公路工程质量检验评定标准(JTGF801_2004)_隧道部分.pdf

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1、10 隧道工程 10.1 一般规定 10.1.1 本标准适用于采用 钻爆法施工的山岭隧道的检验评定。采用其他方法如盾构、掘 进机、沉埋法施工的隧道的检验评定可参照本标准另行制定。10.1.2 采用钻爆法施工、设计为 复合式衬砌的隧道,承包商必须按照设计和施工规范要 求的频率和量测项目进行监控量测,用量测信息指导施工并提交系统、完整、真实的量测数 据和图表。10.1.3 隧道通风、照明、供配电、监控设施等的检验评定,应根据本标准的相关章节进 行质量评定。10.1.4 隧道洞口的开挖,应按照第 4 章路基土石方工程 的标准进行检验评定;洞门和翼 墙的浇(砌)筑和洞口边坡、仰坡防护按第 6 章挡土墙

2、、防护及其它砌石工程 的相应项目评定。10.1.5 隧道路面的基层、面层,应按照路基、路面的标准进行检验评定。10.1.6 长隧道每座为一个单位工程,多个中、短隧道可合并为一个单位工程,每座隧道 分别评定后,按中隧道权值为 2,短隧道权值为 1,计算加权平均值作为该单位工程的得分 一般按围岩类别和衬砌类型每 100 米作为一个分项工程,紧急停车带单独作为一个分项工 程。混凝土衬砌采用模板台车,宜按台车长度的倍数划分分项工程.按以上方法划分分项工 程时,分段长度可结合工程特点和实际情况进行调整,分段长度不足规定值时,不足部分单 独作为一个分项工程。特长隧道的单位工程、分部工程和分项工程可根据具体

3、情况另行划分。10.1.7 隧道防排水工程 施工质量应符合下列要求:1 高速公路、一级公路隧道和设有机电工程的一般公路隧道;1)隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行横通道不渗水;2)路面干燥无水;3)洞内排水系统不淤积、不堵塞,确保捧水通畅;4)严寒地区隧道衬砌背后不积水,捧水沟不冻结。2 其他公路隧道:1)拱部、边墙不滴水;2)路面不冒水、不积水,设备箱洞处不渗水;3)洞内捧水系统不淤积、不堵塞,确保捧水通畅;4)严寒地区隧道村砌背后不积水,路面干燥无水,捧水沟不冻结。10.1.8 隧道装饰应按建筑装饰工程质量验收规范制定相应的质量检验评定标准。10.2 隧道总体 10.2.1 基本要求

4、 1)洞口设置应符合设计要求。2)必须按设计设置洞内外的捧水系统,不淤积、不堵塞。3)隧道防捧水施工质量须符合 10.1.7 款之规定。10.2.2 实测项目 见表 10.2.2。表 10.2.2 隧道总体实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 车行道(mm)土 10 尺量:每 20m(曲线)或 50m(直 线)检查一次 2 2 净总宽(mm)不小于设计 尺量:每 20m(曲线)或 50m(直 线)检查一次 2 3 隧道净高(mm)不小于设计 水准仪:每 20m(曲线)或 50m(直线)测一个断面,每断面 测拱顶和两拱腰 3 点 3 4 隧道偏位(mm)20

5、 全站仪或其他测量仪器:每 20m(曲线)或 50m(直线)检查 1 2 5 路线中心线与隧道中 心线的衔接(mm)20 分别将引道中心线和隧道中心 线延长至两侧洞口,比较其平 面位置 2 6 边坡、仰坡 不大于设计 坡度板:检查 10 处 1 注:净高有一点不合格时,该分项工程为不合格。10.2.3 外观鉴定 洞内没有渗漏水现象。不符合要求时,视其严重程度,高速、一级公路隧道减 510 分,其 他公路隧道减 15 分。冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限。10.3 明洞浇筑 10.3.1 基本要求 1)水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。按规定的配合比施工。2)寒冷地区混凝土骨

6、料应按有关规定进行抗冻试验,结果应符合规范要求。3)基础的地基承载力须满足设计和规范要求,严禁超挖回填虚土。4)钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合 设计和规范要求。5)明洞与暗洞应连接良好,符合设计和规范要求。10.3.2 实测项目 见表 10.3.2。表 10.3.2 明洞浇筑实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度(MPa)在合格标准内 按附录 D 检查 3 2 混凝土厚度(mm)不小于设计 尺量或地质雷达:每 20m 检查 一个断面,每个断面自拱项每 3 米检查 1 点。3 3 混凝土平整度(mm)2

