米业检验标准操作规程.pdf

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1、哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 哈尔滨市双利精米有限公司 检验标准和操作规程(2017 版)2017 年 11 月 01 日 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 目 录 前言.1 QC-JF-001 散装稻谷、大米扦样方法.6 QC-JF-002 包装稻谷、大米扦样方法.7 QC-JF-003 稻谷、大米分样方法.9 QC-JF-004 稻谷、大米水分检测方法.10 QC-JF-005 稻谷出糙率、不完善粒、红米检测方法.12 QC-JF-006 稻谷、大米的色泽、气味鉴定方法.14 QC-JF-007 稻谷、大米互混、异种粮粒、异品种检测方法.15 Q

2、C-JF-008 容重测定法.17 QC-JF-009 稻谷杂质、谷外糙米、不完善粒检测方法.18 QC-JF-010 黄粒米、爆腰粒检测方法.22 QC-JF-011 大米碎米检验方法.23 QC-JF-012 垩白率、垩白粒率检测方法.24 QC-JF-013 黑粒、部分黑粒、黑头米、损伤粒、红米及红线米检测方法.25 QC-JF-014 新鲜度及新陈度检测方法.27 QC-JF-015 长宽比检验方法.28 QC-JF-016 稻谷、糙米出米率检验方法.29 QC-JF-017 整精米率检验方法.31 QC-JF-018 大米加工精度、留胚率检验方法.33 QC-SG-009 粮油水分测

3、量仪 LSKC-4B 操作规程.35 QC-SG-014 米麦水分测量仪 M999 操作规程.3 6 QC-SG-019 快速粮食水分测量仪 PM-499 操作规程.3 7 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 前 言 为了规范工厂内部原料采购过程中的质量指标、检验标准、操作手法 等步骤,使采购流程更加规范化,根据工厂内部管理需要并在集合了其他 企业良好操作的基础上,现归纳总结出了哈尔滨市双利精米有限公司检 验标准和操作规程(2017 版),以 期有 效 指 导 2017-2019 年度大米采购过程中的质量控制。在本标准中规定,稻谷采购中需要检验的项目如下:1、年产,新陈度 2

4、、水分(直收采用快速水分测定法,非直收采用烘箱水分测定法)3、杂质 4、出糙率 5、出米率 6、整精米率 7、黄粒 8、异品种 9、生芽 10、谷外糙 11、垩白粒率、垩白度(二者选一)12、其他关注指标:裂纹粒,红线米 13、其他指标均以国标等粮为标准。糙米采购中需要检验的项目如下:1、年产,品种,新陈度 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 1哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 2、糙米出米率 3、水分 4、整精米率 5、碎米率 6、黄粒 7、不完善粒(损伤粒、未熟粒、虫蚀粒、生霉粒、生芽粒)8、垩白粒率、垩白度(二者选一)9、杂质 10、纯度,异品种(二

5、者选一)11、红线米 12、需无活虫、无恶性杂质、色泽及气味正常。特殊约定指标:其它质量指标须符合国标GB/T 18810-2002 糙 米规定之三等或三等以上标准。白米采购中需要检验的项目如下:1、年产,品种、新陈度 2、加工精度 粳糙米增项:含胚率,无胚率(二者选一)3、纯度,异品种(二者选一)4、水分 5、碎米率 6、黄粒 7、不完善粒(病斑粒、未熟粒、虫蚀粒、生霉粒、糙米粒)哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 8、垩白粒率、垩白度(二者选一)9、杂质 10、红线米 11、需抛光、色选、无活虫、无恶性杂质、色泽及气味正常。特殊约定指标:其它质量指标符合GB1354-20

6、09 大米相关标 准。以上规定各个指标的具体检测方法参考标准名称详见表 1 的规 定。本标准自发布之日起生效,解释权归大米单元质量与安全管理部。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 表 1:稻谷、糙米、白米采购检验标准和操作规程 考检验 检测项目 稻谷 糙米 白米 新陈度 QCJF-014 新鲜度、新陈度检测 QCJF-014 新鲜度、新陈度检测 QC-JF-014 新鲜度、新陈度检测 加工精度-QC-JF-018 大米精度检测 水分 QC-SG-009 粮油水分测量仪 LSKC-4B 操作 规程;QC-SG-009 粮油水分测量仪 LSKC-4B 操作 规程;QC-SG-00

