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1、1。编制依据 2 1。1 工程施工合同文件 2 1。2 施工图纸、设计变更、工程洽商等 2 1.3 施工组织设计 2 1。4 国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集 2。工程概况 2 2。1 总体概况 2 2。2 整体工程概况 2 2。3 结构设计概况 3 3。施工部署 4 3。1 施工范围 4 3。2 质量目标 4 3.3 劳动组织及职责分工 5 3.4 回填时具备的条件 5 3.5 材料来源 5 3。6 肥槽回填顺序 5 4 肥槽回填 6 4.1 级配砂石回填施工 6 4.2 灰土施工 7 5。质量保证措施 9 6.成品保护 10 7。雨期施工措施 10 8。安全文明施工 10 8。
2、1 安全要求 10 8。2 文明施工措施 11 附图:121.编制依据 1.1工程施工合同文件 合同文件名称 合同编号 XXX 施工承包合同 1.2施工图纸、设计变更、工程洽商等 有效版本施工图纸、设计变更、工程洽商、图纸会审记录等。1。3施工组织设计 施工组织设计名称 编制人 编制日期 XXX 施工组织设计 北京建工集团河南分公司 XXX工程经1 理部 2021。8 1.4国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集 序号 名 称 编 号 1 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2021 版 2 地基与基础工程施工质量验收规范 GB5 2 2002 建筑施工安全检查标准 JGJ59 202
3、1 4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 2.工程概况 本章主要包括工程总体概况、建筑设计概况、结构设计概况等内容。2。1总体概况 本工程为XXX工程,本工程位于郑东新区民生东街与正光北街交汇处西北角,与郑东新区CBD外环隔河相望。建设单位为河南 XXX置业,设计单位为机械工业 第六设计研究院、华优建筑设计院、河南省建筑设计研究院,监理单位为河南工程 咨询监理,施工总承包单位为北京建工集团有限责任公司。建筑面积为 72393。11 m2,写字楼地下二层,地上十三层;大会议室地下二层,地上二层;办公楼地下二层,地上十四层.基础桩加独立承台+抗水板,结构形式为框架-剪力墙结构。本工程基
4、坑回填包括两部分南北侧为2:8灰土,东西侧为3:7级配砂石,压实系为都不小 于0.95。计划总工期:450日历天,回填土施工在地下外墙防水卷材验收后立即展 开。质量目标为确保工程质量合格,确保“中州杯”。2。2整体工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 XXX 2 建设地点 郑东新区民生东街与正光北街交汇处西北角 3 建设单位 河南省 XXX 置业 4 勘察单位 煤炭工业郑州设计研究院股份 5 设计单位 机械工业第六设计研究院、华优建筑设计院、河南省建筑设计研究院 6 监理单位 河南工程咨询监理 7 施工单位 北京建工集团有限责任公司 8 建设规模 72393。11 m2 9 工程类别 办公
5、楼、写字楼及会议中心 10 层数 写字楼地下一层,地上十二层;大会议室地下一层,地上二层;办公楼地下一 层,地上十四层。11 基础类型 基础桩加独立承台+抗水板 12 结构形式 框架一剪力墙结构 13 资金来源 自筹 14 质里要求 工程质量合格,“中州杯”。15 工期要求 总工期:450 日历天 2。3结构设计概况 序号 项 目 内 容 1 结构形式 基础结构形式 基础桩加独立承台+抗水板 主体结构形式 框架-剪力墙结构 2 楼梯、坡道结构 形式 楼梯结构形式 钢筋混凝土板式楼梯、梁式楼梯 坡道结构形式 钢筋混凝土 3 结构耐久设计 设计使用年限 50 年 地基基础设计等级 乙级 建筑结构安
6、全等级 二级 建筑防火 本工程为一类 高层建筑,建筑 耐火等级一级 序号 项 目 内 容 4 结构抗震设计 抗震等级 地下室框架计算为二级级,构造为二级(7 度),办公 楼、写字楼地下二层框架为四级、抗震墙三级,构 造措施等级办公楼、写字楼地下二层框架为三级、抗震墙二级,办公楼、写字楼地下一层及以上框架 为三级、抗震墙二级,构造措施等级办公楼、与字 楼地下一层及以上框架为二级、抗震墙一级,会议室 地下二层框架四级,地下一层及以上三级。建筑抗震设防分类 重点设防类(丙类)抗震设防烈度 7 度 5 土质、水位 地下水位埋深 11。0m11。4m 场地类型 川类 地下水的腐蚀性 对混凝土及结构中的钢
7、筋不具腐蚀性 基坑埋深 11 o 61m、一 12。06m 集水坑最深处一 14.6m 6 钢筋类别 等级 HPB300(I 级)、HRB335(n 级)、HRB400(川级)7 钢筋接头形式 钢筋直径 d 16mm 采用机械连接,其它采用绑扎搭接.8 主要结构 断面尺寸(mr)基础底板 550,汽车坡道的局部:250、400 基础梁 400X 800、600X 1000、800X 1000、800X 1350 地下室外墙(剪力墙)400 框架梁 250X 600、350X 650、200X 400、300X 3150、300 X 2700、600X 850、400X 850、350X 850
