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1、目录 1、编制说明错误!未定义书签。1、1 编制依据错误!未定义书签。、2 编制目得.错误!未定义书签。1、适用范围错误!未定义书签。2、工程概况.错误!未定义书签。2、隧道简介.错误!未定义书签。、技术标准.错误!未定义书签。2、3 工程地质概况.错误!未定义书签。2、4 气象错误!未定义书签。2、水文.错误!未定义书签。2、6 周边环境与临建布置.错误!未定义书签。、施工组织.错误!未定义书签。3、1 前期准备.错误!未定义书签。3、施工进度计划.错误!未定义书签。、工料机投入计划.错误!未定义书签。4、施工工艺5-、1 工艺流程错误!未定义书签。、2 工程测量错误!未定义书签。4、洞顶截
2、水沟错误!未定义书签。、明洞、洞口边仰坡开挖.错误!未定义书签。4、5 边仰坡锚喷错误!未定义书签。4、6 洞口套拱错误!未定义书签。4、7 管棚.错误!未定义书签。4、8 明洞施工.错误!未定义书签。5、施工质量保障错误!未定义书签。5、1 质量保证体系.-16-5、2 质量保证措施错误!未定义书签。5、3 施工质量标准错误!未定义书签。、施工安全保障错误!未定义书签。6、1 安全保证措施错误!未定义书签。6、2 安全生产措施.-23-6、3 雨季施工安全措施错误!未定义书签。6、4 安全保证体系错误!未定义书签。7、文明施工措施.错误!未定义书签。8、环境保护措施.错误!未定义书签。1、编
3、制说明 1、1 编制依据 公路工程安全施工技术规程 TJ 076-95;公路隧道施工技术规范 JT429;公路隧道施工技术细则 JT/T F62;公路工程质量检验评定标准 JTG0-212;施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-205；爆破安全规程 G622-011；义乌疏港高速公路工程招投标文件;义乌疏港高速公路工程两阶段施工图设计;国家及地方关于安全生产与环境保护等方面得法律法规。、编制目得 指导本项目隧道工程得洞口工程施工，统一规划,按时、保质完成施工任务目标,预防并过程控制安全事故；切实落实隧道洞口工程安全技术标准、规范,加强隧道安全生产监督管理,预防施工安全事故，保障人身与财产安
4、全。1、3 适用范围 本方案仅适用于义乌疏港高速公路工程范围内得雄岗山隧道与白山尖隧道洞口工程安全施工。、工程概况 2、隧道简介 本项目共设隧道 2 座，分别就就是小净距雄岗山隧道与分离式白山尖隧道。雄岗山隧道出洞口为曲线,曲线半径为右线1850m,左线 R=30m，纵坡为单向坡,右线纵坡、99,左线纵坡、99%。白山尖隧道出洞口为曲线,曲线半径为右线 R450m，左线 R=40m,纵坡为双向坡，右线纵坡、9%、，左线纵坡 2、75%、-0、9,无超高。本项目隧道工程洞内岩质多为中风化凝灰岩，岩石裂隙较为发育且较破碎，分段区分开挖方法及衬砌类型。其中雄岗山隧道左洞全长 416 米(起讫桩号:Z
5、334+359)，明洞长 25 米、V 级围岩 138 米、V 级围岩 253 米；右洞全长3米(起讫桩号：3+94K4+3)，其中明洞 31 米、V 级围岩22 米、V 级围岩 278米。白山尖隧道左洞全长 1255 米(起讫桩号:ZK5055ZK+1),其中明洞 26 米、V 级围岩 600 米、IV 级围岩 629 米；右洞全长 1251 米(起讫桩号:YK5+05YK+02),明洞2 米、V 级围岩 640、6 米,IV 级围岩 58、4 米。雄岗山隧道左右洞进出口端洞门均采用半明洞式；白山尖隧道左右洞进口端洞门均采用端墙式洞门、出口端洞门均采用半明洞式。明洞采用明挖施工，暗洞采用新奥