7、0 2m 直尺:每 10m 每侧检查 2 处 1 10.3.3 外观鉴定 1)混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝麻面和气泡面积不超过 0.5%。不符合要求 时,每超过 0.5%减 0.51 分.蜂窝麻面深度超过 5mnfl 寸不论面积大小,发现一处减 1 分。深度超过 10mmfl 寸应处理。2)结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。不符合要求时减 l3 分。3)施工缝平顺无错台。不符合要求时每处减 12 分。4)混凝土因施工养护不当产生裂缝,每条裂缝减 0.52 分。10.4 明洞防水层 10.4.1 基本要求 1)防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。2)防水层施工前,明洞

8、混凝土外部应平整,不得有钢筋露出。3)明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。10.4.2 实测项目 见表 10.4.2。表 10.4.2 防水层实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 措接长度(mm)100 尺量:每环测 3 处 2 2 卷材向隧道延伸长度(mm)法500 尺量:检查 5 处 2 3 卷材于基底的横向长度(mm)法500 尺量:检查 5 处 2 4 沥青防水层每层厚度(mm)二 2 尺量:检查 10 点 3 10.4.3 外观鉴定 防水卷材无破损,接合处无气泡、折皱和空隙。不符合要求时,一处减 1 分,并采取修补措 施或返工处理。10.5

9、 明洞回填 10.5.1 基本要求 1)墙背回填应两侧同时进行。2)人工回填时,拱圈混凝土的强度应达到设计强度的 75%。机械回填时,拱圈混凝土强度 应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于 1.0 作 3)明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好,封闭紧密。10.5.2 实测项目 见表 10.5.2。表 10.5.2 明洞回填实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 回填层厚(mm)300 尺量:回填一层检查一次,每次每侧检查 5 点 2 2 两侧回填高差(mm)w、V 类围岩)平均 150,最大 250 3 硬岩(可类围岩)平均 100,最大 200 2 边墙

10、宽度 每侧+100,0 尺量:每 20m 检查一处 2(mm)全宽+200,0 3 边墙、仰拱、隧底超挖(mm)平均 100 水准仪:每 20m 检查 3 处 1 10.6.3 外观鉴定 洞顶无浮石。不符合要求时每处减 1 分并及时清除。10.7(钢纤维)喷射混凝土支护 10.7.1 基本要求 1)材料必须满足规范或设计要求。2)喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。3)喷射前,岩面必须清洁。4)喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷 层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射 受喷面必须是原岩面。5)支护前应做好择

11、水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施,保证喷射混凝土 质量。6)采用钢纤维喷射混凝土时,钢纤维抗拉强度不得低于 380MPa 且不得有油渍及明显的锈 蚀。钢纤维直径宜为 0.30.5mm,长度为 2025mm 且不得大于 25mm 钢纤维含量宜为混合 料质量的 1%3%。10.7.2 实测项目 见表 10.7.2。表 10.7.2(钢纤维)喷射混凝土支护实测项目 项次 检查项目 规7E值或允许偏差 检查方法和频率|权值 1 喷射混凝土强度(MPa)在合格标准内 按附录 E 检查 p2 喷层厚度(mm)平均厚度 A 设计厚度;检查点 的 60%设计厚度;最小厚度 0.5 设计厚度,且

12、50 凿孔法或雷达检测仪:每 10m 检查一个断面,每个断 面从拱顶中线起每 3m 检查 1 点 3 3 空洞检测 无空洞,无杂物 凿孔卧达检测仪:每 10m 检查一个断面,每个断面从 拱顶中线起每 3 m 检查 1 点 3 注:发现一处空洞本分项工程为不合格。10.7.3 外观鉴定 无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象,不符合要求时减 25 分并返工处理。10.8 锚杆支护 10.8.1 基本要求 1)锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能必须符合设计和规范的要求。2)锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%3)砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。4

13、)锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用 M10 砂浆填平。5)锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩,锚杆应尽量垂直于岩层面。10.8.2 实测项目 见表 10.8.2。表 10.8.2 锚杆支护实测项目 项次 检查项目 规7E值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 锚杆数量(根)不少于设计 按分项工程统计 3 2 锚杆拔力(kN)28d 拔力平均值三设计值,最 小拔力:0.9 设计值 按锚杆数 1%做拔力试验,且 不小于 3 根做拔力试验 2 3 孔位(mm)土 50 尺量:检查锚杆数的 10%2 4 钻孔深度(mm)土 50 尺量:检查锚杆数的 10%2 5 孔径(mm)砂

