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1、第三章包装工艺过程质量控制质量控制贯穿在产品的生产过程中，也贯穿在包装材料和容器的生产过程中；同样，将产品用材料和容器包装起来的包装工艺过程中，也必须进行质量控制，才能得到优质的包装件，即符合流通环境要求的商品。质量控制是质量管理的重要组成部分，最初的质量管理是在产品生产过程中单纯依靠检验来剔除不合格品，即质量检验阶段。到本世纪20年代，产品生产过程中引入了数理统计和统计抽样方案等一系列科学方法，人们采用控制图，把质量分散的原因区分为偶然因素和系统因素，并对后者进行追查处理，使生产过程处于控制状态。这些成就奠定了质量控制的理论基础，使“事后被动检验”发展到“事前主动预防”的阶段，称为统计质量控
2、制阶段。2/19/20231中北大学从60年代开始，又提出全面质量管理的新概念，即在企业管理中，把组织管理、数理统计方法以及现代科学技术密切结合起来，形成一整套的质量控制系统，使质量控制进入一个比较完善的新时期，即全面质量管理阶段。质量控制运用数理统计的原理，在生产过程中运用有限的信息，预测生产趋势，并可根据少量样品，判定大批产品生产情况，因而是一种先进的管理方法。2/19/20232中北大学第一节包装质量特性值的统计分析产品质量特性的含义十分广泛，每一种产品都有其质量特性。一般地说，凡是反映产品使用目的的各种技术经济参数都可以叫做质量特性。质量特性有用文字定性说明的，如外形美观、使用方便等；
3、也有用数值定量表示的，称做质量特性值，例如表示包装件形状特性的有长、宽、高(mm)，表示包装量的有充填量(kg)、灌装量(m1)，表示塑料薄膜或纸张规格的有厚度(mm)、定量(gm2)，表示包装件外观质量的有疵点数(个)等等。这些质量特性值又分为计量值与计数值，凡是可以用量具、仪器等进行测量而得出连续性数值的叫做计量值，它可以出现小数，如尺寸、质量、化学成分等；凡是不能用量具、仪器来度量的非连续数值叫做计数值，它们是正整数值，如合格品数、废品数、疵点数等。2/19/20233中北大学用数据表征一批液体产品数量足够大、长时间重复生产的产品的质量特性时，可以发现，从个体数据看是偶然的，没有什么规律
4、，但从总体数据看，则往往符合或服从一定的统计规律。因此，对质量特性值进行统计分析，是产品质量控制中的一项基础工作。下面以包装件质量特性值之一充填量为例讨论质量控制方法。2/19/20234中北大学偶然误差是指在连续充填一批包装件时，充填误差的大小和方向是不规律的变化，例如在容积充填时物料的堆积状态所引起的充填误差。上述两类不同性质的误差，可用不同的方法予以补偿。系统误差具有一定的变化规律，在查明其大小和方向后，可以用调整或检修设备的办法来解决。对于偶然误差，表面上看来似乎没有什么规律，但是应用数理统计的方法找出一批包装件包装误差的总规律后，也可针对其产生的根源，采取适当措施以减小其误差，例如由
5、于物料堆积的状态所引起的误差，可采取如振动加料等措施，使物料在充入计量容器时尽可能均匀一致。2/19/20236中北大学二、包装误差的统计分析法：统计分析法就是在生产现场对一批包装件进行检测，运用数理统计的方法处理所测得的数据，从中发现规律性的东西，用以找出解决问题的途径。常用的统计分析法有直方图法和控制图法。2/19/20237中北大学2/19/20238中北大学包装晶及包装件的检验方法有两种：一种是全数检验，把不合格产品挑剔出来，虽然全数检验可提供较多的质量信息，但只有在数量少的情况下才能做到，数量大时，检验费用高、时间长，而且还难免漏检，至于有些破坏性的检验，更不可能每件都做。第二种是抽