6、法施工。隧道洞口段地质较差,均属 V级加强段全风化岩层。2、2 技术标准 本项目隧道采用双洞单向行车三车道型式(上下行分离),几何线性与净空按 10km设计,照明设计速度按 80km/设计；隧道净空断面为三心圆,行车道宽、2米,检修道宽:左、75 米、右 1、00 米,隧道建筑界限净高：H5、0，检修道净高:h2、5m。2、3 工程地质概况 两座隧道都位于丘陵区,主要穿越强中风化凝灰岩。隧道进洞口自然坡度较陡,表部第四系残破积覆盖层厚度薄,强-中风化基岩直接裸露地表,基岩为青灰色凝灰岩,质较硬、锤击声脆、有反弹、呈块状,节理面平直光滑,围岩受断裂构造影响,节理裂隙发育,围岩自稳能力差;隧道出洞
7、口岩体受断裂构造影响，节理裂隙发育,风化强烈,基岩为青灰色凝灰岩，岩体挤压破碎,风化成碎石土、碎片、碎块状,围岩自稳能力较差。2、4 气象 隧道处于亚热带季风气候区,四季分明、气候温与、雨量充沛、日照多、空气湿润、夏冬季长,春秋季短。年平均气温在 17,年平均无霜期 24天左右，霜期 122 天左右。降水量得季节变化与年际变化都很大,年平均降水量在 11001600mm 之间,年平均降水天数为 15天。、5 水文 灾害性天气如旱灾、洪水、冰雹等也时有发生。区域内河流属钱塘江水系,主要有义乌溪、东青溪、华溪、后溪、六都溪等,隧道自身范围内主要接受大气降水补给与地下水,地下水主要为松散岩类孔隙水与
8、基岩裂隙水，地下水与地表水对混凝土无腐蚀性。2、6 周边环境与临建布置 雄岗山隧道后宅端位于前傅村,地处偏僻山坳中,洞口离居民距离100m以上,基本无施工干扰,考虑单向施工。工人宿舍、办公室与拌合楼拟设置在 K+900 处右侧，占地 9、8 亩;钢筋加工棚、材料仓库、空压机房、变压器等拟设置在 K390处隧道左侧,占地 15、6 亩。空压机房内共设置0m3 空压机台,500KW 与00变压器各一台,能满足雄岗山隧道后宅端左右幅隧道同时施工用电。在 K300 左线左侧设置号弃渣场,占地 32 亩。（图、6-1 雄岗山隧道后宅端位置图）白山尖隧道后宅端位于马交塘村,地处偏僻山坳,洞口离居民距离 1
9、000以上,基本无施工干扰。工人生活区与拌合楼拟设置在 K4+50 处左侧，占地 11、7 亩;钢筋加工棚、仓库、空压机房、办公区等拟设置在5+010 处隧道右侧,占地 13、4 亩;共设置 2m3 空压机4 台,50KW 与 400W 变压器各一台,能满足白山尖隧道后宅端左右幅隧道同时施工用电。在进口左洞左侧红线外设置 2 号弃渣场,占地 40 亩。(图 2、6-2 白山尖隧道后宅端位置图）白山尖隧道廿三里端位于洛界村,洞口距离最近居民房不到100 米,6+20 处上 工人宿舍拌合楼 钢筋加工棚办公室等 工人宿舍拌合楼 钢筋加工棚 放有 20V 得高压线横穿过隧道，在左线 K+020 处上面
