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1、电力机车变压器油泵电力机车变压器油泵1.1.产品概述产品概述电力机车变压器油泵是适用于电力机车变压器强迫循环冷却系统中的专用油泵，冷却方式为内循环冷却。是依据/T10112-1999变压器油泵与 Q/CED05-1999电力机车变压器油泵等标准设计制造的。电力机车变压器油泵运行于运动中的电力机车上，要求抗冲击和防振动性能强，防护等级高，一般为户内使用。电力机车变压器油泵为油泵与电动机组合一体的结构形式。油泵部分：采用离心式泵，叶轮直接安装在电机轴端，靠叶轮旋转的离心力作用产生压差。泵壳将工作轮排出的高速汇流动能转化成压力迫使变压器油进行循环。电动机部分：采用潜油结构，并进行特殊设计，以平衡电压
2、、电流、频率的波动所带来的不良影响，并按轴功率配用电机，并能在入口油温不超过 80的热变压器内长期运行，电机热量一部分经油将热量传给机壳，机壳再将热散发到周围的空气中，但主要部分经泵壳的高压力区由前轴承座上的几个进油孔将油压入机壳内，而后油受叶轮负压作用经轴中心回油孔至前轴承流回叶轮入口处，从而使油周而复始进行循环冷却，保证散热性能良好。壳体与机座采用特种钢板材质焊接加工成型，防渗漏能力强。电磁线采用航空用特种电磁线，轴承采用 E 级滚动轴承，前后端均为 E308Z，使用寿命长。电力机车变压器油泵结构简单，性能可靠，使用方便，为电力机车变压器强循环冷却配套产品之首选。2.2.型号说明型号说明2
3、.1 型号含义1/10(1)TG./电动机极数安装方式T(V)立式安装无底脚D(B)卧式安装带底脚功率(kW)扬程(m 或 kPa)流量(m3/h)设计序号特种全钢板结构(2)B./安装方式 T(V)立式安装无底脚D(B)卧式安装带底脚功率(kW)扬程(m)流量(m3/h)设计序号（第 1 次设计省略）变压器油泵电动机极数（2 极省略）3.3.使用条件使用条件2/103.1 电源为三相交流电，额定电压380V，额定频率 50Hz。3.2 工作介质：入口油温1080，允许在不低于25的变压器油中起动，并可以短时间运行，但不能超过0.5h。3.3 工作方式：连续运行。4.4.产品型号与技术参数产品
4、型号与技术参数（见附表一）5.5.安装安装 调试调试 维护说明维护说明5.1 外形及安装尺寸（见附表二与附图）5.2 调试5.2.1 油泵电机定子绕组热态绝缘电阻，用500V 兆欧表测量时，不低于1M。5.2.2 运行前检查视窗玻璃应完好无损，从视窗观察，轴旋转方向应与转向标志一致。无视窗结构油泵，当接线端子U、V、W 与电源 A、B、C 相对应时，旋转方向正确。5.2.3 在进油口处拨动叶轮，转动应轻快灵活，如有停滞或磨擦现象，必须校正叶轮偏摆，其两端密封环直径处圆跳动应不超过0.1mm。5.2.4 油泵在空载不充油状态下运行，应在进油口处注少量变压器油，保证轴承的润滑作用，运行时间不得超过
5、 5min，运转时声音应均匀和谐、无杂音。5.2.5 油泵安装在管路中，运行前应先将内腔注满变压器油，并打开放气塞子将空气排除后封好。5.2.6 为保证油泵安全可靠运行，电路应有继电保护措施。5.3 维护5.3.1 油泵运行中发现下列情况之一者，应立即停机检查，排除故障后方能投入运行。5.3.1.1 运行中发现声音异常或噪声大时；5.3.1.2 电源电压与额定值的偏差超过5%时；3/105.3.1.3 额定电流增大，温升过高时；5.3.1.4 电机绝缘电阻过低时；5.3.1.5 流量达不到额定时；5.3.1.6 泵运行中出现气泡时。5.3.2 常见故障及处理方法序号1故障现象不能起动并有嗡嗡声
6、流量达不到额定2值或油流继电器指针摆动温升高345整机振动绝缘电阻低渗漏8磨叶轮电流大产生原因1 断相或交流接触器接触不良2 轴承磨损严重3 叶轮与蜗壳磨擦或卡死1 转向与标志不符2 电机单相运行3 管路不畅1 内循环油路（支流管路、滤网）堵塞2 单相运转或绕组短路3 定转子磨擦1 叶轮径向跳动偏差大1 流量、扬程偏离额定点2 电压过高或偏低3 单相运转或绕组短路671 转子不平衡2 叶轮不平衡1 绕组受潮2 接线板受潮1 密封胶垫老化2 密封止口不光滑平整3 受压力零件质量低劣2 更换轴承3 调整叶轮偏摆1 调整电机旋转方向与标志一致2 接通电路3 排除管路阻碍，进油口阀门应全开1 清除内循
7、环障碍2 接通电路或更换绕组3 更换轴承1 校正叶轮跳动偏差值1 调整出口阀门到额定点2 调整电源电压3 接通电路或更换绕组更换零件干燥处理1 更换密封零件2 严格处理止口密封处3 更换零件处理方法1 接通电路或更换交流接触器5.3.3在油泵检修与保养过程中，解体后重新装配应注意以下几点：5.3.3.1 拆解现场必须清洁干燥，油泵零件尤其是定子表面无导电物质及其它有害杂质，以保证绝缘介电强度。5.3.3.2 绝缘介电强度试验，绕组重绕时试验频率为50Hz，电压为 2000V-1 min，重复耐电压试验为 1600V-1min。5.3.3.3 密封橡胶件保证弹性良好，未老化，表面光滑无划痕，否则
8、更换。4/105.3.3.4 机座、蜗壳、出线盒、后端盖等主要零部件止口密封处，应无磕碰、划伤、锈蚀等质量缺陷，防止渗漏。5.3.3.5 叶轮与轴承磨损严重时应及时更换。5.3.3.6 装配后应经 7585变压器油、0.5MPa压力，历时 6h 的渗漏试验，若无渗漏，视为合格。6.6.运输运输 储存储存6.1 在搬运过程中，要注意轻拿轻放，按照包装箱的标志搬运和放置，切勿倒置。6.2 在运输过程中应避免冲击性剧烈振动，以防止破损。6.3 若非立即投入运行，不宜立即开箱，若包装箱已破损，应开箱检查并妥善处理。6.4 储存环境应保持通风、干燥、清洁，无腐蚀性气体。7.7.订货说明订货说明7.1 订
9、货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。7.2 订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。7.3 本说明书中技术参数及安装尺寸仅供用户参考，若数据有变动，以供需双方协议为准，恕不更正。7.4 如有特殊要求，经双方协议后，可供应特殊规格型号产品。5/10附表一：电力机车变压器油泵产品型号与技术参数序号型号Type010203B4.41.5-11.5/2.2BB4.45-16/4BB2.80-20/10B功率kW2.2410电压V380380380频率Hz505050电流A4.788.4219.8同步转速r/min300030003000流量m3/h41.54580扬程m(kPa)11.
10、5m16m20m备注Remark6/100405060708091011B2.45-35/10BTG2.95-170/10DTG80-200/10D-2TG1B80-200/10D-2TG2B80-200/10D-2B2.95-20/11BB.80-20/11B-7DB.80-20/11B-SS111010101010111111380380380380380380380380505050505050505019.819.819.819.819.822.622.622.630003000300030003000300030003000459580808095808035m170kPa200kPa200kPa200kPa20m200kPa200kPa7/108/109/1010/10