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1、-精品文档-仅供参考学习第 1 页 滚动轴承的选择 滚动轴承的种类繁多，结构形式各异，使用轴承的机械装置和工作条件又是千差万别，要为具体应用选择合适的轴承，需要综合考虑各种因素：一，了解各类轴承的结构形式及特征：二，了解具体应用的工作条件和对轴承性能的要求；如：载荷大小、转速、工作环境、寿命、精度、刚度要求等。一，轴承类型和结构形式的选择：1，载荷的大小、方向、性质；载荷是选择轴承的主要考虑因素；一般同样外形尺寸：滚子轴承承载球轴承 轻载荷选球轴承（成本低）重载荷选择滚子轴承（成本高）D20mm 时，优先选用球轴承 方向：纯径向载荷选择向心（径向接触轴承）a=0 纯轴向载荷选择推力（轴向接触轴
2、承）a=90 联合载荷角接触轴承或向心轴承与推-精品文档-仅供参考学习第 2 页 力轴承组合 为了提高轴承的旋转精度和刚性，采用预负荷支撑结构时，选择角接触轴承或带有 1：12 锥孔的轴承及圆锥滚子轴承。一般承受冲击载荷时选择滚子轴承。2，轴承的转速 一般中低速情况下，转速高低对轴承选型没影响 1）轴承样本上给出的极限转速是载荷不太大（P0.1C），润滑及冷却条件正常的普通级轴承。需要提高转速的方法：a,改善润滑、冷却条件、采用油雾喷油；b,提高精度等级、加大游隙。2）向心轴承（球、滚子）适合高速场合，向心角接触轴承越小，适合超高速运转。如：71900CETA，dn 达 60 万以上 但各种推
3、力轴承极限转速较低.3）轴承内径相同时，节圆直径或滚动体直径越小，滚动体的离心力越小，适合更高转速。4）保持架结构和材料对极限转速的影响很-精品文档-仅供参考学习第 3 页 大。实体冲压；外引导内引导；3，允许的空间和位置：机械设计过程中，一般优先确定轴的尺寸，然后选择轴承。a,满足径向空间位置可以从直径系列等方面考虑 7、8、9、0、1、2、3、4、5；b,满足轴向空间位置可以从宽度系列等方面考虑 8、0、1、2、3、4、5、6。4，调心性能要求：由于加工误差。安装误差，或轴的弯曲变形使轴的中心线与座孔的中心线不重合（无法调整）情况下，应选择具有调心性的轴承；各类非调心滚子轴承对轴线偏斜最为
4、敏感，微小的偏斜就会产生滚子端部应力集中，降低轴承寿命。允许轴承有偏斜的轴承类型有：调心球轴承（3），调心滚子轴承（0.5-2），推力调心滚子轴承(2)，单列深沟球轴承(C0:8;C3:12;C4:16)，单列圆柱滚子轴承(N,NU:4;NF,NJ,NUP:2),单列圆锥滚子轴承(2)。-精品文档-仅供参考学习第 4 页 5，轴承的刚性 滚动轴承单性变形很小，多数应集中不必考虑，但要求制造精度较低时必须考虑。增加刚性的方法：a,增加滚动体的数量；b 滚子轴承刚性球轴承；c 采用 7 类、3 类成对安装；d 通过预紧提高刚性。6，旋转精度的选择：一般情况下选择普通级，对选择精度要求较高时：a,选
5、 P5、SP、P4、UP 或 P2 的轴承；b,提高轴和座孔的精度及刚性。7，轴向游动：为了防止轴的热膨胀引起长度变化，使轴承抱死，轴的两支点采用一端固定，另一端游动的配置形式。游动轴承的选择：a,内、外圈无挡边的短圆柱滚子轴承；b,根据载荷性质，内、外圈采用间隙配合。8，摩擦力矩和噪声：影响轴承摩擦力矩的因素很多。如：滚动体-精品文档-仅供参考学习第 5 页 与滚道之间的滚动摩擦；保持架与滚动体及套圈引导面之间的滑动摩擦；滚子端面与套圈挡边之间的滑动摩擦；润滑剂的拈性阻力；密封装置的滑动摩擦。轴承的摩擦力矩：M=0.5ufd u:轴承摩擦系数；d:轴承内径；f 轴承载荷。一般：深沟球轴承；单列角接触轴承及单列向心短圆柱滚子轴承摩擦力矩小。要求噪音低的使用场合应选用低噪音轴承（Z1,Z2）9，安装和拆卸方便；10，市场性和经济性。二，轴承尺寸和材料的选择：选择轴承尺寸时考虑的因素。一般应用中先考虑疲劳寿命和额定静载荷。