10、有座太平寺,地面与隧道拱顶高差5 米，平面水平距离米。工人宿舍室、办公区、钢筋加工棚、拌合楼等拟设置在 K6+40处左侧,占地 1、亩，共设置 20m3 空压机台,500K与 400KW 变压器各一台,能满足白山尖隧道廿三里端左右幅隧道同时施工用电。在出口后左线左侧红线外设置号弃渣场,占地 40 亩。（图 2、63 白山尖隧道廿三里端位置图）3、施工组织 3、1 前期准备 本项目隧道工程进出口端红线范围内征地工作已基本解决,待征地完毕后,清理场地,测量放样，定出边仰坡开挖线与开挖轮廓线。3、2 施工进度计划 雄岗山隧道左右洞均采取单向掘进施工，由隧道进洞口端(后宅端)往出洞口端(廿三里端)方向
11、开挖掘进；白山尖隧道左右洞均采取双向掘进施工。序号 分项工程名称 雄岗山隧道进口端 雄岗山隧道出口端 白山尖隧道进口端 白山尖隧道出口端 洞顶截水沟 204 年 1月 25 日 至201年 1月日 015 年 3 月 25 日至015 年 4 月 7 日 2014 年 11 月 30 日 至014 年2 月 12 日 04 年月 2日 至 2014 年1月7 日 2 边仰坡开挖及防护 201年 12 月 7 日 至014 年 1月 2 0年 4 月日至 2015 年月2 日 1年2 月 12 日 至 2014 年2 月 27 日 2014 年 12 月 25 日 至 215 年 1 月 3 日
12、 3 护拱 04年2月0日 至 215 年月 12 205 年 4 月 20 日至215 年月 1日 014 年 12 月 25 日 至 25 年 1 月 17 日 2015 年 1 月 1 日 至2015年1月日 4 管棚 205 年 1 月 8 日 至 25 年 2 月 2 2015 年 5 月 8 日至5 年月 16 日 215 年 1 月 13 日 至 215 年月 21 日 2015 年月 19 日 至 2015 年2 月1日(表 3、-1 施工时间计划表)、3 工料机投入计划(1)人员投入计划 班组类别 雄岗山隧道 白山尖隧道后宅端 白山尖隧道廿三里端 土方班 0 10 10 钻孔
13、班 1 12 9 防护班 12 12 1 喷浆班 8 钢筋班 12 12 12 木工班 8 8 浇捣班 10 0 10 杂工班 6 6 合计 78 78 73(表 3、3-1 人员投入计划表）(2)主要材料投入 序号 分项工程 名称 材料 单位 雄岗山 后宅端 雄岗山 廿三里端 白山尖 后宅端 白山尖 廿三里端 备注 1 截水沟 M、5 浆砌片石 m 103、29 13、29 15、85 10、9 估列 2 边仰坡 防护 E6 钢筋网 kg 888 58 估列 3 22 砂浆锚杆 kg 832 7977 30 9319 估列 4 C2喷砼 3 3 21 263 估列 护拱 2a 号工字钢 kg
14、 40、4 430、4 460、44 46、44 6 17*4 钢管 kg 244、2 27、52 24、52 244、7 C30 模筑砼 m 107、4 17、4 0、4 0、4 8 管棚 08*8钢管 m 989 364 3162 364 9 明洞 光圆钢筋 HPB30 kg 29、2 2391、0 1704、0 322、0 带肋钢筋 H4 g 68130、5 5443、7 8350、5 7919、0 11 40g/m2 土工布 m 171、6 1567、5 379、4 2257、2 1 V防水板 m2 85、3 783、5 689、12、6 13 C30 防水砼 3 170、56 44、
