住宅小区全套电气施工方案.pdf

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1、电气工程施工方案 43 安徽某住宅小区全套电气施工方案 目 录 一、编制依据及原则.3 1.1 国家现行规范、标准.3 1.2 地方及行业标准.3 1.3 其他参考文件.3 1.4 编制原则.4 二、工程概况.5 三、施工准备.5 四、工程施工方案.6 4.1 主要材料材质.6 4.2 材料要求.6 4.3 安装前准备工作.10 4.4 施工过程质量控制.10 4.5 电气安装工程控制重点.10 4.6 工程验收时重点检查的项目.11 4.7 主要施工方案及工艺.11 五、保证质量措施.38 5.1 质量保证体系.38 5.2 施工准备过程中的质量控制.39 电气工程施工方案 43 5.3 施

2、工过程中的质量控制.40 六、安全生产措施.41 七、文明施工措施.42 电气工程施工方案 43 一、编制依据及原则 1.1 国家现行规范、标准 1.建筑工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）2.建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001）3.建设工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-93）4.建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）5.智能建筑工程质量验收规范 （GB50339-2003）6.建筑照明设计标准 （GB50034-2004）7.民用建筑设计通则 （GB50352-2005）8.建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）（

3、2000 年版）1.2 地方及行业标准 1.建筑工程冬期施工规程 (JGJ104-97）2.建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001）3.建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91）4.建筑工程施工工艺规程（安装篇）（DBJ14-032-2004）5.民用建筑电气设计规范 (JGJ16-2008）1.3 其他参考文件 1.4.1 类型近似的工程施工经验资料。电气工程施工方案 43 1.4.2 对施工现场的实地考察所得数据。1.4 编制原则 1.4.1 遵循招标文件条款的原则 在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。1.4.2 遵

4、循施工规范、规程、验收标准的原则 在编写主要项目施工方法中，严格按招标文件及其答疑文件，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。1.4.3 坚持实事求是的原则 在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本标段的建设任务。1.4.4 坚持施工全过程严格管理的原则 在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。1.4.5 坚持推广应用“四新”成果的原则 在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作

5、用，本方案考虑弱电系统主要有:GCS 结构化综合布线系统、楼宇自控（BAS）系统、闭路电视监视系统、保安巡更管理系统、车辆出入及停车管理系统、紧急广播与背景音乐系统等系统。电气工程施工方案 43 1.4.6 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。二、工程概况 本工程为*一标段 C-01、C-02、C-09、C-10 及 1#车库。其中C-01#、C-09#、C-10#住宅楼均为地下 3 层，地上 34 层；C-02#住宅楼为地下 3 层，地上 33 层。建设地点

6、位于合肥市，单位为*有限公司，建筑物主楼为地上 34 层，地下两层，车库地下两层，含人防车库。总建筑面积约 13 万平方米。2.1 建筑电气工程：主要有低压配电系统、照明系统、防雷与接地及安全系统、电话及网络系统、有线电视系统、可视对讲系统、水表远传系统、保安监控、或在自动报警系统。主要分项工程有配管及配线、桥架安装和防雷与接地装置安装等，本工程属二类防雷建筑，屋面采用避雷带保护，利用柱内主筋做防雷引下线，利用结构基础地板做自然接地体，保护接地、重复接地、防雷接地及弱电系统接地共用，接地电阻 R 小于 1欧姆。三、施工准备 3.1 根据工程的重要性，组织有关人员进行细致的图纸内审及参电气工程施

7、工方案 43 与会审。熟悉工程内容，了解设计意图。3.2 根据工程的功能及安装难度，和质量要求高的特殊性，选派有丰富经验的工种专业施工、技术管理人员和班组。3.3 按施工平面布置要求，与土建配合安排，搭设办公室各工种的工具房及材料堆放场地。3.4 由预算科做好材料、设备计划，由材料部门依据作业计划及时采购，组织进场。按整体施工计划，合理安排劳动力和施工机械设备及时进场，以确保工期完成。四、工程施工方案 4.1 主要材料材质 电气配管：焊接钢管、KBG 管、阻燃 PVC 管；金属线槽及桥架；配线：BV、NHBV、ZRBV、ZH-YJV、ZR-YJV、YJV 等各种型号的电缆等 开关、按钮、插座、

