.聚丙烯（PP）挤出片材4.编织袋27.塑料编织袋28.复合塑料编织袋29.聚乙烯吹塑桶30.聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶31.聚酯(PET)无汽饮料瓶32.聚碳酸酯（PC）饮用水罐33.热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶容器类5.容器34.软塑折叠包装容器35.35.包装容器包装容器 塑料防盗瓶盖塑料防盗瓶盖产品标准产品标准GB 19741-2005GB 18192-2000GB 18454-2001GB 18706-2002GB/T已备案的企业标准GB/T 15267-1994GB/T 16719-1996QB/T 2471-2
9、000GB/T 8946-1998GB/T 8947-1998GB/T 13508-1992QB/T 1868-2004QB 2357-1998QB 2460-1999QB/T 2665-2004BB/T 0013-1999GB/T 17876-1999GB14942-1994GB13113-1991GB17327-1998经备案的企业标准QB 1999-1994QB/T 1870-1993GB 9688-1988GB 9689-1988经备案的企业标准备注备注*36.塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯37.密胺塑料餐具工具类6.食品用工具38.塑料菜板39.39.一次性塑料餐饮具一次性塑料
10、餐饮具注：上表中带“*”为适用于包装、盛放食品的制品。二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法（一）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法使（一）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法使用说明用说明1 本办法适用于对食品用塑料包装、容器、工具等制品生产加工企业生产许可实地核查。2 本办法分为：质量安全管理职责、企业环境与场所要求、生产资源提供、采购质量控制、生产过程控制、产品质量检验、生产安全防护 7 个部分，共 7 章 25 条 55 个核查内容。分否决项目和非否决项目。非否决
11、项结论为“合格”、“一般不合格”、“严重不合格”三种。其中“一般不合格”是指企业出现的不合格是偶然的、孤立的现象，是性质一般的问题；“严重不合格”是指企业出现了区域性的或系统性的不合格，或是性质严重的不合格。否决项目结论分“合格”和“不合格”两种，在 55 个核查内容中,生产设施（，）、设备工装（）、原、辅材料采购（，）、工艺管理（）、包装标识（）、安全生产（）8 项为否决项，在表中加“*”表示。3 本办法确定核查结论依据以下原则：合格（具备以下两种情况之一为合格）：一般不合格项不多于 8 项，无严重不合格项，无否决项；严重不合格项不多于 1 项且一般不合格项不多于 6 项，无否决项。不合格（
12、具备以下三种情况之一为不合格）：严重不合格项为 2 项及以上;一般不合格项为 9 项及以上;否决项为 1 项及以上。（二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法（二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法1 1 质量安全管理职责质量安全管理职责序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点1 是否指定领导中一人负责质量安全工作。2 其职责和权利是否明确。3 企业领导是否制定了对可能影响产品质量安全的潜在紧急情况和事故的应急措施。结论结论1 企业领导中应有人负责质量安全工作。组织2 企业领导应当对可能影响产品质量安领导全的潜在紧急情况及事故制定应急措
13、施。合格一般不合格严重不合格序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点1 是否制定了质量安全管理制度。2 是否规定了产品质量有关的部门、人员的质量职责、权限和相互关系。3 是否规定了检验部门和人员的职责权限。结论结论合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格1 企业应制定质量安全管理制度，规定管理 各有关部门、人员的质量职责、权限和职责 相互关系，特别是检验部门和人员的职责权限。有效 1 在企业制定的规章管理制度中应有相1 是否规定了质量考核办法。实施 应的考核办法并严格实施。2 是否已开展有效实施。2 2 企业环境与场所要求企业环境与场所要求序号序号核查核查项目项目核查内
14、容核查内容保持厂区内外环境整洁，厂区的地面、路面及运输等不应对产品的生产造成污染。生产、行政、生活辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍。应与有毒有害源保持一定距离。环境要求厂房应按生产工艺流程及需求进行合理布局。同一厂房内以及相邻厂房间的生产操作不得相互妨碍。3 在设计和建设厂房时，应考虑使用时便于进行清洁工作。厕所、厨房应与生产区域隔离。生产车间应清洁安全并建立有关清洁生产的制度。生产车间墙壁、地面、天花板表面平整光滑，并能耐受清理和消毒，以减少灰尘积聚和便于清洁。车间内应有与所生产的产品相适应的防尘设施。有防止昆虫和其他动物进入的设施。核查要点核查要点1 厂区是否有整洁的生产环境，地面、路
