防止人为错误.pptx

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1、1第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 内容简介：内容简介：七、防止人为错误的标准化七、防止人为错误的标准化八、防止人为错误的结构和事例八、防止人为错误的结构和事例 1 1、考虑方法、考虑方法 2 2、设计上的标准花、设计上的标准花 3 3、水平展开、水平展开九、防止人为错误的作业标准九、防止人为错误的作业标准 1 1、标准要求、标准要求 2 2、保守管理、保守管理 3 3、对策分析、对策分析第1页/共46页2第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 内容简介：内容简介：十、防止人为错误的实施手顺和事例十、防止人为错误的实施手顺和事例 1 1、思想准备、思想准备 2 2、基本手

2、顺、基本手顺 3 3、防止人为错误的活用、防止人为错误的活用十一、推进防止人为错误的活动十一、推进防止人为错误的活动 1 1、推进结构、推进结构 2 2、推进结构图、推进结构图十二、其他方面的防止人为错误十二、其他方面的防止人为错误 1 1、工程保全和防止对策、工程保全和防止对策 2 2、生产管理和人为错误、生产管理和人为错误 3 3、安全和人为错误、安全和人为错误第2页/共46页3一、人为错误一、人为错误人是容易犯错误的动物人是容易犯错误的动物 1 1为什么人要犯错误，表现在下面几个方面：为什么人要犯错误，表现在下面几个方面：（1 1）技能的问题）技能的问题技能的学习、技能的学习、培训和熟练

3、程度造成培训和熟练程度造成 （2 2）性格的问题）性格的问题人的心理状态、人的心理状态、本质的差异本质的差异 （3 3）生理条件）生理条件 体力上、精神上体力上、精神上 的疲劳、健康状态的疲劳、健康状态 （4 4）感情不安定的影响）感情不安定的影响不注意不注意/不留神不留神/模糊不清楚等模糊不清楚等第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 第3页/共46页4第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 2 2发生人为错误的一般原因发生人为错误的一般原因：a.a.应该做的事忘了应该做的事忘了 b.b.应该做的方法忘了应该做的方法忘了 c.c.应该做的方法做错了应该做的方法做错了 d.d.

4、忽视应该做的事忽视应该做的事 e.e.没有做也认为好的事没有做也认为好的事 f.f.应该做的方法不充分应该做的方法不充分 g.g.计算数值和测试方法不同计算数值和测试方法不同 h.h.没有精神工作没有精神工作第4页/共46页53 3日常生活的人为错误日常生活的人为错误防止人为错误措施（事例）防止人为错误措施（事例）（1 1）睡过头，上班迟到）睡过头，上班迟到-闹铃设置闹铃设置（2 2）放洗澡水过多）放洗澡水过多-信号的设置信号的设置（3 3）电灶过时间）电灶过时间-时间信号的设置时间信号的设置（4 4）照相机未过卷）照相机未过卷-拨不过不可照下一张的设置拨不过不可照下一张的设置第四章第四章 防

5、止人为错误措施防止人为错误措施 例：使用微波炉做饭，调整好时间，防止了人为忘记时间过长；例：拍照时，拍过的胶卷不移过的话，下一张拍时按不下键的，这样防止两张照片重叠拍摄；第5页/共46页6第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 3 3日常生活的人为错误日常生活的人为错误防止人为错误措施（事例）防止人为错误措施（事例）（5 5）用电池位置）用电池位置-设置形状及标设置形状及标“+”、“-”极极（6 6）箱子的状态）箱子的状态-用整体化标识用整体化标识例：放置电池时，设定好“+”、“-”的记号，防止电池放错方向；例：盖子和盒子用整体的花进行设计，防止盒子的倒放和错放；第6页/共46页7第四

