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1、北京碧水源膜产业基地试制车间北京碧水源膜产业基地试制车间土建施工方案土建施工方案编制人:审核人:审批人：北京市市政四建设工程有限责任公司北京市市政四建设工程有限责任公司011 年 7 月第一章、编制依据及编制原则第一章、编制依据及编制原则一、编制依据一、编制依据1)北京碧水源膜产业基地试制车间及附属工程设计图纸;2)北京碧水源膜产业基地试制车间及附属工程地质勘查报告；3）现场施工实际勘查情况4）主要规范序号4678910国家类别名称工程测量规范建筑边坡工程技术规范砌体工程施工质量验收规范地基与基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量
2、验收规范编号G502-207GB5330-2002GB520-0025002202GB502042002GB5009-20B502010-202建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB0242-0屋面工程技术规范混凝土结构施工图平面整体表示方法制图B5034200403G011规则和构造详图1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图建筑物抗震构造详图钢筋混凝土过梁压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造建筑电气通用图集钢套管配线安装建筑工程施工质量验收统一标准建筑施工安全检查标准G101312131451617181904G10140329
3、-0G201J9259DQ3D3013GB50300201G5999二、编制原则二、编制原则）遵循“百年大计、质量第一的原则：严格按照SO9001 国际质量体系要求对工程进行质量管理。科学组织施工，把好各工序的施工质量关,以高标准的工序质量来确保全部工程的整体质量。为达招标文件中规定的质量标准，进行施工准备和施工部署,选用具有丰富建筑及市政管线施工经验的优秀项目经理组建项目经理部,加强施工组织，优化设备、人员的配置，严格工程质量控制。)遵循“抓生产必须首先抓安全”的原则:确实做好施工中危险环节的预防与职工自保教育,认真辨识危险源项目,制定危险工序防范工作。做好现有道路及管线的保护和新旧管线交叉
4、处理保护工作。利用先进的物探技术结合坑探等传统手段,将现况管线的保护工作落到实处,确保万无一失3）遵循“拆除及新建工程不影响周边环境”的原则:科学组织施工,合理安排施工顺序,以施工高速度、工程高标准、对周边环境低影响的施工部署来确保全部工程的实施，树立良好的企业形象。搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。严格执行北京市文明施工管理的有关法律、法规和规定4)遵循“确保工期的原则：施工中不断优化资源配置,科学组织施工,合理安排施工进度,应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接,采用平行作业、流水作业法组织施工，突出重点,兼顾一般,确保工期,均衡生产，确保工程施工按期完成。5)遵循“抓主
5、要矛盾”的原则:认真分析本工程特点，在本工程的重点和难点项目上下功夫，通过合理的计划安排、有效的技术手段保证工程平稳有序的进行。第二章、工程概况及设计概况第二章、工程概况及设计概况一、工程概况一、工程概况1）工程概述:本项目为北京碧水源科技发展有限公司碧水源膜产业基地项目中的库房改造项目。主要为新建钢结构车间、脱水机房、设备间及构筑物 8 处。）工程概况一览表工程名称试制车间等 4 项工程地址北京市怀柔区雁栖开发区内建设单位北京碧水源科技股份有限公司设计单位中机中电设计研究院质量目标合格合同工期2011 年 8 月 1日、竣工 212 年 5 月 5 日,3)工程主要内容:新建钢结构试制车间约
6、 3594 平米,主要包括钢结构试制车间的建筑工程、装饰工程、机电安装工程、钢结构工程、外墙板和屋面板工程等七项。详见下表：序号工程项目项目具体内容序号工程项目项目具体内容1)施工图纸内除钢结构、外墙及屋面板以外的全部结构工程施工;2）完成货梯基坑及机房施工;）负责施工所需脚手架及垂直运输；4)协助预埋柱脚螺栓;5)协助钢结构、外墙板及屋面板的安装施工；）现场内现状道路和管线的保护；7）其他与本专业相关项目的施工。)施工图纸中全部装饰工程施工；)各专业工程施工所需孔洞的封堵;3)负责施工所需脚手架及垂直运输；建筑工程装饰工程）与货梯相关的装饰工程,包括电梯轿厢与室内外地坪的连接;电梯门套装饰；
