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1、木门窗制作、安装作业指导书 1.0 木门窗的制作:1.1 按生产程序和有关要求进行配料、截料及门窗框扇的画线、打 眼、拉肩、开榫、裁口和起线等施工。1.2 门窗拼装成型施工要点:1.2.1 拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐、分明,表面光滑,尺寸、规格和式样要符合设计要求,并用细刨将遗留墨线刨去刨光。1.2.2 拼装时,下面用木楞垫平,并放好各部件；榫眼对正后,用斧轻轻敲击打入。1.2.3 榫头均需加楔，楔宽和榫宽一样,一般门窗框每个 榫加两个榫，木榫打入前应粘胶鳔。1.2.4 紧榫时应用木垫板,并注意随紧随找平,随规方。1.2.5 窗扇拼装完毕,构件的裁口应在同一平面上。镶
2、门心板的凹槽深度应于镶入后尚余 23mm 的间隙。1.2.6 制作胶合板门(包括板门)时,边框和模楞必须在同一平面上，面层与边框及模楞应加压胶结，应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔,以防止受潮脱胶或起鼓。1.2.7 普通双扇门窗,刨光后应平放,刻刮错口(打迭),刨平后应成对作记号。1.2.8 门窗框靠墙面应刷防腐涂料。1.2.9 拼装好的成品，在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地方 200300mm，水平放置并加以覆盖。1.3 质量要求：1.3.1 表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。1.3.2 框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。1.3.3 小料和短料胶合板门窗及
3、胶合板或纤维板门窗不允许脱胶，胶合板门不允许刨透表层单板和戗槎。1.3.4 门窗扇制作的允许偏差，应符合表 1 规定。表 1 门窗制作允许偏差 项 次 项 目 构 件 允许偏差（mm）名 称 级 级 级 1 翘 曲 框 3 4 扇 2 3 2 对角线长度 框、扇 2 3 3 胶合板纤维 1M 内平整度 扇 2 3 4 宽 度 框+0，-1 0 -2 扇+1，0+2 0 5 裁口、线条和结合处 框、扇 0.5 1 6 冒头或根子对水平线 扇 1 2 2.0 木门窗安装：2.1 木门窗框安装施工要点：2.1.1 先立门窗框（立口）：2.1.1.1 立门窗框前须对成品加以检查，进行校正、规方，钉好斜
4、拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在运输和安装中变形。2.1.1.2 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条。2.1.1.3 立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门窗开启方式、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。2.1.1.4 立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。2.1.1.5 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时检查是否有倾斜或移动。2.1.2 后塞门窗框（后塞口）：2.1.2.1 后塞门窗框前预先检查门窗洞口尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题应及时修理好。2.1.2.2 门窗框应用钉
5、子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不大于 1.2m。2.1.2.3 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口，当受条件限制时，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上。2.1.2.4 后塞门窗框时，需注意水平线要直，多层建筑的门窗在墙中的位置，应在同一直线上，安装时，横竖均拉通线，当门窗框的一面需镶贴脸板时，则门窗框凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层厚度。2.1.2.5 寒冷地区门窗框与外墙空隙应填塞保温材料。2.2 木门窗扇安装施工要点：2.2.1 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合
6、乎要求，如果发现问题应事先修好或更换。2.2.2 安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。2.2.3 画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其尺寸合乎设计要求。2.2.4 将扇放入框中，试装合格后，按扇高的1/81/10 在框上按铰链（合页）大小画线，并剔铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。2.2.5 门窗扇安装的留缝宽度，应符合表 2 的规定。表 2：项次 项 目 留缝宽度（mm）1 门窗扇对口缝、扇与框间立缝 1.52.5 2 工业厂房双扇大门对口缝 25 3 框与扇间上缝 1.01.5 4 窗扇与下坎间缝 23 5 门扇、地面问题 外门 45 内门 68 卫生间门 1012 厂房大门 1020 2.3 木门窗安装的允许偏差，见表 3。表 3：项次 项目 允许偏差（mm）级、级 1 框的正、侧面垂直度 3 2 框对角线长度 2 3 3 框与扇间接触面平整度 2