8、 等 框架柱 800X 800、600X 600、750X 750、500X 500、700X 700、600X 1100、600X1000 等 楼板 100、120、130、140、150、160、180、250 等 后浇带 本工程设有沉降后浇带,后浇带宽度均为 800mm 3.施工部署 3.1施工范围 地下室基槽,本工程基坑回填包括两部分南北侧为 2:8灰土,东西侧为3:7 级配砂石,压实系为都不小于0。95。标高为:一11.887m2.300m,具体位置详 见基坑回填取样平面布置图.3。2质量目标 工程质量合格,确保“中州杯。3.3劳动组织及职责分工 3。3。1管理层负责人:韩喜阳、刘见
9、峰、王国强 劳务层负责人:毛中福 3。3。3工人数量及分工:施工部位 工种 人员数量 备注 地下室基槽 壮工 10 小型机械操作人员 4 安全人员 1 3。4回填时具备的条件 1、基底清理干清。2、2:8灰土、3:7级配砂石击实试验完成确定最大干密度、砂石的原材复试 合格.3、防水卷材表面粘贴挤塑板完成.4、地下室外墙:温度后浇带浇筑完成,沉降后浇带由于砼浇筑时间滞后,在 回填此部位前,在后浇带处先进行 370mm专墙砌筑封闭,砌体与外墙拉结固定,施工地下室外防水,并在后浇带内侧加支撑后,方可进行回填。5、工程部门分部位、分阶段计算工程量,给材料进场和回填提供依据。3。5材料来源 2:8灰土材
10、料,土方利用西侧逆做区挖出土方进行回填,石灰外购,进行现场 拌制;3:7级配砂石材料为外购材料,进行现场拌制回填。2:8灰土采用小型三轮 车进行运输。由于材料配合比例均为体积比,拌制均采用车次进行控制。3.6肥槽回填顺序 护坡桩顶标高为-5。500米,地下室顶板标高为一2。300米,肥槽在-5。500 米标高处形成放坡平台。第一阶段一11。887m标高至坡道坪台处-5.500米标高;第二阶段从一5。500米标高处至一2。300米标高处,1#坡道底板严格控制标高为-7。500米标高。施工顺序为先进行东侧3:7级配砂石回填;再进行南北侧 2:8灰土回填,时 间同西侧逆作区的支撑和土方开挖施工同时进
11、行;最后进行西侧 3:7级配砂石回 填,西侧级配砂石回填分二次进行,第一次西侧南北两端(主楼对应范围)施工到 2.300m层后进行回填,第二次西侧中间部位(地下车库对应范围)施工到 2.300m层后进行回填。本工程基坑肥槽回填方案分两部分编写,第一部分为级配 级石回填,第二部分为2:8灰土回填。4 肥槽回填 4。1级配砂石回填施工 4。1。1施工准备 1、材料及主要机具安排:(1)材料:人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾石、碎(卵)石。本工程采用中砂、碎石粒径:15cm;砂石的比为3:7(体积比)。(2)主要机具:木夯、蛙夯式打夯机或平板振捣器、手推车、平头铁锹、喷 水用胶管、2m靠尺
12、、小线细铅丝、钢尺或木折尺等.2、现场准备(1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物 墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。(2)铺筑前,应邀请监理单位进行隐蔽验收.(3)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。4。1.2操作工艺 1、工艺流程:检验砂石质量f分层铺筑砂石f洒水f夯实或碾压f找平验收 2、对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质 量均应达到设计要求或规范的规定.3、分层铺筑砂石(1)铺筑砂石的每层厚度,一般为1525cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样 桩控制。视不同条件,可选用夯实或压
13、实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度 可达35cm 本工程铺设厚度为 250mm虚铺厚度300mm(2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成 踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。(3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开 0。51 0m并应充分压(夯)实,为了确保接槎处的砂石填筑成台阶,可采用砂子装袋 用砂袋码填在接槎处.(4)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石.(5)洒水:3:7级配砂石的自然含水率一般为 0.82%铺筑级配砂石在夯 实碾压前,应根据其干湿程度
14、和气候条件,适当地洒水以保持砂石的含水量在 1。5%左右.(6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用蛙式打夯机时,应保持落距为400500mm要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍;用平板震捣器分四遍慢速震捣,一夯压半夯,行行相接。边缘和转角处蛙式打夯 机、平板震捣器施工不到的部位用人工补夯密实。4.1 0 3找平和验收:(1)施工时应分层找平,夯压密实,按回填砂石取样布置图设置检查点,用 100X 100X 100的混凝土试模取样(取样时需先把混凝土试模埋入级配砂石中位置 砂石级配下2/3处,待压实后再取出,装入食品袋子);测定级配砂石的压实系数及 干密度。下层密实度合
