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1、 压铸件成本核算 TPMK standardization office【TPMK5AB-TPMK08-TPMK2C-TPMK18】压铸件成本核算，以亿高的脚踏为例：1、成本组成主要有：材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运输费+模具均摊+7%税点+10%利润。2、材料费：产品重量+损耗（35%）乘以材料价格。后左脚踏支架重 275g，因产品较小，水口料也较少，按 3%计算，材料价格按 17500 元/吨计算，则为：275g*（1+0.03）*1.75 分/g500 分5 元/件。（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按 95：5 的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分
2、即可；扣除可回收的水口料，实际损耗正常在 1.052 之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的 ADC12 有问题，就是厂家生产管理有问题。）3、合模费：由人工+水电+压铸设备折旧费构成 具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个 0，就是对应的采购价格。比如 250t 压铸机约 25 万块，300t 的约 30 万块（当然这只是个大概估算，具体的要在采购处得知），使用 10 年（压铸机一般用个 15-20 年都不会有问题），功率为 22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要），一天 8 小时能做 500 个算，则：设备折旧
3、25 万 10 年，2.5 万 1 年，2000 块 1 月，66块 1 天，0.13 元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电 1 元每度，每小时 22 度，8 小时176 度，均摊到 500 个每天为 0.35 元/件；人工：按 100 元每天，均摊到 500 个则为 0.2 元/件，总计合模费：0.68 元/件。4、熔炼费 计算方法暂不详。每小时折旧费用（电炉售价使用寿命小时）产能+均摊电费（电炉功率 Kw/时产能）5、后处理费用 主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去水口、钻孔、攻牙、去毛边、震磨等（按各工序工钱总和计算，如去水口 2 毛钱，去毛边一道 2 分钱）6、包装运输费用 按
4、包装数量均摊+运输费(根据距离而定)。7、模具均摊 开模费用为 3.5 万按 10 万模的使用寿命，均摊 0.35 元/件。8、税点和利润 税点计 7%，利润计 10%。总计：（5+0.68+0.5+0.2+0.1+0.35）*1.07*1.18 元/件。9、压铸机台费用+使用过程中还有一些易损件均摊费用 180T：4.0 元/啤；250T：6.5 元/啤；400T：8.0 元/啤；500T：10.0 元/啤；650T：12 元/啤；800T：15.0 元/啤；1000T：22.0 元/啤 1250T：32.0 元/啤 冲头上的密封环，约 2000 块一个，可以使用约 3 万次，一个均摊约 0.15 元成本。10、压铸模具费用 材料国内多使用进口日本牌号材料 如 H13、SKD61、8407 来制作型芯型腔；模架多为 45#钢。11、原材料价