7、梯门外防撞设施及防护标识的安装;5）其他与本专业相关项目的施工。1)施工图纸中除消防工程外的全部电气、弱电、暖通、给排水工程的施工；2)消防工程的管线和孔洞预留、预埋；3）自膜丝车间配电室内接引供电线路至试制车间内；4）连接厂区内的通讯、网络、给水、排水、供暖管线;5)负责施工所需脚手架及垂直运输;6)电梯机房内配电柜、照明器具安装,供电电缆接至配电柜内，电梯井道内照明安装；电梯内监控信号、机房内报警电话引入膜丝车间中控室；)其他与本专业相关项目的施工。1)施工图纸中全部消防工程，负责全部消防验收工作的办机 电 工 程（包 括 电3气、弱电、暖通、给排水等)消 防 工 程理，并承担验收费用；4
8、(包括消火2)将报警信号引入膜丝车间中央控制室内;栓、喷淋、)负责施工所需脚手架及垂直运输；报警)4)连接厂区内消火栓、喷淋管线；5）其他与本专业相关项目的施工.序号工程项目项目具体内容1)完善施工图纸,并提供相关资料;2)负责脚螺栓安装、预留预埋、钢结构制作、运输、吊装、焊接等全部钢结构施工;）负责钢结构防腐、油漆及防火涂料施工;4）按照货梯设备安装要求完成货梯井道施工，包括货梯轨道、轿厢门安装需要的钢结构;轿厢与室内外地坪的连接的钢结构;梯门防撞设施;室内钢爬梯等项;5）负责本专业项目施工所需脚手架及垂直运输；6)负责进行钢结构探伤、防火涂料检验等检验，并提供相关资料(包括钢结构材料的检试
9、验报告），承担全部检测、检验费用;7)其他与本专业相关项目的施工。完善施工图纸,并提供相关资料;外墙板、屋面板、雨罩板、屋面排水管的制作、运输、安装;外墙门窗等洞口的封堵,含门窗套,保证门窗洞口的缝隙5钢结构工程6外墙板和屋满足规范要求;面板工程出屋面各类孔洞的封堵;负责本专业项目施工所需脚手架及垂直运输;负责本专业工程范围内各种材料的各项检测、检验，提供相关资料,并承担全部检测、检验费用；其他与本专业相关项目的施工。负责完成脱水机房、设备间土建工程及装修工作。构筑物土建结构内容，不含设备电气安装.负责完成竣工验收所需的全部检验、检测工作,并承担全部费用。专业分包单位负责本专业范围内的检验、检
10、测工作及相关费用。负责竣工验收资料的收集、整理、编制、装订等项工作及全部费用,各专业承包单位负责本专业范围相关工作及费用。施工过程中应按照招标人相关管理规定组织施工,需要出入厂区时应按规定履行相关手续。如遇国家领导人等到厂视察,需要暂停施工时，承包人应配合招标人的接待工作。2、环境及水文地质条件2.1、自然环境状况1）本项目位于风景优美的怀柔雁栖湖开发区内开发区自然资源富集,物产丰富,是北京的生态涵养区。怀柔水资源富集,年降水量达00m,774 处山泉奔涌,22 个湖泊水库和7 条河流相连。年储水量.6 亿立方米，提供了北京市民五分之一以上的生活用水,是北京市重要的饮用水源基地.）试制车间位于
11、碧水源膜产业基地中心，西侧。5m 外即为基地厂房、东侧 12.0外即为膜丝生产厂房和组件车间。新建车间与原有构筑物间均预留有 4.5m6。0m 道路.新车间基础施工阶段,对于现有道路的保护非常重要.3）试制车间为原拆原建项目,需拆除原试制车间和库房后，在原址建设新的二层钢结构试制车间 由于场地较为狭窄,钢结构施工中对现有构筑物影响较大。2、交通运力状况开发区位于怀柔区城北 5m，距北京市区 5m,距首都机场 35km,距天津港0km。101、111国道、京承高速公路以及京承、京通、大秦三条铁路从开发区周边经过，从北京四环路出发,沿京承高速公路驱车 25 分钟便可到达.。、气候气象条件1)气温：
12、年平均气温为 11.,最高气温为 42。6；出现过的最低气温在16-20.一年中最冷是一月份,平均气温是。；最热是 7 月份，平均气温是6;2）降水：多年平均降水量为 626m；年最少降水量为 22m；年最多降水量为02mm;全年平均降水天数约 80 天,全年平均降雪天数约0 天；平均积雪天数平原地区约 1天;市区平均积雪深度 120cm;最大积雪深度为 3m。3)风:常年风向以偏北、偏西北为主，冬季以偏西北为主,夏季以偏南为主。平均风速 23m/。最大风速（平均10m)在七级以上超过 20/s。大风日数(最大风速达 15ms 以上日数）城区为7 日。4）日照:日照实际时数多年平均约为 260
13、2700 小时；5)最大冻结深度:市区为 85cm,郊区为 800m。6）地震：地震基本烈度为 8 度。.、水文地质条件1)厂区处于北京市潮白河冲积扇的中上部，地形较为平整，标高在4。94。48之间。）地层岩性:层号1岩性砂质粉土填土层卵石填土1层卵石层粉砂1层最大层厚(m)2。016未揭穿7Es（pa）/0。08。a(kpa)/25012013)地下水:场地0m 范围无地下水影响.二、设计概况二、设计概况建筑设计概况表序号项目1建筑面积建筑高度3高程4结构形式屋面墙体789门窗外墙面内装饰内容约 100m一层层高 6。0m、二层层高 5.5m、建筑总高度 1。0m。0 相当于绝对标高 4。4