15、格后,方可进行上层施工 (2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。4o 2灰土施工 4o 2o 1材料准备 1、土料:不得含有有机杂质或使用耕植土,土应过筛,其颗粒不应大于15mm 土的含水率应按试验室试验控制粘性土料施工含水量控制在一定范围内,一般以 手握成团,落地开花为适量。2、石灰:应用新鲜块灰,使用前12d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm不 得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分 4.2 o 2机具准备 木夯、蛙夯式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线细铅 丝、钢尺或木折尺等。4o 2.3作业条件准备 1、完成对基础、地下室外
16、防水层、保护层的检查验收。底部杂物、垃圾清除 干净,并要办好隐检手续 2、根据本工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等确定填方土料 含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数.3、施工前,应抄平做好水平标志,在地下室外墙上每隔 10米划出每层控制 水平线。4。2.4 土方回填 4。2。4.1流程图 基槽底清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一试验、检验-抄平验 收.2 土方回填施工 a)灰土回填前将基槽底的垃圾杂物清理干净。b)灰土配合比应符合设计规定 2:8石灰:土(体积比)。用人工翻拌,不少 于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏 既散为宜,如含水
17、分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求 随拌随用。c)回填土应按分层控制线分层铺摊,每层铺土厚度根据回填土土质为粘性土、采用蛙式打夯机,确定每层厚度为250mm虚铺厚度控制在300伽内,每层压实遍数 为3遍,使用40kg*m打夯机夯3遍。d)打夯时应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉.并且严禁用水浇使土下沉。4.2。4。3砖胎模外土方回填 在做底板防水层之前,沿基槽四周砌筑高砖墙,同时利用此砖墙作为底板的侧 模。因此,在浇筑底板砼前,必须将砖胎模外侧回填土,在浇筑底板砼时,使其承 受相当的侧压力,避免砖胎模挤斜。砖胎模外侧的回填土采用2:8灰土。用基槽内挖出的土进行回填,用塔吊吊
18、 到砖胎模外侧按每层250mn厚铺土,虚铺厚度控制在300伽内,再用人力夯每层夯 3遍,将每层铺土夯实。4。2.4。4基槽南北两侧肥槽回填土 由于基槽的土方回填方量较大,要系统组织土料的来源和质量、操作工人的 人数和工作程序等。基槽土方回填采用机夯方法回填。采用溜槽下土及小推车运土按每层 250mm 厚铺土,虚铺厚度控制在300伽内,再用蛙式打夯机每层夯 3遍,将每层铺土夯 实。南北两侧西边与逆做区相连处,每层接槎处的水平距离应错开 0。51。0m,并应充分压(夯)实,为了确保接槎处的砂石填筑成台阶,可采用砂子装袋,用砂 袋码填在接槎处。4。2。5找平和验收:1、取样:回填土分层夯压密实,并分
19、层、分段取样做干密度试验。2、取样数量:基槽回填土每20m取一点,并不少于一点;、各取样点绘制回 填土取样平面布置图,标清取样点位。3、取样方法:每段每层进行检验,应在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样测定回填土的压实系数及干密度,下层密实度合格后,方可进行上层 施工。4、最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高.5。质量保证措施 5、1采用溜槽下土,防止灰土到坑下粗细分离的现象发生。坑下装土时自一 边粗细土料同时装起来,并拌匀。5.2基槽处理必须符合设计要求和施工规范的规定,做到基槽底部的杂物或落 土清理的干净彻底。5。3在每层回填土及级配砂石中插入标杆
20、,标杆上涂有红白相间的油漆,每 一颜色高度为300mm用来控制高度.每层回填土、级配砂石都应测定夯实后的干密 度,检验其密实度,取样测定夯实后土的干密度应有 95鸠上符合设计要求,其余 5%的最低值与设计值之差不得大于 0.08 g/cm2,且不应集中,环刀、混凝土试模 取样的方法及数量应符合规定,严格控制每层铺土的厚度和夯实的遍数,避免夯 实遍数少或漏夯。检测合格后方可铺摊上层土.5。4压实排水要求 5.4。1已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后晾晒,方能进行下一道工序。5.4。2填土区应保持一定横坡、纵坡,外墙处稍高远离外墙的回填土范围内 边线处稍低。当天填土,应在当天立即压实 5.5分层留