7、9 粮油水分测量仪 LSKC-4B 操作 规程;QC-SG-014 米麦水分测量仪M999;QC-SG-019快速粮食水分测量仪 PM-499;QC-JF-004 水分检测 QC-SG-014 米麦水分测量仪M999;QC-SG-019快速粮食水分测量仪 PM-499 QCJF-004 水分检测 QC-SG-014 米麦水分测量仪M999;QC-SG-019快速粮食水分测量仪 PM-499 QC-JF-004 水分检测 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 杂质 QC-JF-009 杂质、谷外糙米、米类不完善 粒、红米检测 QC-JF-009 杂质、谷外糙米、米类不完善 粒、红

8、米检测 QC-JF-009 杂质、谷外糙米、米类不完善 粒、红米检测 出糙率 QC-JF-005 稻谷出糙率、稻谷不完善粒、红米检测-出米率 QCJF-016 稻谷、糙米出米率检测 QCJF-016 稻谷、糙米出米率检测-整精米率 QC-JF-017 稻谷、糙米整精米率检测 QC-JF-017 稻谷、糙米整精米率检测-碎米率-QCJF-011 碎米检测 QC-JF-011 碎米检测 黄粒 QCJF-010 黄粒、爆腰检测 QCJF-010 黄粒、爆腰检测 QC-JF-010 黄粒、爆腰检测 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 异品种 QC-JF-007 互混及异种粮粒异品种检

9、测-纯度-QC-JF-007 互混及异种粮粒异品种检测 QC-JF-007 互混及异种粮粒异品种检测 生芽 QC-JF-005 稻谷出糙率、稻谷不完善粒、红米检测-不完善粒-QC-JF-009 杂质、谷外糙米、米类不完善 粒、红米检测 QC-JF-009 杂质、谷外糙米、米类不完善 粒、红米检测(损伤粒、未熟粒、虫 蚀粒、生霉粒、生芽粒)谷外糙 QC-JF-009 杂质、谷外糙米、米类不完善 粒检测-哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 垩白粒率、垩白度 QC-JF-012 垩白、垩白粒率检测 QC-JF-012 垩白、垩白粒率检测 QC-JF-012 垩白、垩白粒率检测 裂纹

10、粒 QC-JF-010 黄粒、爆腰检测-红线米 QC-JF-005 稻谷出糙率、稻谷不完善粒、红米检测 QC-JF-005 稻谷出糙率、稻谷不完善粒、红米检测 QC-JF-005 稻谷出糙率、稻谷不完善粒、红米检测 注释:直收采用快速水分测定法,非直收采用烘箱水分测定法(QC-JF-004 水分检测)。特别说明:1、快速水分测定方法详见附件“品控设备操作规程 QC-SG-009 粮油水分测量仪 LSKC-4B 操作规程;QC-SG-014米麦水分测量仪 M999;QC-SG-019 快速粮食水分测量仪 PM-499”。如有设备型号不同的情况,请以类型仪器做参考。如有完全不同的设备,请工厂补充设

11、备操作规程。2、烘箱水分检测方法详见附件“品控检验方法 QC-JF-004 水分检测”哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 QC-JF-001 散装稻谷、大米扦样方法 1 依据 GB/T 5491-85 2 扦样工具 2.1 散装扦样器 2.1.1 细套管扦样器:全长分 lm、2m 两种,三个孔,每孔口长约 15cm,口宽约 1.5cm,头 长约 7cm,外径约2.2cm。2.1.2 电动吸式扦样器:详见QC-SG-012 粮仓多功能取样器 LDQ-1400w 操作规程。2.2 取样铲:主要用于流动粮食的取样或倒包取样。2.3 样品容器:样品容器应具备的条件是:密闭性能良好,清

12、洁无虫,不漏,不污染。常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶(磨口的广口瓶)等。3 检验单位 扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船(舱)为一个检验单位。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 3.1 原粮、原料扦样以同一品种、同一车次、同一货位、同一仓位为一个检验单位。3.2 生产过程的中间产品、散装成品扦样以同一品种、同一批次、同一塔号、在规定时 间范围内获取的产品为一个检验单位。4 单位代表数量 4.1当涉及会检、整仓验收、产品发货、中转仓收货时,一个检验单位的代表数量一般 不超过200吨;同一批次、同一仓房数量超过 200 吨的,应当实施分区位分开扦样。4.2 米业内

13、部库存核查、代收代储日常监督检查时,对代表数量不作限定。5 散装扦样法 5.1 仓房扦样:散装的稻谷或大米,根据堆形和面积大小分区设点,按粮堆高度分层扦样。5.1.1 分区设点:每区面积不超过 50m2。各区设中心、四角五个点。区数在两个和两个 以上的,两区界线上的两个点为共有点(两个区共八个点,三个区共十一个点,依此类推)。粮堆边缘的点设在距边缘约 50cm 处。5.1.2 分层:堆高在 2m 以下的,分上、下两层;堆高在 23m 的,分上、中、下三层,上层在粮面下 1020cm处,中层在粮堆中间,下层在距底部20cm处,如遇堆高在35m 时,应分四层;堆高在5m以上的酌情增加层数。哈尔滨市

