电气设备维护保养要求.pdf

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1、一、高压开关柜 1、配电柜本体（1）清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。（2）紧固构架及各部位连接螺栓。（3）修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。（4）各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。（5）检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。2、柜内母排（1）母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象，否则 应拆下进行校正，有腐蚀氧化层应处理；（2）检查与紧固所有的联接螺栓。运行时母排温度不得超过 60oC,否则应进行相关检查和处理；（3）检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否 则须更换；3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关（1）检

2、查熔断器支架的夹力应正常，接触部位无氧化过热现象;（2）检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子的铁 瓷结 合处应牢固，否则必须更换；（3）检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密，无过热、氧化 变色、烧痕或麻点、熔化等现象。接触面平整、清洁，接触电阻不 大于其产品技术标准的规定，否则应修整；（4）负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质；（5）检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相同期性良好，分闸 时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。操作机构应无卡涩、呆滞现象。（6）检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要 求或标准规定；4、高压断路器（1）本体及操

3、动机构 断路器的升降器、手车完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡 阻和碰撞现象；动、静触头中心线一致，接触紧密；缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良 好，分闸弹簧特性符合产品技术要求；检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。用软 布干燥、清洁表面的轻微污渍。断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测 试，视测试情况更换相应模块或器件。（2）高压带电部分 检查断路器一次触头，对接触面进行适当清洁。检查灭弧室的真空度，如真空度不合格，则必须更换，并调 整触头行程

4、，达到产品技术要求；检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻以及每相导电回路的 接触电阻是否满足产品技术要求或标准规定；（3）控制组件 紧固合闸回路的直流接触器（若有）、合闸回路、控制回路 的端子和接插件。维护与调整真空断路器的辅助开关、控制继电器及闭锁电磁 铁等元器件。5、高压电压、电流互感器（1）紧固所有联接螺栓，应紧固无松动；互感器二次侧接地应（2）检查互感器与母排联接处不应有氧化、过热现象，否则应清除氧化层，并涂抹凡士林或导电膏；（3）检查与清扫电压互感器熔断器架，如支架夹紧压力不够，则应修理或调换；（4）环氧树脂绝缘电压、电流互感器，应无放电、烧伤痕迹，铁心紧密，无变形、锈蚀现象；（5）电

5、压互感器一、二次熔丝或断路器规格符合要求；（6）采用 2500V 兆欧表进行绝缘电阻的测量，其值与初始值 及历次测量数据相比，不应有显著变化，如有显著变化应查找原因。6、微机综合继电保护装置(1)清扫继电保护装置各元件外壳及内部的灰尘，；(2)微机综合继电保护装置，应显示正常、清晰，插口接触可 靠；检验开关量输入输出回路，检测保护功能、通信口与上位机数据 交换应正常；(3)各种信号指示、光字牌、保护压板、音响信号运行正常。(4)继电保护装置的预防性试验参照现行行业标准 电气设备 预防性试验规程的规定执行。7、二次回路(1)清扫除尘，检查各种元件的标志不应有脱落；各控制、转 换开关动作灵活、可靠

6、，接触良好，损伤失灵者应更换；汇流母线涂 色鲜明，标志清楚；(2)二次线路接线应完好，绝缘无老化，测量绝缘电阻应符合 要求不应小于 1M Q；(3)指示仪表无损伤，指针动作正常，指示正确；数字仪表显 示正确；(4)盘柜上带有操作模拟装置时，应检查与现场电气设备的运 行状态是否对应；(5)检查断路器及隔离开关的辅助触点，应无烧毛及氧化；(6)清除二次线路端子与接头的表面氧化层，并紧固牢靠，不得有松动。&过电压保护装置的定期维护保养：(1)在每年雷雨季节前，FS 型阀型避雷器应进行如下检查：进行外观检查，检查其的瓷套有无裂纹及密封状况，如有裂 纹或密封不严应及时进行更换。避雷器基座绝缘应良好。整体

7、进行清 洁，紧固连接螺栓。应使用 2500 伏兆欧表，测量其绝缘电阻，检查其内部元件是 否受潮。其绝缘电阻不应低于 2500MR;按电力设备预防性试验规程进行相关试验。(2)在每年雷雨季节前，金属氧化锌避雷器应进行如下检查：外观无异状，接地线完好；整体进行清洁，紧固连接螺栓。采用 2500V 及以上兆欧表进行绝缘电阻的测量，其绝缘电阻 不低于 1000 MQ;按电力设备预防性试验规程进行相关试验。二、低压配电柜及控制箱 1、熔断器的指示器方向应装在便于观察处；瓷质熔断器安装在 金属板上时，其底座应垫软绝缘衬垫；无填料式熔断器应紧固接触点，插座刀口应涂导电膏；熔管内部有烧损时，应清除积炭，必要时

