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1、 220kV 变电站 110kVGIS 三措书及检修方案 批准：年 月 日 审核：年 月 日 编写：年 月 日 职 能 部 门 意 见 年 月 日 年 月 日 年 月 日 【目 录】一、编制依据.4 二、工程概况.4 三、工期计划.5 四、组织措施.6 五、技术措施.7 六、施工前试验内容.8 七、检修工作内容.9 八、质量控制措施.12 九、检修后试验内容.21 十、安全措施.22 十一、危险点辨识及预控措施.24 十二、文明施工制度.24 -4-一、编制依据 1.1 电 气 装 置 安 装 工 程 质 量 检 验 及 评 定 规 程（DL/TT5161.1-5161.17-2002)1.2
2、电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范（GB50147-2010）1.3电力建设安全工作规程（变电部分）（国家电网科20111738 号）1.4国家电网公司输变电工程标准化工作手册（2010 版）1.5国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)国家电网安监【2009】664 号 二、变电站基本情况 1.建设情况 220kV*变电站于 2012 年 5 月开工建设，2013 年 10 月投入系统运行。工程建设管理单位为&；设计单位为*；监理单位为*；施工单位为*。2.变电站规模及设备配置情况 建设规模：180MVA 主变压器 2 台；220kV 出线 4 回（西昌变 2 回、普格变 2 回），采
3、用双母线接线；110kV 出线 13 回，采用双母线接线；35kV出线 6 回，采用单母线分段接；每台主变 35kV 侧装设 3 组 10Mvar 并联电容器。110kV 系统：户外组合电器，厂家为 XXXXX 有限公司，型号为 ZF13-126。-5-全站共 21 个间隔，包含 5 条出线间隔：110kV；2 个主变间隔；2 个PT 间隔；1 个母联间隔；11 个备用间隔。3.XXXX 采用无人值班，有人值守模式。三、工期计划 计划时间：2016 年 3 月 10 日2016 年 4 月 30 日 实际时间：2016 年 月 日2016 年 月 日 -6-四、组织措施 为确保本次施工安全顺利
4、的进行，特组织了以施工负责人为首的施工领导小组，专门负责本施工三措及施工方案制定，现场监管和组织实施。1、施工领导小组成员 施工负责人兼安全员：试验人员：王 施工人员：安全职责 2.1 施工负责人 1）合理组织本队的施工力量，安全优质完成施工队的生产任务。-7-2）对本施工队安全生产工作负全面领导责任。3）正确安全的组织工作。4）负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场实际条件，必要时予以补充。5）工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。6）严格执行工作票所列安全措施；7）督促、监护工作班成员遵守本规程，正确使用劳动防护用品和执行现
5、场安全措施。8）工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。2.2 工作班成员 1）熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续；2）严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施；3）正确使用安全工器具和劳动防护用品。五、技术措施 1、施工准备 技术准备：熟悉作业指导书 PC 表、图纸、施工措施，对施工人员进行安全技术交底、交底要有针对性。人员组织：施工技术负责人、安装负责人和技术工人。机具准备：按施工要求准备 SF6 回收装置并对其性能及状态进行检查和维护。施工材料准备：检修用消耗品、滑