6、样检验，即从整批产品中抽取样本，检验样本的质量以代表整体的质量。样本必须尽可能地随机选取，让每个产品都有同等的中选机会，为了使抽样结果有足够的可信度，可适当增加样本数量，但样本增多会加大检验费用，所以应从技术与经济两方面综合考虑。此外也应指出，抽样只是不能采用全检时的一种应变之策，在抽样中可能合格批被拒收，不合格批被接受；因此，它要承担由于推断失误造成的风险。2/19/202310中北大学一、统计抽样检验：许多国家都有自己的抽样检验标准，较早的有美国军用标准MILSTD105D，在此基础上又形成了国际标准ISO2859-1974，我国在此基础上派生出国家标准GB2828-87和GB2829-8
7、7，为包装行业的抽样检验提供依据。此标准主要包括：(1)由包装品制造者会同使用者共同制定技术规范，其中包括外形：如材料种类、容器尺寸和结构；内在性能：如包装能否实现预定的保护产品、传达信息及方便使用等方面的功能。2/19/202311中北大学(3)由制造者和使用者协商确定合格质量水平AQI。(AcceptableQualityLevel)，并写入技术规范或订货合同中。合格质量水平原则上按不合格的分类分别规定。对A类规定的合格质量水平要小于对B类规定的合格质量水平；对C类规定的合格质量水平要大于对B类规定的合格质量水平。另外，可以考虑在同一类中对部分或个别不合格项目再规定合格质量水平；也可以考虑
8、在不同类别之间再规定合格质量水平。合格质量水平用每百个包装产品的不合格数表示。例如瓦楞纸箱的合格质量水平是A类1.0，B类4.0，C类6.52/19/202313中北大学例如，检查和验收一批瓦楞纸箱，其中有40个托盘，每个托盘装250个纸箱，总共有10000个纸箱。按GB282887逐批检查计数抽样程序及抽样表执行，检查水平采用一般检查水平，亦即IL；用正常检查一次抽样方案，从表159查得样本大小字码为I。；再从表1510查得样本大小为200。则可从每个托盘中随机取5个纸箱，总数可得200个样本，按3种类别的合格质量水平，A类是1.0，B类是4.0，C类是6.5，则从表1510，由样本大小字码
9、L所在行与AQL1.0、4。0、6.5所在列相交处读出，5，6、14，15、2l，22L其中5、14、21分别为A、B、C三类不合格品的合格判定数；6.15、22分别为A、B、C三类不合格品的不合格判定数。若在样本中出现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判定这批瓦楞纸箱是合格批；若在样本中出现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判定这批瓦楞纸箱是不合格批。2/19/202315中北大学2/19/202316中北大学二、包装品和包装件质量检验：包装品在生产过程中需要进行质量控制，并按照所获得的信息调整机器设备，使其规定的质量特性值保持在要求的限度内。使用者在收到包装品后要进行质量检验，判定其
10、是否符合制造的技术规范，并检查在运输过程中有无明显的破损。使用者绝不能放弃检验的权利，如果认为全数检验工作量过大，也可采用抽样检验的方案。但不论采用哪种方式，都必须进行以下工作：制订包装品的技术规范；制订评价规范标准；采用可信的检验工具和检验方法；记录检验数据；提出对检验结果的处理意见。2/19/202318中北大学下面讨论几种典型包装品和包装件的技术规范和评价标准。1瓦楞纸箱：(1)瓦楞纸箱的技术规范标 准。按 照 GB6543(瓦 楞 纸 箱 和GB6544(瓦楞纸板的规定，合格的纸箱和纸板由纸箱厂在纸箱上标出检验合格的标记。材料。瓦楞纸板所用瓦楞原纸定量不低于112gm2；箱面纸定量不低