15、面及运输等是否未对产品的生产造成污染。2 生产、行政、生活和辅助区的总体布局是否合理，且互相不妨碍。3 是否与有毒有害源保持一定距离。1 厂房是否按生产工艺流程及需求进行了合理布置。2 同一厂房内以及相邻厂房间的生产是否相互妨碍。1 企业厂房的建设是否考虑使用时便于进行清洁工作。2 厕所、厨房是否与生产区域隔离。1 生产车间是否清洁安全并建立清洁生产制度。2 生产车间墙壁、地面、天花板表面是否平整光滑，并能耐受清理和消毒，以减少灰尘积聚和便于清洁。3 车间内是否有与生产相适应的防尘设施。4 是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。1 生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物
16、料，便于生产操作，存放物料、中间产品、待验品和成品。结论结论合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格2 生产区和储存区应有与生产规模相适应的面积和空间。合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格车间3 生产区内的公共设施避免出现不易清要求洁的部位。生产区域内的更衣室和洗手1 公共设施是否有不易清洁的部位。2 生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施等公共设施不应给生产带来污染。设施是否给生产带来污染。4 生产区应根据需求提供足够的照明，对照明度有特殊要求的生产部门
17、可设置局部照明。厂房应有应急照明设施。5 对有特殊生产要求如无菌包装等产品，对其生产区的空气质量，应监测其生产区的空气质量，并将结果记录存档。6 对生产区的温度、湿度有要求的产品的生产应有能满足生产安全工艺要求的相应设施。1 是否根据生产需求提供足够的照明。2 是否有应急照明设施。1 是否对特殊需要的产品监测生产区的空气质量并将结果记录存档。1 生产区的温度和相对湿度是否能满足生产安全工艺要求。序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点结论结论合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格*1 生产区内安装的水池、地漏是否对生产7 生产区内安装的水池、地漏不得对生造成污染。产造
18、成污染。2 是否采取了相应措施对可能的污染进行控制。1 是否建立了人员进出和物流的通道。8 车间应分别建立人员进出和物流的通2 是否有消毒、除尘或风淋（浴）等装道，人员进入应有消毒、除尘或风淋置。（浴）等装置，工作人员必须穿着工作3 工作人员是否穿着工作服进入车间。服进入车间，工作服应保持洁净。4 工作服是否保持洁净。1 企业必须具备满足生产需要的工作场1 是否具备满足生产需要的工作场所和生所和生产设施，且维护完好。产设施，且维护完好。生产2 应有与所生产产品相适应的清洗、消2 是否有与所生产产品相适应的清洗、消设施毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施，并维护
19、完好。施，并维护完好。企业的库房整洁卫生、通风良好、地面平滑。有防漏、防潮、防尘、防止昆虫及其他动物进入的设施。1 企业的库房是否整洁卫生，通风良好，地面平滑。2 是否有防漏、防潮、防尘、防止昆虫及其他动物等进入的设施。合格不合格合格一般不合格严重不合格库房库房内存放的物品应保存良好，一般应要求离地、离墙存放。原辅材料、成品（半成品）及包装材料分别存放并明确标识。有毒、有害物品必须另行单独存放，并明确标识。1 库房内存放的物品是否保存良好，并离地、离墙存放。合格2 原辅材料、成品（半成品）及包装材料一般不合格是否分别存放并明确标识。严重不合格3 有毒、有害物品是否另行单独存放，是否明确标识。3
20、 3 生产资源提供生产资源提供序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点结论结论合格不合格*1 企业应具有审查细则中规定的必 1 是否具有审查细则中规定的必备生备生产设备。产设备。2 企业的生产设备和工艺装备的性能和精度应能满足生产的要求。3 设备应卫生整洁，避免污染。设备的设备布局和生产流程应当合理，防止造成产工装品与原材料的交叉污染。与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。生产设备应有明显的状态标志，并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。生产设备应有专门人员使用、维修、保养和记录，并由专门人员管理。企业应具备审查细则中规定的必备出厂检
21、验设备。其适用范围和精密度应符合产品质量标检验准的检验要求，并有明显的合格标志，设备并定期校准。生产具有微生物限量要求的复合膜时，应配置独立的菌检室和菌检设备。合格1 生产设备和工艺装备的性能和精度是否一般不合格能满足生产的要求。严重不合格合格一般不合格严重不合格1 设备是否卫生整洁，有无交叉污染。1 与设备连接的主要固定管道是否标明管内物料名称、流向。合格2 是否因设备安装、维修、保养不到位影一般不合格响产品质量。严重不合格3 生产、检验设备是否有使用、维修、保养记录，并由专人管理。1 是否有审查细则中规定的必备出厂检验设备。2 所具备检验设备和计量器具是否符合产品质量标准的检验要求，是否有