6、动导体、螺栓等。-8-2、设备检修工序 施工准备SF6回收开盖更换滑动导体操作50次更换吸附剂封盖抽真空冲入 SF6 气体气体检漏结束 3、主要设备、工器具计划表 序号 名 称 型号、规格、参数 数量 用 途 负责单位 1 真空泵 大功率 1 气室抽真空 施工单位 2 回收装置 大功率 1 回收气体 施工单位 3 手电筒 强光，可充电 2 一般用途 施工单位 4 吸尘器 2000W 或以上 2 清理壳体内部 施工单位 5 锦纶吊绳 5m/2t、10m/2t 各 2 设备吊装 施工单位 6 现场临时电源盒 移动式 1 AC380/100A 施工单位 7 力矩扳手 QL180、SP220（Nm）各
7、 2 螺纹紧固作业 施工单位 8 力矩扳手 QL90、QL140（Nm）各 2 螺纹紧固作业 施工单位 9 力矩扳手 SP390（N.m）1 紧固 M24 螺栓 施工单位 10 扳头 M16M24（第一系列）2 螺纹紧固作业 施工单位 11 开口扳手 M16M24（第一系列）1 螺纹紧固作业 施工单位 12 L 扳手 12 件套 1 螺纹紧固作业 施工单位 13 梅花扳手 10 件套 1 螺纹紧固作业 施工单位 14 套筒扳手 M8M24 1 螺纹紧固作业 施工单位 4、试验仪器 表 2-2 列出了现场检修用到的试验仪器。序号 名 称 数量 用 途 1 SF6气体检漏仪 1 SF6气体密封性试
8、验 2 水分仪 1 SF6气体水分测量 3 温湿度计 1 温湿度测试 六、施工前试验内容 计划在全停后再次开展一次试验工作。本部分由 GIS 设备厂家完成，试验内容为对全站 21 个间隔进行密封检漏、机械特性及操作次数 -9-试验、回路电阻试验，试验设备及人员由 GIS 厂家自备。1.密封检漏，重点检查前期漏气的接地开关密封绝缘柱处，进行包扎定量检漏，其余的密封面进行定性检漏；2 机械特性及操作次数试验，对电站的断路器、三工位隔离接地、二工位接地进行操作，测试分合闸速度、时间特性是否符合技术规范要求，并进行操作 50 次数试验（50 次数包含特性试验次数），次数测试试验前后，要对测试部分测量回
9、路电阻并记录；回路电阻试验，使用大电流回路电阻测试仪，对电站的所有间隔回路及主母线分段测量回路电阻，查看回路电阻与出厂验收时的变化及三相之间的不平衡度。修前试验发现的问题在停电过程中一并处理。七、检修工作内容 1.对全站 21 个间隔（5 个线路间隔、2 个主变间隔、2 个 PT 间隔、1个母联间隔、11 个备用间隔）55 组三工位隔离接地开关进行更换。2.对全站三工位隔离接地开关、快速接地开关绝缘接地柱漏气隐患处理。3.对全站外露锈蚀螺栓进行更换，全站设备进行防水防护处理。目前变电站经过一段时间的运行，发现个别地方的螺栓有锈蚀现象，此次检修将其更换。变电站的防水防护主要是在断路器机构箱处，现
10、场安装完后，由于防护不到位，出现了生锈现象。4 更换漏油的 4 个 SF6 气体密度继电器。并对所有密度继电器进行校验。5.检修完成后对设备重新做喷漆防护。220kV 变电站 110GIS 平面布置如下图：-10-按照上述检修内容，具体在每个间隔内检修项目附图：-11-12-八、质量控制措施 1检修现场防尘措施方案 （1）防尘目的 在检修变电站过程中，需要对所有的三工位隔离接地开关进行更换。为了避免周围环境对三工位管体内部造成污染，要求对其采取防 -13-护措施。（2）解决措施 采取搭建遮蔽棚的防护措施进行保护，建立一个与外界环境隔离的局部小环境。遮蔽棚骨架用线棒搭建，外围使用透明网格布遮蔽。
11、遮蔽棚内光线不好时可以放入 LED 充电台灯或外接电源进行照明。（3）解决方案 根据三工位所在位置的不同，检修时将三工位分成两类：第一类为母线侧三工位（图 1），第二类为出线侧三工位（图 2）。图 1 图 2 3.1 检修母线侧三工位：为了方便现场使用，将支架做成统一规格，在满足所有间隔通用的基础上最大限度的增加遮蔽棚内的空间，使检修人员操作方便。11-15 号间隔为本工程中间距最小的几个间隔，依据此间距确定遮蔽棚的宽度，长度方向到达 LCP 柜的外边缘以增大棚内空间，并且方便操作人员进出。-14-图 3 遮蔽棚总体效果如图 3 所示，搭建遮蔽棚时，把外围网格布拼接完成后与顶部支架固定，将其作