11、于200gm2；制成的瓦楞纸板表面应平整，无凸凹现象。图案标志。瓦楞纸板的印刷应符合规定的色彩标准，图案标志要清晰，“勿用手钩”之类的字样要明显。2/19/202319中北大学纸箱性能。瓦楞纸箱的构造应能达到其在高速包装生产线上正常操作的要求并顺利地竖起来。有些包装厂使用包装品的货源不止一个，因此要求纸箱能够完全互换，保证包装厂更换不同厂家的纸箱时，不致造成停工现象。瓦楞纸箱必须折叠方正，搭接宽度在整个长度上要均匀一致，误差不得大于3mm。首先应选用粘合接缝式纸箱，粘合接缝在-20下放置72h后，纤维必须100撕开；如果选用钉合接缝式纸箱，无论斜钉或横钉，应排列整齐、距离均匀；双钉钉距不大于7
12、5mm，单钉钉距不大于55mm，尾顶距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。压痕与开槽。压痕应有足够的深度，使翼片在规定的位置上成一条直线地打开。切口要光滑整齐，不带毛边和不粘附碎屑片，翼片开槽必须在盖片压痕线5mm以内；压痕线必须与接缝适应，允差为3mm。2/19/202320中北大学材料的卫生要求。瓦楞材料应在现代化的卫生条件下制造，并应在运输过程中加以适当的保护，防止脏物、害虫、化学物品或其它物质的污染。规格尺寸。瓦楞纸箱以内尺寸为准，允许偏差为土3mm。瓦楞和箱型。除非另有规定，所有纸箱都应是规则开槽箱(RSC)；箱侧面瓦楞应为垂直向下的方向。包装与标记。瓦楞纸箱箱坯按一定
13、数量捆扎在一起，再装上托盘或组成包装单元。每个包装托盘或包装单元的包装都要标明制造厂家、每单元中的件数、材料规格和尺寸、所包装的物品代号和名称、制造日期、批号。储存条件和装卸。瓦楞纸箱应储存在于湿度适宜的清洁地方，堆码不应太高，以免受压变形。不使用时不要打开捆包。仓库的储存物要依次取用，先放入的要先取用。2/19/202321中北大学(2)瓦楞纸箱不合格分类。A类不合格。纸箱不能满足保护或标识内装物的功能。a按缝脱落；b尺寸超出允许误差范围；c质量低于规定的最小值；d压痕线处破裂或纸面被切断；e表面撕裂、戳穿，有孔洞或盖片翼片不规则并粘连有多余的纸板片；f.印刷有错误、印刷不全或色彩图案有差错
14、；g，外界物质造成的污染。2/19/202322中北大学C类不合格。纸箱外观欠佳，但不影响其使用功能。a开槽或纸箱模切粗糙；b纸板表面有搓板状的凸凹不平，影响印刷图文质量；c，箱面有污染杂点；d浅度划伤或标记被擦掉。以上不合格的合格质量水平分别是：A类1.0；B类4.0；C类6.5。2/19/202324中北大学(3)纸箱检查。对于一批纸箱，最初可以用目测法进行检查，但必须按一定顺序进行。检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和翼片质量；切取8030mm纸板，检查材料及楞
15、型，检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；接缝粘合(钉合、胶带)质量。2/19/202325中北大学纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量(gm2)不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在一定关系。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。2/19/202326中北大学平整度。纸盒应平整，不得有变形和翘曲；而且彼此分离，不得粘连。清理。包装
