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1、 1 冬期施工方案 一、编制说明 1、工程承包施工合同 2、施工图纸 3、施工规范（1）工程测量规范GB50026-2007（1）工程测量规范GB50026-2007（2）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（4）混凝土结构工程施工规范GB50666-2011（5）混凝土质量控制标准GB501642011（6）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（7）钢结构工程施工规范GB50755-2012（8）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011（9）砌体结构工程施工规范规范GB50924-2014（10
2、）混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013（11）混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010（12）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014（13）建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2017（14）建筑工程文件归档整理规范GB50328-2014（15）建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011（16）预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010（17）施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005（18）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（19）建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011 2（20）建筑施工模板安全技术规范JGJ1
3、62-2008（21）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（23）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（24）建筑工程预应力施工规程（CECS 180：2005）（25）预应力用混凝土用钢绞线（GB/T5224-2014）（26）预应力混凝土用金属波纹管（JG 225-2007）（27）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ 852010）（28）预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 143702007）二、工程概况 略 3、综合楼（1）框架 框架柱：标高：16.1726.8m700700mm,550550mm；现浇板坡屋顶屋面 19.74523.846m；120mm，
4、局部出屋顶 26.800m，100mm 屋顶面梁（18.9、19.745、24.6、23.63m）300700mm；300500mm；300600mm；250600mm；250500mm；200400mm；3001070mm；局部出屋顶 26.800m：00500mm；200400mm；（2）预应力 综合楼屋面梁位于轴轴上的 YWKL1、YWKL2 和 YWKL3 采用有粘结预应力框架结构，预应力梁截面均为 8002000，预应力筋配束型式为 4-9s15.2，张拉型式均为两端张拉。预应力筋采用 1860 级S15.2 有粘结高强低松弛钢绞线，预应力张拉采用双控，张拉控制应力con=0.75f
5、ptk，张拉端大样图见图一。张拉端锚垫板采用集束定型铸铁锚垫板，M15-9 型夹片式锚具并配有螺旋筋。3 图一：张拉端大样图 混凝土强度等级 C40。锚具封头采用 C40 细石混凝土。预应力孔道：采用内径 80mm 的金属波纹管；（3）钢结构 活动室为（24.6m）为轻钢屋面钢梁 GLA 为 800 x350 x24x30 共计六根，钢结构采用 Q345B 级钢材。跨度为 16.2 米。系杆 LL 采用127x4.0，钢材强度等级 Q235B。屋面水平支撑 SC 采用25 圆钢，钢材强度等级 Q235B。三、冬期施工的总体部署 根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5
6、即进入冬期施工，当次年初春连续5昼夜平均日气温高于5时即转入常温施工。（一）工程施工目标 1.工期目标（1）冬季施工总工期约为 120 天，在冬期施工以前初、高中部钢筋混凝土框架施工完毕，二次结构完成 30%，计划于年底完成二次结构工作。综合楼在冬期施工以前初、二层钢筋混凝土框架施工完毕，计划于年底完成框架结构工作。（2）我方细致的编制了施工进度计划（包括月进度计划、周计划），并以此为依据，认真组织各阶段的劳动力投入，配备足够的机械设备、采取科学的防冻取暖措施，确保工期目按时完成或提前实现。2.质量目标（1）质量目标是单位工程质量一次验收合格率为 100%。4（2）注意进行成品、半成品、材料的
