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1、沿海吹填软地基中强夯置换技术的施工方案沿海吹填软地基中强夯置换技术的施工方案施工流程施工流程强夯置换施工流程如下：平整场地布置夯点机械就位夯锤起吊至预定高度夯锤自由下落夯坑内填料重复夯击低能量满夯。施工方案施工方案强夯置换施工应充分考虑到后期各专业施工顺序，合理编排施工计划。根据施工安排，先对原油罐区强夯置换区域施工。5000kNm 强夯置换采用异形锤，锤径1.251.5m，锤底压力不小于100kPa，设计墩长 7m。分 5 遍完成夯击，第 1，2 遍点夯夯击能为 5000kNm，夯点间距 7m7m，呈正方形布置。夯点收锤标准为累计夯沉量为设计墩长的1.52 倍，最后 2 击平均夯沉量不大于
2、100mm。第 3 遍为点夯，夯击能为3000kNm，夯点间距7m7m，呈正方形布置。夯点收锤标准为累计夯沉量为设计墩长的2 倍，最后 2 击平均夯沉量不大于50mm。点夯后采用平锤1000kNm 夯击能满夯 2 遍，每夯点夯击 4 击，夯锤底面积彼此搭接 1/4。6000kNm 强夯置换采用异形锤，锤径1.251.5m，锤底压力不小于100kPa，设计墩长 9m。分 5 遍完成夯击，第 1，2 遍点夯夯击能为 6000kNm，夯点间距 7m7m，呈正方形布置。夯点收锤标准为累计夯沉量为设计墩长的1.52 倍，最后 2 击平均夯沉量不大于 150mm。第 3 遍为点夯，夯击能为3000kNm，
3、夯点间距7m7m，呈正方形布置。夯点收锤标准为累计夯沉量为设计墩长的2 倍，最后 2 击平均夯沉量不大于50mm。点夯后采用平锤1000kNm 夯击能满夯 2 遍，每夯点夯击 4 击，夯锤底面积彼此搭接 1/4。施工要求施工要求（1）定位放线测量高程。施工前，通过坐标控制点准确定每个夯点的位置，并用装有砂的塑料袋做好标示，检验无误后进行施工。夯点放线严格执行GB500262007工程测量规范的要求，控制夯点测量定位放线允许偏差50mm。（2）第 1 遍点夯。强夯机就位，夯锤位于夯点位置，起重机吊起夯锤回转移动，应保持夯机稳定。检查夯锤重心是否处于形心位置，如若偏心应采取在锤边焊钢板或增添混凝土
4、块等办法使其平衡，防止夯坑倾斜，强夯水平偏差小于200mm；测量夯前锤顶标高，填写强夯施工记录，计算每一击夯沉量，现场水准仪应和夯点保持一定距离，防止夯击振动对其产生影响；将夯锤吊到预定高度，开启脱钩装置，夯锤自由下落进行夯击；测量锤顶标高，塔尺放置位置应和夯前测量时保持一致；重复夯击达到规定的夯击次数及控制标准后，完成 1 个夯点的夯击；塔式起重机及夯锤移动到下 1 个夯点，重复上述步骤；完成第 1 遍全部夯点后即用挖掘机对场地进行整平。（3）在规定的时间间隔内完成第 2 遍、第 3 遍夯击。（4）点夯完成后用铲车将场地整平后用低能量夯锤进行满夯，将表层松土进行夯实。满夯 2 遍，每夯点夯击
5、 4 击，夯锤地面积彼此搭接 1/4。（5）推平碾压，测量标高，达到图纸要求的标高设计值。（6）强夯过程中在围墙旁设置振动监测点，对振动速度及振幅进行观测，如振动过大，应及时停止夯击，防止对外物的影响。强夯完成后对地基进行静载荷试验和动力触探试验。试验检测试验检测对强夯置换地基进行“双倍地基承载力特征值”静载荷试验，采用载荷板试验，载荷板面积 2。对强夯置换加固区应采用重型动力触探，监测置换墩的着底情况和检测夯点、夯间地基土的承载力及强夯加固密度随深度变化情况。5000kNm 强夯置换区域检测深度为 7m，6000kNm 强夯置换区域检测深度为9m。地基检测试验可在全部强夯夯击完成 714d 进行。静载荷试验中每个建筑物布置 3 个检测点，数量不少于墩总数的1%，且不少于3 点。动力触探试验每400 布置 1 个检测点。