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1、2023/2/221 目标目标把因果矩阵（C&E Matrix）与流程图（Process Map）联系起来。评价建立因果矩阵的步骤把因果矩阵和DMAIC流程改善计划中的深层步骤联系起来进行因果矩阵练习。第1页/共29页2023/2/222 流程改善方法论流程改善方法论步骤0：项目定义步骤：流程测量步骤：流程分析步骤：流程改善步骤：流程控制计划项目，确定重要的流程输入/输出变量进行基本测量系统地测量仪器研究进行短期流程能力研究并建立控制计划完成FMEA并评价控制计划完成多变量研究以确定潜在的关键输入变量评价数据并优化关键的输入变量用实验设计验证关键的输入变量决定最优化的操作窗口修正控制计划最后完
2、成控制计划持续验证流程的稳定性和能力第2页/共29页2023/2/223 因果矩阵 这是一个简化的QFD（质量功能展开）矩阵，用以强调理解顾客需求的重要性。用流程图作为首要信息源把关键输入和关键输出（顾客要求）相联系 按照关键输出队顾客的重要程度打分按照关键输入与关键输出的关系打分第3页/共29页2023/2/224 因果矩阵输出关键输入的帕累托分析，这些关键输入要在FMEA和控制计划中进行评价。在测量阶段中流程能力研究的输入流程控制计划初始评价的输入。第4页/共29页2023/2/225 因果矩阵步骤 从流程图中确定关键的顾客需求（输出）排序并给每个输出赋予一个优先因子（一般为1到10 的范
3、围）从流程图中确定所有的工序和材料（输入）评价每个输入对输出的关联性-低分：输入变量的变化（数量，质量等）对输出的影响很小。-高分：输入变量的变化对输出影响很大。把关联值和优先因子交叉相乘，然后对每个输入求和第5页/共29页2023/2/226 示例冲 压制 造输入输出SOP模具钢材设备模具保全班次作业者平坦度无破损部件尺寸抗张强度无毛刺周期定 单 输 入非 制 造输入输出电话传真电子邮件价格有效性订单确认许诺日期订单号码第6页/共29页2023/2/227 流程图示例流程图示例喂料喂料送入卷状材料切割切割 按长度切割 冲压冲压按尺寸冲压成片周期材料特性周期正确长度无毛刺周期正确部件无毛刺正确
4、尺寸抗张强度制造制造 拉伸拉伸按特性拉伸 冲孔冲孔 按特性冲孔 清洗清洗清洁金属表面周期正确的部件正确的尺寸无毛边周期NVA周期NVA输出输出输入输入类型类型齿轮速度齿轮磨损材料批号材料特性刃具速度刃具磨损材料特性夹紧力刃具力模具磨损材料特性冲压力冲压速度模具号模具硬度CUUUCUUCUUUCCCC拉伸速度材料特性模具号冲床速度冲床磨损材料特性夹紧力冲压力溶剂类型溶剂纯度溶剂期限表面粗糙度污染度湿度温度CUCCUUCUCUUUUUU第7页/共29页2023/2/228 因果矩阵表因果矩阵表对顾客重要度等级123456789101112131415要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求
5、要求要求要求合计工序过程输入10203040506070801.列出关键输出Cause and Effect Matrix.xls第8页/共29页2023/2/229 示例示例对顾客重要度等级123456平坦度无损坏部件尺寸抗张强度无毛刺循环时间合计工序过程输入123456781.列出关键输出输出在流程图的第一个步骤中被确定第9页/共29页2023/2/2210 因果矩阵表因果矩阵表对顾客重要度等级123456789101112131415要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求合计工序过程输入123456782.依照对顾客的重要度给输出评分第10页/共29页2023/2/
6、2211 示例示例对顾客重要度等级799468123456平坦度无损坏部件尺寸抗张强度无毛刺循环时间合计工序过程输入12345678本步骤应包括市场，产品开发和制造。如果可能，包括顾客代表2.按照对顾客的重要度给输出打分第11页/共29页2023/2/2212 C&E 矩阵表矩阵表对顾客重要度等级123456789101112131415要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求合计工序过程输入123456783.按照工序列举关键输入第12页/共29页2023/2/2213 示例示例对顾客重要度等级799468123456平坦度无损坏部件尺寸抗张强度无毛刺循环时间合计工序过程
7、输入1喂料齿轮速度2喂料齿轮磨损3喂料材料批号4喂料材料特性5切割剪切速度6切割剪切磨损7切割材料特性8切割夹紧力本步骤直接使用流程图。注意，流程输入按部就班地顺着流程图的工序。3.按照工序列入关键输入第13页/共29页2023/2/2214 C&E 矩阵表矩阵表对顾客重要度等级123456789101112131415要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求合计工序过程输入10203040506070804.把输入和输出相联系第14页/共29页2023/2/2215 把输入和顾客的要求相联系把输入和顾客的要求相联系 你准备好把顾客的要求和流程输入变量联系起来 关联分：不超
8、过3个等级（水平）-1,3和4-1,3和9 关联分赋值需要花很多的时间 为了避免花费太多的时间，明确分值的标准：0=没有关联1=流程输入仅轻微地影响顾客要求3=流程输入中等地影响顾客的要求9=流程输入对顾客的要求有直接的和强烈的影响第15页/共29页2023/2/2216 示例示例对顾客重要度等级799468123456平坦度无损坏部件尺寸抗张强度无毛刺循环时间合计工序过程输入1喂料齿轮速度3999192喂料齿轮磨损0391993喂料材料批号9199004喂料材料特性9199005切割剪切速度9991996切割剪切磨损9930937切割材料特性9119998切割夹紧力939091这是关于关键输