8、应更 换；2、检查低压电流互感器、电压互感器，外观无异状，铁芯无异 状，线圈无损伤；否则应进行更换。紧固互感器上各接线端子。3、控制、信号及仪表（1）检查控制及转换开关动作灵活可靠，接触良好，损伤失灵 者应更换；（2）信号灯和光字牌无损伤，指示明显正确，附件齐全完好。（3）指示仪表无损伤，指针动作正常或数值显示正常。4、断路器、交流接触器（1）主触头压力弹簧无过热，动、静触头接触良好，触头有烧 伤应磨光，磨损厚度超过 1mm 应更换；三相应同时闭合，每相接触 电阻不应大于500，三相之差不应超过士 10%;（2）检查软联结断裂情况，去掉折断的带层。若长期使用后软 联结折断情况严重，则应及时更换

9、。（3）电动分、合闸动作灵活可靠，电磁铁吸合无异音、错位现 象，吸合线圈绝缘和接头无损伤；清除消弧室的积尘、炭质及金属细 末；清洁电磁铁工作极面。（4）紧固检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值,检查触点有无松动脱落。紧固一次回路连接螺栓或端子，电流整定值 与负荷相匹配；可逆启动器联锁装置必须动作准确、可靠；(5)以 500V 兆欧表检查断路器、交流接触器各相对地之间的 绝缘电阻，在周围介质温度为 20C绝缘电阻值应大于 20M Q,否则 应进行干燥处理。(6)试验低压断路器的机械合闸、分闸情况(若有),应无异常。(7)装有电源联锁的低压电器，必须做传动试验，动作正确、可靠；5、低压无

10、功补偿装置的维护保养(1)紧固电源端子，检查接地、放电电阻是否完好，500V 摇 表测试相对地绝缘电阻至少大于 0.5M。(2)测试三相补偿容量平衡度不大于 5%,否则应退出运行。(3)电容器外壳无鼓包、无渗漏等异常情况。6、软起动器(1)紧固一次回路所有联接螺栓；(2)清扫软起动装置内外部，保持清洁；无灰尘积聚、通风散 热良好；(3)打开软启动器外壳，对内部相关端子和接点进行检查紧固。(4)检查各设定值，应符合要求；(5)清洁散热片、上下通风口，如有异物应进行清除。7、变频器(1)紧固一次回路所有连接螺栓；（2）对变频器的电路部分进行检查，紧固连接件；检查绝缘体 是否有变形、裂纹、破损，导体

11、有无过热而变形、变色，电路板有无 锈蚀，电解电容器有无漏液变色、裂纹、外壳膨胀等，否则应进行检 查或更换。（3）对变频器电路板上附着的污物、灰尘进行清扫。（4）检查变频器的冷却风扇有无异常声音、异常震动，有无过 热变色。（5）清洁散热片、给气、排气口，如有异物应进行清除。三、变压器 1、油浸式变压器(1)瓷套管应清除尘土、油垢，并应无裂纹、破损、闪络放 电痕迹和松动；密封胶垫应无老化龟裂，渗漏油时应压紧或更换。(2)油箱外壳及附属装置的清扫、检查应符合下列规定：各部位清洁，油漆完好，油箱与油枕、散热器、防爆管和气 体继电器等各接合面紧密；清除油枕集泥器中的水和污泥，油位计玻璃管应清晰透明、无破

12、裂，不渗油；油位 3 个标记即30C(0.1-0.3d)、+20C(0.45d)、+40C(0.55d、清楚。气体继电器油路畅通，档板式气体继电器试验跳闸触点灵活 可靠；呼吸器玻璃罩完整清晰，出气瓣不得堵塞；温度计指示正确，温度报警、保护整定值符合要求；旋开温 度计座的固定螺母，检查内部是否有适量的变压器油，压力式温度计 测温包是否清洁；温度计内应无水汽，触点、螺丝无锈蚀。各阀门不堵塞、不渗漏油；(3)高低压套管引出线及母排各接线处接线紧密，导线及母 排应无损伤。(4)变压器的试验测试内容和数值应符合现行行业标准 DL/T 5961996电力设备交接和预防性试验规程的规定。(5)接地装置应紧固