12、为一个整体放在指定位置后通过插接结构（如图 4）与四遮蔽棚总体效果如图 3 所示，搭建遮蔽棚时，把外围网格布拼接完成后与顶部支架固定，将其作为一个整体放在指定位置后通过插接结构（如图 4）与四条腿连接，此种方式简单方便。为了避免大机构箱的线缆妨碍顶部遮蔽棚的搭建，在遮蔽棚预留了线缆槽，安装时将线缆位置对准线缆槽安装即可(如图 5)。图 4 图 5 起吊快接地预留孔 人员进出及工具传递位置 网格布顶部的四个棱边使用绳子与支架固定 周围网格布使用按扣与顶部连接固定 四个顶角使用绳子与地面或周围间隔固定 遮 蔽 棚 顶部 预 留 线缆槽，安装时 将 开 口处 对 准 此位置 预留线缆槽 插接结构 -
13、15-检修时为了增加遮蔽棚的稳定性，四个顶角使用绳子与地面或周围间隔固定，并且为适应现场凹凸不平的地面环境将遮蔽棚的腿部做成高度可调结构。3.2 检修出线侧三工位：出线侧三工位结构较为简单，可设计成快速组装拆卸结构（图 6），有利于提高工作效率。考虑到现场地形凹凸不平将支架底部设计成高度可调结构（图 7）。图 6 图 7 如图 3 所示，左右两边分别为遮蔽棚的两个单元，中间部分为出线侧三工位模型，检修三工位时只需将两个单元拼接即可。将遮蔽棚做成两个单元，使用时简单快捷，并且只需在现场组装一次即可，拼接效果图如图 8 所示。考虑遮蔽棚在拼接时会受到线缆影响（图 9），搭建遮蔽棚前拆分三工位与 c
14、t 连接法兰出的线缆，并在线缆侧单元开口处增加线缆槽，以达到良好遮蔽效果。松开螺栓可调节高度 网格布与支架固定 -16-图 8 图 9 2.各检修项目的检修处理过程 （1）三工位隔离接地开关进行检修。本变电站共 55 组隔离，由于 110GIS 产品的特点，每个 GIS 生产厂家的外形尺寸、结构特点不一样，无法与别的厂家批量配套，而检修隔离可按2015年6月处理的 110kV 线II母隔离开关更换方案进行，更换隔离内部的滑动导体装配部分、隔离静触头装配部分、三相绝缘转动轴部分，现场只将三工位隔离接地开关的后盖板或快速接地拆除，更换隔离内部的滑动触头装配部分、静触头部分、及相间绝缘转动轴，现场更
15、换的零部件需要工厂内提前装配合格，现场进行更换。前期通过检修验证，此方案完全可以保证质量。检修前拆分此位置线缆 人员进出及工具传递位置 开口处增加线缆槽 单 相pt线缆 -17-18-（a）先清理拆卸盖板处壳体与法兰的清洁卫生，防止异物进入检修隔离本体内。回收完气体后，确认此故障单元气室 0 表压，再用扳手拆开母线隔离开关后盖板。（b）从下到上依次拆下隔离三相的触头座,再从下到上依次拆下隔离三相的滑动触头装置。拆后本体内及时清洁。（c）先把隔离开关三相的滑动触头装置安装在连接导体上，再手动合隔离开关，使滑动触头伸出 30mm,这时把 2 个定位工装安装好。然后用滑动触头定位工装调整三相位置，拧
16、上螺钉，使其压上弹簧垫圈，呈现受力状态（手用力，滑动触头装置还能稍微移动），通过夹压2 工装微调三相位置后，用力矩扳手（力矩值 24.5N.M)拧紧紧固螺钉。稍微松开壳内接地触头座 2 个紧固螺钉，然后手动合分接地开关 2 次，自动调整接地触头座对中位置，最后用力矩扳手（力矩值 11.8N.M)拧紧接地触头座上紧固螺钉。（d）装配好后：手动合隔离开关，使之处于滑动触头和隔离触头座触片刚接触位置，用 2mm 厚塞尺，环绕滑动触头（外径50）和隔离触头座屏蔽罩口（内径55.5）之间的间隙。顺畅，合格；阻塞，-19-对中不合适，重新调试。（e）装配好后：手动合接地开关，使之处于滑动触头和接地触头座圈
17、弹簧刚接触位置，用 0.5mm 厚塞尺，环绕滑动触头（外径50）和接地触头座（内径52.5）之间的间隙。顺畅，合格；阻塞，对中不合适，重新调试。（f）手动调整滑动触头，使之处于中分初始位置。（g）安装机构，机构调试，先手动合分隔离，接地操作 5 次；再电动合分隔离，接地操作 50 次。（h）内部清理干净，更换吸附剂，隔离开关复位，恢复安装好盖板。（i）抽真空、充气。（2）三工位隔离接地开关、快速接地开关绝缘接地柱漏气隐患处理。根据上述对三工位隔离接地开关、快速接地开关绝缘接地柱漏气隐患的分析，在检修三工位隔离接地开关时，可对三工位隔离接地开关、快速接地开关绝缘接地柱进行增加均压板（均压板为 3