14、m门式钢架结构、钢筋混凝土独立柱基础）双层压型钢板檩条暗藏式现场复合保温屋面(06J252 屋面 4AG1）-7厚铝箔玻璃棉毡保温。2)采用有组织排水，钢板天沟、PVC 雨水管.1)基础部分：。000 以下为 240 厚页岩烧结实心砖；2)外维护墙：000+2m 为 240 厚 KP-1页岩烧结多孔砖.1。2以上为硬质聚氨酯夹芯板保温墙体。3)内隔墙:采用 10m厚框架结构填充小型空心砌块。1）大门为平开夹板门、防火门及未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门2）窗为未增塑聚氯乙烯（PC-U）塑料门窗3)6+9A6 透明清玻璃。氟碳涂料墙面（0B11 外墙 8）；1）楼地面:试制车间为细石混凝土地面
15、，楼梯间为地砖楼面；建筑设计概况表序号项目10室外工程内容2）踢脚及墙裙:均采用地砖踢脚(踢 5A1）；)内墙面:刮腻子涂料墙面(内墙 7C1内涂）4)顶棚：楼梯间为顶板挂灰抹腻子顶棚(棚 4A2-2）)坡道:细石混凝土面层（J09 坡 6）2)散水：细石混凝土面层（05J90 散水B）结构设计概况表1基础结构2主体结构3钢筋混凝土独立柱基础门式钢架结构1）钢材：钢柱、主梁、支撑等为5B，柱脚螺栓为 Q235B.2)高强螺栓:1。级;3）焊接材料：手工焊接焊条:Q235 钢为 E31/4316，Q345 钢为E5015/E016半自动焊接:与母材相适应。焊接质量等级：二级；主要结构材料4)防锈
16、漆：底漆为无机富锌漆。5）混凝土：基础30、其他 C2、垫层 C15，保护层厚度分别为（柱 30m/梁 2mm/板 1m基础0mm/地下墙 25m）。)钢筋：受力预埋件钢筋选用PB235、RB35 及 HB40级;吊环采用 HP235 级;埋件锚固筋采用 HR级钢筋制作。第三章、主要施工技术第三章、主要施工技术一、一、测量放线。1、测量控制重点本工程测量工作以平面控制网及内控点的建立等为重点。.2、水准点交接在现场准备工作期间,应会同业主代表、监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程并逐项交接.1。3、测量人员配备测量技术的好坏直接影响到工程的进度和质量,为保证
17、工程测量的精度，本工程现场拟配备测量工程师 1 名，测量员 1 名，测量放线工名测量人员配备及工作分配表序号13人员测量工程师测量员放线员数量112工作内容对测量工作全面负责平面控制网的建立，结构细部尺寸线及标高的测设及配合现场测量复核工作配合测量员工作，负责现场测量放线操作1。4、主要测量仪器配备1）主要测量仪器配备：为满足工程施工测量放线的需求，拟配备的主要测量仪器见下表。拟配备的主要测量仪器一览表序号13567测量器具名称全站仪电子经纬仪激光铅垂仪激光标线仪自动安平水准仪钢卷尺检测尺型号规格尼康TM-55CEZJ3-L伏 HDC28050m m2单位台台台台台把把把数量11131510塔
18、尺5 m根102)测量仪器检测:本工程施工所配备的测量仪器均报送技术监督局检测,检测合格后方可投入使用。投入使用的测量仪器要做好日常的使用与保养工作。测量仪器若出现问题应立即送检.1。、控制点的布置与施测1)平面控制网测设(1）场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则；布设平面控制网首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；测量控制桩点必须用砼保护，再用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记;（2)建筑物平面控制网的布设及复测利用尼康 DT55C 全站仪，按建筑物设计坐标点从高级起算点在场区布测一条闭合或
19、附合导线,然后采用极坐标法,定出建筑物数条纵横轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为主场区首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求,控制网的技术指标必须符合下表的规定。平面控制网的测量精度要求等级一级(3）建筑物的平面控制网依据复测确定的基准轴线控制点,测设其它轴线控制点,建立轴线平面控制网。为兼顾结构施工方便,控制轴线采用由轴线偏移 100,并标出轴线号及方向引点。为保证平面控制轴线测设的精确度，使用全站仪,运用极坐标法测设轴线控制点。轴线控制点设置在基坑四周的道路或硬化地面上，应尽量远离基坑，避免受基坑边坡变形的影响。轴线控制点要求能通视，为便于复测,要求控制点
20、均布置成直线型.轴线控制点必须设专人保护,定期巡视，每次施工测量前，必须先进行校核。(4)建筑物平面控制测量利用测设好的平面控制网，以两个轴线方向为基线方向，直接把轴线控制点测设于基坑边,经检查复核无误后，设立护桩,利用轴线控制点通过经纬仪把轴线直接投测到基坑内,并对结构进一步进行施工放线坐标点传递后,即可进行主体结构放样测量.首先测设轴线作为结构放样的基准线，根据基线与结构相对关系值，测量结构净空及柱身中轴线,并用量尺检核墙与柱、柱与柱的距离是否与设计值相符。2)高程控制点的布置与施测测角中误差(）5边长相对中误差13000(1)高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少应提供三个)，
