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1、1/9 圆管涵施工方案 一、编制依据 1、中郝高速公路招标文件 2、中郝高速公路设计施工图纸 3、中南市政中郝高速公路 14 标段投标书 4、公路桥涵施工技术规范 二、工程概况 中郝高速公路第十四合同段起点 K+0，止点 K4+00，全长 5。4 公里,共有圆管涵 13 个（其中线外涵 7个），管径有1。5 米.0 米 0。7米三种，进出口型式有八字墙和护坡两种.三、施工准备 1、现场用水、用电 在现场修建水池,以运水车将合格用水运至现场，注入水池内，作为施工用水。施工现场用电则配置发电机组解决.2、材料准备 经对材料质量和供应情况的认真比较,检测、实验质量合格,并经监理工程师的审核、认定,决
2、定选用如下品牌的钢筋水泥：水泥采用青铜峡水泥,砂采用双喜砂厂的,砾石采用郭河沟卵石厂的,碎石采用油井山石料厂的。3、组织技术人员熟悉图纸，进行单项工程技术交底。四、施工工艺 2/9 施工工艺流程框图如下：五、主要工序施工部署 1、测量放样(1)根据设计，将涵洞平面中桩和边桩放出。(2)然后将中线、边线分别引出至开挖平面 1 米以外，采用先钉木桩，再在木桩上钉铁钉的方法进行精确定开工报告 测量放样 基坑开挖、处理 石灰土施工 管涵预制 端墙、帽石施工 管基砼浇注 涵管安装 沉降缝处理 翼墙、护坡、洞口铺砌、挡水墙施清场 3/9 位，然后用水泥砂浆固定桩位。(3)测定地面高程确定基槽开挖深度，并测
3、定桩顶标高用于控制基槽开挖深度。放样桩位平面图见下 2、基槽开挖、夯实(1)根据测量样桩,用石灰在原地划出基槽开挖范围。基槽平、剖面图见下。(2)因圆管涵基槽开挖深度较小，故采用人工开挖，边坡按 1：1 比例进行放坡.(3)开挖至设计标高以上 20cm 后修挖平整，用打夯机打夯，如土层过于干燥，应适当洒水，使土层含水量接近最佳含水量，夯实 10 遍后,进行压实度试验，如未达到90，则每加夯 5 遍作一次压实度试验,直至达到设计要求。(4)对坑底标高进行测定,如高出设计标高,则将高出部分进行修除,修挖时注意不要扰动设计标高以下土层。(5)修挖完成后,再夯压 2 遍使坑底土层压实度达到设计要求,经
4、监理工程师认可、验槽后,即可进行下一道工序施工。3、石灰土垫层施工(1)在基槽验槽、夯实合格后,进行砼端墙基础施工.(2)端墙基础砼强度达到设计标号的 75%以上后，在现场4/9 用石灰和土按：9 比例并适量加水闷 1天后,以人工拌和均匀,进行石灰土垫层铺填施工.(3)石灰土部分的基槽按设计尺寸开挖,不再另加工作面，也不放坡，所以石灰土填筑时不需支模。(4)松铺厚度按 1。2 的系数进行控制，以打夯机夯实后,再检查石灰土顶层标高是否符合设计,并根据检测数据进行修挖或加填至设计标高后，再夯实至满足设计要求。4、管基砼浇注 (1)考虑圆管涵施工中砼强度均为 C5#（预制涵管除外）,标号较低，故采用
5、 30搅拌机现场拌料的方法组织施工。(2)在垫层施工完成并经监理工程师检验合格后进行砼管基施工。(3)首先安装搅拌机,并对堆料场地表土进行平整夯压,组织进料，安放水罐。(4)在石灰土垫层上精确划出管基位置并支模固定.(5)根据配合比进行管基砼拌料、浇注、成型，用插入式振动棒捣实,洒水养护并用塑料布和草袋覆盖。(6)管基砼浇注分两步进行，首先浇注至涵管设计底部标高平面以上 2-cm，待砼达到一定强度后,用吊车将涵管吊安就位、固定，然后进行第二部的管基砼浇注,达5/9 到设计要求。在第二部管基砼浇注时，应注意检查涵管不得偏离设计轴线和抬高标高,浇注完成后再次复核认定.(7)收集整理第一个涵洞施工中