21、接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。5.6级配砂石料不得含有草根、树叶、塑料等有机杂质及垃圾。含泥量不宜超 过3%碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3,并不宜大于5cmb 5。7大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。5。8局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角 处的夯打不得遗漏。5。9级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好.5.10密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层设检查点检测干 密度和压实度。必须符合规定,否则不能进行上一层的施工。5。11允许
22、偏差项目 回填工程允许偏差 项次 项目 允许偏差(mrh 检验方法 1 标咼 0,-50 用水准仪或拉线尺量检查 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形靠尺检查 6.成品保护 6.1施工时,应注意保护防水保护层及防水卷材。计划回填高度的外墙防水必 须提前粘贴挤塑聚苯板进行隐蔽保护。6。2夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超 厚,严禁汽车直接倒土入槽。6。3每台夯机由2人操作,一人拽线一人扶机.夯机夯土时,注意远离保护外 墙,防止破坏防水层。6。4后浇带处回填施工应严格控制回填分层厚度,防止把后浇带保护墙破坏。6.5外墙外露机电预留套管的保护,上下和两侧 0.5米范围,
23、采用纯砂回填,分层捣实,严禁过夯。7。雨期施工措施 基槽的回填要连续进行,尽快完成。若在回填施工中遇到雨天,在基槽上口 线四周设置300mm挡水台,防止雨水流入基坑内。基槽回填如遇大雨时,必须停 止对基坑回填,并将已铺回填材料用塑料布覆盖好。雨停后,掀开塑料布,待基 坑回填材料充分晾晒后,回填材料的含水率、干密度达到规定的要求后方可继续 进行回填。&安全文明施工&1安全要求&1.1为了达到安全施工目标,我们结合工程实际,建立安全保障体系和安 全责任制度,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,坚持实行标准化管理.&1。2施工人员进入现场,首先进行安全意识教育,施工过程中坚持经常地 安全教育和检查
24、评比活动。&1.3根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书 面安全交底,交底有针对性,内容全,且履行签字手续。坚持“五同时”、“三不放 过”制度。&1。4安全员每日对边坡进行巡视,防止边坡垮塌伤人。&1。5安排专人协调指挥机械施工,防止机械施工中伤人。8.1.6施工用电由电工每日检查,发现隐患及时排除。8.1。7每台打夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装 置。打夯机必须安装保护接地或接零。&1.8操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。操作时按行 夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撤把不扶任 夯机自由行走.&1。9停止
25、操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。8.1.10经常保持机身整洁。托盘内落入石块、积土较多、杂物或底部粘土过 多出现啃土现象时必须停机断电清除,严禁运转中清除。&1.11搬运夯机时,应切断电源,并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索系送,严禁推扔夯机。8.1.12停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱.8.1。13夯机用后必须妥善保管,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。&1.14夯机的电器设备发生故障或雨后使用夯机,应由电工进行检查、修理,确定电器设备完好后,方可使用。8.1。15肥槽回填时严禁与主楼上交叉施工,回填前应确保周边环境安全后方 可施工。8.1.16施工时至少有一名安全人员在肥槽
26、回填位置巡视,防止主楼及地下室 顶板处有人施工,发生物体坠落伤人.8.1.17施工时严禁吸烟,配备消防器材。&1.18施工时带好安全帽.8.1.19运输车辆进场服从统一指挥,汽车卸料时注意人身安全。&2文明施工措施&2。1市政道路的清洁.并在门口处铺垫草帘子、设置洗车池,对于粘有泥 土的车辆,用清水冲洗,流入沉淀池中重复使用。使现场内的泥土不会带出大门 避免市政道路被污染。&2.2防止市政污染:在土方回填、土方倒运过程中,在每辆运输车上要覆盖 彩条布,将车斗内的土用塑料布包起来,避免运输车在运输土时出现遗撒问题,避免市政道路被污染。&2。3粉尘的控制:为了减少现场堆放的回填土过干,因风吹产生粉
27、尘,现 场派专人洒水,控制土的含水率在一15-25%间,保证回填土的密实度。&2。4灯光的控制:夜间施工时,现场要设置足够的照明,但灯光布置高度 不要过高、亮度不要过大,照射范围控制在现场内,避免灯光干扰周围的居民。附图:1、基坑回填取样平面布置图 2、基坑回填剖面图麵砂石换填施工方案 凤庆县顺达建筑工程有限责任公司 2021 年 04 月 01 日 审批栏 编制人:审核人:审批人:一、概况 1。1 工程名称、地址及参建单位 1.2 工程结构状况 二、级配砂石换填方案 2。1 材料及主要机具:2。2 作业条件 三、换填工艺 四、保证项目 五、注意事项 六、技术措施一、概况 1。1 工程名称、地
