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1、1、班级按小组进入课堂就位2、组长收手机上交3、教师点名4、教师宣讲安全注意事项及课堂要求5、现场5S：清点检查工具设备，改善课堂环境，调节课堂氛围。第1页/共32页学习项目三学习项目三锯削锯削第2页/共32页知识目标知识目标（1）了解手锯的组成。（2）熟悉锯条的规格及选用方法。技能目标技能目标（1）掌握锯削姿势及方法（2）能够完成如图3-1所示零件。第3页/共32页素养目标素养目标 （1）培养团队精神和集体主义观念。（2）养成环境保护和安全工作的习惯。（3）树立为安全文明生产的观念。第4页/共32页任务要求：能对各种形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确，并能达到一定的锯削精度。图图3-13-
2、12课时第5页/共32页1、手锯构造手锯由锯弓和锯条构成。锯弓是用来安装锯条的，它有可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调式锯弓通过调整可以安装几种长度的锯条，并且，可调式锯弓的锯柄形状便于用力。所以现在被广泛使用。一、手锯的构造和锯条的选择第6页/共32页2、锯条的正确选用锯条根据锯齿的牙距的大小，有细齿(1.1mm)，中齿（.mm）,粗齿（.mm）。使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯割软材料（如紫铜、青铜等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条；锯割硬材料或薄的材料（如工具钢、合金钢等）时应选用细齿锯条。一般地说，对锯割薄材料，在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参加锯割
3、，这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。第7页/共32页3、常用的锯削工具及其使用名称图例说明使用锯路为减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断。锯路有交叉形如图（a）和波浪型如图（b）等锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状第8页/共32页4、锯齿的规格与应用锯齿粗细每25mm内锯齿数（牙距大小）应用粗1418（1.8mm）锯割铜、铝等软材料中1923（1.4mm）锯割钢、铸铁等中硬材料细2432（1.1mm）锯割硬钢材及薄壁工件第9页/共32页二、锯削的动作要领1、锯削姿势及锯削运动第10页/共32页第11页/共32页2、起锯方法远起锯近起锯第12页/共32页内容练习要领示意图及注意
4、点安装锯条锯条的安装方向锯条安装时要使齿尖的方向朝前，此时前角为零，如图a所示。如果装反了，则前角为负值，不能正常锯削，如图b所示。(a)正确(b)不正确锯条的松紧控制锯条的松紧程度要适当。锯条张得太紧，会使锯条受张力太大，失去应有的弹性，以至于在工作时稍有卡阻，受弯曲时就易折断。而如果装得太松，又会使锯条在工作时易扭曲摆动，同样容易折断，且锯缝易发生歪斜。调节好的锯条应与锯弓在同一平面内，以保证锯缝正直，防止锯条折断。夹持工件工件一般被夹持在台虎钳的左侧，以方便操作。工件的伸出端应尽量短，工件的锯削线应尽量靠近钳口，从而防止工件在锯削过程中产生振动。工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件
5、移动而致使锯条折断。但对于薄壁、管子及已加工表面，要防止夹持太紧而使工件或表面变形。三、不同材料的锯削方法第13页/共32页四、各种材料的锯割方法材料图例锯削方法棒料若要求锯割断面平整，则应从开始起连续锯到结束。若断面要求不高时，可分几个方向锯下，锯到一定程度，用手锤将棒料击断管子锯割薄壁管时，应先在一个方向锯到管子内壁处，然后把管子向推锯的方向转过一定角度，并连接原锯缝再锯到管子的内壁处，如此不断，直到锯断为止。第14页/共32页深缝锯割当锯缝深度超过锯弓高度时，可将锯条转过90，重新装夹后再锯。薄板可将薄板夹在两木块之间进行锯割，或手锯作横向斜推锯。曲线锯削加工之前应将锯条磨窄一些，操作时
6、，应用手劲控制锯道，用力要均匀，不可过大，否则会因锯条强度低而折断。第15页/共32页五、锯条折断、锯削废品分析和安全知识1.锯条折断的原因（1）工件未夹紧，锯割时工件有松动；（2）锯条装得过松或过紧；（3）锯割压力太大或锯割方向突然偏离锯缝方向；第16页/共32页（4）强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下；（5）锯割时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时锯条被卡住引起折断；（6）中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。第17页/共32页2.锯缝产生歪斜的原因（1）工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向保持一致；（2）锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲；（3）锯割压力太大而使锯条左右偏摆
7、；（4）锯弓未扶正或用力歪斜。第18页/共32页3.安全知识（1）锯条要装得松紧适当，锯割时不要突然用力过猛，防止工作中的锯条突然折断,崩出伤人。（2）工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手突然前冲造成事故。一般工件将断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。第19页/共32页锯条折断、锯削废品的分析答对加分加分哦，赶快行动吧！加油！加油！第20页/共32页第21页/共32页一、工艺分析1.毛坯放置在V形铁上，用高度游标卡尺划第一加工面的加工线，并打样冲眼。第一加工面的画线高度h计算方法：1）把毛坯放置在V形铁上用游标卡尺测出毛坯最高点的高度值H2）h=H-（毛坯的半径-
8、长方体高度的一半）=H-(30/2-16/2)=H-7。3）由数学知识可得h=30/2mm+16/2mm=25。第22页/共32页2.锯削第一个平面。3.工件放置在平板上，并以第一面靠住V形铁，用高度游标卡尺划第二加工面得加工线，打样冲眼。4.锯割第二个平面。第23页/共32页5.工件放置在平板上，用高度游标卡尺划第三、第四加工面的加工线，并打样冲眼。6.锯削第三个平面。7.锯削第四个平面注意：每一个面得加工都应按照先划线，再锯削，最后锉削的步骤。第24页/共32页二、操作要求1、锯条的安装安装锯条时松紧要适当,过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断.因手锯是向前推时进行切削,而在向后返回时不起切
9、削作用,因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前.第25页/共32页2、工件的装夹工件应夹在虎钳的左边,以便于操作；同时工件伸出钳口的部分不要太长,以免在锯削时引起工件的抖动；工件夹持应该牢固,防止工件松动或使锯条折断.第26页/共32页3、起锯起锯是锯削工作的开始,起锯的好坏直接影响锯削质量.起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种,一般情况下采用远边起锯,因为此时锯齿是逐步切入材料,不易被卡住,起锯的方法起锯比较方便.第27页/共32页三、锯削操作时的注意事项如下：1、锯条要装得松紧适当,一般锯削速度为40次/min左右.锯削时不要突然用力过猛,防止工件中锯条折断从锯弓上崩出伤人.2、工件夹持要牢
10、固,以免工件松动、锯缝歪斜、锯条折断.3、要经常注意锯缝的平直情况,如发现歪斜应及时纠正.歪斜过多纠正困难,不能保证锯削的质量.第28页/共32页4、工件将锯断时压力要小,避免压力过大使工件突然断开,手向前冲造成事故.一般工件将锯断时要用左手扶住工件断开部分,以免落下伤脚.5、在锯削钢件时,可加些机油,以减少锯条与工件的摩擦,提高锯条的使用寿命.第29页/共32页自我检查自我检查总体评价总体评价学习自测题学习自测题1 1、个人评价、个人评价2 2、组内评价、组内评价3 3、教师评价、教师评价1 1、独立完成、独立完成2 2、小组讨论、小组讨论3 3、教师讲解、教师讲解4 4、确定答案、确定答案1 1、学习目标、学习目标 达成度自达成度自 我检查我检查2 2、完成表格、完成表格评价反馈第30页/共32页精通的目的在于应用精通的目的在于应用第31页/共32页感谢您的观看！第32页/共32页