ERP系统资源分类和编码技术.pptx

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1、2023年2月21日第1页案例研究:青啤和中石化的物料编码1.为了完成ERP系统实施,青岛啤酒公司采用了什么样的物料分类方式?能否把这些物料分类方式称为资源分类方式?为什么?2.为了完成信息化建设,中国石油化工公司采用了什么样的物料分类编码方式?为什么?3.根据案例提供的信息,你能否得到青岛啤酒公司或中国石油化工公司的资源编码体系,为什么?4.你认为,整理物料编码与规范业务流程之间的关系十分密切吗?为什么?5.收集其他实施ERP系统的企业的物料编码或资源编码资料,讨论ERP系统实施是否物料编码或资源编码的驱动力?为什么?第1页/共68页2023年2月21日第2页教学目标理解资源分类和编码的作用

2、和特点理解和掌握分类、编码和标识技术了解常见的企业资源编码方法第2页/共68页2023年2月21日第3页本章内容15.1 概述15.2 分类、编码和标识技术15.3 常见的企业资源编码方法15.4 本章小结第3页/共68页2023年2月21日第4页本章内容15.1 概述15.2 分类、编码和标识技术15.3 常见的企业资源编码方法15.4 本章小结第4页/共68页2023年2月21日第5页15.1 概述资源分类和编码是使用ERP系统有效管理企业各类资源的重要方式。企业资源分类和编码技术是研究如何对企业资源进行科学分类、编码以及对具体资源进行标识的过程。在企业资源编码领域有两大争论,这两大争论分

3、别是企业资源编码是否应该有统一的编码体系和企业资源编码是否应该尽可能体现企业资源的特征。第5页/共68页2023年2月21日第6页争论有些人把企业资源分类和编码称为物料分类和编码。虽然这种提法很流行,但却是不完整的。从内容来讲,物料只是资源的一个真子集,物料不包括人员、组织和职责等内容。ERP系统管理的资源不仅仅是物料资源,而且包括人力资源、组织资源和管理表格等。有些人把企业资源分类和编码称为信息分类和编码。这种提法也得到了很多人的认可。但是,这种提法也有许多值得商榷的地方。第6页/共68页2023年2月21日第7页分类的作用企业资源分类是人们认识企业资源的基础,例如,企业通常拥有成千上万种资

4、源,我们可以通过物料、机器设备、人员、规章制度及经营环境等分类方式来认识企业的所有资源。企业资源分类是知识的重要表现形式,例如,物料可以分为金属和非金属,金属又可以分为黑色金属和有色金属,有色金属又可以继续分为铝、铜及锌等金属。通过这种分类,可以很全面地了解物料知识。企业资源分类是描述企业资源特征的重要手段,分类的依据是特征,反过来特征又通过分类表现出来,例如,“男”、“女”性别分类是描述人员性别特征的重要手段。第7页/共68页2023年2月21日第8页企业资源分类方法的多样性企业资源分类方法具有多样性,当从不同的角度、以不同的目的看待描述的企业资源时,分类方法也不尽相同。例如,同样的物料,既

5、可能分为自制件、外购件,也可以分为零件、组件,又可以分为机加件、铸造件和钣金件,还可以分为金属件、非金属件,甚至可以分为钢制件、铜制件、铝制件及橡胶件。第8页/共68页2023年2月21日第9页观点关于企业资源编码是否应该有统一的编码体系,有两个截然相反的观点。一种观点认为,企业资源是企业经营运行不可缺少的基础,是由企业统一管理的,因此,企业资源的编码体系应该是统一的,即应该对企业资源进行统一的分类、编码分类及标识企业资源对象。另一种观点认为,虽然企业资源是企业经营运行不可缺少的基础,但是,企业资源的种类繁多,不同企业资源种类之间的特征差别非常大,例如,钢管、员工及零件报废原因之间的特征差别非