16、前对纸盒进行清扫和擦刷，以除去模切对纸盒表面留下的灰尘和废纸屑。印刷。纸盒上的印刷应遵照色彩标准，并保证图文协调美观。食品和药品管理规定。生产中使用的包装材料不应含有任何超过限制的迁徙物质，这个限制由食品和医药主管部门及其下属部门制定。2/19/202328中北大学包装和销售。印刷纸盒要按照规定进行包装。可装入瓦楞纸箱用胶带封合，也可堆放在托盘上，用拉伸包装或收缩包装裹包。每个包装单元都应标明制造厂家、纸盒数量，纸盒的类型和尺寸，制造日期和批号等。储存和装卸。纸盒应储存在洁净的地方。温度不超过27，相对湿度在40一60之间。装纸盒的纸箱不得用侧面堆码，而且不要放在辐射体和其它热源附近，也不要放
17、在容易使受潮的地板上。取用纸盒时应本着“先入先出”，用多少打开多少的原则。2/19/202329中北大学B类不合格。纸盒勉强能用，或外观质量较差。a印刷图案有污迹或表面擦伤，露出纸板或白垩涂料；b压痕不全或不够，使纸盒在包装生产线上难以成型，导致包装效率下降c自动锁底式折片锁合时，插口开得不够合适；d.纸盒侧面的易开孔冲切不合适。C类不合格。仅影响外观而不影响使用。a印刷表面粗糙，上光质量不佳；b印刷色彩略偏标准。以上不合格的合格质量水平分别是：A类0.4；B类1.0；C类2.5。2/19/202331中北大学(3)检验。在纸盒生产厂应进行有效的质量控制与检验，以保证其符合技术规范。如果由于纸
18、盒性能不佳使一整批货品(一卡车约有500000个纸盒)不符合要求，生产厂质量管理部门有权要求重新查验。2/19/202332中北大学3玻璃容器:(1)玻璃容器的技术规范。形状。玻璃容器的基本形状主要取决于所盛装物品的种类和数量。瓶子形状确定后，应绘出工作图来展示容器的外形。通常用一张正视图，有时还需附加一张顶视图，形状复杂时还要有一张侧视图，此外瓶口部分还需另绘一局部放大图。尺寸。玻璃容器的重要尺寸应在工作图中注出，并给出公差，还应包括其它项目，如容量或容积。尺寸与公差必须与制造者协商制订，因为制造厂的制瓶机有其固定的高度和直径，往往限制了瓶罐的形状和尺寸；常用的制瓶机对瓶罐的高度大致限制在2
19、5300mm之间；瓶罐的直径与在一个机段上生产瓶罐的个数有关，其直径在12150mm之间。2/19/202333中北大学公差。玻璃瓶在成型过程中受到些因素的影响，使其在形状和尺寸方面存在一些差异，所以要对瓶罐尺寸给以可按受的变化范围或公差。标准公差适宜于容量(mi)、质量(kg)、高度和直径(mm)。小瓶罐的容量公差是15，大型瓶罐则不到l，各种瓶罐容量公差在这两个极限之间。质量公差大致是所规定的瓶罐质量的5，高度的变化范围为总高度的0.50.8。最小直径为25mm左右的小瓶，直径公差为8；最大直径为200mITl瓶罐的公差为1.5；其它瓶罐的公差介于这两个极限之间。2/19/202334中北
20、大学(2)玻璃容器不合格分类。A类不合格。在使用中有危险以及由于瓶子畸变或者因为玻璃没有完全充满模具致使瓶罐完全不能使用。a粘丝。瓶子内部存在长细玻璃丝，在瓶子灌装时有可能脱落；b飞边。瓶口内面向上伸出的一圈凸缘，锋利伤人；c裂口。从瓶口顶面向下延伸的开口裂缝；d裂纹。细微而浅的表面裂纹；冷致裂纹常呈波纹状，热致裂纹的位置可能在瓶口、瓶子合缝线附近、瓶肩或瓶底上；般呈直线状。裂纹分布2/19/202335中北大学e瓶口不饱满。瓶顶表面呈波纹状或倾斜形，通常正好位于螺纹起点的上方。有时也出现螺纹或过渡颈圈压制不饱满现象。f畸形。瓶形弯曲和瓶口歪斜等奇形怪状，致使瓶子完全失去使用价值。g玻璃分布不
