《——MW循环流化床锅炉深脱硫的实践月长沙资料.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《——MW循环流化床锅炉深脱硫的实践月长沙资料.pptx（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、一、300MW CFB300MW CFB锅炉简介锅炉简介二、无旁路二、无旁路FGDFGD系统简介系统简介三、三、300MW CFB300MW CFB锅炉运行情况锅炉运行情况四、四、FGDFGD系统运行情况系统运行情况五、五、CFBCFB锅炉深度脱硫探讨锅炉深度脱硫探讨六、小结六、小结内内 容容第1页/共26页一、300MWCFB锅炉简介云浮电厂5、6号2300MW CFB锅炉是上海锅炉厂生产的首两台具有自主知识产权的300MW CFB锅炉，锅炉型号为SG-1036/17.5-M4506。设计煤种为高挥发分、低灰分的烟煤。两台机组分别于2010年7月6日和8月24日通过168h试运，进入商业
2、运行。锅炉未设炉内喷钙系统，而在尾部设有一套湿法石灰石/石膏FGD系统，它是广东省第一套不设烟气旁路的FGD系统机组，同时也是世界上第一、二套“300MW CFB锅炉湿法石灰石/石膏FGD系统”的机组。第2页/共26页300MWCFB锅炉第3页/共26页上锅CFB锅炉特点采用M型布置的3个高温绝热旋风分离器进行气固分离、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉炉膛高度宽度深度为39665mm28000mm8960mm，炉膛由光管加扁钢组成膜式水冷壁，炉膛上部布置10片水冷屏、6片高温屏式再热器、12片中温屏式过热器和12片高温屏式过热器。锅炉一次风经四分仓回转式空预器后沿床下四路风道进入炉底部钢板式一次风室布
3、风板及风帽进入炉膛；二次风分别从燃烧室前墙锥体部分分上、中、下三层进入炉膛、从燃烧室后墙锥体部分分上、下两层进入炉膛。锅炉采用前墙集中给煤方式，8个给煤口。采用床上、床下联合启动点火方式，床上共布置6只（左右侧墙各2只，后墙2只）大功率的点火油枪，床下四个一次风道内各设置有1只点火油枪。在炉膛燃烧室正下方布置4台滚筒冷渣器。过热汽设二级喷水减温，再热汽温由尾部竖井烟气调节挡板调节，并设有一级事故喷水减温。第4页/共26页CFB锅炉设备第5页/共26页二、无旁路FGD系统简介第6页/共26页无旁路FGD第7页/共26页无旁路FGD 系统特点（1）取消了FGD增压风机，采用锅炉引风机来取代，即增压
4、风机、引风机合二为一。（2）取消了烟气加热器（GGH），采用了“湿烟囱”。（3）FGD系统事故浆液系统、石膏脱水系统、废水处理系统和石灰石粉制浆系统公用。（4）吸收塔采用池分离器技术、屋脊式除雾器、双向喷淋技术及脉冲悬浮泵取代机械搅拌器等 第8页/共26页三、300MWCFB锅炉运行情况第9页/共26页云浮5号机组168h全过程蒸汽参数第10页/共26页CFB锅炉运行情况1.300MW CFB锅炉运行稳定，到达了主要性能要求（168h中汽温汽压人为控制较低）；2.运行床温远高于设计值（880），5号炉平均床温为930945（不计后墙下部3个明显低的温度点），最高时床内有13个（总共32个）温度