6、章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 3 3日常生活的人为错误日常生活的人为错误防止人为错误措施（事例）防止人为错误措施（事例）（7 7）铁路段过路）铁路段过路-用栏杆用栏杆（8 8）未切换控位）未切换控位-不能开动装置不能开动装置 例：列车过来时，采用报警装置，并放下栏杆，防止其他车辆和人的进入；例：车辆在没有切换排挡时，发动机不能发出，防止了排挡的错误性；第7页/共46页8第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 二、制造场合的人为错误二、制造场合的人为错误（1 1）记忆上的错误）记忆上的错误 人为错误的原因和结果人为错误的原因和结果 不注意不注意 搞 错 还没习惯 疲 劳 杂

7、 乱 不明确 未加工 组装错误 异品混入 不合格品机械的故障 事 故工作的停滞人人为为错错误误 安全人人的的原原因因生生产产性性品品质质不不良良作作业业环环境境原因结果结果第8页/共46页9第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 （2 2）记忆上错误的事例以及防止措施）记忆上错误的事例以及防止措施 例：类似品放在一起，拿取时容易出错，用档板的方法防止错误发生；例：部品的5个地方需要打孔，由于疏忽忘记1、2个，安装计算器进行打孔，防止人为的失误；改善前改善后改善后改善前第9页/共46页10第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 （3 3）标识上错误的事例以及防止措施）标识上错误的

8、事例以及防止措施 例：货架上的标识太小，容易搞错，把标识放大，防止人为的拿错；例：仓库购入部材类似形状、相同品放在一起，造成组装错误，采用颜色标识，防止人为误差；改善前改善前改善后改善后第10页/共46页11第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 （4 4）动作错误的事例以及防止措施）动作错误的事例以及防止措施 例：部品错放置时，安装防错夹具装置，马上能够发现装置；例：左右部品都可以放置的时候，在右侧安装固定插销，防止错放；改善前改善前改善后改善后第11页/共46页12第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 （5 5）制造场合防止人为错误装置事例）制造场合防止人为错误装置事例-

9、1-1 例：2枚重叠一起的状态流动时，设置档板对重叠的制品进行分开；例：利用磁气传送带系列，对部品流动中的金属有否进行确认检出；改善前改善前改善后改善后第12页/共46页13第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 （5 5）制造场合防止人为错误装置事例）制造场合防止人为错误装置事例2 2（SPCSPC社内）社内）成型异常成型异常报警器报警器贯通检贯通检查治具查治具破损检查破损检查治具治具导通检导通检查治具查治具第13页/共46页14第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 三、三、防止人为错误的再发生防止人为错误的再发生 信息反馈信息反馈制制品品设设计计工工程程设设计计治治具具工

10、工具具 装装 置置 设设 计计 制制造造人为错误的发生人为错误的发生人为错误的分析人为错误的分析防防 止止 再再 发发 生生第14页/共46页15第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 四、四、防止人为错误的未然发生（事前防止）防止人为错误的未然发生（事前防止）预防措施预防措施制制品品设设计计工工程程设设计计治治具具工工具具 装装 置置 设设 计计 制制造造人为错误的未然防止人为错误的预防人为错误发生的事前研讨第15页/共46页16第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 五、人为事故的预测和防止五、人为事故的预测和防止 1 1FMEAFMEA（潜在不良模式和潜在不良模式和影响的

11、分析影响的分析）（1 1）预测故障）预测故障 （4 4）检测难易度）检测难易度 （2 2）影响的重大性）影响的重大性 （5 5）初期检测的时点）初期检测的时点 （3 3）发生频度）发生频度 （6 6）检测方法）检测方法 一般模式：一般模式：工程的不良模式和影响的解析表工程的不良模式和影响的解析表NoNo工工程程名名工工程程的的机机能能不不良良模模式式不不良良的的影影响响不不良良的的原原因因发发生生频频度度严严重重程程度度检检测测的的难难易易度度危危险险优优先先数数纠正纠正措施措施第16页/共46页172.FMEA2.FMEA（故障分析故障分析-事例）事例）穴孔不良穴孔不良金型不良金型不良 框架