21、采用电子水准仪（精度 0。3mkm 往返测)对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条附合水准路线,联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2)以高程水准点的高程数据向建筑物的四周引测+0.500m 固定高程控制点,为便于进行联网观测,转角部位应设置控制点,控制点间距以不大于 5 m 为宜。高程控制点按等水准测量要求施测,进行环行闭合、往返水准法测量,视线长度宜为 300m,视线高度不宜低于 0。m,其闭合误差不得超过 4m(L 为往返测段）。经复核无误的控制点,用红色油漆做出“标记,在一旁注明标高。.6、主要测量放样方法）引测放样程序：控制点校核向基坑投测控制
22、轴线，引放其它细部施工控制线向基坑导测标高，基底抄测标高验槽垫层抄测标高放槽边线监理报验底板结构放线监理报验独立基础、底板，标高控制底板上放线监理报验竖向结构施工抄测0cm 标高线标高报验屋面施工.2)轴线的引测（1)首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线,并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线,并打控制桩指导开挖（）待垫层打好后,根据轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线
23、。并弹墨线标明作为支模板的依据施工放样技术要求如下表.建筑物施工放样的主要技术要求测距建筑物结构特征相对中误差建筑物高度 5m或跨度 6m 及以下/300测站测定高差中误差(mm）起始与竖向传测角中误差()施工测定高递轴线点中程 中 误 差误 差(m(mm）23工业管线或公路专用线3）标高引测200035（1)高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。(2)标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个.并作相互校核,校核后三点的较差不
24、得超过m，取平均值作为该平面施工中标高的基准点,基准点应标在固定的物体上，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高,便施工中使用。具体标高导入基坑方式如图所示。待模板支好检查无误后,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后,抄测到砼结构面上，在此基础上,用钢尺作为向上传递标高的工具。基础施工完毕后,在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑 1m 线，以供其它工序使用。楼层中高程传递必须从基点向上丈量，不得逐层向上丈量。误差要在每层内进行消除、分配，不得累加。每层的每一施工段至少引测个高程点,两高程点的误差符合规范要求后,才能作为该施工段高程引测的依据,用水准仪引测至各施工点当
25、标高测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证。1.7、细部工程测量）井坑测量:根据控制轴线,放出两个方向上的井坑中心位置线。基底清土时,可钉中线桩控制,再依据放坡坡度,放出基坑底边线和上口边线)柱、墙测量悬吊钢尺法引测高程dBbaA根据控制轴线放出柱、墙的边线，用于检查柱、墙位置，及时纠偏。在柱、墙周边弹出距柱边、墙边0的控制线,以便于检查截面尺寸。）二次结构测量二次结构与装修工程平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制以引测的建筑 10m标高线为依据，要求交圈闭合,误差在限差范围内。砌体结构墙外窗洞
26、口的两侧采用经纬仪投线贯通控制，周圈闭合,以保证窗口位置正确,上下垂直，左右对称一致.1。8、施测中的各项限差及保证措施1)各项限差要求：为保证测量的精确度，使误差在允许限差以内,在测量的实施中严格按 城市测量规范执行,操作按规范进行,各项限差必须达到以下要求:（）控制轴线,轴线间互差:27000（相对误差);2m 3 对于轴线小于3mm。(2)各种结构控制线相对于轴线3mm。()标高小于mm.(4)垂直度层高8m,全高 1/100且不大于 3mm。2）测量放样要求(）仪器各项限差符合同级别仪器限差要求.(2)钢尺量距时,对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。（）标高抄测