7、防冻保护，避免返工。（3）为保证这一目标的实现，我公司将贯彻执行“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针，全力实施 GB/T190012015idtISO9001：2015质量管理体系要求系列标准，建立完善质量管理体系，依法承担施工企业对工程质量的控制职责，为业主打造精品工程。3.安全目标（1）杜绝重大安全事故，负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。（2）做好应对雪天及雪后结冰时施工的应急预案，避免出现因滑到出现的事故。（3）本投标人在中标后的施工中，严格安全管理，紧抓“三工”教育、完善规章制度、落实各项措施，杜绝重大的安全事故、管线事故
8、及人身伤亡事故，无工程事故和重大设备事故。实现“四无、三消灭”。“四无”即无因公死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、受压容器及锅炉爆炸事故、无触电事故；“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。（4）我公司承诺严格执行国家、地方及企业的安全生产法及其相关规定，强化安全措施，工程所投入的安全措施费用标准不低于国家标准，安全措施费用专款专用。（5）根据项目特点建立以项目经理为第一责任人的安全施工保证体系，设置专门机构，配备足够的专业人员、设施和装备，确定控制和检查手段。安全方案报送建设单位批准，组织安全技术交底后进行施工。4.环境管理目标 本工程施工遵建设单位单位和市环保单位的环保和文明
9、施工规定，严格控制污染，满足环境保护要求，做到生产用水和生活用水的排水符合环境要求，无重大管线事故，减少施工过程中的噪声，预防为主、安全第一、遵章守法、保障健康。5 5.文明施工目标（1）实行标准化施工，标准化管理，达到市市级文明工地的要求。（2）严格遵守标文明施工的有关规定。施工现场设立“七牌一图”，设置明显的安全警示牌，施工区域周围设置标准封闭围挡，临时设施整齐规划。（3）服从业主对总平面管理和现场平面布置的要求，现场设施搭建及时向业主申请，经批准以后再实施。（二）施工部位 主要对地上部分初、高中部二次结构，综合楼三层结构及钢结构安装进行冬期施工布置。本次冬季施工包括主体部分的钢筋加工绑扎
10、、模板安装拆除、混凝土的运输及浇筑、钢结构安装施工、架子施工、焊接施工、预应力施工、电气给排水管道的预留安装。（三）施工进度计划 6 1（四）组织机构及岗位职责 各个岗位人员均需做好冬季施工期间的安全检查、发现安全隐患并立即进行整改，杜绝安全事故的发生。四、施工准备与资源配置计划（一）施工准备 1、组织措施（1）冬施方案编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。（2）进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。（3）及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
11、（4）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。（5）工程开工前提前在建筑物的周圈采用钢管和阻燃布绑扎进行围挡。2、现场准备（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2（2）进入施工现场的外加剂在使用前应做复试，以保证其材料的合格。（3）工地的临时供水管道、材料做好保温防冻工作。3、安全与防火（1）冬期施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道上的积水、积雪、要经常清理。（2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，若有积雪务必及时处理。（3）现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。施工现场水源及消火栓应设标记。（二）资源配置计划
12、工地名称 料具名称 规 格 单位 数量 备注 华明新建园 11 号地完全中学 阻燃布 3000 岩棉被 5000 加热管 5000w 套 1 热水箱 个 1 电暖气 个 30 五、冬期施工主要方法和技术措施（一）钢筋工程 钢筋在负温条件下，其力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。冬季钢筋工程施工应采取以下措施：1、钢筋存放于室内或进行严密覆盖，焊条选择韧性较好并存放于保温箱内。2、对于冬季施工应更加注意检查钢筋的平直、有无损伤，表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等项目。3、钢筋加工在棚内进行，加工棚用墙板封闭挡风，并作好相应的保温加热措施。3