12、不良框架不良装置不良装置不良输送不良输送不良 规格不准规格不准寸法不良寸法不良打 孔 不 良弯 曲 不 良间距 偏 位轨道严重偏离 偏偏 差差直径 不 良角度 不 良 中心 偏 位向上 偏 位速度 不 良第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 第17页/共46页18第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 3.QA3.QA阶段阶段连接工程的检查方法连接工程的检查方法 加加 工工检检 加加 检检 查查 工工 查查检检 加查加查 工工加加 检工检工 查查 检检 查查工程加工1前工程的检查和加工23加工工程的检查45前工程的检查加工工程的检查检查工程第18页/共46页19第四章第四章

13、防止人为错误措施防止人为错误措施 六、防止人为错误的思考方法六、防止人为错误的思考方法 1.要因分析（事例）要因分析（事例）（1 1）材料部品的不良）材料部品的不良 （2 2）生产设备故障）生产设备故障 （3 3）制作、处理上的偏差）制作、处理上的偏差 （4 4）作业上的失误）作业上的失误 故障、损耗故障、损耗 作业上错误作业上错误 不良品的纳入不良品的纳入 加工处理上偏加工处理上偏差差制制品品 偏偏差差第19页/共46页20第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 2.思考方法思考方法（事例）事例）（1 1）消除人为错误发生的原因）消除人为错误发生的原因 （2 2）不违反作业，不作不良

14、品）不违反作业，不作不良品 （3 3）防止不良品流出至后工程）防止不良品流出至后工程 原原因因结结 果果不良品不良品人人为为错错误误后后工工程程防防止止人人为为错错误误的的思思考方法考方法第第1 1个方法个方法人为错误的发生人为错误的发生原因消除原因消除 第第2 2个方法个方法防止人为错误防止人为错误不作不良品不作不良品第三个方法第三个方法防止不良品流出防止不良品流出3 3种方法种方法第20页/共46页21第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 七、防止人为错误的结构和事例七、防止人为错误的结构和事例 结构和事例结构和事例 方方 法法 结构事例结构事例 识识 别别 部品的形状部品的形状

15、 颜色区分颜色区分 部品、材料的放置场所部品、材料的放置场所 警报装置警报装置 微型开关、区域开关微型开关、区域开关 计算器计算器 治具方式治具方式 治具的开关治具的开关 工具形状工具形状 连动方式连动方式 连动开关连动开关 全数选别方式全数选别方式 拍摄形状拍摄形状第21页/共46页22第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 八、防止人为错误的标准化八、防止人为错误的标准化 1.1.防止人为错误的标准化的考虑方法防止人为错误的标准化的考虑方法 （1 1）对于现场不良进行原因调查，防止人为错误的）对于现场不良进行原因调查，防止人为错误的 对策，对策结果的验证和效果的发挥，防止人对策，对

16、策结果的验证和效果的发挥，防止人 为错误再发生。为错误再发生。（2 2）防止人为错误对策的类似工程，类似品的活用）防止人为错误对策的类似工程，类似品的活用 和改善等。和改善等。（3 3）防防止止人人为为错错误误对对策策的的记记录录、保保管管，新新工工程程的的适适用。用。（4 4）推推广广其其他他场场合合、工工场场改改进进用用具具，机机器器装装置置的的方方法。法。第22页/共46页23第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 2.2.防止人为错误在设计上的标准化防止人为错误在设计上的标准化 （1 1）在过去存在的基础上设计；）在过去存在的基础上设计；（2 2）即使使用以前装置，一部分要变更

17、设计；）即使使用以前装置，一部分要变更设计；（3 3）采用其他技术方法，进行组合设计的适用；）采用其他技术方法，进行组合设计的适用；第23页/共46页24第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施3.3.防止人为错误的水平展开防止人为错误的水平展开（1 1）对优秀的防止人为错误对策的事例）对优秀的防止人为错误对策的事例 （错误内容别、发生工程别，结构等）（错误内容别、发生工程别，结构等）分层进行编集保管。分层进行编集保管。（2 2）防止人为错误的展示会，改善事例发表会）防止人为错误的展示会，改善事例发表会 等相关者的宣传。等相关者的宣传。第24页/共46页25第四章第四章 防止人为错误措施