6、常巨大,很难在一个编码体系中管理这些企业资源。第9页/共68页2023年2月21日第10页本章内容15.1 概述15.2 分类、编码和标识技术15.3 常见的企业资源编码方法15.4 本章小结第10页/共68页2023年2月21日第11页15.2 分类、编码和标识技术 资源分类方法和技术 编制资源分类码方法和技术 编制资源对象标识码方法和技术 第11页/共68页2023年2月21日第12页资源分类方法和技术 由于企业资源的繁杂性,有许多不同的企业分类方法。最常用的企业资源分类方法包括线分类法和面分类法。线分类法是根据编码对象的特征把编码对象划分成若干个科目,然后把每一个科目再继续划分成子科目,

7、对子科目再继续划分,这种分类方式持续进行。面分类法是把编码对象的若干个特征作为面,在特征面上再进行逐层分类的方法。第12页/共68页2023年2月21日第13页第13页/共68页2023年2月21日第14页第14页/共68页2023年2月21日第15页编制资源分类码方法和技术 分类码又可以分为无含义分类码和有含义分类码两种。无含义分类码又可以继续分为有序码和无序码,有含义分类码可以分为结构码、特征码等。无含义分类码是指资源分类码本身并没有描述资源的特征,只是用来代表资源对象而已。这类分类码根据顺序性可以分为有序码和无序码。有含义分类码是指可以描述资源本身特征的分类码,其特点是不仅仅可以惟一标识

8、资源类别,而且可以描述资源类别的关键特征。最常用的这类分类码包括结构码和特征码。第15页/共68页2023年2月21日第16页编制资源对象标识码方法和技术 编制资源分类码之后,并不表示资源编码工作已经结束。因为这种资源分类码通常包含了某种特征相同的资源集合。要想惟一地识别这些资源对象实例,必须在分类码的基础上惟一地标识每一个对象实例。编制资源对象标识码通常采取有序数的方式。第16页/共68页2023年2月21日第17页本章内容15.1 概述15.2 分类、编码和标识技术15.3 常见的企业资源编码方法15.4 本章小结第17页/共68页2023年2月21日第18页15.3 常见的企业资源编码方

9、法 VUOSO零件分类编码系统 OPITZ零件分类编码系统 KK-3零件分类编码系统 JLBM-1零件分类编码系统 WBS编码 企业资源编码体系示例管理类资源分类编码示例 第18页/共68页2023年2月21日第19页VUOSO零件分类编码系统VUOSO零件分类编码系统是最早出现的零件分类编码系统,它是20世纪50年代由前捷克斯洛伐克金属切削机床研究所在Koloc教授领导下编制的。目前,许多流行的零件分类编码系统,包括OPITZ系统,都是由VUOSO系统演变过来。VUOSO零件分类编码系统的基本结构示意图如图15-3所示。第19页/共68页2023年2月21日第20页第20页/共68页2023

10、年2月21日第21页OPITZ零件分类编码系统OPITZ零件分类编码系统是一个10进制9位代码组合而成的混合结构分类编码系统,它是20世纪60年代由前联邦德国Aachen工业大学Opitz教授领导的机床和生产工程实验室开发的。OPITZ零件分类编码系统的基本结构示意图如图15-4所示。第21页/共68页2023年2月21日第22页第22页/共68页2023年2月21日第23页KK-3零件分类编码系统KK-3零件分类编码系统是由日本通产省机械技术研究所提出草案,后经日本机械振兴协会成组技术研究会下属的零件分类编码系统分会多次讨论修改,通过有关企业的实际使用和修订,于1976年颁布的零件分类编码系

11、统。KK-3系统是日本KK零件分类编码系统的第三个版本。KK-1是1970年颁布的10进制13位代码的混合结构系统,1973年颁布的KK-2是10进制15位代码的混合结构系统,KK-3则是10进制21位代码的混合结构系统。KK-3系统可以分为回转体类零件分类系统和非回转体类零件分类系统。这两个系统的基本结构分别如图15-6和15-7所示。第23页/共68页2023年2月21日第24页KK-3回转体类零件分类系统的基本结构 第24页/共68页2023年2月21日第25页KK-3非回转体类零件分类系统的基本结构 第25页/共68页2023年2月21日第26页JLBM-1系统JLBM-1系统是我国机