14、双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 5.1.3 扦样:按区按点,先上后下逐层扦样。各点扦样数量一致。5.2 圆仓(囤)扦样:按圆仓的高度分层(同 3.3.1.2),每层按圆仓直径分内(中心)、中(半径的一半处)、外(距仓边30cm 左右)三圈,圆仓直径在 8m 以下的,每层按内、中、外分 别设 1,2,4 个点共 7 个点;直径在 8m 以上的,每层按内、中、外分别设 1,4,8 个点共 13 个点,按层按点扦样。5.3 散装扦样器扦样时,按分区设点原则实施设点,开动设备由上向下均匀扦样;扦样 深度按 3.3.1.2 确定,当粮堆高度在 5M 以上时,扦样深度不低于 3 米,不超过

15、4 米。5.4 当无适当扦样设备或电源,且必须实施扦样时,按 3.3.1.1 分区设点,按 3.3.1.2 取上层样品,样品及其检验结果仅作参考,不代表整仓品质。5.5 流动产品扦样法 机械输送稻谷、大米取样,以及生产线在稻谷、大米取样,先按受检稻谷、大米数量和 传送时间,定出取样次数和每次应取的数量,然后定时从粮流的终点横断接取样品。生产过程中扦取流动稻谷、大米样品,使用取样铲,按每 5分钟取样一次,分取 3 次混 合作为综合样品,每次取样数量相同。稻谷到货卸车过程扦取流动样品时,按相同的时间间隔,在输送设备上或输送设备联接 处,使用取样铲或扦样器获哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017

16、 年)文档 取样品,每次取样量相同,混合样品作为综合样品;在卸车整个 过程中取样间隔分布均匀,且不得用手抓取。QC-JF-002 包装稻谷、大米扦样方法 1 依据 GB/T 5491-85 2 扦样工具 2.1 包装扦样器 中小粒粮扦样器:全长 70cm,探口长 45cm,口宽约 1cm,头尖形,最大外径约 1.5cm。2.2 取样铲:主要用于流动粮食的取样或倒包取样。2.3 样品容器:样品容器应具备的条件是:密闭性能良好,清洁无虫,不漏,不污染。常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶(磨口的广口瓶)等。3 检验单位 扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船(舱)为一个检验单位。3.1 原粮

17、、原料扦样以同一品种、同一车次、同一货位、同一仓位为一个检验单位。3.2 生产过程的中间产品、散装哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 成品扦样以同一品种、同一批次、同一塔号、在规定时 间范围内获取的产品为一个检验单位。3.3 成品扦样以同一品牌、同一规格、同一生产批次、同一班次的产品为一个检验单位。4 单位代表数量 4.1当涉及会检、整仓验收、产品发货、中转仓收货时,一个检验单位的代表数量一般 不超过200吨;同一批次、同一仓房数量超过 200 吨的,应当实施分区位分开扦样。4.2 米业内部库存核查、代收代储日常监督检查、成品入库时,对代表数量不作限定。5 包装扦样法 5.1

18、 总则 5.1.1 扦样包数不少于总包数的 5%,扦样的包点分布均匀。5.1.2 扦样时,用包装扦样器槽口向下,从包的一端斜对角插入包的另一端,然后槽口 向上取出。5.1.3 扦样器插入包装内时,尽量保持平直,或保持扦样器尖略高于扦样器手柄的轻微 向上的角度;每包扦取样品量应当保持一致,不得一袋多取,也不得漏包不扦。5.1.4 扦样总量设定为 500-1000 克,当样品总量超过 1000 克时,可在现场使用四分法 实施分样。5.2 原粮(料)入库扦样法 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 5.2.1般车辆呈梅花型扦样(见附图),即一检扦样包数不少于外围可见总包数的 50%;

19、二检卸车扦样不少于总包数的 50%。所有车辆必须揭开罩布,打开可以打开的车挡板,分上、左、右、后四面扦样,如因送 粮户原因引起检验员操作不便,检验人员有权拒扦,等送粮户按要求准备就绪后,再予以扦样。附图:梅花型扦样 5.2.2 箱式车辆必须外围包包取到。5.2.3 检扦样时,包装堆码紧密,扦样器插入包装深度不得小于扦样器的 1/2;卸车 过程中扦样,扦样器插入包装长度不得小于扦样器的 3/4。5.2.4 当车辆超高(高出护栏二个半高)时,上层不取样(二个半高指护栏以上二层为 二个高,最上层粮包中间放置哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 为半个高)。5.2.5 对于入库验收的稻