27、时,采取独立施测两次法,其限差为3m，所有抄测应以水准点为后视。(4)垂直度观测：采用激光铅垂仪进行投射，若采取吊线锥时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊线锥时,可将线锥置于水桶内.3)细部放样应遵循的规则（）用于细部测量的控制点或线必须经过检查（)细部测量坚持由整体到局部的原则。（3）有方格网的必须校正对角线。（4)方向控制使用距离较长的点。(5)所有结构控制线清楚明确。9、施工测量精度的技术措施测量工作不允许出现测量误差超出限差的情况,在施工中，必须高度重视测量工作，必须加强施工测量检核。为达到测量误差均在限差内的目的,特制定以下技术措施：1）施工放样前将施工测量方案设计与意见报告监理
28、审批。内容包括施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。2)固定专用测量仪器和工具设备,建立专业测量组，专人观测和成果整理。3)建立测量复核制度，按“三级复核制”的原则进行施测。每次施测后,须经测量工程师复核。)加强对测量用所有控制点的保护,防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏,应立即报告监理,并与监理协商补救措施。5)用于本工程的测量仪器和设备,应按照规定的日期、方法送到具有检定资格的部门检定和校准,合格后方可投入使用。6)用于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时应到现场核对,确认无误无疑后,方可使用.如发现疑问作好记录并及时上报,得到答复后,才能按图进行测量放
29、样。7）原始观测值和记事项目，应在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中。测量技术人员要认真整理内业资料,保证所有测量资料的完整.资料必须一人计算,另外一人复核。抄录资料，亦须认真核对。8）外业前，测量技术人员对内业资料进行检查，所采用的测量方法、测量所用桩点以及测量要达到的目的向测工进行交底，做到人人明白;外业中，中线和高程测量要形成检核条件,满足校核条件要求的测量才能成为合格成果，否则返工重测.）经常复核洞内有变形地方附近的导线点、水准点，随时掌握控制点的变形情况,关注量测信息。在测量工作中,随时发现点位变化，随时进行测量改正。严格遵守各项测量工作制度和工作程序,确保测量结果的准确性。
30、0）外业后，应检查外业记录的结果是否齐全、清晰、正确，由另一人复核结果无误后,向技术主管交底.11)所用的导线点、水准点、轴线点（或中线点）设置在工程施工影响范围之外、坚固稳定、不易受破坏且通视良好的地方。定期对上述各桩点进行检测，测量标志旁要有明显持久的标之记或说明。1）外业前,列出所用的测量仪器和工具,检查是否完好。在运输和使用测量仪器和的过程中,应注意保护，如发现仪器有异常,应立即停止使用并送检，并对上次测量成果重新作出评定。13)测量过程中,必须消除干扰,需停工的要停工，以保证测量精度。各种建筑物放样时应和施工人员密切配合，避免出现不必要的偏差.14)积极和测量监理工程师进行联系、沟通
31、和配合，满足测量监理工程师提出的测量技术要求及意见并把测量结果和资料及时上报监理,测量监理工程师经过内业资料复核和外业实测确定无误后，方可进行下步工序的施工。二、二、基础施工1 土方开挖1)施工准备:（）所有材料、设备、运输作业机械、水、电等必须进场到位；(2)临时弃土地点暂定为厂区现况非建筑区，渣土外弃，弃土线路畅通；（)管线改移、支吊保护全部完成或落实好开挖过程中的加固保护措施.2)开挖方法()基坑开挖程序是:测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层。挖土应自上而下水平分段分层进行。（)基坑开挖使用反铲挖土,规定挖掘机挖土的标高控制在高出基底设计标高0,通过人工清理.3）地基验槽(1)钎探
32、完成后,应进行施工验槽,检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质等。地基验槽检查记录应由建设、勘察、设计、建设、监理和施工单位共同验收签认。(）如基底持力层不能满足要求,需要进行地基处理时,应由勘察、设计单位提出处理意见,施工单位按要求进行处理，并进行二次验槽,直至满足要求.三、独立柱基工程1)基础垫层本工程垫层采用00mm 素混凝土,在其施工前，先将基土洒水润湿,用平板振捣器进行振捣,使基土的表面密实、平整。垫层拉线做饼（筋)控制标高和表面平整度，做饼(筋)的间距应以在刮尺的控制范围内为宜。混凝土浇筑完毕后用平板振捣器振捣密实2）柱基钢筋绑扎：独立基础钢筋
33、均为单层双向钢筋网片,不设接头（1)工艺流程:清扫垫层划钢筋位置线按钢筋位置线铺设下排钢筋绑扎上排钢筋设置垫块检查、报验。2）操作要点()先将垫层上的杂物清理干净，扫除砂土。（)在垫层上按设计要求间距划出钢筋位置线，准确定位钢筋的绑扎位置.划钢筋位置线的时候应注意,独立基础的底板钢筋长度为 0.9 倍的基础底板边长,两侧保护层总宽度则为 01 倍的基础底板边长，两侧预留位置应均匀准确。(3）按钢筋位置线铺设独立基础下排钢筋,同时注意两侧保护层厚度.（4)按钢筋位置线铺设独立基础上排钢筋，并与下排钢筋进行绑扎,所有交叉点应全部绑扎，不得漏扣。(5)钢筋网片绑扎完毕后，加设垫块，垫块间距应满足要求