28、址及参建单位 工程名称:云南省凤庆县洛党镇厚丰等(5)个村土地整 理项目 建设单位:凤庆县顺达建筑工程有限责任公司 监理单位:云南国开建设监理咨询 1。2 工程结构状况:1.2.1 基坑开挖面验槽情况如下:基底设计标高处,持力层圆砾层厚度不大。地基下的层土 为软弱层。1。2.2 为了达到设计要求,决定基底持力层圆砾层以级配砂 石换填上 2m做持力层,250mm 厚一层夯实,压实系数 0。97,并进行现场静力触探确定地基承载力 150kpa,基础以 上场地内的回填土均应分层夯实。二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具:2。1。1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬(符合建筑用砂标准
29、)的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石 屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用 细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合 设计要求.颗粒级配应良好。2.1 o 2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有 机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过 3%.碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3,并不 宜大于 50mm。2.1 o 3 主要机具:根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或 木折尺等.2。2 作业条件 2。2o 1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高 桩,或在固定的建筑物墙上、槽
30、和沟的边坡上弹上水平标高 线或钉上水平标高木撅。2。2。2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水 状态。2.2。3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在 未做地基前处理完毕并办理隐检手续.2。2。4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基 底上的浮土和积水。三、换填工艺:3。1 检验砂石质量 T分层铺筑砂石 T洒水(晾 晒)T夯实或振捣(平板振动器)T找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂 石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。3
31、。3 分层铺筑砂石 331 铺筑砂石的每层厚度,一般为 1520cm,不宜超过 30cm,分层厚度可用样桩控制.视不同条件,可选用夯实或 压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达 35cm。3.3。2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不 同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。3。3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水 平距离应错开0.51.0m,并应充分压(夯)实.3.3。4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现 象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。3.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程
32、度 和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为 8%12%。3。5 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为 400500mm,要一 夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于 3 遍.边缘和转 角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3.6 找平和验收:3。6。丨施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查 点,用 200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密 实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用 贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定 的贯入度为合格。3.6.2 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要 符