20、谷、大米,可按一定比例进行拆包取样,每袋扦样量与正常扦 样量相同。5.3 原粮(料)日常扦样法 5.3.1扦样包数不少于外围总包数的20%,四周扦样高度为0-2米范围内的包装,设 点为波浪形,均匀扦取上、中、下层样品,顶层分成多个长条型扦样区,每个扦样区按波浪形选定包装。5.4 倒包拆包扦样法 5.4.1取样包数:200包以下的取样不少于10包,200包以上的每增加100包增取1 包。取样时,采取倒包和拆包相结合的方法。取样比例:倒包按规定取样包数的 20%;拆包 按规定取样包数的 80%。5.4.2 倒包:先将取样包放在洁净的塑料布或地面上,拆去包口缝线,缓慢地放倒,双 手紧握袋底两角,提起

21、约50cm 高,拖倒约 1.5m 全部倒出后,从相当于袋的中部和底部用取样铲取出样品。每包、每点取样数量一致。5.4.3 拆包:将袋口缝线拆开 35 针,或用剪刀剪开上口,用取样铲从上部取出所需 样品,每包取样数量一致。5.5 无覆膜或半覆膜编织袋成品扦样法 同 5.3。5.6 全覆膜编织袋、PE 袋成品扦样法 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 由于全覆膜编织袋、PE 袋包装的产品无法直接使用扦样器扦样,因此采用拆箱、拆包查 验的方法。5.6.1 PE 包装拆箱比例:以每吨产品拆 1 箱,作外表面感观查验;每吨产品拆 1 包使 用取样铲扦取样品;5.6.2 全覆膜编织袋拆包

22、比例:每吨产品拆 1 包,使用取样铲扦取样品。5.7 发货查验时,按发货要求实施扦样。QC-JF-003 稻谷、大米分样法 1 依据 GB/T 5491-85 2 分样方法 将原始样品充分混合均匀,进而分取平均样品或试样的过程,称为分样。2.1 四分法 2.1.1 将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上,用两块分样板将样品摊成正方形。2.1.2 从样品左右两边铲起样品约 10cm 高,对准中心同时倒落,再换一个方向同样操 作(中心点不动),如此反复混合四、五次。2.1.3 将样品摊成等厚的正方形,用分样板在样品上划两条对角线,分成四个三角形,取出其中两个对顶三角形的样品。哈尔滨市双利精米有限公司

23、检验标准(2017 年)文档 2.1.4 剩下的样品再按上述方法反复分取,直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近 所需试样重量为止。2.2 分样器法 分样器由漏斗、分样格和接样斗等部件组成,样品通过分样格被分成两部分。2.2.1 分样时,将清洁的分样器放稳,关闭漏斗开关,放好接样斗。2.2.2 将样品从高于漏斗口约 5cm 处倒入漏斗内,刮平样品,打开漏斗开关,待样品流 尽后,轻拍分样器外壳,关闭漏斗开关。2.2.3 再将两个接样斗内的样品同时倒入漏斗内,继续照上法重复混合两次。2.2.4 以后每次用一个接样斗内的样品按上述方法继续分样,直至一个接样斗内的样品 接近需要试样重量为止。QC-JF

24、-004 稻谷、大米水分检测方法 1 依据 GB/T 5497-85 2.105C 恒重法 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 2.1 仪器和用具 2.1.1 电热恒温箱;2.1.2 分析天平:感量 O.OOlg;2.1.3 实验室用电动粉碎机;2.1.4 谷物选筛;2.1.5 备有变色硅胶的干燥器(变色硅胶经呈现红色就不能继续使用,应在 130140C 温度下烘至全部呈蓝色后再用)。2.1.6 铝盒:内径 4.5cm、高 2.0cm。2.2 试样制备 从平均样品中分取样品 3050 克,除去大样杂质和矿物质,粉碎细度通过 1.5mm 圆孔筛的 不少于 90%。2.3 操作方

25、法 2.3.1 定温:使烘箱中温度计的水银球距离烘网 2.5cm 左右,调节烘箱温度定在 105 士 2C。2.3.2 烘干铝盒:取干净的空铝盒,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘 30 分钟 至 1 小时取出,置于干燥器内冷却至室温,取出称重,再烘 30 分钟,烘至前后两次重量差 不超过 0.005g,即为恒重。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 2.3.3 称取试样:用烘至恒重的铝盒(W。)称取试样约 3g,称样(W1,准确至 0.001g)。2.3.4 烘干试样:将铝盒盖套在盒底上,放入烘箱内温度计周围的烘网上,在 105C 温 度下烘 3h 后取出铝盒,加盖,置于干