34、，不得漏设或跳设。3)柱基模板安装（1）为了保证柱基一次性浇筑且施工方便,摸板采用多层板支设,斜面封钢丝网片(预留振捣口）防止顶部浇筑时低处混凝土缢出。横向龙骨为10m木方 间 距 2 mm,竖 向 背 楞 为2483.5 钢管间距 900m，用钢管固定并支撑。（2）独立基础地拉梁模板采用15 厚多层板模板,横向龙骨为 51m 木方间距 20m,竖向背楞独立基础模板支设图为 48。5 钢管间距00mm,用钢管固定并支撑。4）柱基混凝土浇筑(1)混凝土的垂直运输工具采用输送泵，每次混凝土的铺设厚度以 50m为宜。振捣时，插棒距离以不超过振捣棒的振幅为宜,振好的混凝土表面不再出现浮浆为准。因此,在
35、混凝土浇筑时,应配备带有标高刻度的探尺来控制混凝土浇筑高度,便于混凝土浇筑人员掌握浇筑厚度.（2）混凝土下料点分散布置,浇筑混凝土要连续进行,间隔时间不应超过下层砼初凝时间.四、基础回填土填料要求碎石类土，砂土可用于表层下的填料。含水量符合压实要求的粘性土。碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥质土不能用于回填。2)各类回填土使用前,应分别取样测定其最大干容重和最佳含水量，并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实度等参数回填应在最佳含水量时填筑。若采用不同类土回填时，应按土类有规则时分层铺填，将透水性大的土层放在透水性较小的土层之下，不得混填。3)基坑回填应分层摊平夯实；回填标
36、高不一致时，应从低处逐层填压;基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶,其宽不小于 1，高度不大于。5m。4）对有密实度要求的填方，回填碾压过程中，应取样检查回填密实度基坑填土每层按 1050 取样一组,基槽和管线回填每 200m2取样一组。密实度应95.五、砌体工程1 施工准备结构施工完毕，质量合格并已验收。每层楼层弹出轴线，墙体线、门窗洞口位置线及构造柱位置线,并办理好预检手续。立好皮数杆,常温施工时砖要提前浇水湿润。机砖堆放地点布置在建筑物附近，堆放场地要、平整压实,并做好排水，保持干净，避免粘结泥土、脏物。机砖要垂直堆放，上下皮交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形,堆置高度不超过米。常温季节在砌墙
37、前一天，应将砌块与结构相连的部位浇水湿润,保证砌体粘结牢固,使含水率为 105%.2 工艺流程施工准备基层处理放线、立皮数杆预检排砖撂底构造柱钢筋绑扎砌砖绑圈梁及过梁钢筋隐检支模板预检浇注混凝土拆模板砌上部砖.3 砌块砌筑砌块砌筑前,应先进行砌块排列，放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线。砌筑时采用“三一”砌法,灰缝要横平竖直,砂浆饱满,mm 以上墙体采用双面挂线。非粘土烧结普通砖墙砌筑：墙体排砖时要服从构造柱;砌筑时上下错缝,0.0以上用7.5水泥砂浆砌MU0砖，0.0以下用U10水泥砂浆砌MU1砖;砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌筑构造柱处采用作成凸槎的砌
38、法,在构造柱底留出两皮砖,以便在浇筑混凝土前清除洞内杂物，构造柱外侧砖墙每米高留 60*60mm 洞口,支模时穿螺栓用；构造柱处墙体每隔0cm 加6 压墙筋,37mm 墙 3 根,20m 墙根，两端加 90弯钩,并与内墙拉接;墙体纵横墙交接一律砌斜楂，严禁砌直槎；砌墙到圈梁底时,最上一皮砖要要砌条砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。砌筑时尽量采用主规格寸砌块,不够整块时可用无齿锯切割所需尺,但不得小于砌块长度的 1/3。填充墙砌筑:室内地面以上砌筑时用5 混合砂浆砌 MU轻集料混凝土小型空心砌块砌筑前，要将构造柱中预留的墙体拉接钢筋剔出、捋直，并在砌墙时砌入墙内,砌墙前先向砌筑面适量浇水。
39、砌筑前应先行试摆,砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱,左右要对平”,每层要穿线看平,墙面要随时用靠尺板校平,吊线吊垂直,以减少表面抹灰厚度。砌筑前要先铺砂浆，首层铺浆厚度不小于 2mm,以上各层水平缝厚度为12m，垂直缝宽度为 115mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。第二层第一块为半头砌块，以后皆为整砌块。砌块按孔洞竖向立砌,孔洞开口朝下，便于抹灰找平。同时应注意上下层之间错缝砌筑.砌体接搓时,必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆,保持灰缝平直.不得在下列墙体或部位设置脚手眼：a 宽度小于 1m 的窗间墙；b 砌体门窗洞口两侧 200mm(石砌体为00mm