15、0 0、72 1359、36 （表 3、-2 主要材料投入计划表)(）机械设备投入计划 序号 名称 单位 雄岗山隧道数量 白山尖隧道后宅端数量 白山尖隧道廿三里端数量 1 砼喷射机 台 2 2 混凝土搅拌车 辆 3 与梁场班组共用 电动空压机 台 4 4 钻孔机 台 12 1 9 管棚钻机 台 1 1 6 注浆机 台 3 3 3 挖掘机 辆 2 2 8 自卸汽车 辆 4 4 9 混凝土拌合机 台 2 2 与梁场班组共用 0 装载机 台 3 3 11 电焊机 台 4 4 4 12 钢筋弯曲机 台 1 1 13 钢筋调直机器 台 1 1 (表 3、-机械设备投入计划表)、施工工艺 4、工艺流程 边
16、坡及仰坡放样开挖排水系统基坑砌筑截水沟、排水沟边坡仰坡清表开挖边坡、仰坡(预留核心土)检查坡度及稳定情况初喷砼搭设简易钻孔工作架钻孔清孔注浆安装砂浆锚杆挂设第一层6 钢筋网复喷砼挂设第二层 E钢筋网再喷砼至设计厚度锚喷支护成品验收开挖护拱基础基底标高及地基承载力检验合格浇筑护拱基础砼制作安装护拱钢拱架及孔口管测量放线定位支立模板验收合格浇筑护拱砼管棚钻孔管棚安装及注浆准备进洞。、2 工程测量 1、地表平面控制(1）为保证洞口投点得相对精度，平面控制网根据设计提供得控制点与实地地形情况布设精密控制网,并保证洞口附近有二个或二个以上得精密控制网点。()地表控制网经过多级复测，复测无误后方可进行引线
17、进洞得测量工作。2、洞口联系测量 为保证地面控制测量精度很好得传递到洞内,采用如下洞口控制测量方案:()在洞口仰坡完成及洞门施工至设计标高后,在洞口埋设二个稳固得导线控制点。(2)洞口附近在基础稳定处埋设2 个水准点，与地表水准控制网组网观测及平差计算,以便于隧道进洞水准测量。3、测量方法及措施(1)地表平面控制测量选用全站仪,建立四等导线控制网,并把隧道中线与横向轴线纳入控制网内以保证放样精度。()高程控制按四等网施测，高程起算点利用定测高程,三角高程与地表控制测量同时进行相关得平差计算。4、具体要求（1)项目部测量组负责地表平面控制测量、高程控制测量与洞内引线控制测量,提供正确得进洞方位与
18、高程点。隧道队技术员对其测量结果与桩位进行复核无误后使用，并负责中线、高程测量。中桩每掘进5 米设一处,隧道每开挖一次、衬砌、浇注一模均进行中线，高程测量。（2）测量作业需按测规要求,原始记录齐全，测量资料齐全，各种计算工作必须仔细核对，对照无误后方可进行下一步工作。（3)所使用仪器、钢卷尺按规定定期送检。()测量组需保管好各种测量桩,布桩时注明桩号,以免出错。、3 洞顶截水沟 1、截水沟施工工艺流程 (表 4、3-截水沟施工流程图)2、洞口工程边沟开挖与截水沟开挖施工方法()洞口边、仰坡处得截水沟于边仰坡土石方开挖前施工,截水沟上游进口应与原测量放样 清理工作面 沟槽开挖 验 槽 片石砌筑
19、砂浆抹面勾缝 洒水养护 交工验收 地面衔接紧密,不使出现溢流或渗漏;下游出水口应引入排水系统并妥善处理。开挖出得截水沟及时采用 M7、5 浆砌片石砌好，防止地表水流沿沟下渗；(2）洞口及洞顶范围地面上得坑洼积水采取先挖水沟排水,后夯填,再封顶得措施处理。（3)洞口边仰坡以外上方不得堆置弃土,以免弃土流失堵塞排水沟槽、威胁洞口安全。一定弃置得截水沟挖方,采取有必要得防护措施;3、截水沟施工注意事项（)截水沟开挖采用机械辅以人工得方法进行,修整完后,立即用7、5 浆砌片石砌好。()截水沟边坡保证平整、稳定、严禁贴坡;纵坡严格按图施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。整个排水系统排引合理。(3)截水