14、浆锚杆:杆体直径+15;其他锚杆:符合设计要求 尺量:检查锚杆数的 10%2 6 锚杆垫板 与岩面紧帖 检查锚杆数的 10%1 10.8.3 外观鉴定 钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。不符合要求时减 13 分。10.9 钢筋网支护 10.9.1 基本要求 1)所用材料、规格、尺寸等应符合设计要求。2)采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。10.9.2 实测项目 见表 10.9.2。表 10.9.2 钢筋网支护实测项目 项次 检查项目 规7E值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 网格尺寸(mm)土 10 尺量:每 50 宿检查 2 个网

15、眼 3 2 钢筋保护层厚(mm)10 凿孔检查:检查 5 点 2 3 与受喷岩面的间隙(mm)50 凿孔检查:每 20m 检查一个 断面,每个断面检查 3 点 1 10.10.3 外观鉴定 混凝土表面密实,无露筋。不符合要求时每处减 2 分并进行处理。10.11 混凝土衬砌 10.11.1 基本要求 1)所用材料、规格必须满足规范和设计要求。2)防水混凝土必须满足设计和规范的要求。3)防水混凝土粗集料尺寸不应超过规定值。4)基底承载力应满足设计要求,对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。5)拱墙背后的空隙必须回填密实。因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批 准后实施。10.11.2 实

16、测项目 见表 10.11.2。表 10.11.2 混凝土衬砌实测项目 项次 检查项目 规7E值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度(MPa)在合格标准内 按附录 D 检查 3 2 衬砌厚度(mm)不小于设计值 激光断面仪或地质雷达:每 40n 检查一个断面 3 3 墙面平整度(mm)5 2m 直尺:每 40m 每侧检查 5 处 1 10.11.3 外观鉴定 1)混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝麻面和气泡面积不超过 0.5%。不符合要求 时,每超过 0.5%减 0.51 分。蜂窝麻面深度超过 5mnW 不论面积大小,一处减 1 分.深度 超过10mnfl 寸应处理。2)结构轮

17、廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。不符合要求时减 13 分。3)施工缝平顺无错台。不符合要求时每处减 12 分。4)混凝土因施工养护不当产生裂缝,每条裂缝减 0.52 分。10.12 钢支撑支护 10.12.1 基本要求 1)钢支撑的型式、制作和架设应符合设计和规范要求。2)钢支撑之间必须用纵向钢筋联接,拱脚必须放在牢固的基础上。3)拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用混凝土浇筑,混凝土强度不小于 C20 4)钢支撑应靠紧围岩,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混凝土填实。10.12.2 实测项目 见表 10.12.2。表 10.12.2 钢支撑支护实测项

18、目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 安装间距(mm)50 尺量:每棉检查 3 2 保护层厚度(mm)20 凿孔检查:每棉自拱顶每 3n 检查一点 2 3 倾斜度()土 2 测量仪器检查每棉倾斜度 1 4 安装偏 差(mm)横向 土 50 尺量:每棉检查 1 竖向 不低于设计标高 5 拼装偏差(mm)土 3 尺量:每棉检查 1 10.12.3 外观鉴定 无污秽、无锈蚀和假焊,安装时基底无虚渣及杂物,接头连接牢靠.不符合要求时减 15 分。10.13 衬砌钢筋 10.13.1 基本要求 钢筋的品种、规格、形状,尺寸、数量、间距、接头位置必须符合设计要求和有关标准的

19、规 定。10.13.2 实测项目 见表 10.13.2。表 10.13.2 衬砌钢筋实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 主筋间距(mm)土 10 尺量;每 20m 检查 5 点 3 2 两层钢筋间距(mm)+5 尺量;每 20m 检查 5 点 2 3 箍筋间距(mm)土 20 尺量:每 20m 检查 5 处 1 4 绑扎搭接长 度 受拉 I 级钢 30d 尺量:每 20m 检查 3 个 接头 1 级钢 35d 受压 I 级钢 20d 级钢 25d 5 钢筋加工 钢筋长度(mm)-10,+5 尺量:每 20m 检查 2 根 1 10.13.3 外观鉴定 无

20、污秽、无锈蚀。不符合要求时减 13 分。10.14 防水层 10.14.1 基本要求 1)防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求。2)防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查,不得有钢筋凸出的管件等尖锐突 出物:割除尖锐突出物后,割除部位用砂浆抹平顺。3)隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于 50mm 勺圆弧。4)防水层施工时,基面不得有明水;如有明水,应采取措施封堵或引撑。10.14.2 实测项目 见表 10.14.2。10.14.22 防水层实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 搭接宽度(mm)100 尺量:全部搭接均要检 查