8、灯具、配电箱等。4.2 材料要求（1）主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规程规定，才能在施工中应用。（2）因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规程和相关技术标准规定，才能在施工中应用。（3）依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规程规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求的技术文件。电气工程施工方案 43 （4）高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：a.查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电

9、源柜有出厂试验记录；b.外观检查：有铭牌，柜内无器件无损坏丢失、接线无脱落焊，蓄电池柜内电池壳体无破裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。（5）电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：a.查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；b.外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。（6）照明灯具及附件应符合下列规定；a.查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；b.外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；c.对成套

10、灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电值不小于 2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面面积不小于 0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于 0.7mm2。（7）开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：a.查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；b.外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整，无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。电气工程施工方案 43 c.对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于 3MM；2）绝

11、缘电阻值不小于 5M；3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于 8MM，软塑固定件在经受 10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复 5 次仍能正常使用。d.对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质和试验室检测。（8）电线、电缆应符合下列规定：a.按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7 标准生产的产品有安全认证标志；b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭

12、曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的 1%；常用的 BV 型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定；BV 绝缘电线的绝缘层厚度 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 电线芯线标称截面积（mm2）1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 绝缘层厚度规定值（mm）0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8

13、 2.0 2.2 2.4 2.6 d.对电线、电缆绝缘性能、导线性能和阻燃性能有异议时，按批电气工程施工方案 43 抽样送有资质的试验室检测。（9）导管应符合下列规定：a.按批查验合格证；b.外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整，镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；c.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。（10）型钢和电焊条应符合下列规定；a.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；b.外观检

14、查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。（11）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定；a.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；b.外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；c.对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。（12）电缆桥架、线槽应符合下列规定：a.查验合格证；b.外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。（13）封闭母线、插接母线应符合下列规定：a.查验合格证和随

15、带安装技术文件；b.外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外电气工程施工方案 43 壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。（14）电缆头部件及接线端子应符合下列规定：a.查验合格证；b.外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄露。4.3 安装前准备工作（1）施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。（2）设备、材料齐全，并运至现场库。（3）随土建结构预留好暗装的配电箱的位置。（4）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。4.4 施工过程质量控制（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基

16、础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。（2）保护地线应根据设计图纸要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于 5mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。（3）焊接钢管宜采用熔焊法，但不允许对口焊接，应采用加套管焊接且内外必须做防腐处理（尤其焊口处），当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；（4）PVC 线管敷设时，应注意成品保护。（5）所有电气配管内不允许有线路接头。（6）插座、开关、配电箱标高的控制。4.5 电气安装工程控制重点 电气工程施工方案 43 （1）按设计图纸施工。（2）配线时应严格控制相序。（3）

17、开关、插座、配电箱的标高。（4）防雷接地电阻、绝缘电阻的测试。4.6 工程验收时重点检查的项目（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。（2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A 相黄色、B 相绿色、C 相红色。（4）防雷接地隐检资料。（5）接地电阻、绝缘电阻测试记录。（6）24 小时满负荷试验记录。（7）电气安全检查试运行记录。（8）开关、插座、配电箱标高。4.7 主要施工方案及工艺 4.7.1 安装工艺流程 施工准备阶段防雷接地体安装管路预

18、埋防雷引下线连接装修阶段配管各种箱体及桥架、线槽安装各种电缆、电线敷设及绝缘测试配电箱、柜及照明器具安装避雷带安装单项系统通电调试全系统通电试运行工程竣工验收 4.7.1.1 钢管暗敷设 钢管暗敷设工艺流程：电气工程施工方案 43 预制加工测定箱、盒的位置箱、盒固定管路连接管路敷设地线连接（暗敷设）；预制加工测定箱、盒位置支、吊架的固定箱、盒的固定管路敷设与连接地线连接（明敷设）。配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇混凝土时应派专人看护。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不少于 15