20、沟要做到缝宽大体一致,压顶强度高,线条流畅,均匀设置伸缩缝。（4)截水沟位置、断面、尺寸、坡度、标高均满足设计及规范要求。（)截水沟得砂浆配合比准确,勾缝密实。（6)工序完成自检合格、监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。4、4 明洞、洞口边仰坡开挖 施工之前要对明洞及洞门图纸进行认真得复核,算出控制点得坐标,然后进行测量放样,经过监理专业工程师复核无误后才能进行开挖,确保其位置准确无误。开挖前做好洞口得监测量测工作,监控地表下沉情况,完善洞口排水系统，洞口支挡工程结合土石方开挖一并完成。洞口土石方采用明挖法施工,自上而下分阶段、分层进行开挖。根据地质资料显示本项目座隧道边仰坡挖方均为全风
21、化岩层,表层覆土。边仰坡采用挖掘机开挖,必要时采取弱爆破,装载机装碴,自卸汽车出碴。1、施工方法如下（1)首先清除洞口顶山上得孤石，防止爆破时因振动使孤石滚落引起工伤事故。(2)测量放样出边界线,图纸得开挖边仰坡线用石灰撤出边界线。(3)边仰坡至截水沟段做到零开挖,对土与软石地段，直接采用挖掘机开挖，对于次坚石采用减弱松动爆破配合风镐挖掘,在测量人员得测量下挖掘到位。(4）挖方时应挖至路基标高上 4左右,以免土质路基长期暴露，车辆碾压造成其结构破坏与强度降低。(5）作好施工场地得排水,利用分层开挖形成纵向排水与横向排水,保持临时排水沟渠得畅通,防止集水浸泡坡脚。(6)石方开挖时采用松动爆破方法
22、。洞口边、仰坡开挖主要采用风动凿岩机钻孔,实施台阶式。风动凿岩机钻眼，浅孔微差松动控制爆破。为保证爆破效应，均采用大孔距，小排距,梅花形布孔(邻近系数 一/b=2、0 、5）,并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。为提高边坡稳定性与美观程度,从顶沿坡面钻孔逐次爆破到位。爆破设计参数表 钻孔直径 孔间距 超钻 堵塞长度 孔底加强装药段长 线装药密度（m)（m）J(m)L(m)L（m)q1(k/m)40 0、5 0、-0、8 0、5-0、8 0、5-0、5 松动爆破药包装药量计算:Q=fnK3 fn药包性质系数，根据爆破目得与要求，通过试验或经验数据选取,初取值可按:多面临空或陡岩上用减弱松动
23、药包时,fn、1250、4;平坦地形用正常松动药包时,f0、44;堑内爆破完整岩石用加强松动药包时,n0、41、；K单位炸药用量(g/3),一般=1、1、8kg/m3。W最小抵抗线（);松动爆破药包得间距 a（)应根据 W 与选取得 N 值确定:多面临空或陡壁:a=（0、8、9)n21；平坦地形拉槽：a=(0、8、0)W;斜坡或阶梯地形:a(、02、0）;n炮孔排数;2、洞口开挖注意事项()隧道洞门得边、仰坡开挖形式与坡度符合设计要求。()边仰坡坡面碎落台(如果有)台阶保证完整、平顺。检查方法:目测、测量。(3)隧道门端墙得地基承载力一定达到设计要求。检查方法:采用静力触探试验或标准惯入试验检