21、,每个搭接检查 3 处 2 2 缝宽(mm)焊接 两侧焊缝宽 25 尺重:每个措接检查 5 处 2 粘接 粘缝宽 50 3 固定点间距(mm)拱部 0.5-0.7 尺量:检查总数的 10%1 侧墙 1.0-1.2 10.14.3 外观鉴定 1)防水层表面平顺,无折皱、无气泡、无破损等现象,与洞壁密贴,松紧适度,无紧绷现 象.不符合要求时每处减 13 分。2)接缝、补眼粘贴密实饱满,不得有气泡、空隙。不符合要求时每处减 13 分。10.15 止水带 10.15.1 基本要求 1)止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。2)止水带与衬砌端头模板应正交。10.15.2 实测项目 见表 10.15.

22、2。表 10.15.2 止水带实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 纵向偏离(mm)土 50 尺量:每环 3 处 1 2 偏离衬砌中心线(mm)600 抽样做拉力试验,每批 3 组 1 5 立柱埋入深度 符合设计规定 过程检查,尺量:抽检 10%&1 6 立柱外边缘距路肩边线距离(mm)土 20 尺量:抽检 10%1 7 立柱中距(mm)土 50 钢卷尺:抽检 10%1 8 立柱竖直度(mm/m)土 10 垂线、尺量:抽检 10%2 9 横粱中心高度(mm)土 20 尺量:抽检 10%2 10 护栏顾直度(mm/m)|+5 拉线、尺量:抽检 10%2 11

23、.4.3 外观鉴定 1)焊接钢管的焊缝应平整,无焊渣、突起。构件镀锌层表面应均匀完整、颜色一致,表面 具有实用性光滑,不得有流挂、滴瘤或多余结块.镀件表面应无漏镀、露铁、擦痕等缺陷。构件镀铝层表面应连续,不得有明显影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等缺陷。构件涂塑层应均匀光滑、连续,无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害 缺陷。不符合要求时每处减 2 分。2)直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象,曲线段护栏应圆滑顾畅,与线形协调一致,中央分隔带开口端头护栏的抛物线形应与设计图相符.不符合要求时每处减 2 分。3)波形梁板搭接方向正确,搭接平顺,垫圈齐备,螺栓紧固。不符合要求

24、时每处减 2 分。4)防阻块、托架、端头的安装应与设计图相符,安装到位,不得有明显变形、扭转、倾斜。不符合要求时每处减 2 分。5)波形梁板和立柱不得现场焊割和钻孔,不符合要求时每处减 2 分。6)立柱及柱帽安装牢固,其顶部应无明显塌边、变形,开裂等缺陷。不符合要求时每处减 2 分。11.5 混凝土护栏 11.5.1 基本要求 1)混凝土所用的水泥、砂、石,水及外掺剂的质量、规格必须符合有关规范的要求,按规 定的配合比施工。2)混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中,不得断裂。3)各混凝土护栏块件之间、护栏与基础之间的连接应符合设计要求。4)混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口

25、处的混凝土护栏块件的几何尺寸 应符合设计要求。5)混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。6)混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过 20mm 否则应予及时修补。11.5.2 实测项目 见表 11.5.2。表 11.5.2 混凝土护栏实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 护栏混凝土强度(MPa)在合格标准内 按附录 D 检查 2 2 地基压实度(%)符合设计要求 核于密度仪现场检查 1 3 护栏断面尺 寸(mm)高度 土 10 尺量:抽检 10%1 顶宽+5 底宽+5 4 基础平整度(mm)10 水平尺;检查 100%1 5 轴向横向偏位(mm)

26、土 20 或符合设计要求 尺量:抽检 10%2 6 基础厚度(mm)土 10%H 过程检查,尺量:检查 100%1 11.5.3 外观鉴定 1)混凝土护栏块件之间的错位不大于 5mm 不符合要求时每处减 2 分。2)混凝土护栏外观、色泽均匀一致,表面的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面 面积的 0.5%,不符合要求时每超过 0.5%减,2 分:深度不超过 10mm 不符合要求时每处减 2 分。3)护栏线形适顺,直线段不允许有明显的凹凸现象,曲线段护栏应圆滑顺畅,与线形协调 一致。中央分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。不符合要求时每处减 2 分。11.6 缆索护栏 11.6.1 基本要

