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1、1 钢筋原材质量控制措施 一 目的 为了保证工程质量,确保所有在施工程所用的钢筋原材均为合格品,特制定本规定。二 适用范围 适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工（含二次结构）的项目部。三 管理职责 1.器材处 1.1 负责提供有资质符合要求的供应厂商，原则上使用大厂，包括建设单位指定的厂家。1.2 淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差的厂家。1。3 每 3 个月至少汇总一次各项目部对供应商和厂家的评价，将汇总结果报技术处备案.1。4 确保所采购的钢筋原材均为合格品。并随车提供真实的钢筋材质证明单。1。5 采购人员至少每月一次不定期的去供应商跟踪检查货源地，检查钢筋原材情
2、况。2.钢筋加工场 2。1 负责进场钢筋原材的外观检查，外观检查不合格的立即退货。2.2 无钢筋材质证明单的钢筋原材,严格拒收。2.3 负责及时提供给项目部合格的材质证明。2。4 负责对进场钢筋及时进行试验，试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案.同时，建立钢筋原材复试台帐，做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应，有据可查。2。5 提前将传递单传给项目部，并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作.项目部见证取样合格后方可将加工后的钢筋送项目部。2。6 特殊情况送原材试件到项目部的必须与项目部有交接手续.2。7 接到项目部不合格报告通知，要积极配合项目部做好双倍复试工作、
3、2 钢筋退场工作以及施工现场的处理工作。2。8 采购钢筋由器材处限定供货商和钢筋生产厂家，钢筋加工场无权使用限定以外的钢筋生产厂家生产的钢筋.3.技术处 3.1 负责有关部门的协调工作。3。2 监督有关部门对不合格报告的及时处理，并建立不合格台账，并报告质量处.3。3 负责对有关人员进行业务培训。4.质量处 接到项目部或技术处不合格记录后，及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。5.项目部 5。1 负责审核钢筋原材材质单是否与本批进场钢筋一致。5。2 负责钢筋原材见证取样、送试等工作。5.3 钢筋见证取样复试合格后，方可将钢筋半成品用于工程中.5.4 负责对不合格报告的处理
4、。5.5 如有不合格时及时报告技术处.四 质量控制 钢筋加工场在钢筋进入现场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，建立钢筋进场验收台帐，按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态的钢筋均应取样检测，钢筋数量可不受限制。每一验收批取试样 1 组:每组 5 根,每根长度不小于 600mm,从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小于 500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各 1件（拉伸 2 个，弯曲 2 个，另取 1 件，共 5 件）。根据现行规范要求,钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时,还需进行重量偏差的检验以防止“瘦身钢筋的出现，对用于有抗震设防要求结构的钢筋，其力学性能还有特殊要
5、求.所有钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用的取样试件可以使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面面积3 和拉伸性能满足要求 钢筋检测结果必须符合钢筋混凝土用钢（GB1499）的规定后，方可组织加工。钢筋加工场应建立原材料台帐，台帐内容至少应包括工程项目、生产厂家、钢筋的品种、规格、批量、外观质量、复检结果、调直方法、进出场时间等内容。不同工程项目、不同规格的原材料应分区堆放并张挂标识牌.项目部资料员接到通知后，及时和监理人员共同到加工场去抽样。原材试件由加工场人员负责截取提供，项目部资料员不能私自直接去钢筋堆料场取样。取样时要检查钢筋试件外观质量、核查钢
6、筋质量证明文件，并按批次和频次进行见证取样送检，检验结果合格后立即反馈给钢筋加工场,之后方可组织钢筋半成品进入工地用于工程中。盘条钢筋使用前的调直,应严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）第 5。3.3 条规定:宜优先采用机械设备进行调直，以有效控制调直钢筋的质量。当采用冷拉方法时，必须严格控制冷拉率在规范允许范围之内：HPB300 级钢筋的冷拉率不宜大于 4，HRB335 级HRBF335 级HRB400 级HRBF400 级RRB400 级HRB500 级HRBF500 级钢筋的冷拉率不宜大于 1。同时按照低碳钢热轧圆盘条(GB701）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13
7、013)、热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T14981）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499）等标准要求严格控制钢筋尺寸在允许偏差的范围内,并符合有关设计要求。对于盘条、盘螺钢筋必须在调直前由监理单位见证人员见证取样,送至有资质的检测单位检测合格后方可使用，以确保钢筋的各项技术指标检测结果符合实际情况。项目部有关人员应切实履行职责，严格见证取样。对钢筋制作安装检验批质量验收时，认真审核钢筋检测报告及检查钢筋直径，钢筋力学性能指标不符合要求的不得验收。钢筋加工场和项目部应对送检的钢材试件直径进行检查，如发现直径小于规范允许偏差的钢材试件不得送见证试验室.钢筋加工场发现的复试不合格钢
8、筋,应立即清理出场。4 器材处对不合格的供应商或厂家要及时更换,确保钢筋原材质量。对不合格且未采取整改措施的或已造成严重后果的责任人，公司将按照有关规定予以处罚。五 处罚规定 1.钢筋进加工场不提供材质证明单的，处罚器材处的相关责任人 100200元/次；无材质证明单而加工场接收钢筋的，处罚加工场 5000 元/次.2。钢筋加工场不及时将合格证、材质单等证明文件，传递给项目部的，处罚加工场的相关责任人 100200 元/次。3.进场钢筋项目部见证取样复试（以加倍取样为准)不合格的，视情况进行以下处罚：（1）经相关方分析确认，确定是钢筋原材本身存在问题的，处罚器材处10000元/次，处罚相关责任人10002000元/次。(2）取样错误，将级钢筋按级取样的，处罚钢筋加工场 2000 元/次，处罚加工场的相关责任人 100200 元/次。（3）如果是见证试验室人为的问题，处罚额度单议,如见证试验室情节严重的，项目部要解除与其合作的协议关系.4.钢筋进场未复试合格，就进行加工的，处罚加工场10000 元/次，处罚相关责任人 10002000 元/次.5.项目部未按规定取样见证复试或者复试结果未回来就用于工程上的,处罚项目部 10000 元/次，处罚相关责任人 10002000 元/次.视情节严重情况对资料员做开除处理。2014 年 7 月