《大型设备吊装方案汇总_1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型设备吊装方案汇总_1.pdf（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 设备吊装施工方案目录 一、工程概况 二、设备概况 三、编制依据 四、施工前准备工作 五、方案交底、加强检查、进行试吊 六、设备吊装 七、设备安全防护措施 八、安全事故应急措施 九、吊装安全注意事项 十、设备就位及收尾工作 一、工程概况 二、设备概况 各单体内泵体的安装，由于作业点多，泵体数量多且形状、尺寸、重量和重心的不同需采取不同的施工工艺，例如配水泵房内大量的泵体安装；大件设备的安装，体积外形、重量大，结构空间狭隘如污泥浓缩脱水机房，离心污泥脱水机和离心污泥浓缩机及无轴螺旋输送机的安装;次氯酸钠储罐和 PAV 储罐的安装需在建筑无封顶前，提前就位。各单体内闸门及闭合器的安装，其数量多、大
2、小不一；设备间连接管道复杂，量大等。位置 设备名称 备注 化学除磷储罐棚 PAC 储罐 容积 50m，直径 3.27.6m PAC次氯酸钠储罐棚 PAC次氯酸钠储罐 容积 50m，直径 3.27.6m 污泥浓缩脱水机房 离心式污泥脱水机 4 台 4.5 T 离心污泥浓缩机 5 台 重约 13T 配水泵房 配水泵及电机 各 9 台 供水泵及电机 各 3 台 消防泵及电机 各 3 台 中水泵及电机 各 3 台 稳压罐 各种阀门及伸缩节 数量多不做详细列表 各种管道及连接附件 沉淀池 放空井 浆液阀 井深 7m，地下受限空间作业 单法兰松套式伸缩接头 刮泥机 清水池 防空阀门井 浆液阀 井深 9.8
3、m，地下受限空间作业 单法兰松套式伸缩接头 三、制依据 1.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001、J119-2001 2.设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图，设备资料全部参照其他项目同类产品的技术参数。3.设备吊装托运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。4.QSH1020-2006-2010汽车起重机起重作业安全管理规程 5.GB 5082-85 起重吊装指挥信号 6.HG 23014-1999 厂区高处作业安全规程 7.HG23015-1999 厂区吊装安全规程 四、施工前准备工作 1.设备进厂前，清理现场环境，在各构筑物设备安装通道附近设置临时寸发放点及上
4、部搭设防护网或其他防护措施。以便设备安装前的存放与防护，防止上部坠落物砸坏设备。周围设置隔离带。2.由于设备安装前，建筑物以建设完毕，一些大型设备无法通过汽车吊车吊至安装位置，所以需留有设备安装通道，在安装通道处安装可移动平台，用来把室外设备平移至室内。3.室内安装电动梁式起重机，用来吊装设备放入安装位置 4.根据起吊设备外形尺寸、重量准备机具和索具。5.安装现场环境勘察报告，设备基础的验收报告，及相关技术文件。6.劳动力安排：为了满足吊装的实际需要，吊装阶段配备以下劳动力：项目经理1 人、安全管理人员1 人、吊车驾驶员1 人，副驾驶员1 人，总指挥员 1 人，副指挥员 2 人，设备技术人员
5、1 人，设备搬运人员 8 人，设备安装工 6 人，金属焊接与切割工 2 人，电工 1 人，、安全巡视员 2 人，辅助工 4 人 7.提前进厂的设备要做好设备开箱验收和检查。设备运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对设备进行检查。结合图纸和订货合同，核实设备生产厂家设备型号，技术参数是否与合同设计要求相符。开箱检查各装备及备用附件是否与随机样本一致，且妥善保管。收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。签订验收进场报告单。五、方案交底、加强检查、进行试吊 吊装方案经批准后下发有关单位和人员，在初步了解方案内容后,在施工准备阶段由吊装技术负责人向全体有关人员进行技艺吊装方案的各
6、项内容和设计图纸为内容,重点讲解工程特点,吊装工序,工艺方法,技术关键和安全措施.通过交底使全体人员了解吊装方案的基本内容,便于在操作中贯彻实施.技术交底以讲解方式为主,并辅以书面方式.技术交底后，要认真做好交底记录，并做好保存归档工作。从准备工作开始到吊装结束，重要的施工和作业均应在检查人员的严格监督下进行。日常检查工作应贯彻始终。对重要的技术环节和设计吊装安全的重大技术措施，应按有关要求逐项检查，项项通过。尤其对一些隐蔽工程，吊装现场的夯实，加固等，应在检查人员的建立下隐蔽，并填写隐蔽工程记录。吊装机械和锁具是吊装作业的主要手段，应在对其进行检查并确认合格后方可进入安装位置（检查项目可参阅