13、、可靠，无锈蚀，多股导线应无断股。接地电阻，其值不应超过 4Q。（6）有载调压变压器的有载调压开关动作次数达到制造厂的 规定时（一般为 5000 次）应进行机构的检修。（7）油浸式变压器油的简化试验 取油样应在天气晴好时进行。做简化试验用的油样不少于 1Kg。采样容器应为有广口磨砂玻璃瓶塞的无色玻璃瓶。洗净烘干 后塞紧瓶塞，在使用中不得开启。采样前要用干净的白纱布将取样口周围擦拭干净。采集运行 中变压器油样时，要从油箱的下部阀门放出底部积存的污油，同时清 洗放油孔。采样时用放出的油至少冲洗采样瓶两次，然后正式取样。尽 量让油柱沿瓶内壁而下，使油面从瓶底逐渐上升并达满瓶，以排除瓶 内的空气。取样

14、后要用干净的纸或布将瓶口玻璃塞处包扎起来，以防止 水分或脏物沾污瓶口，然后贴上标明油样名称、取样日期、天气情况 等的标签，迅速送检。取样完成后检查清理现场，并观察变压器油枕油位是否正常，放油阀门关闭是否到位。简化试验数据参考值见下表 表 1 变压器油简化试验标准 变压器油简化试验标准 序 号 试验项目 参考值 新油 运行中油 1 外状 淡黄色或天监色，油透明无杂 质或悬浮物。运行中的油由于老化和污物的影响 变暗为浅棕色，油透明无杂质或悬浮 物。2 酸值 mg(KOH)/g 0.05 4.2 4 闪点（闭口）C 135 C 一般不低于135 C,同时不比上次测 定值低5C 5 机械杂质 无 无

15、6 游离碳 无 无 7 水分 无 无 8 击穿电压 kV 1OkV 级30kV 10kV 级25kV 2、干式变压器（1）清洁变压器本体。检查线圈、铁芯、封线、分接端子及 各部位的紧固件，有无损伤，变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现 象；若有异常，应查明原因；（2）吹扫线圈表面、线圈内部、线圈与铁芯之间的灰尘和异 物。用扳手锁紧线圈垫块上的顶紧螺栓。（3）吹扫铁芯、夹件表面和各缝隙。对夹件螺栓，拉板螺栓、车架连接螺栓进行复紧。（4）清洁检查温控仪及测温装置有无异常，三相温度显示是 否正常、温度数值和实际是否相符、整定值是否符合要求，若有异常 应及时检修或更换；（5）用清洁的压缩空气对底吹风机及

16、柜体滤网（如有）进行 清理；冷却风机是否每台运转正常，且其转向是否与标识一致，检查 补充或更换风机轴承润滑脂。（6）应保持变压器室内良好通风；如有柜体，应保持其内的 良好通风。(7)无载调压开关，按其使用说明书的规定进行检查、保养；(8)变压器的试验测试内容和数值应符合现行行业标准 DL/T 5961996电力设备交接和预防性试验规程的规定。(9)干式变压器及其外壳、风机及温控仪必须可靠接地。接 地装置应紧固、可靠，无锈蚀，多股导线应无断股。接地电阻不应超 过 4Q。四、高压变频器 1、主电路部及控制电路部的清洁 2、柜体，结构用品（1）冷却风扇：确认风量有无异常，风扇的噪声是否増加。特 别是

17、拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶 片等受到损坏，因此要特别小心。（2）空气滤清器：目测检查空气滤清器是否堵塞。在室外轻轻拍 打，去掉粉尘，在中性清洗剂的溶液中去掉脏物，水洗后干燥。（3）主电路部件，柜内全体:检查机壳内有无灰尘堆积，变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固 有无松动、是否有损坏的地方。（4）印刷电路板：电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等，由于部件小，抵御外力的能力差，因此 在清洁时，应使用毛刷等擦试。印刷电路板的维护作业，必须在切断 所有电

18、源，经过 5分钟后再实施。（5）为保证变频器可靠运行，除定期保养、维护外，尚应对机 内长期承受机械磨损的器件一一所有冷却用的风扇和用于能量缓存 与交换的主回路滤波电容器以及印刷电路板等进行定期更换。一般连 续使用时，可按下表之规定更换，尤其是电容在回路中的主要作用就 是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量 加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容 量的大小。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少 20%以上应更换。其它视使用环境、负荷情况及变频器现状等具体情况而 (1)变频器对地绝缘试验 将主回路输入、输出端子全部短接，用兆欧表测该端子与接地端

19、的绝缘电阻，应符合说明书规定。(2)空载试验 变频器检修后均应进行空载试验。试验中应注意有无异常响声振 动及过热现象，如有异常，应立即终止试验，进行检查。变频器就位，按技术图纸要求正确接线，各调节元器件的位 置应调整正确。接通电源，按下面板上的启动开关，调节面板频率设定电位 器进行调节，观察指示系统应清晰正确。以外部电压或电流信号来控制频率设定值，进行调速，观测 指示系统。检测输出端电压值，线电压误差应小于规定值。(3)负荷试验 负荷试验在空载试验良好的基础上进行。断开电源，连接调节器与电视的接线。接通电源，调节面板频率设定电位器，检查电机旋转方向应 正确。调节外部控制信号，观察指示系统。测量

