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1、 目 录 一、编制依据.3 施工图纸.3 工程应用的主要规程、规范、标准.3 工程应用的主要图集.3 二、工程概况.4 三、施工安排.5 施工任务划分.5 总体施工安排.5 现场施工布置.5 样板间计划.5 施工管理小组.5 劳动力计划.6 四、施工准备.6 技术准备.6 施工材料准备.7*机具准备.9 实验计划.9 施工作业条件.10 五、施工方法、技术措施.10 加气混凝土砌块施工.11 特殊部位的施工.13 .1 拉结筋布置.14 过梁设置.17/其他部位的施工.18 植筋施工方法.20 5.施工准备.20 5.施工方法.21 5.注意事项.22 六、质量标准及控制.23 砌块.23 主
2、控项目.23 尺寸允许偏差，mm 长度 L 4 宽度 B 2 高度 H 2 缺棱掉角 个数，不多于（个）2 最大尺寸不得大于，mm 70 最小尺寸不得小于，mm 30 裂纹 条数，不多于（条）2 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 12 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面得裂纹方向尺寸总和的 13 爆裂，粘模的损坏深度不得大于，mm 30|表面疏松、层裂 不允许 本工程使用砌块规格及种类见下表。砌块规格及种类 种类 多孔砖 加气块 标准砖 规格 20011590 24011590 16011590 240200115 600240200【600240160 600240120 24
3、011553 20011553 16011553 养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和产品检测报告，进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。-机具准备 垂直运输机械：SC200200TD型室外人货电梯。墙砌筑用具：手推车、胶皮水管、铁锹、灰桶、皮数杆、水桶、线坠、水平尺、线绳、瓦刀、大铲、工具袋等。主要施工机械设备需用量一览表 名 称 单 数 量 备 注 台 2 搅拌、预拌砂浆 室外人货电梯 台 2 垂 直 运 输 辆 15 水平运输 电 焊 机 台 2 焊拉接筋用?注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为 100m 扬程。临电每两层采用三台三级配电箱，东、中、西段
4、各一只。试验计划（1）砌块：每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。（2）砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250m砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。（3）构造柱、配筋带砼：每一楼层每段制作三组试块。（4）钢筋植筋拉拔试验：每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。（5）试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。施工作业条件 （1）结构工程已完成，主体结构验收完毕。（2）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。（3）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无
5、误后，办理预检手续。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。（4）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。（5）常温下，应提前2天将多孔砖及加气块和标准砖浇水湿润。如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。（6）砌筑材料（多孔砖、加气块）需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。五、施工方法、技术措施 本工程主要砌体材料：%墙 1：以上厨房、卫生间、裙房干挂石材部分外围护墙体采用 200（100）厚 KP1 承重空心砖墙；其余外围护墙体采用 200 厚 KF1 非承重空心砖墙；内隔墙为 200（120）厚加气混凝土砌块、MU5
6、非承重空心砖，M5 混合砂浆砌筑；墙 2：以下外墙体采用 MU10 承重多孔砖，C20 混凝土灌孔，水泥砂浆。墙 3：电梯井道采用 MU10 承重空心砖，混合砂浆砌筑。加气混凝土砌块施工 1）施工工艺流程：楼面清理墙体放线立皮数杆制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝验收。2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在 15%下。（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过 15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂
7、直、牢固、标高一致。（4）拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为 M5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在 3-4h 内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通混凝土标准砖，其高度不宜小于 200mm。（6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。（8）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向
8、灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm，并不小于 150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置 26 的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于 700mm。（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。（11）砌筑时，水平及垂直灰缝均应15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。砂浆饱满度竖缝应85%，水平缝应90%。（12）穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。（13）砌体
9、墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔 7 天后），在墙顶离梁或板所留的 180mm 空隙采用斜砖由中间向两侧呈倒八字填实砌筑（如图）。图 砌体转角处、交接处砌筑 （14）加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。（15）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。】（16）在砌体施工前，工区水电安装人员将预留洞口的尺寸提交给设备部，设备部审核无误后将之下发工区，施工时按图施工。（17）填充墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧通长设置 300mm 宽钢丝网片。特使部位的施工 拉结筋布置：后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每 500mm 设26 拉筋。砌体拉结筋该工程为化学植筋，参