24、测，必要就就是采用荷载试验检测；监理单位检查全部检测报告并进行见证检测。（4)在机械刷坡完成后,要人工修坡,将松动石块清除,平顺，检查合格后才能进入下道工序施工。(5)针对白山尖隧道廿三里端洞口段施工，采用机械开挖。施工过程中,加强安全管理，洞口四周各安置一名安全员巡视,保证安全顺利施工。（6)夜间施工时,应有足够得照明设施,在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。()工序完成自检合格、监理工程师验收合格后才才进入下道工序施工。4、5 边仰坡锚喷 1、边仰坡防护施工工艺流程 (表 4、51 边仰坡防护施工流程图）、本项目雄岗山隧道及白山尖隧道左右线进出口边仰坡坡率及锚喷支
25、护确定如下 雄岗山隧道与白山尖隧道左右线进出洞口坡面围岩揭示均属全风化围岩类型，根据设计图纸,边仰坡坡率及支护形式确定如下：（1)开挖面位于边仰坡外得，坡率为自然坡,支护形式采用 10厚 C20 喷砼+单层E钢筋网+砂浆锚杆(长 2、5m，2、0m);()开挖最高级(第一级)边坡、仰坡,刷坡坡率定为 1:1,支护形式采用厚 分层开挖边仰坡 人工清理修整坡面 初喷混凝土 安装砂浆锚杆 铺设第一层钢筋网片 复喷混凝土 下一层边仰坡开挖 锚喷支护 22 砂浆锚杆钻孔 预备钢筋网片 铺设第二层钢筋网片 再喷砼至设计厚度 2喷砼双层 E6 钢筋网砂浆锚杆（长 3、5m，1、2m);（)开挖下一级边坡、仰
26、坡，刷坡坡率定为 1：1、5,支护形式采用 15cm 厚 C2喷砼双层6 钢筋网+2 砂浆锚杆(长、5m,1、2）；边仰坡防护作业选择在旱季少雨季节施工,开挖遇有明显渗水时，在边仰坡面上应打仰斜式排水孔，内插50mm 打孔波纹管，与水平夹角成 79，深、5m，间距4m,局部富水区域可适当加密。3、施工注意点(）砂浆锚杆施工 锚杆采用 螺纹钢，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确,锚杆要除去油污、铁锈与杂质。先用凿岩机钻凿锚杆孔眼，达到设计深度标准后,用高压风清除孔内岩屑,然后采用注浆泵将孔内注满砂浆,将加工好得杆体插入孔内,并将锚杆与钢筋网连接为整体。(2)钢筋网片施工 雄岗山隧道与白山尖隧道边仰
27、坡坡面均采用E焊接钢筋网片,定型统一现场拼接,搭接长度不少于 15m(或一个网格）,并与受喷面间隙为 5。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆采用扎丝绑扎,使钢筋网在喷射时不晃动。第一层钢筋网安装好进行 5c厚喷射砼施工,初凝后焊接第二层钢筋网与锚杆连接,分层喷射混凝土至设计厚度。(）喷射混凝土施工 施工方法及措施:材料选择:水泥、砂、石子、水、速凝剂、减水剂必须满足规范要求。喷射砼配合比必须符合设计规定。机械设备检查:对机械与水、风、电路进行检查并喷风、水试运转，确认完好后方可正式用于施工。喷射混凝土不得采用干喷工艺,应采用湿喷工艺进行施工。喷射混凝土速凝剂应采用环保无碱速凝剂。喷射混凝土配合比应通
28、过实验确定,并满足设计强度与湿喷工艺得要求。喷射作业应分段、分片依次进行,喷射顺序自下而上进行,喷射段纵向长度不宜超过 6。喷射混凝土要紧跟开挖施工，喷射混凝土混合料应随拌随喷,回弹物不得再次作为喷射混凝土用料。喷射混凝土应以适当厚度分层进行,一次喷射厚度为 50m,首次喷射混凝土着重填平补齐,将坡面喷平顺,后一层喷射应在前一层混凝土终凝前施工。喷嘴距坡面距离以 0、6、2为宜,喷射束料与受喷面垂线成 515 度夹角最佳。喷射用砼采用拌与站集中搅拌,配备台混凝土喷砼机进行作业,分层喷射 C20喷混凝土至设计厚度,喷射混凝土终凝 2 小时后,应喷水养护,养护时间不少于 7 天。4、洞口套拱 白山