9、入如何影响关键输出地主观估计4.把输入和输出相联系第16页/共29页2023/2/2217 因果矩阵表因果矩阵表对顾客重要度等级123456789101112131415要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求要求合计工序过程输入1020304050607080对所有（要求的等级分X相关分）求和第17页/共29页2023/2/2218 示例示例对顾客重要度等级799468123456平坦度无损坏部件尺寸抗张强度无毛刺循环时间合计工序过程输入1喂料齿轮速度3999192972喂料齿轮磨损0391992383喂料材料批号9199001894喂料材料特性9199001895切割剪切速
10、度9991993556切割剪切磨损9930932077切割材料特性9119992438切割夹紧力939091233现在我们开始感到在解释输出的散布中哪些变量是最重要的了。5.交叉相乘及优先化第18页/共29页2023/2/2219 示例示例-KPIV的帕累托法的帕累托法工序过程输入切割剪切速度999199355冲孔冲孔速度999099351拉伸拉伸速度999909333冲压冲击速度999319315冲孔冲孔磨损939093249拉伸材料特性319009183喂料齿轮速度393313171切割夹紧力933031143喂料齿轮磨损033119136冲压材料特性333903135切割材料特性3113
11、19129冲孔夹紧力193101127清洗溶剂纯度003039117切割剪切力310093108清洗溶剂类型03303180冲压模具磨损13303079我们已经按照交叉乘积的数值进行了排序，并认为在以上红色框内的输入变量是最重要的变量。我们现在可以为这些KPIV作控制计划了。第19页/共29页2023/2/2220 非制造示例非制造示例对顾客重要度等级97103312345工序工程输入实用性价格许诺时间订单确认订单号合计11订单输入计算机输入屏999932708内部信息订单工作表999192643应答电话回答9999026110订单输入订单工作表999092616内部信息订单信息9991324
12、617订单确认生产合同信息909901981电话应答顾客的信息939101957内部信息车间运行信息939001925内部信息内部部件数交叉参考3991018312订单输入制造的交付周期信息9190118115订单生产计划9091017418订单确认确认程序0099914414订单确认打印的确认单3339913213订单确认运输方法1390012016订单确认顾客合同信息009911209内部信息定价规则09000632电话应答问候语11130354电话应答电话系统000103第20页/共29页2023/2/2221 聚焦的方法聚焦的方法 I阶段-把输出放在矩阵的上部，并评分-把工序放在矩阵的
13、侧边-把工序和输出相联系-把工序进行帕累托排序 II阶段-用最高的3或4个工序的输入开始一轮新的C&E矩阵 第一次开始作项目是推荐-使努力聚焦，让队员首先有这样的感觉：他们正在从事的是很重要的工序。-在FMEA阶段给你一个连续的开始和初步的控制计划分析。第21页/共29页2023/2/2222 一般的方法一般的方法 把输出放在矩阵的上部并排序-从第一个工序开始到最后一个工序结束把输入置于下侧面-此方法适用于具有相对较少工序的小型流程。仅适用于具有相对较少数量的工序和输入第22页/共29页2023/2/2223 把把C&E矩阵和其他根据相联系矩阵和其他根据相联系对顾客重要度等级971033123
14、45工程输入实用性价格时间确认订单号合计计算机输入屏99993270订单工作表99919264回答99990261订单工作表99909261订单信息99913246生产合同信息90990198顾客的信息93910195车间运行信息93900192C&E矩阵流程能力汇总表列出并评价关键输出输出输出FMEA探寻关键输入控制计划汇总评价关键输入输入输入第23页/共29页2023/2/2224 下一个步骤下一个步骤 控制计划评论-对C&E矩阵中帕累托高排序的输入进行一次初步的估计-对高排序输出（顾客要求）作同样的估计-这在流程改善项目结束前夕有助于确定“吊在低处的果实”流程能力评价-评价在C&E矩阵中
15、帕累托高排序输入的流程能力汇总表-如果有空格（未知的流程能力），评价测量系统并收集基线数据 FMEA-用FMEA评价高排序的输入。第24页/共29页2023/2/2225 控制计划评估控制计划评估 标准操作流程-它们存在吗？-它们可以理解吗？-它们可以被追随吗？-它们正确吗？-操作员的操作合格了吗？-有一个流程审计计划吗？第25页/共29页2023/2/2226 控制计划评估控制计划评估 可控输入变量：-它们如何监控的？-它们校验的频率怎样？-最合适的目标值及规格知道吗？-目标值的变异是多少?-它们是否一致？其他问题：-输入变量不受控的频率是多少？-哪个输入变量应该有控制图？第26页/共29页2023/2/2227 总结总结 把因果矩阵与流程图联系起来评价建立C&E矩阵的步骤把C&E矩阵和DMAIC流程改善计划中的深层步骤联系起来建立一个C&E矩阵第27页/共29页2023/2/2228 煮咖啡煮咖啡C&E矩阵练习矩阵练习 目标-用20分钟的时间使用你以前“煮咖啡”流程图，作出一个C&E矩阵 假设：-客户需求及相关的重要程度 好的口味，不苦-10 热的，但不烫 8 调味品 8 过程-包括所有输入变量 可控及不可控的 可交付的：-确定输入变量的级别-为下一步挑选前3个输入变量第28页/共29页2023/2/2229谢谢您的观看！第29页/共29页