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1、综掘机、重型皮带运输安装安全技术措施 按照矿作业计划安排，需在东区 10-1011 巷投用 EBZ-160 综掘机一台，安装重型皮带一部，由开拓二队负责 EBZ-160 综掘机、重型皮带、30#工字钢运输及安装工作，为了确保施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、EBZ-160 综掘机、地面拆卸及装车：1、拆卸顺序：各类盖板-液压和电缆-截割部和升降油缸-皮带运输机-装载机构、铲板油缸-油箱及泵站传动部-电控箱-操纵台-支撑组-左右行走机构-主机架、后架 其中截割部分、铲板部分、本体部分属于大件需要平板车装运，需平板车 8 辆，其他零件使用矿车，需矿车 9 辆。2、装车顺序：截割部和升降油
2、缸-装载机构、铲板油缸-油箱及泵站传动部-主机架、后架-左右行走机构-支撑组-皮带运输机-操纵台-电控箱-液压和电缆-各类盖板。大件采用 25 吨吊车装车，在装车时严禁闲杂人员在装车范围内逗留或行走。3、装车注意事项：1）装车由开拓二队当班跟班队干和安质副队长共同检查平板车的完好情况，严禁使用不完好车辆。2）所有大型设备必须使用吊车起吊装车。3）在吊车起吊大型设备时，作业地点 10 米范围内严禁有人。4）所有设备必须按顺序进行运输。二、重型皮带设备、30#工字钢地面装车：1、重型皮带、30#工字钢由平板车装运，其他能装入矿车的设备，装入矿车运输。2、装车注意事项 1)装车前检查运输车辆的完好情
3、况，严禁使用不完好车辆。2)所有设备大件必须使用叉车吊装。3)在叉车起吊设备大件时，作业地点10米范围内严禁有人。4)所有设备大件必须按拆卸顺序进行装车运输。5)装车时必须由当班安质副队长进行现场指挥，安排专人装车。3、设备运输要求 、装车方法：设备大件采用平板车进行运输，装车时先固定三根枕木，均采用四分钢丝绳配合专用铰杆绞紧，然后将设备与平板车捆绑在一起，特别要注意的是，用四分钢丝绳配合专用铰杆绞紧固定不少于三道，在运输前，一定要检查设备的捆绑情况，确保车辆平稳且捆绑牢靠。并配合运输队人员检查确认安全可靠后方可进行运输。要求设备在装车时必须注意设备重心不能偏移，设备捆绑必须用绳径不小于 12
4、.5mm 的新钢丝绳（双股，至少三道）并使用专用绞杆（规格 32mm，长 1m 的钢管，两端开 10mm 的孔，穿 8#铅丝固定）。容易产生滑动的物件还需用棕（麻）绳加固。铅丝只能做为辅助捆绑。、在运输期间，严格按照要求采用专用的平板车，严禁使用掉滚轮、死滚轮等不合格车辆，挂车时，每次只准挂一个。、运输过程中，必须保证设备重心与平板车中心一致。、每部绞车开车前，挂钩工必须仔细检查钢丝绳钩头、销子、橛子、钢丝绳与平板车、矿车的连接情况以及捆绑情况，确保牢固可靠，挡车设施齐全有效，确认一切安全可靠后，才可以与绞车司机联系开车。三、运输路线及运输注意事项：EBZ-160 综掘机、重型皮带设备、30#
5、工字钢运输路线：地面-副斜井-井底车场-东区轨道暗斜井-东区 556 水平轨道运输大巷-东区 556 水平轨道运输大巷末端联巷-东区西皮带检修联络巷-东区皮带巷-10-1011 巷起吊梁安设处 运输注意事项：1、人员推车必须在车后推，不得站在车辆两旁。2、电机车司机开车前要听清楚信号工发出的信号，信号不清或铃不响不准开车，操作时要做到启动稳，运行准，加减速均匀。操作过程中，司机注意机器各部分运转情况，发现异常现象应立即停车检查。3、在2.5 米绞车和2 米绞车运输期间，挂钩工做到“五不挂”，绞车司机做到“五不开”，开车时必须坚持“行人不行车、行车不行人”的原则，斜坡运输期间在上部车场和下部车场