26、燥器内冷却至室温,取出称重后,再按以上方法进行 复烘,每隔 30 分钟取出冷却称重一次,烘至前后两次重量差不超过 0.005g 为止。如后一次 重量高于前一次重量,以前一次重量计算(W2)。2.4 结果计算 粮食、油料含水量按以下公式计算:W1-W2 水分(%)=-X 100 W1-W0 式中:Wo 铝盒重,g;W1烘前试样和铝盒重,g;哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 W2烘后试样和铝盒重,g。双试验结果允许差不超过 0.2%,求其平均数,即为测定结果。测定结果取小数点后第 一位。采取其他方法测定含水量时,其结果与此方法比较不超过 0.5%。3 定温定时烘干法 3.1 仪

27、器和用具:同 2.1。3.2 试样制备:同 2.2 3.3 试样用量计算:本法用定量试样,先计算铝盒底面积,再按每平方厘米为 0.126g 计算试样用量(底面积 X0.126)。如用直径 4.5cm 的铝盒,试样用量为 2g;用直径 5.5cm 的铝盒,试样用量为 3g。3.4 操作方法 用已烘至恒重的铝盒称取定量试样(准确至.1g),待烘箱温度升至 135145C 时,将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上,在5分钟内,将烘箱温度调到1302C,开始计时,烘40分钟后取出放干燥器内冷却,称重。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 3.5 结果计算 同 2.4 结果计算。

28、4 两次烘干法 粮食水分在 18%以上采取两次烘干法。4.1第一次烘干:称取整粒试样20g(W,准确至0.001g),放入直径10或15cm、高2cm 的烘盒中摊平。粮食在105C温度下烘 3040 分钟,取出,自然冷却至恒重(两次称量差 不超过 0.005g),此为第一次烘后试样重量(W1)。4.2 第二次烘干:试样制备及操作方法与 2.2 和 2.3 同。4.3 结果计算 用两次烘干法测定含水量时按以下公式计算:WXW2-W1XW3 水分(%)=-X 100 WX W2 式中:W第一次烘前试样重量,g;哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 W1第一次烘后试样重量,g;W2第

29、二次烘前试样重量,g;W3第二次烘后试样重量,g。双试验结果允许差不超过 0.2%,求其平均数,即为测定结果。测定结果取小数点后第 一位。5 注意事项 5.1 取放试样、铝盒及称重时必须戴上手套。5.2 所有测定方式均需采取双实验。6 检测说明 6.1 稻谷水分检测使用快速水分测定仪法检测,方法请见QC-SG-009 粮油水分测量仪 LSKC-4B 操作规程“3 操作步骤”;6.2 蒸谷稻在加工过程中,水分使用快速水分测定仪法检测,方法请见QC-SG-019 快 速粮食水分测量仪 PM-499“3 操作步骤”。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 6.3 大米水分检测使用快速水

30、分在跟班检验过程中,可使用快速水分测定仪法检测,方 法请见QC-SG-014 米麦水分测量仪 M999“3 操作步骤”6.4 大米班次总检水分使用本标准“3 定温定时烘干法”检测。6.5 所有快速水分测定仪法,均需按照QC-ZD-006 检验设备校准管理制度“4.1 快速 水分测定仪”的要求,至少每三天与国家标准烘箱法校正一次。QC-JF-005 稻谷出糙率、不完善粒、红米检测方法 1 依据 依据:GB/T 5495-2008 2 仪器和用具 2.1 实验室用电动砻谷机 JLGJ45-B;2.2 天平:感量 0.01g;3.3 分析盘、慑子等。3 操作方法 3.1 从平均样品中,称取净稻谷(除

31、去谷外糙米)试样 20g(W),先拣出生芽粒,单独剥 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 壳,称重(W1)。然后将剩余试样用砻谷机脱壳,除去糠杂,糙米称重(W2),再拣出不完善粒,称重(W3),拣出红米,称重(W4)。3.2 出糙率结果计算 稻谷出糙率按下列公式计算:(W1+W2)-(W1+W3)/2 出糙率()=-X 100 W 式中:W1生芽粒剥壳后糙米重量,g;W2糙米重量,g;W3糙米中不完善粒重量,g;W 试样重量,g。双试验结果绝对差不得超过 0.5%,结果保留小数点后一位。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 3.3 不完善粒结果计算 不完善粒按