13、 4、钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。（二）模板工程 1、模板安装 根据本工程的质量和整体进度要求及工程结构的实际情况，模板采用三拼版、钢管扣件加固的办法进行。拼装的模板必须接茬平整、板间平整、接缝严密。安装时首先清理干净柱根的杂物及落地砂灰，并用清水冲洗干净，检查构造拄的截面尺寸及构拄位置,确认无误后，在预留构柱的砖墙构柱处口贴双面胶带。然后合并模板，在距地 200 处用钢管扣件加固一道，往上每隔 800 加固一道钢管扣件,并用木锲子打紧。使模板于墙体贴紧，并保证在浇筑混凝土
14、时不漏浆、不跑模。梁模板的支设，先用钢管扣件搭设梁板的支撑架子,钢管支撑间距不能大于 800,梁板底板必须平整，接缝严密，帮板平直,标高及梁板截面尺寸位置符合设计要求，并且加固牢固不松动，清理干净板梁中的杂物。首先安装两端柱的模板并校正固定，拉通长线再支设中间各柱模板，框柱柱箍采用钢管加固，柱模板多加方木的立楞，再用对拉螺杆加固，柱箍间距一般为 500 600。底部 34 道栓箍需要加强，底部第一道柱箍距地面不能超过 200，通排柱模扫地杆必须拉，柱模板安装的工艺流程为：搭设架子两端柱子模板安装就位检查位置垂直、方正用柱箍加固校正拉通线再安装支设中间的柱子模板全面检查校正群体加固。2、模板拆除
15、（1)混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。（2)拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。4（3)在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。（4)对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。（5）拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。（6）拆模时，混凝土强度要满足设计及规范的规定。混凝土与环境的温差不得大于 15，当温差在 10以上但低于 15时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。采用外部热源加热的混凝土，当
16、养护完毕后的环境气温仍在 0以下时，应待混凝土冷却至 5以下且混凝土与环境之间的温差不大于 15后，方可拆除模板。（三）混凝土工程 冬期施工混凝土中掺加复合防冻剂并采取防风保温保湿措施的综合蓄热法施工。商品混凝土现场处机温度不宜低于 15，入模温度不宜低于 5，新浇混凝土养护前应先铺一层塑料布。混凝土浇筑完毕后要用 2 层阻燃棉被和塑料布封闭严密，进行混凝土保温工作。1保温措施 混凝土浇筑完毕后必须进行早期覆盖，混凝土收面后先覆盖一层塑料薄膜保水，塑料薄膜上覆盖单层阻燃棉被进行保温，阻燃棉被相互搭接 10-15，覆盖严密，防风防失水。对边角部位的保温厚度应增大到面部位的 2 倍，并压紧填实、周
17、圈封好；保温层要干燥，注意防风防失水。底板、楼板等水平结构在混凝土浇筑完毕后覆盖一层塑料布保水、两层岩棉被保温、再在岩棉被上覆盖一层塑料布防风，柱子、墙等垂直结构在模板外裹两层阻燃岩棉被、一层塑料布，用以保温、防风。塑料布和阻燃棉被要覆盖、包裹严密。2蓄热法施工（一层塑料薄膜和二层岩棉保温）（1）冬期混凝土工程施工采用商品混凝土。5（2）混凝土到现场温度不宜低于 15 度，混凝土入模温度应不得低于+5度。在混凝土到现场及入模期间，应有专人测量混凝土温度，并应有详细文字记录。（3）混凝土在浇注前,原有基层表面不得有积雪、结冰及杂质,如钢筋模板有雪霜应用气泵将其吹净，以保证混凝土的质量。混凝土的供
18、应量必须保证施工部位混凝土的连续浇筑，可在原来划分的流水段的基础上再细化缩小流水段的面积。（4）冬期施工浇筑混凝土时不宜留置施工缝。如必须留置，应留在结构的剪力弯矩最小处且便于施工的部位。（5）施工缝再次浇筑混凝土时，应先清除掉水泥薄膜和松动石子，并且清理干净，且采用相应措施使其混凝土施工缝处的温度高于 2 度，然后浇一层与混凝土相同等级的结合砂浆，方可继续浇筑下步混凝土。（6）泵送管道视气温情况，可采取用防火阻燃棉被包裹。3.施工期间的测温频次表（1）室外气温：测最高、最低气温；（2）环境温度：昼夜不少于 4 次；（3）混凝土浇筑入模温度：每一工作班不少于 4 次；（4）混凝土养护期间的温度
19、测量应符合下列规定：采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔 4h6h 测量一次；混凝土在达到受冻临界强度后，可以停止测温。混凝土质量检查应符合下列规定：应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；冬期施工时，应在现场多留二组同条件养护试块，作为临界强度和转常温检测。应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；6 结构施工时，在离建筑物 10m 以外，距地面高度 1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于 300*300*400 的白色百叶箱。（5）测温孔设置：测温点布置应设在有代表性的结构部位和温度变化大且以冷却的部位。混凝土冬期施工测温点布置