33、合设计规定的标高。四、保证项目:4.1 基底土质必须符合设计要求。4.2 级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。4.3 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整 4.4 顶面标高表面平整度 15 20 用水平仪或拉线和尺量 检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺量检查 五、注意事项 5。1 砂石垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始 状态。5。2 作业应连续进行,尽快完成。5。3 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。5。4 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不 得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程.5。5 施工中必须保证边
34、坡稳定,防止边坡坍塌。5。6 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明 设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚.5。7 级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当 经常洒水润湿。六、技术措施 6。1 大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑 过厚、碾压遍数不够、洒水不足等.要严格执行操作工艺的要 求。6.2 局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定 搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。6.3 级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做 到砂石级配良好。6。4 在地下水位以下的砂石地基,其最 下层的铺筑厚度可适当增加 50mm.6.5 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质
35、量.每 层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能 进行上一层的砂石施工。6.6 砂石垫层厚度不宜小于 100mm;冻结的天然砂石不得 使用。表 A02 施工组织设计(方案)报审表 编号:2021 004 致星油监理公司(监理单位):我方已根据施工合同的有关规定完成了欢喜农民新村 37#、38#工程楼及裙房工程级配砂石 换填施工(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:土方工程施工(方案)承包单位(章):项目经理:日 期:2021 年 6 月 20 日 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日 期:年 月 日 总监理工程师审核意见:项目监理机构(章):总监理
36、工程师:日 期:年 月 日 欢喜农民新村37#、38#及裙房工程级配砂石换土施工方案 建设单位:欢喜房地产开发 监理单位:星油监理公司 施工单位:鑫丰建筑安装工程有限责任公司 编辑人:解本顺 审核人:张永勤 吉林市鑫丰建筑安装 二零一三年六月二十二日 天然级配砂石换填施工方案工程概况、欢喜农民新村 37、38#楼工程,位于吉林市长春路与压 走廊路交汇处东南侧,基础为筏板基础,1-3 层为商业网点,4 17 层为普通住宅。本工程土 0。000 为 203。400m,基础底标高 设计为 198。900,其基底相对设计标高为-4.500m。二、编制依据 1、根据甲方提供的地勘报告、设计图、施工现场现
37、状平面 布置图。2、地基与基础工程工质量验收规范 GB 5 220023、建筑工程 施工质量验收统一标准 GB 5030020014、建筑机械使用安全技 术规程 JGJ 332021 5、建筑工程施工安全技术操作规程 三、地质、设计及现场简介:1、地质情况:根据长春民用建筑设计有限责任公司提供的本工程的地质 勘察报告,其基础持力层应为第 3 层圆砾(角砾)层。地基承载 力特征值为 240Kpa。2、开挖情况:本工程基础设计开挖深度为一 4。600m,在基础开挖过程中,当挖到设计标高后,发现了淤泥土,由于土质较差,暂停开挖 3、开挖方案确定:经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共