40、）和转角处 450mm(石砌体为 600m)范围内;主体结构预留 26500 与隔墙连接，框架可采用1贴柱模箍。当隔墙高度超过m时,应在墙中部或门洞上口标高处设置一道 10 厚的现浇钢筋混凝土配筋带,其两端钢筋与柱或抗震墙预留的拉筋搭接，洞口处之截面高度及配筋应按过梁要求,门洞应设门框隔墙与钢筋混凝土柱交接处,沿高度每隔 500(或相邻砌体皮数的倍数），在施工混凝土柱墙时应预留拉墙筋，拉墙筋的方向，位置配合建筑平面施工。隔墙长度超过 5时，应在墙中部增设构造柱隔墙顶部与楼板或梁底连接处需斜砌砖,要求逐块敲紧,砂浆饱满。当门窗开口宽度大于20 时，洞口两侧应设置构造柱。当首层隔墙下无地梁时，墙下
41、应做基础。砌体填充墙应沿墙体高度每隔00mm 设 26 拉筋沿墙长贯通,拉筋与主体结构的接结做法详见标准图集.填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌筑至梁、板底附近,最后再由上而下按求完成。填充墙洞口过梁可根据建施图纸的尺寸按通用图集选用，当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时,过梁改为现浇.施工主体结构时，应按相应的断面配筋,在柱（墙)内预留插筋，现浇过梁截面、配筋可按要求给出。填充墙砌至板、梁底附近后,应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实，对于长度大于5。m 的填充墙，应按标准图大样施工并设连接件紧固。六、钢筋工程1、
42、原材进场检验1)所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志,且与报告单中批号吻合,否则不得进场。2)所有运至现场的钢筋,均应进行外观检查和力学性能检查;不合要求的钢筋严禁使用。3)特别注意的是结构纵向钢筋应保证:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1。3。2、钢筋堆放、加工及贮运1)本工程所有钢筋均在施工现场加工成型.存放钢筋的地方应采用卵石(或混凝土)路面硬化并设排水坡,四周挖设排水沟、排水井.钢筋堆放应架空处理,钢筋距地面高度大
43、于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。2）建立严格的钢筋生产、安全、文明、环保管理制度,并制定节约措施，降低材料损耗。下料前要熟悉图纸,依据图纸审核料单下料过程中，注意设计和规范的各项要求,钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单,由项目技术负责人审批后进行下料加工,加工流程见图6。3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋的短头,以节约钢材。4)制作的半成品钢筋,应在制作场内进行预检,合格要求后方可用于现场，并做好标识，成型
44、的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起,并有明显标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。5）垂直运输采用汽车吊进行，根据需要吊运至指定部位.长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大,钢筋产生变形。6)成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚,一目了然。7）钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲.)在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。9）钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程,确保安全.在切断过程中，如