32、下列公式计算:W1+W3 不完善粒()=-X 100 W1+W2 式中:W1生芽粒剥壳后糙米重量,g;W2糙米重量,g;W3糙米中不完善粒重量,g。双试验结果绝对差不得超过 0.5%,结果保留小数点后一位。3.4 不同种类不完善粒的计算 将不同种类不完善粒分别称重,除以糙米总量所得百分比为检测结果结果。双试验结果绝对差不得超过 0.5%,结果保留小数点后一位。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 3.5 红米含量结果计算 红米按下列公式计算:W4 红米()=-X 100 W1+W2 式中:W4 红米重量,g;W2糙米重量,g;W3糙米中不完善粒重量,g;双试验结果绝对差不得超过

33、 0.5%,结果保留小数点后一位。4 检测说明 4.1 米业内部质量控制仅作一次检测,不作双实验检测;4.2 对外出具报告、会检时,需作双实验检测。QC-JF-006 稻谷、大米的色泽、气味鉴定方法 5.2.1 依据 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 GB 5492-2008 5.2.2 色泽鉴定 鉴定时,将试样置于散射光线下,肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽是否正常。5.2.3 气味鉴定 2.1 取少量试样,嘴对试样呵气,立即嗅辨气味是否正常。2.2 将试样放入密闭器皿内,在 60-70C 的温水杯中保温数分钟,取出,开盖嗅辨气 味是否正常。5.2.4 口味鉴定 成品粮应做成

34、熟食品,尝其味道是否正常。5.2.5 结果表示 正常的粮食、油料均具有固有的颜色、光泽、气味和口味。鉴定结果以“正常”或“不 正常”表示之,对不正常的应加以说明。QC-JF-007 稻谷、大米互混、异种粮粒、异品种检测方法 6 依据 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 GB/T 5493-2008 GB/T 17819-1999 优质稻谷 2 仪器和用具 2.1 电子天平:分度值 0.01g。2.2 实验砻谷机。2.3 实验碾米机。2.4 分样器。7 指标释义 3.1 互混:本类别稻谷(大米)中的其他类稻谷(大米),稻谷类别指早籼稻、晚籼稻、籼糯稻、粳稻、粳糯稻。大米类别指籼

35、米、粳米、籼糯米、粳糯米。3.2 异种粮粒:稻谷或大米中的其他种类粮食,如稻谷中的玉米、小麦等。3.3 异品种:不同于本批稻谷或大米的品种,如黄华粘内的其他晚稻。8 操作步骤 4.1 外形特征检验 4.1.1 籼稻、粳稻、糯稻互混检验:取净稻谷 10g,经脱壳、碾米后称量(ma),拣出 混入的异类型粒,称取其质量哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档(mj。4.1.4 异种粮粒互混检验:按规定制备试样并称量(mb),拣出粮食中混有的异种粮粒 称量(m2)。稻谷、大米最低试样量为 250 克。4.2 糯稻和非糯稻的染色检验 稻谷经砻谷、碾白后,制成符合国家标准三级(GB 1354)

36、大米样品,不加挑选地 取 200 粒完整粒,用清水洗涤后,再用0.1%碘一乙醇溶液浸泡1分钟左右,然后用蒸馏水 洗净,观察米粒着色情况。糯性米粒呈棕红色,非糯性米粒呈蓝色。拣出混有异类型的粒数(n)。4.3异品种检验:随机数取稻谷或完整糙米试样约20克,称量(mv),拣出外观和粒形 不同的异品种类,称量(m3)。4.4 大米互混、异种粮粒、异品种检测主法同 4.1、4.2、4.3 条款,染色检验时,大 米直接测试即可,无需砻谷碾米。9 结果计算 5.1 籼、粳、糯互混率计算 籼、粳、糯互混率按以下公式计算:哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 m1 互混 =-X 100 ma

37、式中:m1异类型稻谷或大米的质量,单位为克(g);ma 试样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于 1%,求其平均数即为测 试结果。测试结果保留到整数位。5.2 异种粮粒的含量计算 异种粮粒的含量按以下公式计算:m3 异种粮%=-X 100 mb 式中:m3 异种粮粒质量,单位为克(g);哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 mb 试样质量,单位为克(g)。5.3 异品种粒计算:异品种的含量按以下公式计算:M3 异品种=-X 100 Mc 式中:M3异品种的质量,单位为克(g);Mc试样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测

38、试结果的绝对差值不大于 1%,求其平均数即为测 试结果。测试结果保留到整数位。6 检测说明 6.1 米业内部质量控制仅作一次检测,不作双实验检测;哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 6.2 对外出具报告、会检时,需作双实验检测。QC-JF-008 容重测定法 1 依据 GB/T 5498-85 10 仪器和用具 10.2 HGT 01000 型容重器(即增设专用底板的 61-71 型容重器);2.2 天平:感量 0.1g;2.3 谷物选筛:不同粮种选用的筛层如下规定:小麦:上筛层 4.5mm,下筛层 1.5mm;高粱:上筛层 4.0mm,下筛层 2.0mm;谷子:上筛层 3.