38、同对现场情况勘察,并最终做出如下施工方案:38#楼基底标高 不变,以发现的淤泥最低点标高点为最低点,将此范围内的全部 地基土挖除,之后用天然级配砂石回填,并达到设计要求。4、回填具体要求如下:4.1、天然级配砂石回填夯实至设计标高。处理后地基承载 力特征值为 240 Kpa。4。2、换填时应分层碾压,每层厚度不大于 500mm。4。3、换填的天然级配砂石宽度不低于筏板基础边沿 2000mm。4。4、换填后应按规范要求进行静载试验,要求天然级配砂 石垫层承载力特征值不小于 240 Kpa。四、施工准备 1、技术准备:首先做好技术交底和施工方法.2、材料准备:天然级配砂石运到现场,监理工程师认为不
39、合 格的天然级配砂石一律不得使用.3、施工机械及个工具:3.1、反铲挖掘机 2 台;3.2、推土机 1 台 3.3、自卸汽车运料机 8 台 3.4、水准仪1台 3。5、经纬仪1台 3。6、插入式振动棒 3 台 3.7、污水泵 3 台。4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。五、施工部署 本工程回填按从先完工的基础先回填的施工顺 序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的 条件,铺筑厚度 50cm 天然级配砂石限制粒径 5cm 按每层为一 填段,其回填作业连续进行。回填时,采用运输车运到基坑边沿,挖掘机倒运到回填区域,然后用挖掘机挖运摊平,待一层填好整 平后方可灌水
40、,最后用插入式震动棒振捣密实.六、施工方法和程序 1、工艺流程:基坑底清理f检验回填料f分层铺料f整平f灌水f振捣密 实-找平-静载试验基槽验收 1。1、填料前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净;必须清理 到基础底面标高,将回落的松散土、等清除干净.1.2、检验天然级配砂石料是否符合要求。1。3、回填级配砂石应分层铺摊,每层铺土厚度为 500mm 左右,每层铺摊后,随之整平。1。4、深浅两基坑相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标 高时,再与浅基坑一起填夯.如必须分段填夯时,交接处应填成阶 梯形,上下层错缝距离不小于 1000mm.1。5、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。1。6、回填级配砂石每层
41、填实后,再进行下一层的回填。填 筑全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补料夯实.2、施工方法 2.1、天然级配砂石回填控制 回填过程中,根据摊铺厚度,对填筑过程进行严格控制。挖掘机 机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数 和铺土厚度计算确定。铺筑厚度不允许超出经试验确定的铺筑厚 度.在回填铺筑及夯实时应对对填土面的淤泥清除,合格后方可 继续填筑。2。2、回填的准备工作在开挖完成前必须完成.包含场地、水电、材料、机械、人员,以及防雨措施(如:材料的防雨布).七、质量控制 1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并
42、把测量资料报送监理工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础 面的清理,然后报监理工程师进行回填前的验收,验收合格后方 可回填。2、填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填 筑中进行监督并密切配合监理办监督人员的工作。3、回填前应 将基槽的垃圾、杂物等清理干净;4、采用机械回填,人工夯实的方法实施。5、根据现场情况,回填时从低处向高处逐层回填,回填时 应按规定分层铺摊和夯实,压实系数需 0。97,每层虚铺厚度W 500mm,每层土铺摊后,随之整平、夯实。土工程质量检验标准 主 控 项 目 检杳项目 质量验收规范的规定 检验方法 允许偏差或允许值(mm)桩基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟
43、地(路)面基层 人工 机械 标咼-50 30 50 50-50 用水准仪检查 分层压实系数 按设计要求 按规定方法检 查 般 项 目 回填土料 按设计要求 观察或土样分 析 分层厚度及含水 量 按设计要求 水准仪及抽样 检杳 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺或 水准仪检杳 八、安全措施 1 基坑周边的防护 本工程基坑较深,根据现场情况在基坑的四周设置防护栏及 明显标志,以能提醒施工人员注意自身安全。2、基坑上和基坑内各行人通道必须专门设置,两边立 1500mm 高的栏杆,通道上不准堆放杂物。进坑的动力照明电线使用电缆,在基坑壁上要可靠地进行固定。基坑内和基坑外有联系的作业,
44、按交叉作业处理,深基坑施工完毕拆除支撑时,必须严格按规定 的程序进行,防止基坑外土体产生破坏性的位移。基坑作业必须 准备抢救时用的材料和机具,在整个施工过程中要有人值班,以 防万一.3、划定安全施工区域;4、专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作;5、坑内作业必须正确佩戴安全帽;6、施工人员要有良好的精神身体状况及休息;7、需用电时找专业电工,严禁有私拉乱接现象;6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆.地基回填级配砂石质量控制 一、施工准备(一)、材料及主要机具:1、人工级配砂石所用材料进场后,颗粒级配按图纸设计取 样做级配砂石土工击实报告试验,确定最佳含水率、干密度.2、人工级配砂石材