27、求 1)缆索性能、缆索直径、单丝直径、构造(3 股 7 芯)、锚具及其镀锌质量应符合设计与施 工规范的要求,缆索抗拉强度、镀锌质量须经抽检,合格后方可使用。2)张拉前应标定拉力测定计。3)立柱埋深不得小于设计值。采用挖埋法施工,立柱埋入土中时,回填土应分层(每层厚度 不超过 100mm 舟实;立柱埋入混凝土中时,基础混凝土的几何尺寸、强度等应符合设计要 求。4)立柱壁厚、外径、长度不小于设计要求。5)采用打入法施工时,立柱顶部不应出现明显变形、倾斜、扭曲或卷边等现象。11.6.2 实测项目 见表 11.6.2。表 11.6.2 缆索护栏实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法

28、和频率 权值 1 缆索直径(mm)18 0.5 卡尺:抽检 10%1 单丝直径(mm)2.86+0.10,-0.02 2 初张力(kN)土 5%过程检查,张拉计:抽检 10%2 3 最下一根缆索的高度(mm)土 20 尺量:抽检 10%1 4 立柱壁厚(mm)土 0.10 千分尺:抽检 10%2 5 立柱埋入深度 符合设计要求 过程检查,抽检 10%1 6 立柱竖直度(mm/m)土 10 垂线、尺量:抽检 10%2 7 立柱中距(mm)土 50 尺量:抽检 10%1 8 镀锌层厚度(um)立柱 A 85 索端锚具 50 紧固件 50 镀锌钢丝 33 测厚仪:抽检 10%2 9 混凝土基础尺寸

29、符合设计规定 过程检查,尺量:检查 100%1 10 混凝土强度 在合格标准内 基础施工同时做试件,每个工 作班 l 组(3 件),检查试件的 强度,抽检 100%2 11.6.3 外观鉴定 1)金属构件表面不得有气泡、剥落、漏镀及划痕等表面缺陷。不符合要求时,每处减 2 分。2)直线段护栏没有明显的凹凸现象,曲线段护栏圆滑顾畅。不符合要求时每处减 2 分。3)索端锚具、托架、索夹螺栓应安装到位、固定牢固;托架编号和组合应与缆索护栏的类 别相适应;上、下托架位置正确,中央分隔带缆索护栏的托架应两边对称。不符合要求时每 处减 2 分。11.7 突起路标 11.7.1 基本要求 1)突起路标产品应

30、符合突起路标(JT/T 390)的规定。2)突起路标的布设及其颜色应符合 GB5768(道路交通标志和标线的规定或符合设计要求。3)突起路标与路面的粘结应牢固、耐久,能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。4)突起路标应在路面干燥、清洁,并经测量定位后施工。11.7.2 实测项目 见表 11.7.2。表 11.7.2 突起路标实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 安装角度()土 5 角尺:抽检 10%1 2 纵向间距(mm)土 50 尺量:抽检 10%检查损坏及脱落个数,抽检 30%1 3 损坏及脱落个数 V 0.5%&2 4 横向偏位(mm)土 50 尺量:抽检

31、 10%2 5 承受压力(kN)160 检查测试记录 1 6 光度性能 二在规定范围内 检查测试报告 2 11.7.3 外观鉴定 1)突起路标外观应美观,尺寸符合有关规范要求,表面光滑,不得有尖角、毛刺存在,表 面无明显的划伤、裂纹。不符合要求时每处减 2 分。2)突起路标纵向安装应成直线,不得出现折线。曲线段的突起路标应与道路曲线相吻合,线形圆滑、顺畅。不符合要求时每处减 2 分。3)突起路标粘结剂不得造成路面污染,不符合要求时每处减 2 分。11.8 轮廓标 11.8.1 基本要求 1)轮廓标产品应符合轮廓标(JT/T388)的规定。2)轮廓标的布设应符合设计及施工规范的要求。3)柱式轮廓

32、标的基础混凝土强度、基础尺寸应符合设计要求。4)柱式轮廓标安装牢固,逆反射材料表面与行车方向垂直,色度性能和光度性能与设计相 符。11.8.2 实测项目 见表 11.8.2。表 11.8.2 轮廓标实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 柱式轮廓标尺寸(mm)三角形断面:底边允许偏差为+5,三角形高允许偏差为土 5:柱式轮廓标思长允许偏差为土 10 尺量:抽检 10%1 2 安装角度()05 花杆、十字架、卷尺、万能角尺;抽检 10%1 3 反射器中心高度(mm)土 20 尺量:抽检 10%1 4 反射器外形尺寸(mm)+5 卡尺、直尺,抽检 10%2:5