21、均。瓶肩过厚过薄、瓶颈过窄，底部过厚或倾斜，或在模缝线上出现玻璃瘤块等；h瓶口条纹。密封表面上的线条，有时叫做剪刀印；i软气泡。一种细小的气泡，常出现在密封面或密封面附近，也可能出现在瓶子的其它部位；j针孔。导致瓶罐泄漏的任何小孔。2/19/202336中北大学B类不合格。瓶罐的可用性或瓶内物品的可用性降低。a瓶口裂片。生产过程中瓶口顶部边缘有裂片脱落；b结石。任何非玻璃材料的细小杂质；c凹底。瓶底中心有凹陷部分；d错位。瓶口的两半边呈上下或左右错位；e合缝线突出。瓶口顶部的密封面有凸起或在接缝处沿瓶体上下有凸起；f瓶口不圆。瓶口被夹扁或压扁，或成椭圆形；g凸缘底。在模缝线处环绕底面的一圈玻璃
22、凸缘。2/19/202337中北大学C类不合格。不影响瓶子的可用性，但影响瓶子的外观，影响瓶罐的可接受性a塌肩。没有吹足或吹制后下陷；b开口裂纹。类似裂纹，不过是开口的，当轻轻敲打时开口裂纹和裂纹样不会碎裂；c搓板状波纹。瓶体部位呈波纹状水平线条；d内部气泡。深埋在玻璃内部不易破碎的气泡；e污染物。鳞状或粒状非玻璃杂质。也包括油、碳、模具用润滑剂、铁锈、石墨或其它夹杂f斜底。瓶底玻璃一边厚一边薄；g印痕。由细小的垂直折痕组成的细条纹；油迹是由于油在模具上的聚集而造成，碳迹来自供料机或模具润滑剂；2/19/202338中北大学l口模合缝线。瓶口和瓶体间合缝处的隆起部分；i.长颈。瓶子从模具内钳出
23、时由于温度过高而造成瓶颈拉长；j.粘接。瓶子还没有硬化时互相接触而粘在一起，分开时就会留下粗糙的斑点；k.合缝线。由皱型模形成的合缝线与由成型模形成的合缝线不一致，如果此线不是非常粗或者很难看，不影响使用。1表面冷斑。也称作冷模斑，它是玻璃表面的一种波斑状痕；m波状瓶。内表面不规则的瓶罐。以上三类不合格的合格质量水平分别是，A类0.25；B类1.5；C类4。2/19/202339中北大学(3)玻璃瓶检验。检验方法是从一批物品中随机抽样检查，数量至少为l00个瓶子，最好是300个或更多，以确保A类不合格品不被遗漏。样品不应从运输中受到损坏的包装箱中抽取。如果A类不合格或B类不合格超过规定的限度，
24、应重新抽样检查；如果再次抽样的不合格数量仍然超过规定限度，这批包装品应报废；如果C类不合格超过规定限度，使用者在接受产品的同时应对制造厂家提出警告。2/19/202340中北大学3.电冰箱包装件:电冰箱包装件的检验分为出厂检验和型式检验。(1)出厂检验。电冰箱包装件的出厂检验采用GB2828(逐批检查计数抽样程序及抽样表中正常检查一次抽样方案。其不合格分类有B、C两类。B类不合格。a.包装方法不符合包装工艺过程规定；防震护棱或护板以及顶盖衬垫安装不合要求；纸箱包装不合要求；b随箱文件不齐全、封装不合理；捆扎位置不正确、不对称，用弹簧秤测得的捆扎带与箱面之间的垂直距高超过50mm；B类不合格的合
25、格质量水平为2.5。2/19/202341中北大学C类不合格。封箱所用胶带两端下垂长度小于50mm，压盖了箱面标志及字迹。C类不合格的合格质量水平为4.0。(2)型式检验。电冰箱设计定型的新产品试销前应做型式检验，它采用GB2829(周期检查计数抽样程序及抽样表。该标准以不合格质量水平(RQL)作为生产过程稳定性质量指标，并设3个判别水平(DL)I、与，以及1次、2次和5次3种抽样方案类型；把一个周期内专门为生产定型制造的全部产品作为一批。在制订周期检查方案时，先规定不合格质量水平，给定判别水平和方案类型，再从相应的表格中确定抽样方案。2/19/202342中北大学在GB2828和GB2829