20、 部位 设置数量 深度 梁（包括简支撑与连梁）每 3m 长设置 1 个，且每跨至少设置 2 个(梁上测温孔应垂直于梁的轴线)孔深为梁高的1/3 至 1/2，且不小于 10cm。楼板 每 300m2设置 1 个，每间至少设置 1 个 测温孔垂直深度 1/2 板厚。现浇钢筋混凝土柱 在柱头和柱脚各设测温孔两个，与柱面成 30 深测温孔，孔深为柱的断面 1/2 柱面边长。（3）测温孔做法：利用15mm 镀锌钢管作为测温管，下端用防水胶带封闭。将测温管点焊固定在墙、柱、梁、板内附加钢筋上。测温前，管内注入适量机油，上口用棉花塞紧，将测温管插入砼中，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，
21、留置在孔内 3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好应注意对测温孔的保护。在刚浇筑完的楼板混凝土测温时，必须搭设脚手板，禁止踩踏混凝土。（4）测温要求：测温工作专人负责，测温时按照编号顺序进行，认真准确填写测温记录，测温孔用保温材料覆盖好。测温时发现混凝土温度过高过低情况及时向专业工长、技术负责人反映。每个区域测温完毕，应保证记录完整、填写齐全报工程部、技术负责人审核后归档。7 在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内 3-5 分钟后进行读数；测温点布置图及测温点设置图详见附图。4混
22、凝土泵送措施（1）混凝土浇筑前及浇筑后泵送管道应用热水清洗，以防止管道内结冰影响下次使用，影响混凝土的入模温度。（2）施工中应最大限度减少混凝土的倒运次数，缩短运输时间，减少热量损失。（3）泵送混凝土的管道采取保温材料包裹，保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。严禁使用有冻结现象的混凝土。（4）混凝土入模和开始养护的温度不得低于 10。当出现雨雪天气时，应暂停施工，绑好钢筋的部位加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃棉被。混凝土出罐后要及时浇筑，应尽可
23、能减少混凝土的热量损失。5.混凝土浇筑后，在结构最薄弱和易冻的部位，加强保温防冻措施。冬季模板施工应在浇筑混凝土过程中派技术好、责任心强的有处理能立的木工看模，发现问题及时处理或汇报现场负责人员。6.禁止夜间在-10及以下浇筑混凝土，尽量选择在白天，避免在 5 级以上的风天或雪天开盘，并且提前把混凝土布料机布置好，加快浇注速度，必要时可加一台混凝土汽车泵作为辅助。7.期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计混凝土强度标准值的 30。防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于15时不得小于 4.0N/mm2。8 混凝土冬期施工应优先选硅酸盐
24、水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 42.5，最小水泥用量不应少于 300kg/m3，水灰比不应大于 0.6。8.冬期施工时，应在现场多留二组同条件养护试块，一组用于检验转入常温养护 28d 的混凝土强度，一组结构同条件养护的试件，用于检验受冻前混凝土强度作为撤除保温的依据。9、混凝土温度的测定 气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：（1）室外气温：测最高、最低气温；（2）环境温度：昼夜不少于 4 次；（3）混凝土浇筑入模温度：每一工作班不少于 4 次；（4）混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔 4h6h 测量一次；混凝土
25、在达到受冻临界强度后，可以停止测温。（5）测温要求 1)在超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。2)为了测量混凝土内部的温度，应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留 5 分钟，然后取出，迅速记下温度。3)测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。4)所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。（四）钢结构安装工程 1、钢构件在正温度下（工厂）制作，在负温度下（冬
26、季、露天）安装时，施工中应采取有调整偏差的技术措施。9 2、在负温度下施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值，Q235 钢试验温度应为20，16Mnq 钢、16Mn 钢、15 Mnv 钢、15MnVq 钢试验温度应为20。3、在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于 40mm 时，且在板厚方向承受拉力作用时，还要求钢材有板厚方向伸长率保证。4、碱性焊条在使用前应按照产品出厂说明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在 80100烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过 2h 时，应重新烘焙，焊条的烘焙次数不宜超过 3次。5、焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙
27、，其含水率不得大于0.1%。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h，当超过时应重新进行烘焙。6、钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸，应计入在负温度下钢材收缩的影响。7、在负温度下制作的钢构件进行外观尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100超声波检查，其余焊缝可按 3050超声波抽样检查。如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。8、不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。9、在温度低于 0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。
28、涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。雨雪天气和构件上有薄冰时不得进行涂刷工程。10、在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温度下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。11、在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，10 施工中严格按照规定的顺序进行安装，平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件向上安装。12、钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一
29、个构件的两端不得同时进行焊接。13、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。14、在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。15、多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板（压型钢板）的承载能力。（五）架体工程 1、下雪后架子上的积雪应及时清扫干净,或采取翻板使脚手板表面无积雪及冻冰,以保证施工作业人员的安全。2、冬期施工期间每天工长和安全员要认真检查架子，保证架子无隐患后再施工，每天必须做好交接记录。（六）冬季焊
30、接工程 1、风天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。2、当进行管道焊接时，为减少温度梯度，防止裂纹产生，使管道始终处于稳定状态，焊缝区达到标准的机械性能，须提高施工环境温度到 0以上。在提高环境温度的基础上，再进行预热、焊接、热处理工作。3、为更好的防风及提高环境温度，保温棚内安装电暖器，在焊接区域附近安装温度表进行温度监控。11 4、对保温棚的搭设采取全封闭形式，尤其对底部均用保温材料填实，不留空隙。对于防风保温棚，均在地面统一制作好，安装焊接前进行简单的组装即可使用。5、当环境温度低于 5时，焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧 100mmm
31、范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。（七）水电预留安装工程 在进入冬季施工前，首先对未完项目进行盘点核查，排出冬施进度计划，充分考虑冬季施工的不利因素，编制详尽可行的措施方案。1、对各种管井、洞口、风口、较大的缝隙进行封堵，以免风、雪来临时，或气温较低时，室内漏风造成大幅度降温。2、针对各种管道内是否有水的实际情况，采取放水排空及使用吹除的办法处理掉管内存水，以免管路冻裂。3、对采用电暖器的做好防电击易发事故做出预防保护措施。检查项目办公室等房间。4、冬季施工前，对施工人员作一次全面仔细的防火、防电、防爆、防煤气等安全技术交底工作，所有施工人员要加强对冬施的认识，以确保冬
32、季施工的顺利进行。电气管内穿线或放电缆，应尽量在室内进行，电缆因气温低而发硬时，不能用机械外力敲打，应将电缆提前加热。在因积水成冰的地方施工时，应先将冰铲除，以免工人施工滑倒、受伤。6、各类材料堆放于室外库外的进行防雨、雪措施。7、安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。8、冬季使用的管道粘结使用冬季专用胶。电气预留使用中型及以上规格的穿线管，以保证冬季施工管材质量。12 给排水预留孔洞时，及时拔出套管并清理干净，以防后期混凝土块冻结在套管上。在风力达到 6 级或下雾、雪时高空作业需立即暂停施工。9、临建做好必要的防护措施，固定牢固。六、施工管理措施
33、 冬季施工应严格遵守相关的安全法规及公司制定的“关于加强冬季施工安全生产的通知”并结合如下内容进行安全管理。（一）冬季施工安全教育 在冬季来临之前各工地要结合冬季施工的特点，组织一次全员冬季施工的安全培训教育。特别是对电气焊工要进行安全防火知识的培训学习，严格明火作业的审批制度。在冬季生产过程中，需要动火作业的，必须由项目签发“动火证”之后方可进行操作。操作前必须对操作区域及周围环境进行检查，发现易燃、易爆物品应及时采取有效措施，进行隔离防护。操作中必须设专人进行监护，合理配备消防器材，杜绝火灾事故的发生。（二）冬季施工安全准备 1、对高大设备设施进行全面检查验收 要根据冬季大风多发的气候特征