12、械工业主管部门开发的零件分类编码系统。该系统经过前后4次修订,于1984年正式颁布作为我国机械工业部的技术指导资料。实际上,JLBM-1系统是OPITZ系统和KK-3系统的结合。该系统克服了OPITZ系统分类标志不齐全和KK-3系统分类环节过多的缺点。JLBM-1系统是一个10进制15位代码的混合结构分类编码系统。在JLBM-1系统中,为了弥补OPITZ系统的不足,把OPITZ系统的形状加工码改为零件功能名称码,并且扩充了OPITZ系统的形状加工码,把热处理标志从OPITZ系统中的材料热处理中独立出来,主要尺寸码也由原来的一个环节改为两个环节。JLBM-1系统的结构示意图如图15-9所示。第2

13、6页/共68页2023年2月21日第27页第27页/共68页2023年2月21日第28页WBS编码在制造企业中,WBS是一个以产品为中心的层次体系,该体系由研制、生产该系统所需要的产品项目、服务项目和资料项目组成。WBS中的工作单元又被称为WBS单元,它是各个WBS的组成部分 第28页/共68页2023年2月21日第29页企业资源编码体系示例 第29页/共68页2023年2月21日第30页管理类资源分类编码示例 管理类资源编码是指对管理类信息资源进行分类并且编码。管理类资源编码有利于规范管理类信息资源,方便对这些信息的采集、存储、加工、统计以及使用。例如,在制造企业的生产车间中,产品零件报废是

14、一个普遍存在的现象。产品零件报废有3个显著的危害:第一,造成了大量的资源浪费;第二,对生产作业计划造成了冲击,影响按时向客户提交产品;第三,对企业的生产人员、管理人员带来了管理上的负面影响。对产品零件报废原因进行分析、总结、规范、分类和编码,则是认识问题和解决问题的重要举措。例如,飞龙自行车制造公司产品零件报废原因分类编码如表15-3所示。第30页/共68页2023年2月21日第31页本章内容15.1 概述15.2 分类、编码和标识技术15.3 常见的企业资源编码方法15.4 本章小结第31页/共68页2023年2月21日第32页15.4 本章小结本章详细介绍了企业资源分类与编码技术。首先分析

15、了企业资源分类与编码的概念,然后对资源的分类、编码和标识技术进行了详细的研究,最后介绍了常见的企业资源编码方法,这些方法包括OPITZ、KK-3及WBS等,这些方法对读者在解决ERP系统实施资源编码时遇到的问题时极有参考价值。第32页/共68页2023年2月21日第33页本章内容15.1 概述15.2 分类、编码和标识技术15.3 常见的企业资源编码方法15.4 本章小结第33页/共68页2023年2月21日第34页第4章 物料需求计划案例研究 教学目标本章内容第34页/共68页2023年2月21日第35页案例研究:Oracle公司的发展1.Oracle公司的主要产品是什么?2.Oracle公

16、司为什么收购PeopleSoft公司?3.Oracle公司完成收购PeopleSoft公司之后,为什么会对SAP公司造成威胁?4.Oracle公司的未来发展计划和SAP公司的未来发展计划分别是什么?你认为哪一个公司的发展计划更可行?5.Oracle公司和SAP公司,哪一个更强大些?为什么?6.目前,要想实现各自的发展计划,Oracle公司和SAP公司最迫切需要做的事情是什么?需要什么资源?为什么?分组讨论。第35页/共68页2023年2月21日第36页教学目标理解和掌握物料需求计划的概念和特点理解MRP的基本原理理解和掌握低层码的特点和作用理解和掌握MRP的运算过程第36页/共68页2023年

17、2月21日第37页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第37页/共68页2023年2月21日第38页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第38页/共68页2023年2月21日第39页4.1 概述MRP是一种物料管理和生产方式,是ERP系统的重要组件,它建立在MPS的基础上,根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征,生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划,从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。第39

18、页/共68页2023年2月21日第40页MRP是一种物料管理方式物料管理包括物料的库存管理、物料需求的计划管理、企业各个部门中物料数量的协调和控制以及物料的采购和运输管理等。一般情况下,物料管理有两个目的,一是保证整个生产过程连续进行,不能因物料供应不足而出现生产中断的现象;二是尽可能减少库存量,不应该出现因物料库存数量过多造成占用过多的流动资金、过多的仓库位置和物料浪费等现象。第40页/共68页2023年2月21日第41页分时段的优先计划管理方式MRP是一种分时段的优先计划管理方式。为了理解这个概念,需要理解以下两点:第一,物料需求量和物料需求时间之间的关系;第二,传统生产计划管理方式中采用