7、有关规程、规范和设备使用说明书）。除上述检查机具完好状态外，还应对其设置是否规范进行检查。试吊装是一项重要的吊装工序，是在正式吊装前对吊装工作的一次总检。通过试吊装既能检验所使用的机具的安全性和设置的正确性，又是对吊装组织工作的全面考核，还可以实验信号和指挥系统的灵活可靠性。应把试吊装当成吊装的总演习，全体吊装人员，按分工就位，各负其责。对试吊装的一些重要环节应设专人观察和监护。试吊装时 间不宜过长，应控制在 10 分钟左右，距离地面 10 米以下，扳吊角度在 5-10之间。试吊装后对吊装机具进行一次全面检查。对所发生的异常情况，采取措施加以解决，必要时再进行一次试吊装。六、设备吊装 1.脱水
8、机房设备吊装 1)吊装准备 场地环境情况：场外障碍物清除，设备平移平台搭设完成，安全报审合格，室内 10 吨天车梁安装并报审。设备情况：离心污泥浓缩机：该设备重约 12.5T，长*宽*高7.3*1.53*1.96m，包装完好；2)吊装流程：室内天车安装，轨道铺设前，对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可安装。吊装轨道时先确定轨道的安装基准线、轨道的安装基准线为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不得大于10mm，水平位置不大于3mm。当起重机轨道跨度大于 10m 时，其跨度允许偏差按下式计算：S3+0.25(S-10)。见 GB50278-98 规定。3)平
9、台搭设：根据设备外形尺寸决定留出 8 轴与 9 轴之间的墙体作为设备吊装安装通道，待设备全部安装完毕后再行砌筑墙体及圈梁。与室内平台对齐往外搭设平台，平台长 7m 宽 2.5m。用15cm*15cm 方钢做立柱，柱子间距为1m，每趟柱子上方用 12#槽钢焊接连接，用长 2.5m12#槽钢做横梁，焊接连接两排柱子，平台面铺设厚度 10mm 以上的钢板做移动平面。室内平台上铺设两趟 12#槽钢做滑道即可，不用在铺设铁板。室外柱子安装时高度根据室外地面与室内平台落差而定。用 10#槽钢做斜拉撑，在平台两侧边缘用 DN32 管做护栏并设安全网。设备移动到平台中间后，再两侧 12#槽钢铺设滑动轨道，槽钢
10、铺设时槽口向上，在槽内放置 dn80 后壁无缝钢管做滚子。用两个10T 手拉葫芦分别固定在承托设备的钢板两头，同时牵引。牵制安装位置时，用龙门架吊起设备，用天车撤出承托板及滑动轨道，准备下次平移、吊装。吊装难点：1 设备外形尺寸大、重量大 2 外部搭设平台高、安全系数增加 3 室内天车额定起重吨数及吊起空间，无法直接吊起设备 2.脱水机吊装：设备平移进室内参照浓缩机平移方法，由于该设备重量在 天车吊装范围内，室内可用天车直接吊装至安装位置。3.配水泵房泵体及电机 在预留的设备安装通道处架设汽车吊车，设置隔离带，清除吊装区域内无关人员吊臂下严禁站人。吊装时采用两点吊装，严禁一点吊装。起吊时，缓慢
11、升起检查设备重心是否偏移。并拴绳牵引保持吊物平稳，升至指定高度，缓慢旋转吊臂至安装通道前可移动平台上方，缓慢下降。放置平台上。用手拉葫芦牵引平台慢慢移动至室内，再由室内起重设备吊装至安装位置 注：由于泵房内所有的泵体、电机、闸阀、管道及管道连接件多和一个稳压罐、体积大重量沉，都需要通过通过吊车吊入室内。根据上述因素，必须在设备安装前，装好室内梁式起重机，以便设备安装时用。4.次氯酸钠储罐和 PAC 储罐 由于储罐体积比较大，所以应该先由土建做好设备基础,在上层建筑物及结构封顶未做之前,吧设备吊入安装位置。起吊这种过长过大的设备时应划出较大的警戒区。吊装前检查罐体各点受力情况及吊耳的焊接质量。经
12、过试吊确认安全后，正式吊装。上升时，用牵引绳保持罐体稳定，升至指定高度后缓慢选装吊臂至安装基础上方，下降时，缓慢落入安装位置。就位固定完毕后，应对设备进行全机检查，作好防潮、防碰、防污物进入。所有的设备安装完后要在上方设置安全防护网以免坠落物砸伤设备。派专人负责。注：通过审阅图纸看出储罐混凝土基础处于地上，上方建筑物以钢结构为主，而不是混凝土结构。这样在土建做完设备基础后，随即吊入罐体，再由土建搭设上方构筑物。这样吊装我们就可以控制设备的起吊高度在1.5m 以内，降低安全隐患。如果周围墙体砌筑完毕，则必须留出整个房顶做吊装通道，这样吊装时整体高度在距地面 7m 以上，增加了吊装的难度系数及安全