6、必须设置警戒，警戒区域内所有人员必须撤到安全地点。4、运输综掘机大件的车辆时，绞车、电机车不能与平板车直接连接，必须使用三联环，且大链与大链连接必须用连接环，螺丝拧紧。由开拓二队负责连接，维运队、运输队负责检查验收，在验收合格后方可运输。四、EBZ-160 综掘机井下安装：安装地点定在井下东区 10-1011 巷皮带机头硐室处，要求巷道架设 4 根 30#矿用工字钢梁，梁长 7 米，梁与梁间距 2 米，两端插入二牛背不小于 500mm，高度距轨道面不低于 3 米。工字钢梁架设好后，在工字钢上放二根 5 米长的 30#矿用工字钢，横梁上放的工字钢与横梁工字钢之间用双层钢板配合螺丝固定，要求螺丝必
7、须拧紧，必须保证固定牢固。安装工字梁时，必须支设施工平台，平台要稳固可靠。安装工字梁时由两人在平台上作业，一人在平台下方看护两人必须协力将梁投送至平台，而后平台上作业人员将工字钢插入梁窝。要求 4 根横梁架设平、稳、牢固可靠，两帮的梁窝必须用混凝土进行浇灌封闭。梁窝的施工方法：1、采用风镐进行施工。2、梁窝的规格：长宽高=1000400600mm 3、施工梁窝须登架，登架采用脚手架，登架采用 1.5 寸的钢管 10 根，立柱间距为 2 米，共 4 根，柱窝深度 200mm，贴墙立放，脚手架螺丝固定合格，平梁上用架板铺满铺平（200020050mm），并用专用的扒钉进行固定牢固。架高不低于 2
8、米，登架长度 2 米，4根立柱需打戗柱，以防架子上下游动。安装顺序：主机架、后架-左右行走机构-装载机构、铲板油缸-支撑组-皮带运输机-油箱及泵站传动部-截割部和升降油缸-操纵台-电控箱-液压和电缆-各类盖板 安装注意事项：先安装综掘机各个零部件，而后进行组装。1、设备起吊时必须由跟班队干现场进行指挥，起吊梁与导链配合起吊，并观察起吊梁安设是否合格。2、大件起吊必须采用两台 10 吨导链起吊，导链与起吊梁连接采用 40T 溜子大链连接，连接环螺丝必须齐全螺丝拧紧。使用导链时，要检查导链是否完好。3、安装各连接螺栓时，应检查防松垫圈是否齐全，该放置防松垫圈时必须放置，务必将各连接螺栓拧紧。4、综
9、掘机调试正常后开至工作面，再安装中转皮带及除尘风机，安装结束进行调试，正常后对综掘机整套系统进行调试，由领导组织进行现场验收。五、重型皮带安装：1、东区 10-1011 巷重型皮带安装在东区 10-1011 巷掘进方向的左手帮，皮带中心线距巷道左手帮 1200mm，与东区皮带巷皮带机尾搭接。2、皮带安装工艺 验收基础给定中线和标高安装机架（头架、中间架、尾架）安装下拖辊将输送带放在托辊上安装上托辊安装拉紧装置、传动滚筒、驱动装置将输送带绕过头、尾滚轮张紧输送带安装清扫器、逆止器、导料槽安装电气控制及保护装置空载试运行验收。3、固定机头底座及大件：根据机头与皮带搭接情况，确定机头位置之后，利用手
10、拉葫芦将各大件和电磁滚筒等逐渐吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置、张紧绞车、上下托辊分别上齐上全，并将机头部分穿好皮带。4、机头部分安装：机头底座位置固定后，安装机头架、卸煤滚筒，并与机尾架杆相连，再将电磁滚筒、张紧绞车分别上齐上全，穿接机头输送带。5、机身部分安装：首先在底板上沿着安装中心线把上下皮带铺开、从机头部分逐个将 H 架杆成直线平整地沿巷道从外向里对应安装，用底托辊把皮带托起，安装在托辊座上，然后从机头开始安装三联辊。6、机尾部分安装：确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。7、皮带安装技术要求 、皮带铺设必须做到平、直、稳；、带式输送机的安装巷道必须保证顶板、煤（岩）帮的支护良好；、紧固件齐全有效，螺栓、螺母上紧上牢；、电气接地装置的安装和测试应符合设备备用安装技术要求；、输送机做接头时，必须把卡子按照规定安装，检查到位，最后把串条穿好；、保护装置和制动装置必须现场模拟测试，保证灵活、准确、可靠；、张紧小车车轮应转动灵活，无卡阻现象；、输送机的各个转动和活动部分，必须加以防护装置。8、搭接安全技术要求 、两台带式输送机搭接长度不小于 500mm。、两台带式输送机搭接高度不小于 500mm。