33、光度性能 在合格标准内 检查检测报告 2 11.8.3 外观鉴定 1)轮廓标不应有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷。表面应平整光滑无明显凹痕或变 形。不符合要求时每处减 2 分。2)轮廓标安装牢固,线形顺畅。不符合要求时每处减 2 分。3)柱式轮廓标的垂直度不超过土 8mm/m 不符合要求时每处减 1 分。11.9 防眩设施 11.9.1 基本要求 1)防眩设施的材质、镀锌量应符合公路防眩设施技术条件(JT/T 333)及设计和施工规 范的要求。2)防眩设施整体应与道路线形相一致,美观大方,结构合理。3)防眩设施的几何尺寸及遮光角应符合设计要求。4)防眩板的平面弯曲度不得超过板长的 0.3%

34、。5)防眩设施安装牢固。11.9.2 实测项目 见表 11.9.2。表 11.9.2 防眩设施实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 安装相对高度(mm)土 10 尺量:抽检 5%2 2 镀(涂)层厚度 符合设计 涂层测厚仪:抽检 5%1 3 防眩板宽度(mm)+5 尺量:抽检 5%1 4 防眩板设置间距(mm)土 10 尺量:抽检 10%1 5 竖直度(mm/m)+5 垂线、尺量:抽检 10%1 6 1 顺直度(mm/m)1 土 8 拉线、尺量:抽检 10%2 11.9.3 外观鉴定 1)防眩板表面不得有气泡、裂纹、疤痕、端面分层等缺陷。不符合要求时,每处

35、减 2 分。2)防眩设施色泽均匀,不符合要求时,每处减 2 分。11.10 隔离栅和防落网 11.10.1 基本要求 1)隔离栅和防落网用的材料规格及防腐处理应符合 隔离栅(JT/T374)及设计和施工规范 的规定。2)用金属网制作的隔离栅和防落网,安装后要求网面平整,无明显翘曲现象。刺铁丝的中 心垂度小于 15mm 3)防落网应网孔均匀,结构牢固,围封严实。4)金属立柱弯曲度超过 8mWm,有明显变形、卷边、划痕等缺陷者,及混凝土立柱折断者 均不得使用。5)立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、立柱与网之间的连接应稳固。碌基础强度不小 于设计要求。6)隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求。11

36、.10.2 实测项目 见表 11.10.2。表 11.10.2 隔离栅和防落网实测项目 项次 检查项目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 高度(mm)土 15 尺量:每 100 根测 2 根 1 2 镀(涂)层厚度(um)符合设计 测厚仪:抽检 5%2 3 网面平整度(mm/m)土 2 直尺、塞尺:抽检 5%2 4 立柱埋深 符合设计 过程检查,尺量:抽检,10%2 5 立柱中距(mm)土 30 尺量:每 100 根测 2 根 1 6 混凝土强度(MPa)在合格标准内 基础施工同时做试件每工作班作 1 组(3 件),检查试件的强度,抽 检 10%2 7 立柱竖直度(mm/m)土

37、 8 垂线、尺量:每 100 根测 2 根 1 11.10.3 外观鉴定 1)电焊网不得脱焊、虚焊。不符合要求时每处减 2 分。2)镀锌层表面应具有均匀完整的锌层,颜色一致,表面具有实用性光滑,不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层应均匀光滑、连续,无肉眼可分 辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。不符合要求时每处减 2 分。3)混凝土立柱应密实平整,无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷。不符合要求时每处减 2 分。4)有框架的隔离栅和防落网,网片应与框架焊牢,网片拉紧。整网铺设的隔离栅,端柱与 网连接牢固,网面平整绷紧。刺铁丝间距符合设计要求,刺线平直,绷紧。

38、不符合要求时每 处减 2 分。5)隔离栅安装位置应符合设计规定。安装线形整体顺畅并与地形相协调。围封严实,安装 牢固。不符合要求时每处减 2 分。12 环保工程 12.1 一般规定 12.1.1 环保工程包括声屏障工程、绿化工程及服务区污水处理设施工程等。服务区污水 处理设施工程纳入房建工程,其质量检验评定应参照有关专业标准与规范进行。12.1.2 绿化工程的质量检验评定适用于高速公路、一级公路的绿化工程,其他等级公路 可参照使用。12.1.3 绿化工程检验评定的时间应符合下列规定:1)植物材料与绿化辅助材料的质量与规格应在施工前分批进行检验与控制。2)植物材料的成活率、发芽率、覆盖率的检验评

