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1、 整体解决方案系列 给水排水工程施工方法技 术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-99094 给水排水工程施工方法技术措施 Tech ni cal measures for con structi on methods of water supply and drain age engin eeri ng 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 给水排水工程施工方法及技术措施 一、给水排水设备的安装 本工程的给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢 水箱、潜污排水泵，均设在地下室三层。用吊车将全自动变频供水设备、水泵等
2、吊放在一层楼板 上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至 运送到地下室三层水泵房后就近就位。不锈钢水箱在地下室三层就地制作，按照方形给水箱标 准图进行制作安装。全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。水泵安装要求参照消防泵的安装要求。二、给水管道的安装 本工程室内给水干管（DN 50mm 采用薄壁不锈钢管，其 中 DN100m 保用焊接连接；支管（DN 给水干管工作压力：一区为 0.60MPa,二三区为 I.IOMPa,四五区为1.80MPa。每层给水支管工作压力为 0.60MPa。（一）工艺流程 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支
3、管安 装-管道防腐和保温-管道冲洗、试压（二）安装准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核 对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是 否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更 洽商记录。（三）预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀 门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标 记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后 按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。（四）干管的安装 干管采用薄壁不锈钢管，其中 DNK 100mm 采用卡箍连接，DN100mr 采用焊接连接。为了保证管道内的
4、清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及 配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚 槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加 工。3.焊接连接的管道 坡口加工 a.管壁厚 4mm 时，可不开坡口，但焊接时两管之间 应有 2mm3mi 的间隙。b.管壁厚 A 4mmi 时，要开单边坡口或 V 形坡口，坡口为 65左右，焊接时两管之间应有 2mm3m 的间隙。(2)管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的 10%外壁错边不超过壁厚的 25%错边总量不超过 2mm(3)管材与法兰盘焊
5、接，采用手工电弧焊。先将管材插入 法兰盘内，先点焊 2 点3 点再用角尺找正找平后方向可焊 接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。4.管道安装要求每米偏差 w 1mm 全长偏差 w 10mm 5.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支 吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要 用钻床钻孔，不能用氧割开孔。管道支吊架制作最大间距要求如表 6-6 所示：管道支、吊架最大间距要求表 6-6 公称直径300 间距(M)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112 支吊架连接采用焊
6、接方法，焊接要求应符合焊接的质量 标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面 漆。管道用 U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，不锈 钢管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。(五)立管安装(1)立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制 好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时 封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高 3m 及以下者在 1.4m 标高处设一个管卡，层高 3m 以上者在 1.8m 标高处设一 个管卡，层高4.5m
7、 以上打平分三段栽两个管卡。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。(2)立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置 型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临 时圭寸堵。(六)支管安装 支管采用钢塑复合管，专用管件连接。(1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进 行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生 器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支 管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表 先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将 预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固
8、定。卫生 器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。(七)管道试压 暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统 安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工 作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。本工程给水干管工作压力：一区为 0.60MPa，二三区为 1.10MPa，四五区为 1.80MPa;每层给水支管工作压力为 0.60MPa。管道试验压力：一区为 0.90MPa,二三区为 1.65MPa，四五区为2.70MPa;每层给水支管工作压力为 0.90MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观 测 10min，压力降不应大于 0.02M
9、Pa,然后降到工作压力进行 检查应不渗不漏，为合格（八）管道冲洗、通水试验 管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进 行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴 等放水，观察放水情况，并做好记录。三、排水管道的安装 本工程室内雨水管采用涂塑钢管，卡箍连接；室内污水 废水管采用卡箍式离心浇筑排水铸铁管，卡箍连接。潜污泵 排出管采用焊接钢管，焊接连接。（一）工艺流程 安装准备-管道预制-污水、雨水立管安装-污水、雨 水支管安装-灌水试验（二）安装准备 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺 寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线
10、定位。（三）污水立管安装 1.立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。2.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由 管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查 口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临 时固定牢固，堵好立管。4.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的 混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型 钢做固定支架。（四）污水支管安装 1.支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽 好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，
11、再将 支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支 管，然后上卡箍。2.支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层 地面上，便于清掏。3.支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到 位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临 时圭寸堵（五）雨水管道安装 1.本高层建筑内雨水管采用涂塑钢管，卡箍连接。2.钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按 照生产厂家的要求进行加工。3.卡箍连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧 螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。4.按照设计要求用型钢做固定支架。5.雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏 斗边缘与屋面相接处应
12、严密不漏。（六）灌水试验 1.污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属 隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水 15min，水面下降后再灌满观察 5min，液 面不降，管道及接口无渗漏为合格。2.雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立 管最上部的雨水漏斗。检验方法：灌水试验持续 1h 不渗不漏为合格。四、卫生洁具的安装（一）工艺流程 安装准备 T卫生洁具及配件检验 T卫生洁具安装 T卫 生洁具配件预装-卫生洁具稳装-卫生洁具与墙、地缝隙处 理 T卫生洁具外观检查 T 通水试验（二）蹲式大便器安装 1.将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套
13、正，套实。用成 品喉箍紧固。2.将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同 时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上 用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺 放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对 准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排 水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器 排水口用临时堵封好。3.稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距 墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用 小线找平，找好墙面距离，然后按上述方
14、法逐个进行稳装。4.延时自闭冲洗阀的安装 冲洗阀的中心高度为 1100mm 根据冲洗阀至胶皮碗的距 离，断好 90弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶 圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮 碗内 4050mm 用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上 胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮 应朝向正面。（三）座式大便器的安装 1.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。2.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器 两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十 字线。3.在十字线中心处剔$20
15、 X 60 的孔洞，把$10 螺栓插 入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器 吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油 灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈 上螺母拧至松紧适度。4.对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平 800mm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水 平线上画好十字线。在十字线中心处剔$30X 70 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格$10 X 100）插入孔洞内，用水 泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对 正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐 便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方
16、法。（四）洗脸盆安装 1.洗脸盆零件安装（1）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口 要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用 平口扳手上根母至松紧适度。(2)安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根 部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带 上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。2.洗脸盆稳装(1)洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出 竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽 在水平线上画出支架位置的十字线。按印
17、记剔成$30 X 120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找 平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。(2)铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记 剔成$15X 70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用 21/2 螺丝将盆 架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架 勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。3.洗脸盆排水管连接(1)S 形存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将 存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在 存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳
18、手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。（2）P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横 节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根 绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶 垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰 除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。4.洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八 字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水 管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填
19、满油灰，向墙面找平、按实，清 理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需 煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠 背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。（五）立式小便器安装 1.立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一 条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式 小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为 1:5）。将立式 小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入 白水泥浆抹平、抹光。2.将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手 上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八 字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后 将扣碗加油灰按平。请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co.,Ltd