PCBA可靠性试验标准.pdf

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1、 修订履历 序号 原内容 修订后 旧版 修订人 修订日期￥*1、目的 为了满足客户的产品质量要求，特制定此标准，有利于质量保证能力的有效推行，并促使环境及可靠性试验标准化。2、范围 适用于开发部所设计且客户有要求的PCBA（注：量产产品有大的设计变更或关键元器件更改时才适用此标准）。3、职责 项目工程师：负责提供新开发的成熟或试产之试验样品；开发实验室：负责样品的测试、信息保存、测试报告的提交、不良品跟进与处理。4、抽样计划及测试流程 PCBA 样品数不少于 15PCS,按规范“6”操作，具体执行计划需按照附件“7”进行。5、PCBA 可靠性测试项目 PCBA 外观结构、标识试验 PCBA a

2、ppearance、structure、mark test PCBA 电气间隙与爬电距离、PCBA clearance and creepage distance PCBA 性能试验 PCBA performance test PCBA 老化试验 PCBA aging test PCBA 功能试验 PCBA functional test PCBA 输入功率试验。PCBA input power test PCBA 元器件温升试验 PCBA components temperature rise test PCBA 漏电流试验 PCBA leakage current test PCBA 电气

3、强度试验 PCBA electric strength test PCBA 接地电阻试验*PCBA ground resistance test PCBA 电源放电试验 PCBA power discharge test PCBA 电磁兼容试验 PCBA electromagnetic compatibility test A、Conducted Interference test B、Power Clamp Interference test C、EFT test,D、Voltage Dips and Interruptionstest E、ESD test F、Surge test PCB

4、A 电压变动试验 PCBA voltage fluctuation test PCBA 高低压工作特性试验 PCBA high and low voltage work performance test PCBA 高温高湿工作试验）PCBA high temperature and high humidity working test work PCBA 低温工作试验 PCBA low temperature working test PCBA 冷热冲击试验 PCBA thermal shock test PCBA 高温高湿、低温存贮试验 PCBA high temperature and h

5、igh humidity,low temperature storage test PCBA 耐漏电起痕试验|PCBA Proof tracking test PCBA 通断电实验 PCBA on-off test PCBA 电子振动试验 PCBA electronic vibration test PCBA 盐雾试验 PCBA salt spray test PCBA 短路发热试验:PCBA shorted heating test 6、测试项目具体操作规范 PCBA 外观结构、标识试验：试验目的：确认提供后续组装上的流畅及保证产品的质量 试验设备：放大镜 试验样品：3PCS 试验内容：元器

6、件排列整齐，无多件、少件、错件、反向、脚未插入等不良现象，布线应合理；整体外表光洁，无明显可见的损伤、划痕、龟裂、霉点、毛刺、锈蚀和涂层剥离现象；各焊点圆润、一致、无虚焊；引脚长-2.5mm，元件浮起0.5mm；标志及印刷应清晰、正确且附着牢固。判定标准：外观结构正常.PCBA 电气间隙与爬电距离 试验目的：检查距离是否符合要求 试验设备：卡尺 试验样品：3PCS 试验内容：FUSE 前 L N 间与 FUSE 两脚间的电气间隙及爬电距离为3.0mm、3.2mm；FUSE 后50150 V电气间隙1.5mm、50125 V爬电距离为2.2mm；151300V电气间隙3.0mm、126250 V

7、，爬电距离为 3.2mm；基本绝缘的电气间隙 3.0mm、爬电距离：4.0mm；加强绝缘的电气间隙 5.5mm、爬电距离 8.0mm。判定标准：距离符合要求 PCBA 性能试验：试验目的：确认产品性能是否良好#试验设备：可调变频电源 试验样品：3PCS 试验内容：继电器吸合正常，变压器输出正确，稳压管能稳定电压，蜂鸣器鸣声清脆，按按键灵活，指示灯亮无闪烁。判定标准：性能良好 PCBA 老化试验 试验目的：筛选 PCBA 早期的不良 试验设备：老化房 试验样品：6PCS：试验内容：PCBA 在 505温度下进行 500 小时倍额定电压通电工艺老化测试 判定标准：功能正常 PCBA 功能试验：试验