19、的缺料计划。第41页/共68页2023年2月21日第42页缺料表缺料表是传统手工管理方式下的缺料计划的表现形式。在传统的手工管理方式下,由于计算效率低、计算误差大等原因,某些物料的缺乏往往在生产加工过程和装配过程中才能被发现和记录。缺料表往往是这种缺料现象的具体表现形式。根据缺料表来进行采购作业安排和生产作业安排的计划被称为缺料计划。第42页/共68页2023年2月21日第43页MRP应该回答的问题A 生产什么?生产多少?何时生产?B 要用到什么?用到多少?何时用到?C 已经有了什么?有多少?何时使用?D 还缺少什么?缺少多少?何时需要?E 何时安排?第43页/共68页2023年2月21日第4

20、4页MRP是ERP系统的核心内容MRP是ERP系统的核心内容,它把ERP系统中的许多重要组件组合在一起。MRP把MPS作为其基础和输入,是MRP要达到的最终目标。BOM是MRP把最终产品分解成各种物料的工具,是最终产品与物料编码和物料数量相关联的方法。毫无疑问,作为一种重要的基础数据,物料编码是整个ERP系统包括MPS和MRP组件识别和使用物料的依据。第44页/共68页2023年2月21日第45页第45页/共68页2023年2月21日第46页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第46页/共68页2023年2月21日第47页4.

21、2 MRP工作原理 逐层计算原则 MRP的输入、处理和输出 MRP中的基本数量概念 MRP的运行方式 MRP的开环和闭环 第47页/共68页2023年2月21日第48页逐层计算原则逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时,应该采用自顶向下按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。逐层计算原则是MRP工作原理的重要组成部分,它揭示了MRP计算物料需求量的基本过程形式,是理解MRP工作原理的基础。第48页/共68页2023年2月21日第49页MRP的输入、处理和输出 MRP最主要的输入数据是3个,即MPS、BOM和库存状况。MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、分解BOM、计算物料毛需求、计算物料

22、净需求和下达作业计划。MRP的输出主要是可以用于管理和控制的各种计划和报告。第49页/共68页2023年2月21日第50页MRP中的基本数量概念 在MRP运算中,经常用到的基本数量概念包括描述库存信息的数量概念和描述需求信息的数量概念。描述库存信息的数量概念包括现有库存量、计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库存量和预计库存量等。描述需求信息的数量概念包括总需求量、毛需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量等。第50页/共68页2023年2月21日第51页MRP的运行方式 再生式MRP表示每次计算时,都会覆盖原来的MRP数据,生成全新的MRP。再生式MRP是周期性运算MRP,通常的运算周期是

23、1周。净改变式MRP表示只会根据指定条件而变化,例如MPS变化、BOM变化等,经过局部运算更新原来MRP的部分数据。净改变式MRP是一种连续性的操作,当指定数据改变时就需要立刻运行。第51页/共68页2023年2月21日第52页再生式MRP在再生式MRP运算中,MPS中列出的每一个最终产品项目的需求都进行分解,每一个需要的BOM文件都被访问,每一个相关物料的库存状态记录都要更新,每一个物料的毛需求量和净需求量都要重新计算,每一项作业计划的日程需要重新安排,系统输出大量的相关报告。这种方法的优点是数据的处理效率高,因为总是提供最新的计划数据。但是,这种方法存在的主要问题是运算量大,两次运算之间的

24、MPS变化、BOM变化和作业计划因素变化等不能及时反映到MRP中。第52页/共68页2023年2月21日第53页净改变式MRP净改变式MRP运算采用了对需求进行局部分解的作业方式。局部分解大大缩小了需求计划运算的范围,可以确保提高重排作业计划的频率。所谓的局部分解可以从两个方面来理解,每次运行MRP时仅仅分解MPS中的一部分内容,由库存事务处理引起的分解只局限在该事务直接涉及的物料项目和这些物料项目下属层次的物料项目。净改变式MRP的运行既可以每天运行,也可以实时运行。净改变式MRP的优点在于对状态变化能够及时做出反应。但是,这种方法也存在诸多缺点,例如,系统的自清理能力差、数据处理的效率相对