45、料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机 杂物及垃圾,含泥量不得超过3%。3、主要机具:装载机、振动碾(1 8t)、蛙式打夯机、手 推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线、钢尺等.(二)作业条件:1、设置控制虚铺厚度的标志,固定基槽四周。2、铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平 标高、地质情况,在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。3、检查基槽边坡是否稳定,并清除基底上的浮砂。二、施工方法1、换填施工工艺:检验砂石质量T按配合比拌合砂石T分层 铺筑砂石T洒水T碾压(夯实)7找平验收 2、已有级配砂石土工击实试验报告单.3、分层铺筑砂石(1)、铺筑厚度按每层 30cm,采用 18t
46、的压路机碾压。(2)、地基底面宜铺设在同一标高上,深度不同时,基土面 应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压实。施工应按先深后 浅的顺序进行。(3)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平 距离应错开不少于 1m,并应充分压实.(4)、铺筑的砂石级配均匀,其质量均应达到设计要求和规 范的规定。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石 子挖出,分别填入级配好的砂石。4、洒水:铺筑级配砂石在碾压前,应根据其干湿程度和气候 条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水率,一般为 8%5、碾压不少于1 2 遍,其轮距搭接不小于 50 cm。边缘和 转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实.6、找平和验收:(1
47、)、施工时应分层找平,用贯砂法或环刀法测定质量,下 层密实度合格后,方可进行上层施工。(2)、取样方法:每 100 川最少取一点,每步取 9 点,共 分 7 步;每下层与上层取点位置相互错开布点。(3)、最后一层碾压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设 计规定的标高。三、施工质量标准(一)、保证项目:1、基底土质已符合设计要求。2、采用标准砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和 施工规范的规定。(二)、基本项目:1、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,碾 压密实.2、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎碾压密实,平整。3、允许偏差项目:顶面标高:15mm、表面平整度:2 0 mm
48、,用水平仪或拉线和尺量检查,用2 m 靠尺和楔形塞尺 量检查.(三)、成品保护:1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线、标高桩,并经常 复测。2、碾压时应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度。3、地基范围内不应留有孔洞。4、施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌,设专职人员进行看 护,发现问题及时上报处理。5、级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿后及 时用防冻被覆盖。6、砂石碾压完毕后,严禁小车及人员在砂石上面行走,必 要时应在上面铺板行走。四、施工质量保证措施 1、严格执行铺筑砂石操作工艺要求,分层铺筑不得过厚、碾压遍数为 12遍、洒水充足等,以防砂石地基大面积下沉。2、留接槎规定搭接和夯实。
49、对边角处的夯打不得遗漏,以防 止局部下沉。3、应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良 好。4、坚持分层检查砂石地基的质量.每层密实度必须符合规 定,否则不能进行上一层的砂石施工。5、砂石垫层厚度不适合小于10 0 m m;冻结的天然砂石不 得使用。五、施工现场的安全过程控制 施工人员进场安全交底,工种操作交底,分部、分项安全交 底,安全培训、交底、监控;安全设施验收管理记录;新进 场的人员做好三级教育;特殊工种人员进行登记造册管理。组织各工种对安全规程的学习,定期进行安全教育并做好安 全活动的记录。检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位,对查出的隐患应限期整改,并做到定时、定人、定措施的整改 完毕。对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施,做好安 全事故的预防措施,对违章施工进行书面记录存档,并采取相 应的处罚措施,保证基坑安全,顺利的施工。