19、mm，消防管线配管保护层厚度不小于 30mm。所有管口均做封堵处理，以防进水及异物。进入配电箱、接线箱、盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱、盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。埋地的电线管路严禁穿过设备基础，必须穿过建筑基础时，按规定须加保护管。管径在 20mm 及以下的钢管连接及进入配电箱时必须用丝扣连接，管径在 25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的 2.2 倍。钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露 24 扣。管路敷设需加中途过线盒时，按线盒的设计位置预先统筹安排，以免影响美观及使用功能。穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的

20、钢管做沥青防腐处理。当剔槽配管时，为保证墙面抹面层的质量，在配管槽上应铺一层金属丝网，以粘抹面层。由于弱电系统配管较多，在土建流水段分界处，甩管应用不同颜色的油漆。在管路上做标记，以便下一流水段的配管方便。在各种管线较多的部位，先将电气系统各平面叠加，如果叠加电气工程施工方案 43 高度超出结构上下钢筋间距时，须先出综合配管图方可施工，防止影响结构施工。4.7.1.2 管内穿线 结构验收完后方可进行穿线。导线依据设计图纸按相分色；导线采用缠绕搪锡连接。导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。施工方法：选择导线穿带线扫管带护口

21、放线穿线断线导线接头包扎线路检查与绝缘摇测。4.7.1.3 电缆线路敷设 工艺流程：准备工作绝缘摇测放电缆机具的安装电缆沿桥架敷设挂标志牌电缆头制作。敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV 以下电缆，用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M，合格后方可敷设。桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于 1.5m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道防晃支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔30m 增设标志牌

22、。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电线编号、规格、型号及电压等级。电缆头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。电气工程施工方案 43 电缆终端头采用热缩电缆附件制作，严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。4.7.1.4 电气器具安装 工艺流程 开关、插座安装工艺流程：清理接线安装固定 灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行 重量超过 3 千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，重量超过 1Kg 的灯具应用吊链，承担灯具全部重量，不得使用吊顶龙骨承受灯具荷载。大型灯具应做

23、荷载试验。凡安装距地高度低于或等于 2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差 5mm。灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于 0.5M并做好记录后，方可进行通电试运行。开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于 5mm，成排安装高度应一致，高度差小于 2mm。4.7.1.5 配电箱(盘）安装 工艺流程：弹线定位清理预留洞口安装配电

24、箱体盘面组装箱盘固定支路与负荷压接线绝缘测试。（暗装）弹线定位胀管螺栓安装安装配电箱体盘面组装箱盘固定支路与负荷压接线绝缘测试。（明装）电气工程施工方案 43 在墙上明装配电箱时，如有分线盒，先持盒内杂物清理干净，然后将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电器具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。箱门贴系统图。配电箱暗装，结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设

25、计要求，接地正确，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形。用高标号砂浆填充缝隙，填充物表面应比终端面低 20MM，然后缝隙及箱铺一层金属丝网。以粘牢抹面层。门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，箱门紧贴墙面，开启灵活，贴有系统图。进箱一管孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。PE 线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积 相应的保护导线的最小面积 SP S16 SPS 16S35 SP16 S35 SPS/2 电箱全部安装完毕后，用

26、 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。4.7.1.6 防雷及接地装置安装 本工程防雷保护、安全接地及各弱电系统共用联合接地极。工艺流程 电气工程施工方案 43 接地体防雷引下线暗敷设避雷带安装 接地极做法：利用建筑物基础作接地极，将建筑物基础地板上下两层主筋（各两根）相互焊接焊接成环形，并将主轴线上的基础拉梁与基础底板上下两层主筋相互焊接成网状接地体。(3）要求接地电阻值应小于 1 欧姆，实测不满足要求时，需增设人工接地体，直到达到要求为止。(4）各种接地引下线的下端均应与基础接地网可靠焊接，根据施工图纸所示，各种引下

27、线的做法规定如下：防雷引下线：利用结构柱内两根对角主筋（大于16）通长相互焊接作为引下线，被利用的柱位带a-1 者距地下室地面 0.5 米留测试点，被利用的柱位带a-2 者，距地下室地面 0.5 米留测试点，另以-40*4 镀锌扁钢与两根16 以上主筋可靠焊接后沿底板钢筋高度，敷设至建筑物基础外 1 米处。电梯机房用接地引下线：利用结构柱内两根对角主筋（大于16）通长相互焊接引上至电梯机房，在机房地面上 0.2 米引出后利用-40*4镀锌扁钢在机房内距地 0.2 米作一圈接地装置。电梯专用接地导轨：利用-40*4 镀锌扁钢自 MEB 箱引至电梯专用接地导轨，根据现行施工验收规范要求进行可靠焊接