18、.0 厚的不锈钢板，完全满足螺栓紧固时力矩的要求），同时新加工的接地板，新接地板为分段连接，再用过渡板把整个接地连接起来，这样就大大减少了漏气的产生，并且检修完成后重点对此区域重点检漏；-20-（3）更换外露锈蚀螺栓，对全工程进行防水防护处理；在处理三工位隔离接地开关进行检修的同时，要对气室进行回收气体操作，可同时对现场外露锈蚀螺栓进行更换，包含断路器上盖板锈蚀的螺栓，并对全站进行防水防护处理。对工程现场所有间隔的外露锈蚀的螺栓进行更换、锈蚀部位进行防护处理，重点是断路器机构箱锈蚀部位，通过密封垫或密封防水胶的方式改进，以提高户外产品的户外使用寿命。接地柱与接线板之间的连接，后期将接地板分段，
19、过渡连接 接地板此处断开，用过渡板连接 增加均压环 -21-更换螺栓时，按工艺要求，对角逐一更换螺栓，断路器防水防护方案图 九、检修后试验内容 1.回路电阻测量，按检修的模块对隔离及接地进行回路电阻测量并记录，对主回路的回路电阻进行复测：（回路电阻值测量按原出厂值及现场验收的记录进行对比，并且注意三相测试值的不平衡度）。2.检修相关隔离气室 SF6 气体湿度测量，充气静止 24h 后,按现场验收值250L/L 验收。3.检修拆解部位气体密封性试验，充气静止 24h 后,按年漏气量不大于 0.5%验收。4.隔离接地机构机械操作及机械特性试验；（a）各个操动机构是否处于正常工作状态；（b）隔离开关
20、是否有异常噪音；（c）充气前进行 -22-电动操作 50 次试验，进行内部异常检查 5.检修间隔隔离及接地部位的绝缘、局放试验；对新安装、分解解体检修部分进行现场绝缘试验，十、安全措施 1、施工作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉本方案和安全措施并做好记录。2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业系好安全带。3、在开箱中，带钉子的箱板必须妥善放置，严防钉子伤脚。4、电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。5、在户外变电站和高压室内搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。6、
21、所有电气设备的金属外壳均应有良好地接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。7、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于 5m，气瓶的放置地点不准靠近热源，应距明火 10M 以外。8、施工人员与带电设备保持足够安全距离：220kV 安全距离不小于 3 米，110kV 安全距离不小于 1.5 米，10kV 安全距离不小于 0.7米；吊车作业时，起重机吊臂、吊具、钢丝绳及吊物与带电设备保持足够安全距离：220kV 不小于 6 米，110kV 不小于 5 米，10kV 不小于 -23-3 米。9、吊装尼龙绳、钢丝绳等必须按检验周期进行检验，不合格的不得
22、使用。10、吊装作业必须有专人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号，吊装过程中，施工负责人、指挥人员不得离开岗位；吊装过程中要紧密配合，被吊物应绑扎牢固，吊装过程要缓慢，严禁速起速落；起重指挥信号应简明、统一、畅通，分工明细，禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。11、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。12、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，确认可靠后方准试行起吊。13、使用打磨机具和切割机时应正确佩戴防护眼镜；使用钻床时严禁戴手套。14、施工过程中，在防火重点部位或场所以及禁止明火区动火作业，应填写动火工作票。15、动火工作负责人应