18、防止人为错误措施 九、防止人为错误的作业标准九、防止人为错误的作业标准 1 1、标准要求：、标准要求：作业管理的充分实施作业管理的充分实施硬件的充分实施硬件的充分实施软件的充分实施软件的充分实施人员方面的实施人员方面的实施自动化的促进自动化的促进防止人为错误的准备防止人为错误的准备作业标准的充分实施作业标准的充分实施看得见管理的贯彻看得见管理的贯彻品质意识的发扬品质意识的发扬技能的进步技能的进步现场作业管理的充分实施现场作业管理的充分实施第25页/共46页26第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 九、防止人为错误的作业标准九、防止人为错误的作业标准 2 2、防止人为错误的保守管理、防

19、止人为错误的保守管理 （1 1）受入检查（材料）受入检查（材料）（2 2）定期检查（设备）定期检查（设备）（3 3）日常点检（机械）日常点检（机械）3 3、运用防止人为错误对策的方法、运用防止人为错误对策的方法 （1 1）按对策实施）按对策实施 （2 2）对策实施验证）对策实施验证 （3 3）验证实施效果）验证实施效果 （4 4）类似系列水平展开）类似系列水平展开第26页/共46页27第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 十、防止人为错误的实施手顺和事例十、防止人为错误的实施手顺和事例 1 1、防止人为错误实施上的思想准备、防止人为错误实施上的思想准备 （1 1）常见问题的意识，改善

20、意识的保持，）常见问题的意识，改善意识的保持，抓住现状的问题点。抓住现状的问题点。（2 2）认识不能解决的人为错误的注意点。）认识不能解决的人为错误的注意点。（3 3）没有客观原因的不良发生，向）没有客观原因的不良发生，向100%100%良品挑战。良品挑战。（4 4）分层抓住不合格的原因。）分层抓住不合格的原因。（5 5）大家发挥积极创意。）大家发挥积极创意。第27页/共46页28第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施1 1、防止人为错误实施上的思想准备、防止人为错误实施上的思想准备 （6 6）检查改善后的结果，实行确认并加以控制不良）检查改善后的结果，实行确认并加以控制不良发生发生

21、a.a.效效 果：效果明显，不合格不再发生果：效果明显，不合格不再发生 b.b.作作业业性性：防防止止人人为为错错误误同同时时，作作业业能能率率没没有有下下降降 c.c.费费 用：实现低成本用：实现低成本 d.d.保保全全性性：防防止止人人为为错错误误的的治治具具不不需需要要装装置置的的调调整，整，保守简单方便保守简单方便 e.e.依赖性：防止人为错误的结构简单，信赖性高依赖性：防止人为错误的结构简单，信赖性高第28页/共46页29第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 （7 7）设置防止人为错误装置、治具、结构的管理）设置防止人为错误装置、治具、结构的管理 NO NO改善的着重点改善

22、的着重点 内内 容容 1 1基本动作的主题基本动作的主题“难以看见难以看见”“难以使用难以使用”“难以作业难以作业”“容易疲劳容易疲劳”等作业是人为错误的起始等作业是人为错误的起始原因原因用颜色区分可以看见，治具工具制造制品用颜色区分可以看见，治具工具制造制品用形状区分，使用基本动作用形状区分，使用基本动作 2 2技能和感觉的作业技能和感觉的作业高度的熟练技能，感觉必要的作业，治具高度的熟练技能，感觉必要的作业，治具化、机械化、新入员工、协助者等，不是化、机械化、新入员工、协助者等，不是熟练者也不做错的作业熟练者也不做错的作业 3 3不能依赖感觉作业不能依赖感觉作业人类依赖眼睛、耳朵、感觉进行