28、。变配电室用接地引下线：采用-40*4 热镀锌扁钢下端与基础接地极焊接，总等电位及等电位联接端子箱均与此扁钢可靠连接。弱电机房专用机接地引下线：采用-40*4 热镀锌扁钢距底板 0.5米引出在柱上做盒，然后用 BV-1X6mm2-PC20 引上与机房内的接地端子箱 LEB 连接。机房内需接地的设备均用 BV-4mm2导线与 LEB 连接。利用主筋做引下线时按照设计要求设置测试点，采用暗装，同时加盖，并做好接地标记。(5）被利用来做引下线的主筋必须为2*16 钢筋并做有明显的标记。电气工程施工方案 43 (6）根据要求主筋引上用12 镀锌圆钢，甩出女儿墙 0.5 米，便于避雷带连接。(7）所有的

29、焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净并做防腐处理。(8）扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于宽度的 2 倍，三面施焊；(9）钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的 2 倍，三面焊接；(10）圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的六倍。暗敷设的圆钢直径必须大于 12mm。4.7.1.7 接地干线安装：接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越仲缩缝时，应做煨弯补偿。卫生间局部等电位连接的具体做法参见 02D501-2。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差 21000mm，但全长不得超过 10mm。按设计要求，进出本工程的金属管道，应作总等

30、电位连接，每楼设一个总等电位箱，具体做法参考 02D501-2。接地系统中的所有焊接点(在混凝土中的除外）均要求进行防腐处理。避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m 检查段允许误差 3mm，但全长误差不得超过 10mm。避雷带水平固定间距不大于 lm，转角处固定间距控制在0.30.5m，各间距布置均匀，美观整齐。4.7.1.8 线槽、桥架安装 工艺流程：弹线定位支架安装电缆桥架、线槽安装验收 电气工程施工方案 43 电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为 1.5m，垂直方向为 2m，或每层 2 个支架。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥

31、架支撑点躲开接头处，距接头处 O5m 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点 O5m 加支持点。敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电线外径的 10 倍。线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥架、线槽连接扳的螺栓牢固，螺母位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固。保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于 6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。电缆桥架与

32、各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类 平行净距（米）交叉净距（米）一般工艺管道 0.4 0.3 腐蚀性液、气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.5 无保温层 1.0 1.0 金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。4.7.1.9 等电位安装 工艺流程：等电位箱安装等电位联结线敷设等电位连接系统测试(2）由等电位箱引 40*4 的镀锌扁钢至所有埋地进入建筑物的金电气工程施工方案 43 属管道、电梯井道导轨、弱电机房接地端子、变配电室接地端子、电气竖井内的接地母线等并与之相连，电气竖井内的接地母线与基础钢筋连通。等电位联结线与管道采用

33、抱箍连接，抱箍内径等于管道外径，抱箍与管道连接处的表面刮拭干净。等电位联结线与总等电位箱母排采用螺栓连接。自总等电位联结箱至三个等电位联结箱的扁钢，在地下室内的低压电缆桥架内敷设。4.7.2 与弱电专业配合 细读弱电系统的设计图纸，掌握弱电各系统的系统组成。各设备的具体安装位置，做到预埋位置准确，管路畅通，并穿带线。建议业主及总包协调各弱电分包尽早进场。机电订货时协调各弱电分包提供相应的接口条件，防止接口条件不符，造成浪费。各系统与各弱电分包，共同制定详细的联合调试方案。协助专业分包取得政府部门的验收证书，确保工程按期交付业主使用。4.7.3 电气系统调试方案 1.电气支路及干线绝缘测试：照明