20、输出负荷电流、电压及转速记录，与空载试验进行比较。器件名称 标准更换年数 冷却风扇 1 3 年 滤波电容 4 5 年 印刷电路板 5 8 年 疋 O 3、试验 测试主电路电容器的容量，必须大于额定值的 85%,瓷管电阻 值与给定值的误差不大于士 10%;五、直流屏 1、对充电模块输出电压和电流精度、整定参数、指示仪表进行 校对；检查各功能模块工作是否正常；检查确认充电模块及监控装置 各设置参数是否正确；运行噪声有无异常，各保护信号是否正常，绝 缘状态是否良好。2、对充电模块、监控装置、馈线回路等器件的接线端子进行紧 固。3、对新安装或大修后的阀控蓄电池组，应进行核对性放电试验,以后每隔两年进行

21、一次核对性放电试验，运行六年以后的阀控蓄电池 组，应每年进行一次核对性放电试验。当蓄电池容量低于厂家技术要 求时，应进行处理或更新。4、测试蓄电池的绝缘电阻，应不小于 0.5MQ。六、10k V 及以下电压等级电力电缆线路 1、10kV 及以下电压等级电力电缆线路定期维护保养周期：般为一年。电缆范围包含 10kV、6kV 电压等级的电力电缆，一二级 泵站、投药加氯系统、直流电源、反冲泵房、滤池等重要负荷各电压 等级电力电缆 2、定期维护保养工作内容：（1）清洁电缆头瓷套管，应无尘土污物裂纹破损和放电痕迹。（2）检查紧固电缆头接地线连接处，使之应接触良好、牢固。（3）电缆头无异状、电缆引线接头不

22、应发热锈蚀，否则应进行 相应处理。（4）维护保养测试的内容及技术参数应符合电力设备交接和 预防性试验规程的规定。七、接地装置 接地装置的定期维护周期一般为 1 年，其范围包括自控系统、安 防系统、各类仪表、通讯系统、高低压配电装置、电力变压器、输配 电线路、避雷针（线、带、网）等所涉及的接地装置。1、接地线的检查（包括重复接地线）应符合下列规定：（1）接触良好，无松动脱落、砸伤、碰断及腐蚀现象；（2）地面以下 50cm 以上部分的接地线腐蚀严重时，应及时处 理；（3）明敷设的接地线或接零线表面涂漆脱落时，应及时补漆；（4）接地线截面应符合设计要求。接地体露出地面，应及时进行恢复维修，其周围不得

23、堆放有 强烈腐蚀性的物质。在每年雷雨季节前，应进行接地电阻的测量，测量接地电阻 值，应符合电力设备交接和预防性试验规程的规定。八、照明系统 1、照明配电开关是否完整、可靠，有无接触不良和烧坏的痕迹，配件是否有丢损，操作是否灵活。2、照明回路接线是否安全可靠，有无松动、氧化和烧坏的现象，线路绝缘有无老化、破损、接地等现象。3、生产装置和生活设施的照明装置是否符合防爆、防潮、防尘 的要求。4、照明回路的电压值，不应大于额定电压的 5%,不应小于额定 电压的 10%。5、测量照明回路的负载情况是否超过线路允许电流，三相负荷 是否平衡。6、检查中性线接触是否良好，有无断线、氧化或接触不良的现 象。7、

24、应急照明检查，应停掉交流供电回路，检查灯具是否满足 0.5S 启动要求，检查灯具是否满足 1.5h 照明要求。&装置照明有两段电压互相切换的设备，应人为的进行切换，看其动作是否可靠。9、路灯照明装置应检查路灯控制器是否动作正确，时间控制是 否准确，有无误动、拒动现象。10、路灯照明灯具是否完整，灯罩有无松动、脱落现象。11、装置内照明金属管线支持物及金属照明配电盘（箱）是否 可靠接地 12、照明回路、熔断器是否完整，是否符合照明负荷及线路的 要求。13、固定式照明灯具是否固定牢固，有无松动、摇摆、脱落的 现象。九、电机（1）清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。（2）检查和清擦电机接线端

25、子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧 伤（3）检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝 等。将松动的螺母拧紧。（4）检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是 否牢固；皮带及其联结扣是否完好。（5）电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。（6）轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润 滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作 3-6 个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经 常清洗、换油。（7）绝缘情

26、况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间 有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故 障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发 生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电 机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否 可靠。(8)除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大 修一次。大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查 绝缘情况，内阻情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时 处理。