10、照植筋胶厂家提供的技术资料植筋入墙柱深度为 10d(厂家参数为6 孔深80mm,钻孔直径8mm;8 孔深85mm,钻孔直径10mm;10 孔深90mm,钻孔直径14mm)，植筋胶泥为 双组份，A、B 胶掺和比例为 1:2，胶泥固化时间 60min，已拌和均匀的胶泥必须在二十分钟内使用完；拉结筋部位钻孔完成后必须人工清孔（皮老虎或水冲洗），保证孔内无浮土及残渣后方可注胶、插钢筋；拉结筋留置长度按设计总说明要求参建筑物抗震构造详图 03G329-1（1/5 墙长，700.）执行。每层植筋全部完成且胶泥固化时间达到后报监理及质量检测鉴定中心进行现场检测（检测数量按伸缩缝划分每个施工段不少于三根），检
11、测合格后再开始砌体施工。1）后砌隔墙（包括内墙和外墙），墙长大于 8m 或层高 2 倍时，在墙中设置钢筋混凝土构造柱，间距不大于 4m，构造柱应在主体完工后施工，应先砌墙后浇筑构造柱。构造柱截面为墙厚200mm，配筋为 412，箍筋6100mm/200mm，柱内竖向钢筋锚入梁板内长 450mm.构造柱与后砌墙的拉结筋做法见（图 11C）|2）后砌墙与抗震墙或构造柱的拉结按（图 11A图 11B 施工）3)后砌隔墙，当墙长5m 时，墙顶部应与梁或板拉接按（图 10）施工。过梁设置 本工程填充墙门、窗洞处均采用钢筋混凝土过梁，详下表：注:本表仅用于按墙体高度为净跨 1/3 的墙体作为均布荷载的情形
12、，若过梁范围内有其它外菏载则需另行设计。1)后砌隔墙，当墙高度4m 时，在墙中部或门顶设置与柱连接的通常钢筋混凝土圈梁，圈梁梁宽同墙厚，梁高180mm，配筋为 412，箍筋6200mm，当圈梁兼过梁时圈梁在洞口处应增过梁配筋。圈梁与柱、混凝土墙的连接按（图 6）施工。其他部位的施工 1）电梯井道门口为砖墙时按电梯样本在门洞顶设过梁一道，过梁截面为墙厚300mm，配筋为 412，箍筋6200mm。2）当窗户宽度2m 时在窗户下的窗台内增设构造柱，构造柱间距不大于2m，构造柱截面为墙厚200mm，配筋为 410，箍筋6100/200mm，与窗台同高。后砌墙及后砌外墙窗台下现浇带大样详见（图 21）
13、当窗户宽度2m 时纵筋改为 412，纵筋锚入框架柱内。3）地坪上后砌隔墙（包括加气砼墙）基础按（图 16）施工，且应保证地坪下的回填土夯实密实，压实系数不得小于.构造柱纵筋锚固参见陕09G01-1 4）厨房、卫生间做法 四周做250高C20砼翻梁卫生间隔墙砌筑排水管道安装防水找平层防水层（防水上翻 300 高）防水保护层（12 厚 1：3 水泥砂浆打底掺5%防水剂)。防水构造见下图：5）水电处理|水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深 30，宽 60，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后
14、，用干硬性混凝土填实，外侧用 L=20 300 圆钉钉牢 100 宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。见下图:剔槽1-1 植筋施工方法 施工准备 1）技术准备：（1）编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。（2）安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。（3）组织相应的机械设备进行检修，为施工做淮备。|（4）对现场进行勘察。确定有关施工细节。（5）现场清理排除不安全因素。（6）提交相关资料，报业主及监理部门审核。2）材料准备：（
15、1）结构胶：结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。（2）钢筋：采用热轧带肋钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998 的规定，热轧光圆钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-1991 的规定，钢筋进场时，表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并应按炉罐（批）号及直径（d）分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。3）施工机具：序号?机具设备名称 型号 数量 1 电锤 614 3 2）吹风机/3 3 毛刷/10 施工方法；1）施工工艺流程：定位放
16、线清理基层钢筋下料钢筋处理选择机具安装设备开孔清孔孔烘干结构胶调制灌胶锚筋固化养护验收。2）施工方法：（1）现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。（2）定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下 2-3cm 深，以免施工时抹去印记。（3）钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。（4）钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。（5）钻孔：根据植筋规格
17、不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大 46mm，钻孔深度一般为 10-12d。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。（6）清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长 棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。、（7）验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。（8）结构胶调制及灌胶：按比例取出适量 A：B 组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深 80%。（9）植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。如需除锈应提
18、前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。（10）固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。（11）拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、不同级别的钢筋做 1 组，每组 3 根，待其合格后方可进行下步施工。注意事项：1）植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。2）植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。、3）植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。4）注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆 向反转。5）植筋施工的每道工序应经
19、过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。6）使用前勿将 A、B 料混合。建筑结构胶应在环境温度 20 摄氏度以下避光、密闭保存，保质期 6 个月。注意防火，施工现场所应保持良好的通风。六 质量的标准及控制 砌块 主控项目 1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。】抽检数量：每一生产厂家，每 1 万块砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于 2 组。检验方法：查砌块和砂浆试块试验报告。2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于 3 组；同一验收批砂