26、标准中都有1次、2次和5次3种抽样方案类型。下例是GB2828的二次抽样方案：在电冰箱包装件型式检验中采用GB2829中判别水平I的2次抽样方案；它由一样本大小n1，、第二样本大小n2和判定数组(AC1，AC2，Re1，Re2、)结合在起组成抽样方案，用以判断这批包装产品是否合格。2次抽样方案根据第个样本提供的信息，决定是否抽取第二十样本，所以这种方案不一定每批都需抽取两个样本；它的优点是平均抽验量比一次抽样少，从心理上也容易为人们所接受。GB2829的二次抽样方案中，不合格质量水平RQI。是在抽样检查中认为不可接受的批质量下限值，每百单位产品不合格品数表示。RQI。有一系列优先值，由订货与供
27、货双方协商确定。电冰箱按不同的不合格品分类分别确定了RQL40、65，即每100个单位产品中有40个和65个不合格品，若检查批的实际质量大于或等于此值时，则认为不可接受。在三个判别水平I、中，当需要的判别力不强或经济上不允许采用判别水平、时，则采用判别水平I。2/19/202343中北大学考虑到所能承受的试验费用与试验设备的现有能力，根据表1511查出判别水平I的一次抽样方案：RQL40，n5，Ac1，Re2；RQL65，n5，Ac2，Re3。再根据表1512，选择与一次抽样相对应的判别水平I的二次抽样方案：RQL40，n1n23，A10，A21，Rl2，R22；RQL65，n1n23，Al0
28、，A23，R13，R24。电冰箱型式检验的不合格分类、不合格质量水平及二次抽样方案见表1513。2/19/202344中北大学2/19/202345中北大学2/19/202346中北大学(3)电冰箱包装件检验。跌落实验。跌落试验按，GB48575运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法。试放置面为底面，跌落高度参见第十章，连续跌落二次。经过实验后，包装件应符合以下要求：a双瓦楞纸箱无明显破损和变形，内装电冰箱无明显位移，内装附件无损伤；b电冰箱表面及零件没有机械损伤；c电冰箱制冷、电气安全性能符合GB805913家用制冷器具，GB47061家用和类似用途电器的安全一通用要求和GB470613家用
29、电冰箱和食品冷冻箱的特殊要求的规定。2/19/202347中北大学斜面冲击实验。斜面冲击试验按GB48571“运输包装件基本试验一水平冲击试验方法进行。试件放置面为底面，冲击速度v22ms，冲击面为周围四面，每面冲击2次；大于100kg的电冰箱包装件冲击速度为v15ms，每面冲击2次。横木撞击实验。横木撞击试验按GBlol9家用电器包装通则中A6“横木撞击试验”的方法进行。试件放置面为底面，撞击距离为lm，冲击面为周围四面，每面撞击2次。大于100kg的电冰箱包装件撞击距离为05m，每面撞击2次。试验后双瓦楞纸箱不应有明显的变形、折痕，并符合跌落试验后的要求。2/19/202348中北大学堆码实验。堆码试验按GB48573运输包装件基本试验一堆码试验方法进行。堆码负载按GBl019家用电器包装通则中A2堆码试验”规定，施加压力时间为241)。电冰箱包装件经试验后包装件高度与试验前高度之差应小于12cmm。振动试验。将电冰箱包装件固定在模拟汽车振动台上，模拟汽车振动台应符合GB48577运输包装件基本试验一正弦振动(定频)试验方法中2“试验设备”的规定，振动时间为75min。试验后符合跌落试验的要求。捆扎与封箱要求。型式检验与出厂检验中的规定相同。2/19/202349中北大学