8、目的：确认客户要求的产品功能是否都实现 试验设备：可调变频电源 试验样品：3PCS 试验内容：PCBA 应装配在所属电器或测试治具上，按照功能说明书或技术条件逐一测试，观察 PCBA 的操作性能和功能实现状况。判定标准：功能都实现 PCBA 输入功率试验：试验目的：确认功率是否在规格范围内 试验设备：功率计 试验样品：3PCS 试验内容：整机试验，工作在额定电压和正常操作条件下。判定标准：加热类和组合类300W 时，范围为-10%+5%（或 20W），马达类300W 时，范围为+15%（或 60W）PCBA 元器件温升试验 试验目的：确认关键元器件温升是否在要求范围内-试验设备：数据记录仪 试

9、验样品：3PCS 试验内容：整机试验，根据产品类型提供测试条件，如加热类倍额定功率；组合类及马达类倍额定电压，满负载工作，直至温度稳定。判定标准：符合元器件温升要求 PCBA 漏电流试验：试验目的：检查产品的泄漏电流是否在规格内 试验设备：泄漏电流测试仪 试验样品：3PCS 试验设备：示波器 试验样品：3PCS 试验内容：示波器设定为 DC 耦合，测试电源线拔电后 L N 间 1s 时的电压值。判定标准：1s 时的放电电压小于 34Vp PCBA 电磁兼容试验 A、Conducted Interference 试验 试验目的：检验产品L N 上的干扰是否在规格内 试验设备：接收机 试验样品：3

10、PCS 试验内容：整机试验，执行EN55014-1标准 判定标准：至少5dB 的余量 B、Power Clamp Interference 试验 试验目的：检验产品电源线对空间的干扰是否在规格内 试验设备：接收机 试验样品：3PCS 试验内容：整机试验，执行EN55014-1标准 （判定标准：至少 5dB 的余量 C、EFT 试验 试验目的：检验产品电源线上各相线对群脉冲的抗干扰能力 试验设备：EFT 发生器 试验样品：3PCS 试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-4标准中的 LEVEL 3 判定标准：A D、Voltage Dips and Interruptions 试验、试验目

11、的：检验产品对电压跌落、中断的抗干扰能力 试验设备：单相电压跌落模拟器 试验样品：3PCS 试验内容：整机试验，执行 IEC61000-4-11 标准。判定标准：B E、ESD 试验 试验目的：检验产品对ESD 的抗干扰能力 试验设备：ESD 发生器(试验样品：3PCS 试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-2标准中的 LEVEL 3,特殊产品 LEVEL 4 如吸尘器。判定标准：A F、Surge 试验 试验目的：检验产品电源线上各相线对雷击脉冲的抗干扰能力 试验设备：Surge 发生器 试验样品：3PCS 试验内容：整机试验，执行IEC61000-4-5标准,线对线,线对地 3KV

12、。判定标准：A PCBA 电压变动试验：试验目的：确认 PCBA 是否能适应电源电压的突变 试验设备：可调变频电源 试验样品：3PCS 试验内容：PCBA 模拟实际工作，在电压为*U（额），持续时间为 1s,电压 1s 内从*U（额）变化到*U（额）,并在*U（额）时保持 1s,然后在 1s 内从*U（额）升至到*U（额）保持 4s,为一个周期，连续循环 10 周期。判定标准：不应发生程序混乱及存储器内容消失和复位现象 PCBA 高低压工作特性试验：)试验目的：确认 PCBA 在高压低压时是否工作正常 试验设备：可调变频电源 试验样品：3PCS 试验内容：PCBA 应装配在所属电器或测试治具上

