《钢筋桁架楼承板施工技术交底.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋桁架楼承板施工技术交底.pdf（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、技术交底书 表格编号 1310 项目名称 中铁十局三建公司委内瑞拉 RPLC 项目 第 1 页 共 6 页 交底编号 SJ-RPLC-72A-ZT-04 工程名称 临时宾馆工程 设计文件图号 3006-602E-DC234039（A 建筑物楼承板节点详图）；3006-602E-DC234030（B 建筑物物楼承板节点详图）以及各专业管线图纸（楼承板内预埋管线）施工部位 钢筋桁架楼承板施工 交底日期 2017 年 6 月 12 日 技术交底内容：1、技术交底范围；本交底适用于临时宾馆钢筋桁架楼承板施工。2、施工准备；作业平台（详见作业平台技术交底）、道路畅通及电路准备到位。3、资源配置：机械设备
2、准备：升降车、吊车、切割机、电焊机、混凝土浇筑设备；材料准备：楼承板（计算所需面积）、16mm 直径的焊钉、富锌粉防锈漆；人员准备：项目经理：焦国华；技术工程师：吴劲松；施工经理：常亮；安全经理：王安铭；质量经理：陈鹏举；技术责任人：王启全；常驻工程师：HERNAN；安全员：汪超超；质量员：武子福；4、施工工艺；主要施工工艺：弹线排版下料吊运钢筋桁架楼承板安装堵头板和封边板安装焊接固定验收分布钢筋安装埋件浇筑混凝土养护。主要分项施工方法：（1）弹线 先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点
3、位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。（2）排版下料 根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨楼承板排版图；非标准跨楼承板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；楼承板编号、材料清单等。本工程楼承板与主梁搭接尺寸不小于 50mm。（3）吊装：1）楼承板供货时，应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆楼承板按照厂家提供的布置图将楼承板按照铺装顺序叠放整齐。2）楼承板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺
4、寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。楼承板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。3）楼承板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，运输及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。4）楼承板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。5）当风速6m/s 时禁止施工，己拆开的楼承板应重新捆扎，否则，楼承板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏楼承板。（4）安装 1）铺设前对弯曲
5、变形者应矫正好。2）钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。3）安装楼承板前，应在梁上标出楼承板铺放的位置线。铺放楼承板时，相邻两排楼承板端头的钢筋桁架应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。4）应严格按照图纸和规范的要求来铺板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差 10mm，板的错口要求5mm，检验合格后方可与主梁连接。5）楼承板的铺设方向，本工程铺设方向应垂直于次梁方向铺设，在主梁处断开，搭接不小于 50mm。6）不规则面板的铺设，根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后再放出控制线，得出实际要铺设楼承板的面积，再根据楼
6、承板的的宽度进行排版。之后再对楼承板进行放样，切割。将楼承板在地面或平台上进行预拼和，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。（5）挡板、收边板与封边板安装 为防止楼板混凝土浇筑时漏浆，保持楼承板密封严密、和四边结构尺寸。挡板、收边板与封边板的连接处及端部不应有缺口，厚度不小于 4mm。（6）焊接固定 1）每一片楼承板两侧均需以 16mm 直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均最大间距为 20cm。则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工施工时，由楼承板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。4）在楼承板定位后弹出切割线，沿线切割。
7、切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对；5）一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及楼承板的主筋时，必须按规定补强。补强措施详见图开孔补强施工大样。6）楼承板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：钢筋桁架对直，以便支座弯矩负筋安装；每钢筋桁架间必须焊接牢靠，每钢筋桁架间焊点不得少于一处；楼承板在安装过程中及安装完毕后应避免集中堆载；楼承板安装完毕，钢筋安装前应及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。（7）钢筋混凝土部分施工 楼板待楼承板、栓钉验收合格后，方可进行钢筋工程的施工。钢筋桁架楼承板的混凝土部分施工与普通钢筋混凝土楼板施
8、工工艺基本类似。在浇筑混凝土之前要检查所有专业的预埋管线以及预埋钢板按图预埋完毕、位置及标高正确。在浇筑混凝土时，由于本工程采用无支撑楼承板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时要及时进行摊铺，混凝土堆积高度不能大于 30cm，避免桁架板变形、倾覆。5、质量标准；（1）主控项目 楼承板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少于 50mm。检查数量：沿连接纵向长度抽查 10且不应少于 10m。检查方法：目测和钢尺检查。（2）一般项目 1）楼承板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查 10且不应少于 10m2。检查方法：观察检查。2）楼承板施工
9、质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层；3）板缝咬口点间距不得大于板宽度的 1/2 且不得大于 400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致；4）所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于 5mm 的缝应用胶带等堵住，避免漏浆。6、安全、环保、文明施工等技术措施；（1）危险源辨别和风险评价表 活动/场所 设备/材料 危险源 事件 现有控制措施 风险评价 风险 L E C D 3、建筑工程 结构拼装 吊车、升降机 无证上岗 车辆伤害 持证上岗 5 4 10 200 中 现场无专人防护、作业半径内有人 物体打击 执行施工安全技术规程 6
10、6 15 540 高 机械无专人维修、指挥 车辆伤害 执行安全操作规程 6 5 15 450 高 电 无证上岗 触电 持证上岗 5 4 10 200 中 违章操作 触电 执行安全操作规程 5 4 10 200 中 无漏电保护器 触电 安装漏电保护器 5 4 10 200 中 使用裸体开关，开关无防护 触电 执行安全操作规程 5 4 10 200 中 配电箱未上锁 触电 上锁并定期检查 5 4 10 200 中 未使用插头 触电 执行安全操作规程 5 4 10 200 中 备注：L事件发生的可能性；E在危险环境中暴露的频次；C发生事件的严重后果；R风险值；现有控制措施指：是否有管理制度、设备的防
11、护措施、个人防护用品、以往事故、事件情况。（2）安全保证措施 1）进入现场必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜和工作服；2）经过培训并持有出入证的人员方可进入现场，访客应全程有项目人员陪同；3）不得在施工现场区域用餐，装置界区内严禁用餐和喝饮料；只能在制定的区域内用餐；4）在施工现场禁止吸烟；5）车辆和人员只能从制定的大门、道路和区域进出现场；6）严禁吵闹和打架斗殴；（除紧急情况外）不得奔跑；7）严禁携带酒精和毒品以及在受酒精或毒品作用状态下进入现场；8）禁止擅动安全设备；在装置区未取得业主的同意前禁止擅动任何开关和阀门；9）严格执行如下安全管理规定：WO-QHGE100403C-2013 个人
12、劳动防护用品管理规定；WP-CMGE000412C-2015 施工机具管理规定；WP-CMLF000401C-2015 起重作业管理规定；WP-HSGE500402C-2010 特种作业人员管理规定；WP-HSGE500405C-2015 施工用电安全管理规定；WP-HSGE500406C-2015 施工动火管理规定；WP-HSGE500407C-2015 高处作业管理规定；WP-HSGE500409C-2013 脚手架管理规定；WP-HSGE500422C-2010 施工现场车辆运输管理规定；WP-HSGE500422C-2010 施工现场车辆运输管理规定；WP-HSGE500425C-2015 作业许可证管理规定。附件及附图：1、指导规范；2002-1988 建筑项目标准和措施最低要求；1753-2001 建筑物钢筋混凝土结构。分析和设计；IA-211-POT 建筑物中的材料和安装。2、施工示意图等。编制/日期：复核/日期：接收/日期：图 2 楼承板栓钉和加强筋 图 3 楼承板预留孔详图 图 4 楼承板与阳台搭接详图