39、5mm,下筛层 1.2mm。11 试样制备 从平均样品中分取试样约 1000g,按 1.3 规定的筛层分几次进行筛选,取下层筛筛上物 混匀作为测定容重的试样。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 12 容重器安装 4.1 打开箱盖,取出所有部件,盖好箱盖。4.2 在箱盖的插座上安装立柱,将横梁支架安装在立柱上,并用螺丝固定,再将不等臂 式双梁安装在支架上。4.3 将放有排气砣的容量筒挂在吊环上,将大、小游锤移至零点处,检查空载时的零点。如不平衡,则捻动平衡调整砣调整至平衡。4.4 取下容量筒,倒出排气砣,将容量筒安装在铁板底座上,插上插片,放上排气砣,套上中间筒。4.5 将制备

40、的试样倒入谷物筒内,装满刮平。再将谷物筒套在中间筒上,打开漏斗开关,待试样全部落入中间筒后关闭漏斗开关。握住谷物筒与中间筒接合处,平稳地抽出插片,使 试样与排气砣一同落入容量筒内,再将插片准确地插入豁口槽中,依次取下谷物筒,拿起中 间筒和容量筒,倒净插片上多余的试样,抽出插片,将容量筒挂在吊环上称重。双试验结果允许差不超过 3g/L,求其平均数,即为测定结果。QC-JF-009 稻谷杂质、谷外糙米、不完善粒检测方法 1 依据 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 GB/T 5494-2008 2 仪器和用具 13 天平:感量 0.01g、0.1g;2.2 谷物选筛;2.3 电动

41、筛选器;2.4 分样器和分样板;2.5 分析盘、镊子等。3 杂质检验 3.1 试样 检验杂质的试样分大样、小样两种:大样是用于检验大样杂质,包括大型杂质和绝对筛层 的筛下物;小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样,检验与粮粒大小相似的并肩杂 质。稻谷检验杂质的试样用量:大样试样重量应不少于 500g,小样试样重量应不少于 50g。3.2 筛选 3.2.1 电动筛选器法:按质量标准中规定的筛层套好(大孔筛在上,小孔筛在下,套上筛 底),按规定称取试样放入筛上,盖上筛盖,放在电动筛选器上,接通电源,打开开关,选 筛自动地向左向右各筛 1min(每分钟 110120 转),筛后静止片刻,将筛上物

42、和筛下物分别 倒入分析盘内。卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 3.2.2 手筛法:按照上法将筛层套好,倒入试样,盖好筛盖。然后将选筛放在玻璃板或光 滑的桌面上,用双手以每分钟 110120 次的速度,按顺时针方向和反时针方向各筛动 1 分钟。筛动的范围,掌握在选筛直径扩大 810cm。筛后的操作与上法同。3.3 稻谷大样杂质检验 3.3.1 操作方法:从平均样品中,按 3.1 的规定称取试样(W),按筛选法分两次进行筛 选,然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称重(W1)。3.3.2 结果计算 W1 大样杂质(M%)=-X 100 W 式中:M大样

43、杂质百分率。W1大样杂质重量,g;W 大样重量,g。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 双试验结果允许差不超过 0.3%,求其平均数,即为检验结果。检验结果取小数点后第 一位。3.4 稻谷小样杂质检验 3.4.1操作方法:从检验过大样杂质的试样中,按照3.1的规定用量称取试样(W2),倒 入分析盘中,按质量标准的规定拣出杂质,称重(W3)。3.4.2 结果计算 小样杂质含量按以下公式 小样杂质()式中:W3 小样杂质重量,g;W小样重量,g;M 大样杂质百分率,。双试验结果允许差不超过 0.3%,求其平均数,即为检验结果,检验结果取小数点后第.位 哈尔滨市双利精米有限公司检验

44、标准(2017 年)文档 3.5 稻谷矿物质检验 3.5.1 操作方法:质量标准中规定有矿物质指标的(不包括米类),从拣出的小样杂质中 拣出矿物质,称重(W4)。3.5.2 结果计算 矿物质含量按以下公式计算:W4 矿物质()=(100-M)X-W2 式中:W4矿物质重量,g;W2 小样重量,g;M 大样杂质百分率,。双试验结果允许差不超过 0.1%,求其平均数,即为检验结果。检验结果取小数点后第 二位 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 3.6 稻谷杂质总量计算 一般粮食和油料的杂质总量按以下公式计算:杂质总量(%)=M+N 式中:M大样杂质百分率,;N 小样杂质百分率,。