45、发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除.10)钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋）,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置,同时注意以下三个方面:根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线应增加.5d。弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸.）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的 2。5倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时,为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整）.2
46、）箍筋成型时,应先做样品。弯钩要求:13弯钩的平直段长度为10d且不小于10mm,且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过m。3）钢筋加工质量要求钢筋拉直应平直,无局部曲折。钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。钢筋弯曲成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象。钢筋加工的允许偏差见下表钢筋加工的允许偏差项目梁主筋下料长度成型长度允许偏差值(mm)1测量法尺检尺检80弯钩平直段长度箍筋135平直段长度弯折墙板钢筋柱主筋受力钢筋顺长度方向的净尺3、钢筋连接5521010尺检尺检直角尺检尺检尺检尺检钢筋连接我单位总体采用:钢筋直径18m的钢筋均采用直螺纹连接，相邻接头间距5;连接等级
47、为级;直径18mm 钢筋采用搭接接头方式进行 另外框架梁上部接头应在跨中 L/3 范围内，下部钢筋接头应在支座范围内。1)滚压直螺纹连接施工工艺滚压直螺纹连接工艺见下图。切头剥肋钢筋丝头加工时,采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液机械加工套筒滚压加工丝头。加保护套检查合格的丝头加以保护,在其端头加带保护帽,按规格分类堆放整齐。连接2)成型钢筋检查及验收滚压直螺纹连接工艺图钢筋原料直螺纹加工长度必须满足技术要求,螺纹应饱满,无秃牙、断牙缺陷,表面光洁,牙形、螺距必须与连接套一致,且用配套的牙形规检测合格。螺纹自检合格后,按每种规格加工批量的0%抽检，且不少于10个，并填写直螺纹加工检
48、测记录,如有一个丝头不合格应对加工批全数检查,不合格丝头应重新加工再次检测合格后方可使用。套筒进场后按有关标准进行验收,检查其质量证明及检验合格证;接头连接前,检查钢筋螺纹的加工检验记录。连接钢筋时,钢筋规格和连接套规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。使用力矩扳手对完成的钢筋接头按10抽检。）钢筋直螺纹连接施工要点连接套筒规格与钢筋规格必须一致。连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，发现有质量缺陷的应退回重加工,质量合格方可使用.将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，按操作规程用扳手拧紧接头。连接完好的接头立即用油漆做上标记,防止漏拧。在钢筋连接过程中,钢筋外露丝扣不得超过
49、1个完整扣，如发现外露丝扣超过1个完整扣,要重拧或查找原因及时消除,不能消除时找技术人员处理。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求.带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。4、柱基钢筋绑扎1）工艺流程清扫垫层弹钢筋位置线按钢筋位置线安装下排钢筋 安装上排钢筋设置垫块检查、报验。2)操作要点先将垫层上的杂物清理干净,扫除砂土.在垫层上根据钢筋网的间距,弹出黑色墨线,放出柱位置线。为了醒目便于定位插筋方便，在各边线拐角划上红色油漆三角。按钢筋位置线铺设独立基础下排钢筋,同时注意两侧保护层厚度。按钢筋位置线铺设独立基础上排钢筋，所有交叉点应全部绑扎,不得漏扣。钢筋网片
50、绑扎完毕后，加设垫块,垫块间距应满足要求,不得漏设或跳设。3）钢筋绑扎施工方法钢筋绑扎前先弹好柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出钢筋控制线，然后再进行排筋，遵循先梁后板、再接纵向筋的顺序.所有板筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。为了保证上层筋的标高、位置正确,采用48钢管脚手架作为上层钢筋的临时支撑，便于施工人员操作。搭设时根据底板上层筋的底标高确定脚手架的横杆上表面标高。待底板上层筋绑扎完成后,由一端逐渐拆除脚手架。随即将上层筋平稳落在支撑马凳筋上，然后将板筋与马凳筋绑扎牢固.绑扎铁丝必须牢固,绑扎节点不得松动(不少于2圈半),相邻绑扎节点钢丝必须成“八字状,使钢筋网格不易变形。钢筋先铺短向后铺长