34、、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；照明插座支路使用 500V 摇表，电阻值不小于 0.5 兆欧；动力线路使用 500V 摇表，电阻值不小于 1 兆欧；电缆线路使用 1000V 摇表，电阻值不小于 10 兆欧；电动机使用 1000V摇表，电阻值不小于 1 兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后按实际测值填写相应的表格。如图：电气工程施工方案 43 接地电阻测试：接地装置安装完毕后，施工员协同甲方、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，实测值根据季节要求乘季节系数，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。LpLcEPC接地网 2.测量的注意事项：测量时，接地装

35、置与设备接地外壳等断开。电流极、电压极的布置应远离接地网不要打入接地网内。应避免在雨后进行测量。由于在电气安装中，20m 以外视为“地”，所以 Lp 应大于 20m。3.电气器具通电安全检查 开关断相线，螺灯口中心接相线，插座左零右相，地线在上。4.漏电开关模拟试验记录 动力、照明工程的漏电保护装置应全数做模拟动作试验，并符合设计要求的额定值。电气工程施工方案 43 5.电度表检定记录 电度表在安装前应有相应检定资格的单位全数检查，应有记录。6.大型照明灯具承载试验记录 大型照明灯具的预埋螺栓、吊钩、吊杆、或吊顶上嵌入式安装专用骨架应能承受 2 倍的灯具重量。7.避雷带支架拉力测试记录 避雷带

36、的每个支持件应做垂直拉力试验，支持件承受的拉力应大于 49 牛顿。8.大容量电气线路结点测温记录 630A 及以上的导线、母线连接处或开关，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。9.照明器具试运行 电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。10.配电柜的试运行 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，双电源要运行校核相位。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合

37、后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。电气工程施工方案 43 4.7.4 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工程质量通病治理 存在的质量通病 1）柜、盘、组立垂直度、水平度超过标准。2）接地线（PE）和零线（N）压接不规范、多根导线压在一起，不牢固接触不好。3）配电箱：N 线和 PE 线端子（汇流排）拥挤，操作不方便。4）配电箱、盘、动力照明配电箱表面油漆碰坏、脱落。存在的质量通病原因 1）柜、盘、组立垂直度、水平度超标准，主要原因：一是柜、盘基础型钢不平整，二是组立柜、盘不

38、注意找正，三是成排柜、盘订货时没提出并盘要求。2）接地（PE）线和零（N）线不规范的原因，主要是对规范学习不够，对接地（PE）和零（N）线重视不够。3）配电箱 N 线和 PE 线端子端子（汇流排）拥挤，主要是建设单位为了节约资金，订货时将配电箱压缩太小，节约造价，施工单位对建设单位迁就，监理不按规范要求。4）配电柜、盘、动力、照明配电箱表面油漆碰坏：脱落，主要是运输或吊装不注意，保管不良造成，也有在施工时不注意碰撞造成；也有的因电焊、气焊开孔造成油漆脱落。电气工程施工方案 43 对质量通病采取的措施 1）对柜、盘垂直度、水平度超过标准，应严格工序检查，对柜、盘基础型钢安装达不到要求就不安装柜、

39、盘；安装柜、盘应找平、找正；成排柜、盘订货时应向厂家提出并盘要求；免得安装时有误差。2）认真学习规范标准，接地（PE）线和零线（N）是安全保护的重要措施，如接地（PE）线和零（N）线多，可增设汇流排，将接地（PE）线或零线（N）压在汇流排上；多股线应加接线端子，压接时应加平垫和弹簧垫，螺栓应压接牢固。3）配电箱 N 线和 PE 线端子，在订货时应考虑操作方便，并应考虑配线间距，满足规范要求。4）搬运时要分清责任，一次搬运开箱检查要认真，油漆碰坏或脱落应由厂家负责；二次搬运由施工单位负责；不论谁搬运，均应有人指挥，采取相应措施，免得碰撞；在安装前应妥善保管，防止碰撞，安装时应爱护，不得当脚手架使

40、用，移动时应注意保护油漆；严禁电焊、气焊开孔。.7.5 低压电动机安装工程质量通病治理 1）应注意的质量问题：电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够。防治措施：线间排列整齐，如因特殊情况对地距离不够时应加强绝缘保护。2）应注意的质量问题：小容量电机接电源线时不测绝缘电阻。防治措施：做好技术交底，提高测绝缘的必要性认识，加强安装人员的责任心。电气工程施工方案 43 3）应注意的质量问题：电机外壳接地（零）线不牢，接线位置不正确。防治措施：接地线应接在接地专用的接线柱（端子）上，接地线截面必须符合规范要求，并压牢。4）应注意的质量问题：接线不正确。防治措施：严格按电源电压和电机标注接线方式接线。5