45、计算结果取小数点后第一位。3.7 谷外糙米检验 3.7.1 在检验小样杂质的同时,按质量标准的规定拣出谷外糙米,称重(W5);3.7.2 结果计算 W1 谷外糙米(%)=_ W 式中:哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 W1 谷外糙米重量,g;W 试样重量,g;双试验结果允许差不超过 0.3%,求其平均数,即为检验结果,检验结果取小数点后第一位。3.8 米类杂质检验(大米、糙米)3.8.1 糠粉检验 3.8.1.1 操作方法 从平均样品中,分取试样约 200g(M),分两次放入直径 1.0mm 圆孔筛内,按 1.3 规定的 筛选法进行筛选,倒出试样,轻拍筛子使糠粉落入筛底。全

46、部试样筛完后,刷下留存在筛层 上的糠粉,合并称重汍)。3.8.1.2 结果计算 糠粉含量按以下公式计算:M1 糠粉(%)=X 100 M 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 式中:M1糠粉重量,g;M 试样重量,g。双试验结果允许差不超过 0.04%,求其平均数,即为检验结果。检验结果取小数点后 第二位。3.8.2 米类矿物质检验 3.8.2.1 操作方法:从检验过糠粉的试样中拣出矿物质,称重(M2)。3.8.2.2 结果计算 矿物质含量按以下公式计算:M2 矿物质(%)=X 100 M 式中:哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 M2 矿物质重量,g;M 试

47、样重量,g。双试验结果允许差不超过 0.005%,求其平均数,即为检验结果,检验结果取小数点后 第二位。3.8.3 其他杂质检验 3.8.3.1 操作方法:从检验过糠粉和矿物质的试样中,拣出稻谷粒、稗粒及其他杂质 等一并称重(M3)。3.8.3.2 结果计算 其他杂质含量按以下公式计算:M3 其他杂质()=X 100 M 式中:M3稻谷粒、稗粒及其他杂质重量,g;M 试样重量,g。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 双试验结果允许差不超过 0.04%,求其平均数,即为检验结果。检验结果取小数点后 第二位。3.8.4 带壳稗粒和稻谷粒检验 从平均样品中分取试样 500g,拣出带

48、壳稗粒和稻谷粒,分别计算含量。拣出的粒数乘 以 2 即为检验结果,以“粒/kg”表示。双试验结果允许差,带壳稗粒不超过3粒/kg,稻谷粒不超过2粒/kg,分别求其平均数,即为检验结果,平均数不足1粒时按 1 粒计算。3.8.5 米类杂质总量计算 米类杂质总量按以下公式计算:米类杂质总量()=A+B+C 式中:A糠粉百分率;B矿物质百分率;C其他杂质百分率。计算结果取小数点后第二位。哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 4 大米、糖米中不完善粒检验 从平均样品中,按 3.1 的规定的小样用量(X),精确至 0.01g,将试样按粮食质量标准 中的规定挑拣出不完善粒,称量(XI),精

49、确至 0.01g。结果计算:X1 不完善粒()=_ X 100 X 式中:X1 不完善粒重量,g;X 试样重量,g;双试验结果允许差不超过 0.5%,求其平均数,即为检验结果,检验结果取小数点后第 一位。5 大米、糙米中红米、红线米检验 哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 检验不完善粒的同时,挑拣处红米及红线米,称量(X2),精确值 0.01g。结果计算:X2 不完善粒()=X 式中:X2 红米、红线米重量,g;X 试样重量,g;双试验结果允许差不超过 0.5%,求其平均数,即为检验结果,检验结果取小数点后第 一位。6 检测说明 6.1 米业内部质量控制仅作一次检测,不作双实

50、验检测;6.2 对外出具报告、会检时,需作双实验检测。6.3 般情况下,原粮直接检测杂质总量,对大样杂质、小样杂质不作区分检测;哈尔滨市双利精米有限公司检验标准(2017 年)文档 6.4 当目测稻谷大型杂质较多时,需分开做大样杂质和小样杂质;6.5 会检时,需分开做大样杂质和小样杂质。QC-JF-010 黄粒米、爆腰粒检测方法 1 依据 GB/T 5496-85 2 仪器和用具 2.1 天平:感量 0.01g;2.2 实验室用碾米机;2.3 分析盘、镊子等。3 稻谷黄粒米检验 3.1 操作方法 稻谷经检验出糙率以后,将其糙米试样用小型碾米机碾磨至近似标准二等米的精度,除 去糠粉,称重(W),

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