23、是具备检修工作负责人资格并经本单位考试合格的人员。16、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全放火措施，配备足够适用的消防器材。动火作业间断或终结后，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。-24-17、固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。移动的电动工具应接有触电保护器。18、高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。19、禁止将工具及材料上下投掷，应用绳索栓牢传递，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。2
24、0、施工过程中严禁走错间隔。十一、危险点辨识及预控措施 序号 作业内容 危险点 用 途 1 检修作业 1、误触带电体 1.明确带电部位、工作地点和安全注意事项；2.检修人员必须在规定的区域内活动作业。2、坠落磕碰摔伤 检修人员必须带安全帽；其他非检修人员应远离检修区域。3、误碰GIS 带电部 位 掌握各气室内部结构、设备情况；确保所有抽气气室内设备完全不带电，作好检修设备两侧良好接地。4、感应电压击伤，引发其他伤害 作业人员必须带手套；有感应电压的场所工作时，应在工作位置产品带电部分设临时接地线。5、气体伤害 回收气体，并做好气室良好通风；氧气浓度监测合格（19%）后，方可进入罐体内部，同时必
25、须有专人监护。作业人员必须处于上风口。2 SF6 气体管理 1、气体受潮或泄露 使用回收装置回收气体；并使用合格的气瓶。2、气室受潮 解体前应了解天气情况，保证在天气良好的情况下进行；遇到雨天应及时封闭气室作好设备防雨措施。3、气室进灰尘异物 拆卸的零部件要用塑料布封好并专管专用；作业区严禁有产生灰尘的作业存在；严禁吸烟。十二、文明施工制度 1、施工现场不混乱，保持清洁；-25-2、为施工人员配备合格、规范的劳动防护用品，并督促、教育施工人员按照使用规则正确佩带和使用；定期对安全帽、安全带、绝缘鞋等劳动防护用品进行检验试验和更新；做好安全工器具的检测，确保合格、有效。3、不野蛮施工，语言文明，
26、对技术人员或运行人员提出的合理意见和建议虚心听取，正确采纳，不得横面相向，粗鲁拒绝；进入变电所严禁吸烟；4、施工作业区域与带电设备区必须使用安全围栏实施有效的隔离。安全隔离根据实际情况采取不同形式的安全围栏，安全围栏上应设置相应的安全标志。5、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿工作鞋和工作服。6、从事焊接、气割作业的施工人员应配备阻燃防护服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、防护眼镜。在高处进行焊接、气割作业时，应配备安全帽与面罩连接式焊接防护面罩和阻燃安全带。7、施工人员进入施工现场应佩带胸卡，着装整齐，正确佩戴个人安全防护用品。施工作业中，严格依照施工
27、方案施工，遵守安全文明施工纪律，严禁违章作业。8、施工作业中，施工人员应爱护施工现场各种安全设施，遵守安全设施使用规范，未经现场安全管理人员批准，严禁拆除、移动或挪用安全设施。对于确需临时拆除的安全设施，必须采取相应的临时措施，事后应及时恢复。-26-9、停电作业时，施工人员在未接到停电许可工作命令前，严禁接近带电体；在接到停电许可工作命令后，原带电体经过验电确认无电压、挂接工作接地线后，施工人员方可进行停电作业；工作接地线一经拆除，原带电体即视为带电，严禁施工人员靠近作业。10、车辆运输作业，车况必须良好，司机严禁无证和酒后驾驶，严禁超速、超重运输，载物必须捆绑牢固，严禁自卸车载人和人货混装。11、施工场所应保持整洁、有序，作业点应做到“工完、料尽、场地清”。施工人员应有成品和半成品保护意识，严禁乱拆、乱拿、乱涂和乱抹。