22、明显的合格标志，并定期校验。3 生产具有微生物限量要求的复合膜，是否配置独立的菌检室和菌检设备。合格一般不合格严重不合格序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容企业领导应了解与生产有关的法律法规（如企业的质量责任和义务等），并具有一定的质量安全管理常识。了解企业领导在质量安全管理中的职责与作用。企业领导应有相关的专业技术知识。应了解产品标准、主要性能指标等；了解产品生产工艺流程、检验要求。2 企业技术人员应掌握专业技术知识，并具有一定的质量安全管理知识。生产操作人员应熟悉自己的岗位职责，能熟练地进行生产操作。人员应能看懂相关的图纸、配方和工艺文要求件。电工、叉车工等特殊岗位工作人员应持证上岗。
23、4 检验人员应熟悉产品检验规定，具有与工作相适应的质量安全知识、技能和相应的资格。5 企业应对与产品质量安全相关的人员进行必要的培训和考核。企业应对直接接触产品的从业人员进行卫生法规和相应技术、技能的培训，对个人卫生进行控制，相关人员应按食品卫生法的要求取得健康证明；企业应建立文件程序对人员的个人卫生状况进行监控，并保存相关记录。1 企业应有和执行审查细则中规定的现行有效的国家标准、行业标准及地技术方标准并具有相应的原材料标准。企业标准制定的产品标准或内控标准应达到或严于相应的国家标准或行业标准的要求。核查要点核查要点1 是否有基本的质量安全管理常识。是否了解产品卫生法对企业的要求（如企业的质
24、量责任和义务等）；是否了解企业领导在质量安全管理中的职责与作用。2 是否有相关的专业技术知识。是否了解产品标准、主要性能指标等；是否了解产品生产工艺流程、检验要求。1 是否熟悉自己的岗位职责。2 是否掌握相关的专业技术知识。3 是否有一定的质量安全管理知识。1 生产操作人员是否熟悉自己的岗位职责，是否能熟练地进行生产操作。2 是否能看懂相关的图纸、配方和工艺文件。3 电工、叉车工等特殊岗位工作人员是否持证上岗。1 是否熟悉产品检验相关规定。2 是否具有与工作相适应的质量安全知识、技能和相应的资格。结论结论合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重
25、不合格1 企业是否对直接接触产品的从业人员进行卫生法规和相应的技术培训，对个人卫生状况进行控制。2 企业是否建立文件程序对人员的个人卫生状况进行监控，并保存相关记录。合格一般不合格严重不合格1 是否具有审查细则中规定的产品标准和相关标准。2 企业制定的产品标准或内控标准是否能达到或严于相应的国家标准或行业标准的要求。合格一般不合格严重不合格1 企业应具备生产过程中所需的各种规1 企业是否制定了生产过程中所需的各种程、作业指导书等工艺文件。规程、作业指导书等工艺文件。1 工艺文件是否正确、完整，工艺参数是否明确。检查工艺文件，确定各工序的工艺参工艺数和设备工装、检具的技术要求是否正文件2 企业的
26、工艺文件应正确、完整、统确、明确。一，并对关键控制点制定相应的工艺措检查工艺文件目录明细表、工艺过程施。卡、工序卡、作业指导书、检验规程等工艺文件内容是否完整。2 各部门使用的工艺文件是否统一。3 对关键控制点是否制定相应的控制措施。1 是否制定了技术文件管理制度。1 企业应制定技术文件管理制度，文件2 发布的文件是否经正式批准。的发布应经过正式批准，使用部门可随3 使用部门是否能随时获得文件的有效版文件时获得文件的有效版本，文件的修改应本。管理符合规定要求。企业应有部门或专4 文件的修改是否符合规定。（兼）职人员负责技术文件管理。5 是否有部门或专（兼）职人员负责技术文件管理。合格一般不合格
27、严重不合格合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格4 4采购质量控制采购质量控制序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点结论结论企业应制定原辅材料采购的管理制度，对原辅材料的采购、检验或验证实施有效控制，保证产品所用原辅材料满足规定要求。企业如有外协加工等委托服务项目，应制定相应的质量安全管理控制办法。*2 原辅材料必须提供检验合格证明或报告，必须使用食品用原辅材料。其中直接与食品接触的原料应符合树脂或成型原辅 品的卫生标准，并提供相应的证据。材料采购 3 企业应对原辅材料供方进行评价，选择合格供应商。企业应保存关键材料供应商、选择评价和日常管理记录，保存原料进货检验/
28、验证记录及供应商提供的合格证明。保存期限不应短于相应产品的保质期。1 是否制定了采购质量控制制度，制度内容是否完整合理。合格2 是否制定了外协加工等委托服务项目的一般不合格质量安全管理控制办法。严重不合格3 质量安全管理控制办法是否完整合理。1 原辅材料是否具备合格检验证明或报告。2 查看原辅材料产品标识及有关证明，核查原辅材料是否为食品用原辅材料。合格不合格1 是否制定了供方评价准则；是否按规定进行了供方评价；是否保存供方及外协单位名单和供货、协作记录；是否对供方及协作进行质量控制。合格一般不合格严重不合格*4 企业应制定原辅材料使用台帐，原材 1 企业是否制定原辅材料使用台帐，对原料不得使
29、用外购回收料及受污染的原辅材料的使用进行详细的记录。料。2 企业是否使用回收料进行生产。1 是否有采购文件（如：采购计划、采购1 企业应制定采购计划、采购清单、采清单、采购合同等）。采购 购协议、采购合同等采购文件，并按采2 采购文件是否明确了验收规定。文件 购文件进行采购。3 采购文件是否经正式批准。4 是否按采购文件进行采购。1 企业应按规定对采购的原辅材料以及采购 外协件进行质量检验或者根据有关规定验证 进行质量验证，检验或验证的记录应该齐全。合格不合格合格一般不合格严重不合格1 是否对采购及外协件的质量检验或验证合格作出规定。一般不合格2 是否按规定进行检验或验证。严重不合格3 是否保
