《基坑开挖开挖技术方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基坑开挖开挖技术方案.pdf(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、基坑开挖施工技术方案 一、概况 坝基及厂基开挖高程范围为10.0-34.00m,开挖沿坝轴线方向长 268.5m,垂直坝轴线方向宽 11.89-63m 长(包括消力池)。左岸施工道路,由通往坝址的原二级公路经过左坝肩,通过此路可修下一期基坑道路。右岸施工道路,通过至坝址的原三级公路到右坝肩,通过此路右修下二期基坑施工道路,现有两岸公路从至坝址均为 2km,并在处有大桥(汽-20)沟通两岸交通。主要工程量如下:砂砾石开挖 7.71 万 m3,其中一期 5.16 m3万,二期2.55 万 m3;石方开挖 13.25 万 m3,其中一期 8.93 万 m3,二期 4.32 万 m3。二、施工布置 1
2、.施工供风 左岸设一处压风站,采用 4 台 10m3/min 电动空压机供风,同时配备 2台 9m3/min 移动柴动空压机。2.施工供水 由左、右岸蓄水池(300m3和 200 m3)引供水管路供水。3.施工排水 在坝基适当位置设集水坑,具体见施工导流工程部分章节。4.施工用电 从左岸业主指定的变压器接引线路至各施工作业面。5.施工照明 在左右岸坝头各设一盏氙灯,局部采用镝灯进行照明。6.施工道路 一期施工道路,利用左岸现有公路修临时施工道路进入工作面,石碴运输道路经下基坑道路至下游左岸弃碴场。二期施工道路利用右岸现有道路修临时施工道路进入工作面,弃碴则通过现有公路经下游桥到下游左岸弃碴场。
3、三、基坑开挖施工布署 根据导流程序及施工总进度安排,工程分三期施工,开挖分两期进行,一期开挖基坑内施工包括左岸重力坝段、厂房和左岸三孔泄洪闸,二期开挖基坑内施工包括右岸六孔泄洪闸及右岸重力坝段。四、基坑开挖施工技术方案 1.一期基坑开挖技术方案 一期基坑内布置左岸重力坝段、厂房和 3 孔泄洪闸,其中:左岸重力坝段长 29.5m,宽 17.49m,高 26.2m;厂房长 54.5m(其中装配场长 22.5m),宽 61m,高 42.2m。开挖深度一般为 3.0m 以上,开挖顺序为安装间机组段进口引水渠和出口尾水渠。厂房基础开挖是一期工程开挖的重点,其平均强度达 1.84 万 m3/月。采用自上而
4、下逐层开挖,上部覆盖层开挖采用推土机配合集料,2.0 m3挖掘机配 10t 自卸汽车出渣;一期基坑内 3 孔泄洪闸长 42.0m,宽 63m,开挖深度 3m 以上,开挖顺序为由左向右进行,逐段分层开挖。考虑强度较高,拟采用以潜孔钻为主,手风钻为辅钻孔爆破,1.0 m3挖掘机配 10t 自卸汽车出渣。一期基坑施工道路从左岸原有公路沿进厂公路位置以约7的坡度进入基坑。一期基坑开挖的部分石渣直接用于围堰填筑,覆盖层开挖料及其余的石渣由下基坑道路经左岸公路运至下游左岸弃渣场,运距约 1.5km。2.二期基坑开挖技术方案 二期基坑内布置右岸六孔泄洪闸。溢流坝段长 93.0m,宽 63.0m,挡水坝段长