13、，在额定负载下运行，将电源电压从U（额）在 60s 内匀速降至*U（额）并保持 3min；将电源电压从 U（额）在 60s 内匀速降至*U（额）并保持 3min。判定标准：能正常工作，各种运行状态不发生变化；低电压时，继电器不发生抖动；高电压时，不得有打火现象，不允许起火燃烧。PCBA 高温高湿工作试验 试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：3SETS 试验内容：被测产品不包装、处于倍额定电压导通，额定负载的工作状体下，以正常位置放入试验箱内，使温度达到 702,湿度达到 9095%，持续 8小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。判定标准：通过

14、基本功能测试，外观和结构正常，不允许燃烧 PCBA 低温工作试验 试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：3SETS 试验内容：被测产品不包装、处于倍额定电压导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-253,温度稳定后，持续 8 小时，持续期满，进行产品测试后的检查。；判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常 PCBA 冷热冲击试验 试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力 试验设备：冷热冲击试验箱 试验样品：3SETS 试验内容：被测产品不包装、不导通或不带电池状态，以正常位置放入试验箱内，高温为70，稳定温度保持时间为1小时，低温为-2

15、0，稳定温度保持时间为1小时，转换时间不大于 15 秒，循环次数为 10 次（1 循环周期为 2 小时），循环期满，在正常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样机立即进行产品测试后的检查。判定标准：产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。PCBA 高温高湿、低温存储试验 试验目的：检验产品在高温低温环境条件下的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：3PCS 试验内容：PCBA 在 70,90%湿度环境下放置 24 小时，在-20环境下放置 24 小时，然后分别进行检查。判定标准：元器件能正常工作，程序能正常运行 PCBA 耐漏电起痕试验 试验目的：产品在试验中是否会表面爬电、击穿短路及起

16、火危险 试验设备：可调变频电源 ;试验样品：3PCS 试验内容：漏电起痕试验（PCB 板），电压 175V 电流，1 NaCL 溶液，不能起火燃烧。判定标准：不会起火燃烧 PCBA 通断电试验 试验目的：确认产品的工作能力 试验设备：可调变频电源 试验样品：3PCS 试验内容：将 PCBA 装在整机上，模拟实际运作功能通电运行，通电10 分，停电 5 分，500 个周期。判定标准：产品正常运行 PCBA 电子振动试验 试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动试验 试验设备：振动仪 试验样品：3PCS 试验内容：被测样品牢固固定在测试台上。试验参数：频率20Hz，轴向：X、Y、Z 三个轴向，

17、持续时间，每个方向 1 小时，共 3 小时，持续时间结束后，取出样机进行测试检查。判定标准：功能正常；外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。PCBA 盐雾试验 试验目的：检验产品抗腐蚀性能 试验设备：盐水喷雾试验机 试验样品：3PCS 试验内容：1）盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧姆*CM蒸馏水或去离子水制成。用 5 份质量的氯化钠和95 份质量的水，经过充分的混合，制成氯化钠含量为51%的盐溶液。2）每次配制的盐溶液，温度在 35时，经喷雾后的收集液，其 PH 值为。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整 PH 值，检测 PH 值，可用酸度计或 PH 精密试纸。3）试验有效空

18、间内，任意一个位置的洁净收集器，连续收集的喷雾时间最少为16H，平均每小时在 80CM2水平收集面积（直径约 10CM）内，盐雾沉降量为 1-2ML。4）试验有效空间内的温度为 35，试验样品连续喷雾的时间最少为 48H，试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下，直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。判定标准：产品的各项功能正常，外观/结构正常。PCBA 短路发热试验 试验目的：确认产品 PCBA 发生短路或不能控制的发热时不会有危险 试验设备：照相机 试验样品：3PCS 试验内容：PCBA 所属变压器、继电器、可控硅及电路中连接的电动机等主要器件分别模拟如下故障进行试验：绕组短路、继电器失控（触点粘连）、可控硅击穿、电动机堵转。判定标准：产品不应喷出火焰，熔融金属，达到危险量的有毒气体或可燃气体 7、相关附件 PCBA 样品可靠性试验排期 8、输出记录：可靠性测试报告 编制 王文珍 审核 批准