30、留完整齐全的检验或验证记录。5 5生产过程控制生产过程控制序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点结论结论合格一般不合格严重不合格1 是否对影响质量安全的危害因素进行识1 企业应建立质量安全小组或有专别。（兼）职人员，企业应识别工艺过程质2 是否对重要工序或产品关键特性设置了量安全的危害因素，并设定关键控制质量控制点。点。3 是否在工艺流程图上标出了关键控制点。*2 应对生产过程中原辅材料的使用进行 1 是否使用了非食品用原辅材料的助剂及监控，不得使用非食品包装用原材料的添加剂。工艺助剂及添加剂。助剂及添加剂的使用应2 助剂及添加剂的使用是否符合相关要管理符合审查细则的相关要求
31、。求。3 企业职工应严格执行工艺管理制度，按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。合格不合格合格1 是否按制度、规程等工艺文件进行生产一般不合格操作。严重不合格合格一般不合格严重不合格1 是否制订关键控制点的管理办法和操作4 企业应制定关键控制点的管理办法，控制程序，其内容是否完整。并按照规定进行控制。对生产过程中的2 是否按程序实施质量控制。关键控制工序建立可追溯性记录。3 是否具备可追溯性记录。序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点1 是否对产品质量检验作出规定。2 是否按规定进行检验。3 是否作检验记录。4 是否对检验状况进行标识。1 有无适宜的搬运工具、必要的工
32、位器具、贮存场所和防护措施。2 原辅材料、半成品、成品是否出现损伤、污染。1 是否有产品说明书或产品标签，产品说明书或产品标签的内容是否齐全。2 产品包装或标签上是否注明“食品用”。3 对于标识“耐高温”、“可蒸煮”或“微波炉使用”的，企业是否能够提供相应的依据。结论结论1 企业在生产过程中应按规定开展过程检验，应根据工艺规程的有关参数要过程 求，对过程产品进行检验。作好检验记检验 录，并对检验状态进行标识。（过程检验包括首件检验、巡回检验和完工检验。）1 在搬运和贮存过程中应加强防护，防搬运止原辅材料、半成品、成品出现损伤、贮存污染。1 申证产品应在产品包装或标签上注明“食品用”字样。应有产
33、品说明书或产品标签，注明使用方法、使用注意事包装 项、用途、使用环境、使用温度、主要标识 原辅材料名称等内容。2 对于标识“耐高温”、“可蒸煮”或“微波炉使用”的，企业应提供相应的依据。合格一般不合格严重不合格合格一般不合格严重不合格*合格不合格6 6产品质量检验产品质量检验序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点1 是否有检验部门或专（兼）职检验人员，能否独立行使权力。2 是否制定了检验管理制度和检验设备计量器具管理制度。3 质量检验部门是否对存在的质量问题具有否决权。结论结论企业应设立质量检验部门，并设置专（兼）职检验人员。对存在的质量问题，质量检验部门应具检验有否决权。管
34、理2.企业应根据标准要求对所生产产品进行型式试验。如有委托检验项目，必须委托具有法定检验资质的机构进行检验。合格一般不合格严重不合格1 是否按标准规定对产品进行型式试验。合格2 如有委托检验项目，是否委托有法定检一般不合格验资质的的检验机构进行检验。严重不合格1 企业应按产品标准的要求，对产品进1 是否有出厂检验规定。合格出厂行出厂检验，做好原始记录，并出具产2 是否具备出厂检验记录/报告或证明。一般不合格检验品检验合格证明。严重不合格1 企业应制定不合格品的管理办法，对检验不合格的产品，要根据不合格的严重程度，由检验、技术、质量安全管理部门按照规定的职责和程序，分别做出不合相应处置。格品2
35、应建立销售记录，详细记录产品的销售流向，制定对已售出的不合格产品的召回制度。1 是否对在原材料及生产过程和成品中出现的不合格品进行处置。2 是否对不合格品的处置进行了记录。合格一般不合格严重不合格1 是否建立了销售记录，详细记录了产品的销售流向。2 是否建立了不合格品召回制度。合格一般不合格严重不合格退货 1 对退货品应制定退货品管理制度，对品不合格退货品要按不合格品处理。1 是否对退货品制定了相应管理制度。合格一般不合格严重不合格7 7生产安全防护生产安全防护序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容核查要点核查要点结论结论序号序号核查核查项目项目核查内容核查内容1 企业应根据国家有关法律法规
36、制订及实施安全生产制度，并做好有效实施记录。核查要点核查要点1 是否制订了安全生产制度。2 危险部位是否有必要的防护措施。3 是否对易燃、易爆等危险品进行隔离和防护。结论结论合格一般不合格严重不合格合格不合格合格一般不合格严重不合格安全*2 企业在生产、运输、贮存过程中，应 1 企业在生产、运输、贮存过程中，是否生产 防止有毒化学品的污染，生产厂不得同受到有毒化学品的污染。时生产有毒化学物品。2 企业是否同时生产有毒化学物品。3 废水、废气、废料排放、噪声污染及卫生要求等应符合国家有关规定。1 三废排放是否符合规定。2 是否存在危害人身健康情况。注：1.申请取证产品通过 GB/T19001 质
37、量管理体系认证的企业，在实地核查时，可免去核查质量安全管理职责（1）、工艺文件（）、文件管理（）、采购文件（）；2.申请取证产品通过 GB/T24001 环境体系认证的企业，在实地核查时，可免去核查安全生产（）；3.取得医药包装许可证的企业，在实地核查时，申请取证产品与医药包装许可证许可范围内的医药包装产品在同一场所生产的可免去核查企业环境与场所要求（2）。本实地核查办法由国家食品质量安全监督检验中心和国家包装产品质量监督检验中心（济南）负责起草。本实地核查办法主要起草人：王朝晖、王微山三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产许可审查三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产