34、，提前对施工现场高大设备设施进行一次全面的检查验收，做到未雨绸缪，有备无患。对施工现场的大型设备（塔吊），对其设备的附着，限位、保险装置进行检查验收，确保安全装置的安全可靠。对搭设高度大于 24m 脚手架的拉结点和架体结构的搭设进行检查验收，保证架体的抗风能力和稳定性。对现场高压线路的防护架及生活、办公用房进行必要的加固。凡遇到六级以上风力时，严禁塔式起重机、吊篮及其它高处作业。13 应根据设备冬季运行特点，做好设备冬季维护保养及防寒防冻工作。机械设备和运输车辆，按规定更换冬季润滑油、脂，使用柴油的设备（车辆）应更换冬季用油，以保证设备的正常使用。2、提前安排、落实现场宿舍冬季取暖设施 要在
35、11 月 10 日前将现场宿舍取暖设施安装完毕，为施工作业人员创造良好的生活条件。同时，施工现场严禁明火取暖和使用电褥子等不符合要求的取暖设施。采用电热装置进行取暖的，电热装置必须具有过热和过载保护功能，并符合“3C”强制认证标准。电热取暖供电线路应单独敷设，并经过负荷计算，严禁私拉乱接现象发生。要设专用闸箱集中控制，确保用电安全。全面推广应用电加热式集中供暖方式，请各单位根据各工程的不同规模和特点，提前规划安排，组织落实。（三）冬季施工现场安全管理 现场内的各种材料、混凝土构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定
36、边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。（四）冬季施工电气安全管理 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。14 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”
37、。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。1、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3、采取电加热设备提高施工环境温度，应编制强电进楼防案。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。（五）冬季施工安全检查监督 针对施工现场的不同部位情况，在进入冬施季节后，公司将组织开展专项安全检查，确保冬施安全措施的落实。1、对施工现场的大型设备、外架子防护、临电架设、防火安全、防一氧化碳中
38、毒等冬施措施作为检查重点，加大监管力度，消除安全隐患。2、各二级单位要提前组织，对所有的施工现场逐个进行冬施安全生产的专项大检查，解决存在的安全隐患和问题。3、各项目部要组织自查，对现场所有的安全设施，按照公司的要求进行冬施安全措施的专项检查验收。四是开展夜查活动，公司、分公司、项目的管理部门和人员，要定期开展夜查活动，加大监管范围和力度。重点是民工宿舍的夜间照明、取暖设施的使用。防止民工私拉乱接电源，使用电褥子、明火取暖等违章行为的发生，确保安全生产。（六）质量保证措施 1、落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制。2、准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有
39、足够大的功率，要有备用的能源和电源。3、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。施工前对混凝 15 土泵及管道用热水或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。4、经常检查施工棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。5、加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。6、严格控制混凝土水灰比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构内外温差（小于 20），防止水分转移造成混凝土结构疏散。7、采取控制外加剂的掺量、外加剂充分溶
40、解后与混凝土料搅拌均匀、加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。8、开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续五昼夜平均气温超过 5时，方可解除冬季施工措施。（六）解除冬期施工后的安全管理 随着气温的回升解除冬施。但注意以下几点：冬期施工搭设的架体，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。七、混凝土热工计算 要求搅拌站混凝土到现场混凝土温度为 15C（一）梁式楼板 16 17 （二）框架柱 18 八、附图 19 框架柱测温孔设置迎风面150mm柱头一个柱脚一个300mm 已浇筑完毕板1/2-1/3梁高测温管1/2板厚1/2板厚图一：梁板测温孔设置已浇筑完毕梁