5、超过报警点950。6号炉运行床温稍低，平均在900925.3.锅炉效率高，5号炉在168h期间，炉渣含碳量为0.1wt%，飞灰仅为0.3wt%。性能试验 93.5，详见下。4.NOx排放160200mg/m3。第11页/共26页性能试验结果5第12页/共26页飞灰、炉渣分析第13页/共26页300MW锅炉画面第14页/共26页300MW 床温画面700、5300mm第15页/共26页300MW汽水系统第16页/共26页四、FGD系统运行情况第17页/共26页FGD运行情况1.满足设计入口SO2浓度 4189.6 mg/m3，脱硫效率大于95。2.脱尘率大约65（调试时）。3.采用无旁路FGD系
6、统的独特调试技术，FGD系统运行稳定。第18页/共26页五、CFB锅炉深度脱硫探讨炉内脱硫问题：CFB炉内脱硫效果由于其受床温、石灰石活性等多种因素的影响，SO2排放浓度有时满足不了环保标准要求。大量炉内石灰石的加入，使得NOx排放浓度也增加。浪费石灰石资源，而且对锅炉燃烧效率也有不利影响，灰渣的销路也受限。第19页/共26页CFB锅炉深度脱硫定义1.CFB锅炉深度脱硫定义为：CFB锅炉进行尾部烟气脱硫，而不管是否进行炉内脱硫。同样CFB锅炉进行了尾部烟气脱硝即是CFB锅炉的深度脱硝。实际设计和运行中可分两种情况。2.高温CFB锅炉定义为：不受炉内脱硫最高床温的限制（850920）而以燃烧效率
7、的提高为目的，进行高床温运行的CFB锅炉。第20页/共26页CFB锅炉深度脱硫优点（1）尾部FGD系统再加上炉内脱硫，其脱硫率可达95%以上，可满足日益严格的环保要求，包括SO2、NOx、粉尘等排放。另外还有一定的脱汞效果。（2）对煤种的适应性更广泛，既可燃用低硫煤、也可燃用高硫煤，对于煤粉炉难燃的低热值、高灰分的煤矸石、洗煤泥、油页岩等更具有突出的优势。（3）可实现“高温CFB锅炉”。通过合理布置受热面等可实现高、低负荷下的高床温燃烧，对低挥发分难燃煤种可大幅提高锅炉燃烧效率；对NOx的排放可通过烟气脱硝来降低，这种以提高床温实现高效燃烧的CFB锅炉即为“高温CFB锅炉”。（4）可大幅度节约
8、石灰石资源。（5）更有利于CFB锅炉灰渣的综合利用。第21页/共26页概念的误解CFB锅炉的脱硫率及Ca/S2与湿法的脱硫率及Ca/S1概念不同。CFB锅炉的脱硫率包含了燃料自身的脱硫效应。Ca/S2：加入炉内的Ca与入炉煤的全硫St，ar（包含不发生反应的无机硫等）摩尔数之比。湿法的脱硫率是脱除的SO2与实际产生的SO2比值，Ca/S1：加入系统内的Ca与脱除的SO2的摩尔数之比，即湿法Ca/S1不含煤在燃烧过程中自身脱去的硫。CFB锅炉煤自身脱硫率以20%计，90%的脱硫率，则按湿法的脱硫率和钙硫比Ca/S1的概念，CFB锅炉炉内脱硫的Ca/S是原Ca/S2的139%倍、脱硫率则为87.5
9、%，不到90%了，这样炉内脱硫所消耗的石灰石量是湿法的2.5倍以上。建议统一概念！第22页/共26页深度脱硫工艺选择环保标准是压力。FGD方法很多：石灰石/石膏、氨法、海水，CFB-FGD、LIFAC、NID等湿法为首选半干法如CFB-FGD并不如意。第23页/共26页六、小结（1）CFB锅炉深度脱硫（脱硝）可满足日益提高的环保标准，锅炉燃料的适用性更广，更能突出CFB锅炉的独特优势。（2）CFB锅炉深度脱硫（脱硝）可大幅度节约石灰石资源，更有利于CFB锅炉灰渣的综合利用。（3）CFB锅炉深度脱硫（脱硝）可实现“高温CFB锅炉”，使锅炉的经济性更高。因此，在传统的炉内脱硫基础上进行CFB锅炉深度脱硫（脱硝）和“高温CFB锅炉”研究，当是今后大型CFB锅炉的重要研究方向，它将使得CFB锅炉的发展更为完美。第24页/共26页第25页/共26页谢谢您的观看！第26页/共26页