23、作业很容人类依赖眼睛、耳朵、感觉进行作业很容易引起误差易引起误差,有必要设置治具装置有必要设置治具装置第29页/共46页30第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 2 2、防止人为错误实施的基本手顺、防止人为错误实施的基本手顺手顺手顺1 1：明确防止人为错误的对象：明确防止人为错误的对象 防止人为错误的再发生防止人为错误的再发生 防止人为错误未然发生（事前防止）防止人为错误未然发生（事前防止）第30页/共46页31第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施2 2、防止人为错误实施的基本手顺、防止人为错误实施的基本手顺手顺手顺2 2：决定目标，制定实施计划：决定目标，制定实施计划 目

24、标为不良个数，件数只要能够决定的数量目标为不良个数，件数只要能够决定的数量 计计 划划 5 5W1HW1H（whatwhat、wherewhere、whenwhen、whowho、whywhy、howhow）为基准来制定为基准来制定 第31页/共46页32第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施2 2、防止人为错误实施的基本手顺、防止人为错误实施的基本手顺手顺手顺3 3：追踪人为错误的原因，提出改善方案：追踪人为错误的原因，提出改善方案 从个人观点、角度考虑方法从个人观点、角度考虑方法 自己的常识，他人的批评自己的常识，他人的批评第32页/共46页33第四章第四章 防止人为错误措施防止人

25、为错误措施2 2、防止人为错误实施的基本手顺、防止人为错误实施的基本手顺手顺手顺4 4：比较评价改善方案：比较评价改善方案 技术的可能性技术的可能性实际中能作成的事吗？实际中能作成的事吗？改善的效果改善的效果得到较大的效果吗？得到较大的效果吗？经济性经济性可以实施低成本了吗？可以实施低成本了吗？第33页/共46页34第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施2 2、防止人为错误实施的基本手顺、防止人为错误实施的基本手顺手顺手顺5 5：实施改善方案：实施改善方案 自工程实施自工程实施 依赖他工程实施依赖他工程实施手顺手顺6 6：确认实施结果：确认实施结果 确实有效果吗确实有效果吗 作业方便吗

26、作业方便吗 谁做都不会错了吗谁做都不会错了吗 改善时会影响其他吗改善时会影响其他吗第34页/共46页35第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 2 2、防止人为错误实施的基本手顺、防止人为错误实施的基本手顺手顺手顺7 7：控制不良发生：控制不良发生 实实施施结结果果有有效效时时，机机械械、治治具具、结结构构防防止止人人为为错错误，误，还有作业手顺的标准化，实行教育、培训活动。还有作业手顺的标准化，实行教育、培训活动。第35页/共46页36第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施2 2、防止人为错误实施的基本手顺、防止人为错误实施的基本手顺手顺手顺8 8：日常管理的彻底实施：日常管

27、理的彻底实施 在在防防止止人人为为错错误误效效果果落落实实后后，对对于于日日后后要要彻彻底底加加强强日日常管理：常管理：检查管理图作成的管理状态有吗？管理结果如何？检查管理图作成的管理状态有吗？管理结果如何？实施定期用计测器点检机械、设备等。实施定期用计测器点检机械、设备等。工人每天必须完成分配的工作，工作完毕后有标识表明。工人每天必须完成分配的工作，工作完毕后有标识表明。不是常做作业，对作业内容、注意事项要充分进行培训。不是常做作业，对作业内容、注意事项要充分进行培训。第36页/共46页37第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 3 3、防止人为错误的活用、防止人为错误的活用（1 1