39、定应在一个年生长周期满后进行。12.1.4 木本苗木的品种与规格、树形及整形修剪质量和草种选择、配比、播种量以及修 剪质量等均应符合设计要求。苗木挖掘、包装宜符合(城市绿化和园林绿地用植物材料一一 木本苗)CJ/T24 的规定。外地调入的苗木与种子应有植物检疫报告,种子应提供由国家法定 种子检验机构出具的种子检验报告。所使用的绿化辅助材料均应有产品合格证、检验报告或 现场试验报告。12.1.5 绿化用土应为公路路基工程施工前剥离并保留的自然表土或适合植物生长、肥力 较高的熟土,耕作土或森林腐殖质土。种植前应对绿化场地的土壤理化性质进行化验分析,根据分析结果采取相应的土壤改良措施,并提供土质检验

40、报告及土壤改良措施报告。12.1.6 绿化用水应符合(农田灌溉水质标准)GB5084 的规定。12.1.7 种植材料的覆盖物、包装物等应及时进行清理,不得随意乱弃,避免造成环境污染。12.2 砌块体声屏障 12.2.1 基本要求 1)工程所用的块材、水泥、钢筋、外加剂等材料应经检验合格后方可使用。2)砌筑基础前,应校核基坑放线尺寸,符合设计要求,并填写记录。3)砌筑顺序应符合下列规定:(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(2)砌体的转角处与交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时,应留槎、接槎。4)墙上预留临时施工洞口的净宽度不应

41、大于 1m临时施工洞口应做好补砌。5)施工过程中的墙体超过 2m 高,应采用临时支撑等有效措施,防止大风侵袭。6)在潮湿或有化学侵蚀介质的环境条件下,砌体中的钢筋的防腐应符合设计要求。7)排水设计符合设计要求。12.2.2 实测项目 见表 12.2.2。表 12.2.2 砌块体声屏障实测项目 项次 检 查 项 目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 降噪效果 符合设计要求 按环保复查方法 3 2 与路肩边线位置偏移(mm)土 20 尺量:检查 30%2 3 墙体高程(mm)土 20 水准仪:检查 30%2 4 墙体竖直度(mm/m)3 经纬仪、尺量:检查 30%1 5 埔体厚度(

42、mm)不小于设计 尺量:抽查 15%1 6 顺直度(mm/lOm)10 10m 拉线:每 lOOmJ 2 处,总数 不少于 5 处 1 7 水平灰缝平直度(mm)7 拉 lOm 线和尺量:每 lOOmU 2 1 处,总数不少于 5 处 8 表面平整度(mm)8 2m 靠尺和楔型塞尺:每 100 米测 10 尺 1 12.2.3 外观鉴定 1)墙体外观平整美观,无表面破损.不符合要求时每处减 2 分,并应及时修补。2)砌筑灰缝应用砌筑砂浆充实。不符合要求时每处减 2 分,并应进行补缝。12.3 金属结构声屏障 12.3.1 基本要求 1)基础的埋置深度、材料质量应符合设计要求。2)金属立柱的规格

43、、材质不应低于设计要求。3)所使用的焊接材料和紧固件必须符合设计要求和现行标准的规定焊接不得有裂纹、未熔 合、夹渣和未填满弧坑等缺陷。4)金属立柱、联接件和声屏障屏体在运输时,应采取可靠措施防止构件变形或防腐处理层 损坏。严禁安装变形的构件。5)固定螺栓紧固,位置正确,数量符合设计要求,封头平整无蜂窝麻面。6)屏体与基础的联接缝密实,符合设计要求。12.3.2 实测项目 见 12.3.2 表。表 12.3.2 金属结构声屏障实测项目表 项次 检 查 项 目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 降噪效果 符合设计要求 按环保复查方法 2 2 与路肩边线位置偏移(mm)土 20 尺量

44、;检查 30%1 3 顶面局程(mm)土 20 水准仪;检查 30%1 4 金属立柱中距(mm)10 尺量:检查 30%1 5 金属立柱竖直度(mm/m)3 垂线、尺量:检查 30%1 6 镀(涂)层厚度(um)不小于规定值 测厚仪;检查 20%1 7 屏体厚度(mm)土 2 游尺:检查 15%1 8 屏体宽度、高度(mm)土 10 尺量:检查 15%1 12.3.3 外观鉴定 1)立柱镀(涂)层均匀,镀(涂)层剥落面、出现气泡、未镀(涂)面、刻痕、划伤面等不超过 该构件表面积的 0.1%,不符合要求的立柱每根减 1 分。2)屏体颜色均匀一致,无裂纹,划伤面不超过面积的 0.1%。不符合要求时