6、掌握的基槽土层夯压遍数、压缩尺寸、石灰土松铺系数等数据，以指导其它涵洞的施工。5、涵管预制、安装(1)预制场根据设计要求进行涵管预制(2)经检验合格且砼强度达到设计强度 75以上后，用汽车将涵管运至施工现场，涵管起吊在预制场用龙门吊，在施工现场使用汽车吊进行卸车和吊安就位。(3)经监理工程师检验合格并认可后进行涵管就位、固定。(4)涵管就位时第一层管基砼上作 23m 座浆然后用汽车吊吊装就位,整个吊装过程中必须有人员扶持涵管,并注意轻吊轻放，保护好涵管不致损坏。(5)涵管定位采用在底部两侧卡砼垫块方法，为防止损坏涵管表面，支撑采用木头制作,一端顶在涵管侧面最凸处,另一端顶在基槽壁上，该出槽壁应
7、修整成与支撑垂直的平面并垫木板或模板。每节涵管均每侧各设 2 根支撑、2-4 块垫块。(6)在管基砼第二次浇筑完成且涵管位置、标高复核无6/9 误后,进行涵管接头及沉降缝的处理。6、沉降缝的设置与施工(1)根据设计和规范要求,每道圆管涵设沉降缝 3 道,分别设在行车道外侧和路基中部。(2)每道沉降缝宽 2cm，从砼基础到涵管均在同一断面上断开。基础砼浇筑时，2cm 厚塑料板预埋在沉降缝设置位置,涵管安装前将塑料板取出,以河砂将缝灌满。涵管安装时，在沉降缝留设处将相邻管节离开cm,并与基础沉降缝对齐。(3)涵管安装完成并检查无误后，进行沉降缝和节头处理.节头处用水泥砂浆沿接缝抹成环形凸肋,沉降缝
8、用 2c粗麻绳塞缝，再覆以 4 层浸油麻布,用粗铅丝绑扎。7、端墙、帽石施工(1)涵管安装完成后，紧挨涵管两端进行端墙砼施工，端墙砼强度达到设计 30后，进行墙帽施工.模板和支撑采用组合钢模和钢架管。养护采用人工洒水并加盖塑料布和草袋。(2)施工工艺流程 测量放样-端墙支模-端墙砼浇注-养护-拆模-墙帽支底模-墙帽扎筋-墙帽支侧模-墙帽砼浇注-养护-拆模 7/9 8、翼墙、护坡、洞口铺砌、挡水墙施工(1)端墙、墙帽砼拆模后，立即进行八字墙或护坡、洞口铺砌、挡水墙工程的浆砌片石施工.(2)将合格石料送到施工现场，用 35L 搅拌机现场拌和砂浆，现拌现砌，迅速组织施工。六、施工现场布置(1)本合同
9、段地势平坦,圆管涵施工时,用土方机械修整碾压加工,即可摆放搅拌机，堆置材料。(2)根据总体施工组织设计，在路基征地范围内推挖、碾压,修筑施工便道,方便材料、设备进场。(3)各个涵洞施工平面布置大致分成两个区域，在一侧摆放搅拌机、堆放材料，在另一侧摆放预制涵管。七、施工进度计划安排 根据总体施工组织设计，圆管涵在 开工,完工，延续工期-天.施工进度计划横道图见下 八、质量保证措施 1、设立专职质检员制度，在工程施工质量上实行质量一票否决制度，强化质量管理力度。2、组织精干施工队伍，建立质量、安全制度,划分质量、安全区域，加强全员质量、安全意识，做到质量个个抓，安全人人管.8/9 3、对预制涵管实
10、行多次质量检查制度,首先在预制成型过程中实行全过程控制，在吊运前进行全面检查,然后在运至现场和吊安就位后分别进行检查。4、严把原材料质量关,制定各种材料质量标准,保证满足设计和规范要求。5、砼浇注时，根据规范要求现场制作试块.6、涵管吊、运全过程安排专人现场安全负责,协调人员、机械，确保安全.7、认真做好各种原始记录的填写、归档工作。九、安全管理与文明施工 1、坚持安全工作“安全第一、预防为主”的方针，牢固树立安全意识，建立安全管理网络，设立专职安全员，负责现场安全管理，班组设兼职安全员。2、现场施工，坚持日检、专检相结合的安全检查制度，开展安全活动周和安全竞赛活动。3、严格执行安全操作规程和各种安全制度。杜绝一切重大伤亡事故发生。4、现场施工人员必须佩带安全帽等安全防护用品。5、严格执行各种安全操作规范和各种安全制度。6、施工现场实行挂牌施工，树立文明施工标志 。7、教育职工讲文明,懂礼貌,加强精神文明建设.8、材料堆放整齐有序,各类工具摆放整齐.9/9 9、临时设施要整齐有序，注意环境卫生。施工现场保持整洁，不准杂乱无章。