28、）品质管理）品质管理 （Q Q：生产要素展开的质量的管理方面）生产要素展开的质量的管理方面）（2 2）纳纳期期管管理理 （D D：生生产产要要素素的的展展开开量量和和时时间间管管理理的的方方面）面）（3 3）成本管理）成本管理 （C C：生产要素展开的资金管理方面）生产要素展开的资金管理方面）（4 4）情报管理）情报管理 （OAOA、FAFA、FMSFMS、CIMCIM、SISSIS：生产要素生产要素 展开的统一管理方面）展开的统一管理方面）注：注：OAOA办公室自动化办公室自动化 FAFA工厂自动化工厂自动化 FMSFMS柔软的生产系统柔软的生产系统 CIMCIM中层管理者战略的情报活用系统

29、中层管理者战略的情报活用系统 SISSIS情报战略的活用系统情报战略的活用系统第37页/共46页38第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施 十一、十一、推进防止人为错误措施的活动推进防止人为错误措施的活动 1 1、防止人为错误推进的结构、防止人为错误推进的结构 （1 1）防止再发生活动）防止再发生活动 （2 2）防止未然发生活动（事前）防止未然发生活动（事前）（3 3）预防活动）预防活动 （4 4）防止人为错误对策的保守管理）防止人为错误对策的保守管理 即标准：即标准：a.a.受入检查（材料）受入检查（材料）b.b.定期检查（设备）定期检查（设备）c.c.日常点检（机械）日常点检（机械

30、）第38页/共46页39第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施1 1、防止人为错误推进的结构、防止人为错误推进的结构 （5 5）防止人为错误对策的登记以及水平展开）防止人为错误对策的登记以及水平展开 即标准：即标准：a.a.按对策实施按对策实施 b.b.对策实施验证对策实施验证 c.c.验证实施效果验证实施效果 d.d.类类似似系系列列水水平平展展开开第39页/共46页40第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 2 2、防止人为错误推进的结构图、防止人为错误推进的结构图制制 造造 部部 门门技术、品质保证部技术、品质保证部前工程方面的防止人为错误前工程方面的防止人为错误新工程方

31、面的防止人为错误新工程方面的防止人为错误 再发生防止活动表再发生防止活动表再发防止活动再发防止活动 未然防止活动未然防止活动 预防活动预防活动工程设计工程设计水平展开活动水平展开活动防止人为错误设置防止人为错误设置制品设计制品设计保守管理、日常点检保守管理、日常点检 防止人为错误的记录防止人为错误的记录QAQA点检点检QCQC小组活动小组活动改善提案活动改善提案活动水平展开活动水平展开活动 防止人为错误的设置防止人为错误的设置工程的FMEA QC距阵 第40页/共46页41十二十二、其他方面防止人为错误其他方面防止人为错误 作为生产现场，Q（品质）C（成本）D（数量、纳期）S（安全）M（干劲）

32、应全面的、有效的进行管理。第四章第四章 防止人为错误措防止人为错误措施施 第41页/共46页42第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施十二、其他方面防止人为错误十二、其他方面防止人为错误 1 1、工程保全和防止人为错误的对策、工程保全和防止人为错误的对策 （1）坚守正确的作业标准，没有错误的进行操作。（2）日常管理的实施。（3）定期、日常点检。第42页/共46页43第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施十三、其他方面防止人为错误十三、其他方面防止人为错误 2 2、生产管理和防止人为错误、生产管理和防止人为错误 （1）明确放置场所 （2）十分充分 （3）类似品的分离 （4）适当的

33、照明 （5）标识明显 （6）防止露出 （7）适当的容器 （8）防止不良混入第43页/共46页44第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施十三、其他方面防止人为错误十三、其他方面防止人为错误 3 3、安全和防止人为错误、安全和防止人为错误 （1）防止人为错误的机能 （2）安全装置的机能 （3）安全装置的内脏第44页/共46页45第四章第四章 防止人为错误措施防止人为错误措施思考题：1、人为错误主要表现在哪几个方面？（举例说明）2、通过学习制造场合防止人为错误装置事例 说明了什么问题？3、防止人为错误结构的三种方法是什么？4、如何理解防止人为错误的再发生和未然发生的措施？第45页/共46页46感谢您的观看！第46页/共46页