20、浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度；同一验收批少于 3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度。3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于 90；竖向 灰缝饱满度不得小于 80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于 3 处。检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测 3 块砌块，取其平均值。4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。抽检数量：每检验批抽
21、 20接搓，且不应少于 5 处。；检验方法：观察检查。一般项目 1)多孔砖及标准砖的砌体灰缝应为 46mm。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于 3 处。抽检方法：用尺量 5 皮砌块的高度和 2m 砌体长度折算。2)填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表的规定。（1）抽检数量：A、对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查 10，但不应少于 3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于 3 处。:B、对表中 3、4 项，在检验批中抽检 10，且不应少于 5 处。表 填充墙砌体一般
22、尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小 于 或 等 于3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺或楔形塞尺检查 3 门窗洞口高（后塞口）5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表的规定。表 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱和度及要求 检验方法 空心砖砌体 水平 80 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 80 垂
23、直 80 5）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋 应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检 20，且不应少于 5 处。检验方法：观察和用尺量检查。6）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；竖向通缝不应大于 2 皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10，且不应少于 3 间。检查方法：观察和用尺检查。7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留 180mm 空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽 10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于 3
24、片墙。检验方法：观察检查。质量通病的分析与控制 1）砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足 28 天，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。2）填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔 7d补砌，未按要求补砌挤紧。3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4）墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。5）拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数 吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6）预埋在墙、柱内
25、的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。7）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。8）过梁的安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 20mm 时，要用 C20 细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。9）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过 300mm。马牙槎应先退后进。七、质量保证措施（1）把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复
26、试合格后方可使用。（2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经甲方、监理验收合格，然后再大面积施工。（3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、圈梁、过梁等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。（4）做好两个交底，即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。八、成品保护措施（1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。（2）焊接的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。（3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。九、安全保证措施（1）严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种（电梯司机、电工、焊工、机
27、工）持证上岗。（2）工程施工前，工长必须对操作工人进行书面的安全交底。（3）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，现场内严禁吸烟。（4）建筑物人员进出口处搭设护头棚，二次结构砌筑施工的架子外侧必须满封密目网，任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。（5）施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。（6）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。十、环境保护措施（1）楼内施工垃圾不得下投，必须采用容器下运到指定地点；现场生活垃圾清运指定地点。（2）做好有效的防尘措施，干拌砂浆材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理装袋。十一、文明施工措施（1）现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。散料应成堆，界线清楚，不得混杂。（2）现场设专人负责清扫道路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。附图现场施工平面布置图。