38、许可审查细则细则（一）非复合膜袋产品生产许可审查细则（一）非复合膜袋产品生产许可审查细则1.1.发证产品范围发证产品范围本审查细则适用于聚乙烯自粘保鲜膜、商品零售包装袋、液体包装用聚乙烯吹塑薄膜、食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、包装用聚乙烯吹塑薄膜、包装用双向拉伸聚酯薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯薄膜、聚丙烯吹塑薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜、夹链自封袋、包装用镀铝薄膜等。增加普通型聚丙烯薄膜、尼龙薄膜。企业将普通双向拉伸聚丙烯薄膜产品加热封条后直接用于包装食品按热封型双向拉伸聚丙烯薄膜处理。尚未纳入本审查细则的
39、其它非复合膜袋产品，增补时另行规定。根据产业结构调整指导目录（2005 年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 40 号），不再受理 2005 年 12 月 2 日后新建超薄型（厚度低于毫米）塑料袋生产线的企业申请。2.2.基本生产流程及关键工艺控制基本生产流程及关键工艺控制基本生产流程基本生产流程申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。吹塑法流延法注注:对购置半成品加工制成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。关键工艺控制关键工艺控制配挤出吹塑收分包制配挤出流延拉伸收分真空镀铝包企业应对以下关键控制环节制订操作程序：挤出熔融塑化工艺参数的控制。冷却定型的过程控
40、制。吹胀或牵伸工艺参数的控制。3.3.必备的生产设备必备的生产设备非复合膜袋产品生产企业必备的生产设备见表1。表表 1 1非复合膜袋产品必备的生产设备非复合膜袋产品必备的生产设备序号序号产品品种产品品种必备生产设备必备生产设备吹塑法：1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组（挤出机、吹塑机、冷牵引机）4.分切机等辅助设备流延法：1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延机组4.分切机1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组4.制袋、印刷设备（需印刷时）1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组4.分切机1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组（双泡法）4.分切机
41、、印刷机（需要印刷时）1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延双向拉伸机组4.分切机1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延双向拉伸机组4.分切机1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组1聚乙烯自粘保鲜膜2商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）3液体包装用聚乙烯吹塑薄膜4食 品 包 装 用 聚 偏 二 氯 乙 烯（PVDC）片状肠衣膜5双向拉伸聚丙烯珠光薄膜6高密度聚乙烯吹塑薄膜7包装用聚乙烯吹塑薄膜8包装用双向拉伸聚酯薄膜9单向拉伸高密度聚乙烯薄膜序号序号10产品品种产品品种聚丙烯
42、吹塑薄膜1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延机双向拉伸组4.分切机1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延机组4.分切机1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出吹塑机组4.分切机1.原料称量设备2.原料混合设备3.挤出流延机组4.分切机（需要时）5.真空镀铝设备必备生产设备必备生产设备11热封型双向拉伸聚丙烯薄膜12未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜13夹链自封袋14包装用镀铝膜注注:对购置半成品加工制成品的企业，企业应具备相应工序规定的生产设备。增加：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜参照热封型双向拉伸聚丙烯薄膜；双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜必备生产设备
43、为：原料称量设备、原料混合设备、挤出流延双向拉伸机组、分切机等。4.4.产品标准和相关标准产品标准和相关标准非复合膜袋产品标准和相关标准见表非复合膜袋产品标准和相关标准见表 2 2表表 2 2非复合膜袋产品标准和相关标准非复合膜袋产品标准和相关标准序号序号产品品种产品品种产品标准产品标准相关标准相关标准GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材水蒸气透过性试验方法杯式法GB/T 1038-2000塑料薄膜和片材气体透过性试验方法压差法GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方法GB/T 2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB
44、/T 6388-1986运输包装收发货标志GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法QB/T 1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法GB/T食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000塑料薄膜和片材气体透过性试验方法压差法GB计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划1聚乙烯自粘保鲜膜GB 10457-1989聚乙烯自粘保鲜膜2食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜GB/T 17030-1997食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC
45、）片状肠序号序号产品品种产品品种产品标准产品标准衣膜相关标准相关标准GB/T食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法GB/T 6673-2001塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T 食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留量 l，l二氯乙烷的测定
46、3商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）GB/T 15239-1994孤立批计数抽样检验程序及抽样表GB/T 15482-1995产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法GB/T 18893-2002GB/T一次性可降解餐饮具通用技术条件商品零售包装袋GB/T一次性可降解餐饮具降解性能试验方法（仅对食品用塑GB/T 18455-2001包装回收标志料包装袋）QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度测定方法GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的
47、分析方法GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000塑料薄膜和片材气体透过性试验方法压差法GB计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 4456-1996包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 5738-1995饮料塑料周转箱GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法GB/T 6673-2001塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 9639-1988塑料薄膜和薄片抗冲
48、击性能试验方法自由落镖法GB 9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度测定方法GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 2410-1980透明塑料透光率及雾度试验方法GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6343-1995泡沫塑料和橡胶表观密度的测定GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片
49、厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB 9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 12026-2000 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 2358-1998塑料薄膜包装袋热封强度测定方法4液体包装用聚乙烯吹塑薄膜QB 1231-1991液体包装用聚乙烯吹塑薄膜5双向拉伸聚丙烯珠光薄膜BB/T 0002-1994双向拉伸聚丙烯珠光薄膜6高密度聚乙GB/T 12025-1989GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方
50、法烯吹塑薄膜高密度聚乙烯吹GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境序号序号产品品种产品品种产品标准产品标准塑薄膜相关标准相关标准78910GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673-2001塑料薄膜与片材长度和宽度的测量GB/T 9639-1988塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 2410-1980透明塑料透光率及雾度试验方法GB计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划G