13、系数。综上所述我建议做完罐体基础后立即把罐体吊入安装位置。5.沉淀池放空井及清水池放空井 由于放空井内空间狭小，较深、属受限空间作业。施工时应在井口附近设置警示牌，写明施工人员姓名、人数、工作时间等，派专职安全人员现场监护。吊入设备时，井内严禁停留安装人员，待设备落入井内稳定后，安装人员方可进入井内安装。吊装时，设备落入井口后，由于空间狭小影响吊车操作员视线，无法直接看到井内情况，这时，吊车操作工一定要按照起重信号工的指示操作，将设备缓慢落入井内，完成吊装。七、设备安全防护措施 1.提前进厂放在临时存放点存放的设备，要搭防护棚四周做围挡。各单体附近的临时存放点要设置统一样式，统一规格标牌，写明
14、安装位置、施设备名称、工范围、施工单位、项目负责人、联系电话等。设备摆放整齐，下方垫100mm100mm方木，码放高度不超过1.5m。留出安全通道，及防火、防盗等安全措施。派专人负责设备的安全防护，在安装前定期检查，每天做好安全记录。2.已安装设备：针对构筑物及各种设备的特点，分别对成品采取做围挡、做隔离、做包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施，对一些设备的重点部件采取相应的保护措施。派专门管理人员负责检查成品保护状况，每月组织各工序负责人对现场成品保护情况进行检查。八、吊装安全注意事项 1.吊装重量大于 10 吨的物体须办理吊装安吊装安全作业证。2.对吊装作业审批手续不全，安
15、全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业 3.用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程 4.各单体建筑物设备吊装时，严禁磕碰设备，采取相应的保护措施。5.吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内，其他作业人员通知停工待时，以免影响吊装工作的顺利进行。6.在吊装孔周围 1m-1.5m 处搭设安全防护带，贴安全标示，严禁闲杂人员进入，以免产生落石或其它现象发生，确保吊装和人身安全。7.在设备吊装中应设专职安全管理人员，并和基层兼职安全人员一起工作，形成安全管理网 8.设吊装起重工，起重机械操作人员
16、必须持有政府劳动部门发给的操作证，方可上岗操作 9.、进行设备吊装的其中机械必须有完好的状态，严禁带病作业 10.工作前，应了解在机械工作范围内，无妨碍起重机械回转及行走的障碍物，并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电 11.其中作业中应做到设备质量不明不吊，重心位置不明不吊，捆绑不牢不吊，超载荷不掉，视线不明不吊和指挥手势不清不吊 12.吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按 GB 5082 规定的联络信号，统一指挥.操作人员应按指挥人员的旗语、手势或哨音进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员可拒绝执行，并应立即通知指挥人员。但对有关人员方发生的危险信号均应听从 13.起重
17、机吊运重物时，一般应走吊运通道，不得从人头上越过，吊起的重物不得在空中厂时间停留，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位 14.吊装周期：计划吊装周期遇到不可抗拒的自然灾害或不可预见的特殊情况时，吊装时间相应顺延。运行时间：吊装时间安排在白天上午 8 时至下午 5 时，吊装应在晴天且气候良好，无风沙、无大雾、无暴雨、无 5 级以上的大风，眼测能见度不低于 100 米 九、安全事故应急措施 为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关规定，结合本企业施工生产的实际，在本工程现场成立应急救援组织机构（项目部应急救援小组），按照公司施工生产安全事故应急救援预案的要求，全面负责安全事故应急处理。十、设备就位及收尾工作 1.设备就位前，在基础平面上定好十字线，确定设备就位方向和各方距离 2.根据设备的精密要求，对基础进行找平，按纵横方向尺寸，使之保持在同一平面上 3.按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施 4.设备就位后，进行校正，在未经许可的情况下，不得对其进行焊接，焊接时严禁利用主机作为电焊地线 5.主机就位固定完毕后，应对主机进行全机检查，作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施 6.通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续 项目部：监理：施工单位：年 月 日