41、）应注意的质量问题：电机起动跳闸。防治措施：调试前要检查热继电器的电流是否与电机相符，电源开关选择是否合理。6）应注意的质量问题：电动机温升过高。防治措施：接线错误，线圈间短路、绕组接地、断线、电源缺相、电压过高或过低、风道阻塞，轴承润滑不良，定子与转子间隙不正确，负载过大，以上原因须认真检查。4.7.6 裸母线、封闭母线、插接式母线安装质量通病治理 A.质量通病 1）封闭母线、插接式母线缺件或损坏。2）接地线与设备连接不紧密。3）涂刷油漆时污染其他处。B.计划目标 1）加强规范标准学习及思想教育，提高主人翁的自觉性。电气工程施工方案 43 2）做好技术交流，做好跟踪检查。C.采取措施 1）在

42、材料进场验收时应认真检查，将缺件或损坏件一一查清，因工程损坏件，应与供应商取得联系解决，并加以保管。2）接地线与设备连接时，设备和母线外壳油漆没去掉，成为绝缘层。应将油漆局部去掉，应使用带爪的专用接地垫圈扣在接地线上，将油漆自动划去；关键是认真操作，加强自检。3）油漆污染，加强教育，认真操作，爱护劳动成果。4.7.7 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设质量通病治理 A.质量通病 1）吊、支架安装不牢；间距过大，造成电缆桥架绕度过大。2）桥架接头处不平齐，通过变形缝，没按规定和规范要求采取措施。3）镀锌桥架使用连接板作跨接地线，连接螺栓无防松措施，桥架过长，只有一端与 PE 线相连接。4）桥架在变向、

43、变径的接头部位，不使用专用件，使接头处理不规范。5）桥架在穿越防火墙及楼板时，未做防火封堵处理。6）桥架与其他管道安全距离，小于标准值，且无技术防护措施。7）桥架的盖板不全，或扭曲变形。电气工程施工方案 43 8）桥架敷设过长，未按规定预留伸缩缝和安装伸缩节。9）桥架敷设在蒸汽热力管道的上方，而且无保护措施。10）桥架污染严重，甚至出现锈腐现象。11）桥架在选用导线作为接头处的跨接线时，其导线的截面选用不当。12）电缆排列紊乱有交叉。13）桥架与支架间固定螺栓不齐全。B.质量通病治理计划目标 1）开展规范、工艺标准的学习、宣传、了解通病的危害，提高对施工质量的自觉性。2）在施工前作施工方案和技

44、术交底时，对容易出现的质量通病进行重点交底。3）施工时应以样板开路。4）对容易出现的质量通病进行重点检查，采取措施将通病根治。5）质检员、监理人员应及时检查，以免返工重作，造成浪费。C.采取措施 1）根据建筑物结构的不同，采用合理相应的固定方法。砖墙上固定托臂，应润水宜用硬性灰面捻注螺栓，或用于硬性细石混凝土捣注螺栓或支架，待有了一定强度后才能固定，但固定吊、支架螺栓的数量，要与吊、支架固定孔的数量相同，全部安装使用，且应紧固有电气工程施工方案 43 效。2）操作应认真，接头处应平齐，通过变形缝时，可采取断开的措施，断开距离以 100mm 左右为宜，用此种方法解决沉降变形对桥架的破坏。3）镀锌

45、桥架连接板作跨接接地，螺栓紧固必须有防松垫，确保连接紧密牢固，桥架必须保证接地可靠，接地（PE）线与桥架连接不小于 2 处。4）桥架的变径，变向的接头，在定货时，应根据实际情况，向生产厂家提出具体的技术要求，配齐全部配件。包括固定螺栓、螺母、平垫及弹簧垫等。5）桥架在穿过楼板或防火墙时，必须按设计或本规程规定封堵。6）桥架与其他管道的安全距离应满足下表的要求 桥架与管道的最小净距 管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺标准 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 7）桥架盖板在安装时应注意保管，防止丢失或损坏，以确保盖板安