5、46.5m,宽 16.09m,开挖深度为 3.0m 左右,自上而下逐段分层开挖,上部覆盖层开挖采用推土机配合集料,1.0m3挖掘机配 10t 自卸汽车出渣;基岩开挖钻孔以潜孔钻为主,手风钻为辅,1.0m3挖掘机配 10t 自卸汽车出渣。进入二期基坑的道路从右岸临时施工道路至下游围堰附近,再沿岸坡临时施工道路进入基坑。二期基坑石渣开挖料及覆盖层料运往左岸弃渣场,运距约 2.0km。3.爆破设计方案(1)永久边线采用预裂爆破,个别部位采用手风钻钻孔光面爆破。坝基厂基开挖根据开挖厚度,采用潜孔钻机和手风钻钻孔松动控制爆破、人工装药,基础预留 1.5-2.0m 保护层,保护层开挖采用手风钻钻孔,水平预
6、裂或采用保护层开挖法。(2)预裂爆破工艺流程图(见下页框图)(3)光面爆破工艺流程图:工作面清理 测量放样 钻孔安装孔口定位 钻孔 检查钻孔方向角度 出碴 起爆 检查 联结起爆网络 装药 齿槽开挖、断层处理沟漕开挖,采用手风钻钻孔,小药量浅孔爆破,边线采用光面爆破,石碴由人工配合反铲装自卸车运至碴场。预裂爆破工艺流程如下页图所示:(4)潜孔钻主要爆破参数 钻孔采用梅花型布孔 1)梯段高度 H 最大梯段高度 H=10m,分台阶进行开采;2)钻孔深度 L L=11.40m(包括超钻深度)3)孔距 a a=2.8m 4)排距 b b=2.1m 5)最小抵抗线 w w=b=2.1m 6)孔径 D D=
7、105mm 7)单位耗药量 q q=0.4-0.6kg/m3 预裂爆破工艺流程图 8)单孔装药量计算 Q=qal Q=(0.4-0.6)2.82.110=23.535.3kg 平台面清除浮渣 测量放样 安装钻机固定 钻孔开眼位置处理 钻 孔 清理钻孔 装 药 口部堵塞 联接起爆网路 起 爆 爆破效果检查 梯段爆破 质量检查 绑扎药串 导爆索检查 装塑料袋 蜡封 炸药检查 钻机修理 钻孔质量检查 堵塞料准备 检查 9)炸药品种 选用 2岩石硝铵炸药 10)装药结构、封堵长度 L 采用连续不偶合装药,孔口封堵材料采用石粉,堵塞长度主要考虑防止冲炮飞石,提高爆破效果。L2=1/3L=1/310=3.
8、3m 炮孔布置及装药结构见附图。11)起爆方式“V”或”一”形起爆网络。起爆网络分别采取非电毫秒雷管与导爆索配套网络和非电毫秒雷管起爆网络。(5)手风钻主要爆破参数 1)钻孔深度 L L=3.5m 2)布孔,根据掌干面自由面的情况确定,若岩石较坚硬完整,可采用棋盘式布孔方法。孔距 a,排距 b a=1.2m b=1.4m 3)孔径 D D=40mm 4)单位耗药量 q q=0.4-0.6kg/m3 5)单孔装药量计算 Q=qal Q=(0.4-0.6)1.41.23.5=2.35-3.53kg 6)炸药品种 选用 2#岩石硝铵炸药 7)封堵长度 L L=1.10m 8)装药结构和起爆方式 五、
9、施工进度控制 根据施工总进度,一期基坑内施工厂房和左岸三孔泄洪闸,土石方开挖量 14.09 万 m3。自 2002 年 9 月 15 日开始,至 2003 年 1 月 15 日结束,高峰时段月平均开挖最大强度 4.89 万 m3/月;二期基坑内施工右岸六孔泄洪闸,土石方开挖量 6.87 万 m3,自 2003 年 10 月中旬开始,至 2004 年 1月中旬结束,月平均开挖最大强度 2.91 万 m3/月。六、基坑开挖主要施工机械设备 1.主要施工机械设备表 名称 型号 单位 数量 推土机 上海 120 台 4 挖掘机 2.0 m3 台 8 自卸车 10T 辆 10 潜孔钻 YQ-100A 台 10 手风钻 YT27 台 28 空压机 W-9/7 台 4 空压机 8m3电动 台 6