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1、1投资节能减排实施工业锅炉节能改造工程2015年5月2汇嵘节能服务有限公司燃煤锅炉改造8大方式3给煤装置改造：中国的层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。工业锅炉常用的节能改造方式（一）4燃烧系统改造：对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础
2、上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。对于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与原设备状况相关，原状越差，效果越好，一般可达5%10%。工业锅炉常用的节能改造方式（二）5炉拱改造：正转链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，但有部分锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节
3、能效果。工业锅炉常用的节能改造方式（三）6锅炉辅机节能改造：燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓风量、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，另一方面可以节约风机的耗电，且节能效果突出。工业锅炉常用的节能改造方式（四）7层燃锅炉改造成循环流化床锅炉：循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高1520个百分点，而且可以燃用劣质煤；由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例，但它
4、的改造投资较高，约为购置新炉费用的70%。工业锅炉常用的节能改造方式（五）8锅炉排烟余热回收 燃油燃气锅炉的设计热效率普遍都在8892。这是因为燃料中含有H2S，为了防止锅炉尾部发生低温腐蚀，要求排烟温度不得低于120摄氏度。在实际锅炉设计中，排烟温度一般达到180摄氏度左右。这样导致锅炉的排烟热损失达到5.58.5，再加上燃料不完全燃烧和散热造成的热损失，锅炉热效率只能达到6585。当天然气H2S含量很低时，不必考虑锅炉尾部低温腐蚀问题，可以通过降低排烟温度来提高锅炉热效率。在锅炉尾部加装排烟余热回收装置可以节约燃气46。另外由于燃油中硫含量较高不宜降低排烟温度。如要回收其排烟热能需采取相应
5、的防腐措施。工业锅炉常用的节能改造方式（六）9旧锅炉更新：这项改造是用新锅炉替换旧锅炉，包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉，用大型锅炉替换小型锅炉，用高参数锅炉替换低参数锅炉，以实现热电联产等，如用适当台数大容量循环流化床锅炉替换多台小容量层燃锅炉，实现热电联产。由于可以较大幅度提高锅炉的能源效率，所以，节能效益可观，投资回收期较短。工业锅炉常用的节能改造方式（七）10控制系统改造：工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在良好的运行状态。将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右；二是针对供暖锅炉的改造，在保持足够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。实现这类自动控制，可使锅炉节约20%左右的燃煤。对于燃油、燃气锅炉，节能效果是相同的，其经济效益更高。工业锅炉常用的节能改造方式（八）11谢 谢！