46、装齐全。8）电缆桥架直线段每 30m 应预留伸缩缝 2030mm。其连接宜采用伸缩连接板，封闭母线槽直线段敷设长度每 30m 应装设伸缩节。以防电气工程施工方案 43 止敷设线路过长，由于温差的变化，形成应力使桥架变形损坏。9）桥架设在蒸气管道上方时，管道应采用遮挡或保护措施，应按设计要求，设计无要求可用薄铁板或石棉板封挡。10）桥架污染严重，出现锈蚀现象，安装应加强保护，锈蚀出现应进行处理，采取与桥架防腐相同材料油漆进行喷涂。11）跨接接地导线应符合规范要求或设计要求；但截面不得小于 4 平方毫米铜芯导线。电缆排列紊乱有交叉；在安装前应绘制排列图，以保证不交叉，安装时应按顺序拖放电缆，以保证

47、电缆排列有序、整齐。12）注意检查桥架与支架间的固定螺栓，不得遗漏。4.7.8 电线导管、电缆导管、和线槽敷设质量通病治理 A.质量通病 1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。2）跨接地线卡接不牢。3）暗敷管路保护层小于 15mm，有的个别外露。4）明配管不牢不平整。B.治理质量通病计划 1）加强质量意识的教育和规范、标准的学习。2）在技术交底时进行重点交底。3）加强容易出现通病的检查，监理应及时检查以免造成浪费。电气工程施工方案 43 C.采取措施 1）管煨弯时使用手动煨弯器，应采用配套的煨弯器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。2）跨

48、接地线，卡子应选配套的吻合卡子，螺丝应拧紧并应配有防松垫圈。3）暗配管保护层小于 15mm，有的个别外露，主要是开槽敷管的深度不足，应按本章有关要求预埋管或开槽。4）明配管不牢不平整，应按本规程要求固定，固定点应牢固，配管时应先画线，用粉线袋在线路敷设的位置弹线，安线敷管，以保证配管横平竖直。4.7.9 电线、电缆穿管和线槽敷设质量通病治理 A.质量通病 保护线（PE）线与零线混淆。B.计划与目标 1）在学习规范标准时强调 TN-S，TN-C-S 保护线不可混淆的重要性，在交底时重点强调，并在做材料计划时，按规范规定保护线用黄绿相间颜色塑料线，零线用淡蓝色塑料导线。2）除用导线颜色区别，关键是

49、施工应认真接线，不可混同，相色严格区分，以保证接线正确。电气工程施工方案 43 4.7.10 电缆头制作,接线和线路绝缘测试工程质量通病治理措施 A.质量通病 1）剥除绝缘层时损伤芯线:焊接头时焊料不饱满,接头不牢固.2）铝导线采用缠接,铜,铝线连接时为做铜铝过渡处理,多股导线与设备,器具连接时未用接线端子.3）压头时不满圈,未用弹簧垫圈,造成接点松动.4）套管压接后,压膜的位置不在中心线上.5）线路的绝缘电阻值偏低.B.质量通病治理计划 1）开展规范,工艺标准的学习,宣传,了解质量通病的危害,提高对工程质量的自觉性.2）在施工前做施工方案和技术交底,对容易出现的质量通病应进行重点交底.3）对

50、容易出现的质量通病进行重点检查,采取措施,将通病根治.4）质检员,监理人员应及时检查,以免返工重做,造成浪费.5）工程应以样板开路.C.采取措施 1）剥切导线的绝缘层时,应用专用剥线钳,如果采用电工刀剥切绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切.电气工程施工方案 43 2）铝导线的连接应使用熔焊,机械连接或压接法连接.一般 4 平方毫米以下的导线,采用螺旋压接帽拧紧连接,或采用安全型压接帽压接.6 平方毫米铝导线,用铝套管压接,或用气焊连接.为使接头焊好,在多股导线并头焊接前,须分别进行封头焊,并在两根导线靠近绝缘层部分缠以浸过水的石棉绳,以避免焊接时烧坏绝缘层,然后用铁线把所需要的连接的导线