45、每超过 0.1%减 1 分。3)基础外观平整美观,不得造成路面污染及构筑物破损,如出现基础表面不平整,有损坏 修补痕迹的,每处减 1 分。4)屏体与立柱及屏体间的缝隙必须密实,不符合要求时每处减 2 分。不密实处应及时处理。12.4 中央分隔带绿化 12.4.1 基本要求 1)中央分隔带的苗木修剪后的高度应为 1.41.6m,栽植的株行距合理,应满足防眩功能的 要求,不得影响交通安全。2)中央分隔带应进行绿化用土回填,回填土的厚度应大于 60cm。12.4.2 实测项目 实测项目见表 12.4.2。表 12.4.2 中央分隔带绿化实测项目 项次 检 查 项 目 规 7E 值或允许偏差 检查方法

46、和频率 权值 1 苗木规格与数量 符合设计 尺量:每 lkm 测 50 米 2 2 种植穴规格 符合 CJJ/T82 的规定 钢尺量:每 lkm 测 50 米 1 3 土层厚度 符合 CJJ/T82 的规定 钢尺量:每 lkm 测 50 米 1 4 苗木间距 土 5%皮尺量:每 lkm 测 50 米 1 5 苗木成活率(%)95%目测:每 lkm 测 200 米 3 6 草坪覆盖率(%)符合设计 目测:每 lkm 测 200 米 2 12.4.3 外观鉴定 1)苗木的枝条伸出中央分隔带、有烧膛、偏冠等现象,每处减 1 分。2)苗木应栽植整齐、竖直。不符合规定减 13 分。3)连续缺株 4 株以

47、上(含 4 株),每处减 2 分。4)苗木、草坪有明显病虫害的减 5 分。12.5 路侧绿化 12.5.1 基本要求 1)路侧绿化的种植材料应符合设计要求,不能及时种植的苗木应进行假植。2)边坡绿化施工应按照设计文件所规定的施工方法与工艺进行,严格施工过程质量控制。3)边坡绿化施工不得破坏公路路基。12.5.2 实测项目 实测项目见表 12.5.2.表 12.5.2 路侧绿化实测项目表 项次 检 查 项 目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 苗木规格与数量 符合设计 尺量:每 lkm 测 50 米 1 2 种植穴规格 符合 CJJ/T82 的规定 钢尺量:每 lkm 测 50

48、米 1 3 土层厚度 符合 CJJ/T82 的规定 钢尺量:每 lkm 测 50 米 1 4 苗木成活率(%)85%目测:每 lkm 测 200 米 2 5 草坪覆盖率(%)95%目测:每 lkm 测 200 米 3 6 具它地被植物发芽率(%)二 85%目测:每 lkm 测 200 米 2 12.5.3 外观鉴定 1)草坪应无枯黄、无明显病虫害,不符合要求时减 3 分。2)草坪连续空白面积达 0.5m2以上,每处减 12 分。3)边沟外侧绿化带、护坡道绿化带连续缺株 4 株以上(含 4 株),每处减 2 分。4)苗木有明显的病虫害的减 5 分。12.6 互通立交区绿化 12.6.1 基本要求

49、 1)互通立交区绿地整理、撑水应符合设计要求;播种前应清除绿地内的施工废弃物;整体 图案应符合设计要求。2)孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活。3)树木种植不应影响行车安全视距。4)喷灌设施施工应按施工规范进行,其质量按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)验收。12.6.2 实测项目 实测项目见表 12.6.2。表 12.6.2 互通立交区绿化实测项目表 项次 检 查 项 目 规 7E 值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 苗木规格与数量 符合设计 尺量:全部 2 2 种植穴规格 符合 CJJ/T82 的规定 钢尺量:检查 5%1 3 土层厚度 符合 CJJ/T82 的规定 5

50、.0.2 的规定 钢尺量:检查 5%中植穴,且不少于 3 穴 1 4 地形标局 土 30 水准仪:每 3000m2不少 1 5 田木成活率 95%目测:检查全部 1 6 草坪覆盖率 95%目测:测量全部 1 12.6.3 外观鉴定 1)草坪应无杂草、无枯黄,连续空白面积不得超过 0.5m2.不符合规定的每处减 12 分。2)绿地有明显的集水区,每处减 1 分。3)绿地草坪、树木有明显病虫害的减 5 分。4)喷灌设施不能正常运转的减 5 分。5)绿化图案景观效果明显,不符合要求时减 2 分。12.7 养护管理区、服务区绿化 12.7.1 基本要求 1)养护管理区,服务区的绿化宜按照城市绿化工程施

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