25、比较低以及对于各种变化过于敏感等。第53页/共68页2023年2月21日第54页开环MRP最初提出MRP是在20世纪60年代中期,MRP的结构如图4-1所示。根据可行的MPS,在BOM、库存状态信息和工艺路线等基础数据的支持下,由计算机编制出分时间段的物料需求计划,从而可以下达执行采购作业的采购订单和执行生产作业的加工订单。显然,采用MRP可以快速、准确地制定采购作业计划和生产作业计划,从而可以确保得到准确的物料需求,为最终实现物料管理的精细化打下物资基础。但是,这种MRP计算方式有一些前提条件,例如,MPS存在且可行、采购作业计划可行且执行过程顺利以及生产作业计划可行且生产过程不受其他外界因

26、素的影响。第54页/共68页2023年2月21日第55页闭环MRP例如,采购作业计划可能因为供货能力或运输能力不足而不能按期或按量执行,生产作业可能会受到加工设备能力不足、人力资源缺乏和废品率过大的影响而不能按期、按量完成计划的生产作业。怎样解决这种MRP计算方式存在的问题呢?可以基于控制原理采取一些适当的措施,例如,在MRP计算过程中考虑到企业的生产加工能力问题、供货企业的供货能力问题,确保制定的物料需求计划(包括采购作业计划、生产作业计划)是可行的;在采购作业计划、生产作业计划的执行过程中,通过增加采购管理和车间管理功能而增强计划跟踪和反馈功能,确保物料需求计划可以及时地得到更新。采取这些

27、措施之后得到的MRP被称为闭环MRP,而把以前的MRP计算方式称为开环MRP 第55页/共68页2023年2月21日第56页闭环MRP原理图第56页/共68页2023年2月21日第57页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第57页/共68页2023年2月21日第58页4.3 低层码的作用 低层码是指同一种物料项目由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不同层次中而有多个阶层码时,取最低层码作为计算该项物料需求量的一种方法。这种方法的目的是确保时间上最先需求的物料在计划上最先得到库存量,避免最后需求的物料提前下达而在计划

28、上占用有限的库存量。低层码的引入是对逐层计算原则的一个补充,低层码指定了对同一物料位于不同BOM阶层时的处理方式。合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压 第58页/共68页2023年2月21日第59页示例下面通过一个例子来介绍低层码的作用。在如图4-3所示的自行车产品的BOM结构示意图中,最终产品项目是ZXC,由2个零件A和1个组件B组成,1个组件B由1个零件A和2个零件C组成。在这里,零件A既出现在阶层1又出现在阶层2,因此,零件A的低层码是2。第59页/共68页2023年2月21日第60页自行车产品的BOM结构示意图 第60页/共68页2023年2月21日第61页

29、第61页/共68页2023年2月21日第62页本章内容4.1 概述4.2 MRP的工作原理4.3 低层码的作用4.4 MRP的计算过程4.5 本章小结第62页/共68页2023年2月21日第63页4.4 MRP的计算过程 MRP的计算过程与MPS的计算过程非常类似,但又有所不同。例如,在MRP计算过程中,没有预测量、订单量和可供销售量等数据,因为MRP的计算量都是相关需求,不是可以销售的最终产品项目;在计算MRP时需要考虑BOM的分解和低层码等影响因素;MPS只涉及到最终产品项目,但是MRP涉及到组成最终产品项目的所有层次的物料,MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算量和复杂程度。第63页/共68页2023年2月21日第64页第64页/共68页2023年2月21日第65页示例下面通过一个具体示例介绍MRP的计算过程。如图4-6所示的是两个产品的BOM示意图。这两个产品分别是自行车ZXC和三轮车SLC。已知条件是ZXC和SLC的MPS,以及所有物料的当前PAB(预计可用库存量)、安全库存量、提前期、批量和已分配量等。现在需要计算零件A和零件C的物料需求计划。第65页/共68页2023年2月21日第66页ZXC和SLC的BOM示意图 第66页/共68页2023年2月21日第67页第67页/共68页2023年2月21日第68页感谢您的欣赏!第68页/共68页

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