29、尖隧道与雄岗山隧道左右洞 8 个洞口护拱厚均为 1m，长均为m。导向管两端封堵,以防进浆。护拱采用 C30 混凝土浇筑。1、施工工艺流程 (表、6-1 洞口护拱施工工艺流程图)2、施工方法 护拱施工前为了便于混凝土及长管棚机械施工,护拱前留土平台,宽度不小于80。护拱基础用 C片石混凝土浇筑,浇筑完成后需做好养护工作。待护拱基础达到设计强度后，沿开挖轮廓线环向紧贴安装 3 榀 20型钢钢架,每榀钢架间焊接间距为 0、8m 得16 钢筋。导向管采用174m得钢管,环向间距 0、4m,倾角为 2 度(不含线路纵坡)，方向与线路中心线方向平行。施工时在型钢上标注导向钢管得位置,逐根焊接于钢架上固定。
30、立模得几何尺寸必须与设计相符合,并给模板涂上脱模油。护拱混凝土浇筑采用洞门搭设钢架或扒杆提升到平台上，然后用人工将砼倒入拱内。（表 4、6-洞口护拱断面示意图)、施工注意点(1)基坑开挖必须开挖到设计标高；(2）必须等护拱基础达到设计强度后,才能进行护拱得施工;(3)施工立模特别注意不能使导向管偏位;(4)禁止将砼直接向护拱内倾倒，以免移动长管棚定位钢管,造成管棚施工困难;()为防止管棚注浆时,护拱与岩面结合处漏浆,套拱与岩面必须密贴。4、管棚 雄岗山隧道与白山尖隧道进出口端洞口段暗洞围岩属于全风化地质,设计采用级加强，采取超前大管棚得支护形式。、管棚施工工艺流程 （表 4、7-1 管棚施工工
31、艺流程图）待护拱混凝土强度达设计及规范要求,方可实施管棚钻孔工作。管棚中心距开挖轮廓线约40cm,管棚钢管采用热轧无缝钢管,钢管外径108m,壁厚6m,节长采用3m与 6m 两种。钢管间距环向 0、4,仰角为 2(不包含线路纵坡),方向与线路中线平行。隧道纵向同一断面内得接头数不大于 5%,相邻钢导管得接头至少须错开 1m。编号为奇数得孔采用有孔钢导管,钢花管第一节长 3,编号为偶数得孔采用无孔钢导管，钢导管第一节长 6m,以后每节均采用 6m 等长有孔钢导管。每一个管棚含 51 根钢导管,管棚得构造图如下:(表 4、7钢花管构造图)2、施工方法 为保证成孔质量，防止邻孔钻进时前面得成孔坍塌,
32、钻孔间隔进行。先钻奇数孔，后钻偶数孔,成孔直径为 1m,以便顺利安装 10m 钢导管。奇数孔成孔后及时安装有孔钢导管,压注水泥浆。偶数孔成孔后立即安装无孔钢花管，防止塌孔。同时偶数孔得施工一方面可以检查奇数孔注浆质量，另一方面也可以进行补充注浆,提高注浆加固围岩得效果。施工过程中,每钻完一孔就顶进一根钢管。3、施工注意点(1）架立钻机,立轴方向必须准确控制。钻机位置不远离孔口，距孔口距离小于m。(2）为保持管棚每断面接头数不超过 50%，钢管用与 6m 两种长度相间组成,接头用丝扣连接,丝扣长度 15cm。(3）注浆前进行试验性注浆,先选择2 孔按设计进行单液注浆。一方面检查单液注浆效果,同时
33、检查注浆设备得运转就就是否正常。(4)注浆按试验后确定得 0、5:1 得水泥浆进行。钻一孔、注一孔,注浆量达到设计要求后停注。(5）浆液扩散半径不小于、m,注意检查注浆效果。注浆压力:0、51、Mpa。(6)注浆时要注意地表变化，如地表变形大要分析原因,以便采取针对性措施,如停止注浆,限制注浆压力与泵量,或调整浆液配合比等。（7)注浆过程中，如出现进浆量很大,压力不上升,改小压力与泵量,调浆液浓度与胶凝时间,或暂停注浆,但中断时间不能大于胶凝时间。(8)严格掌握注浆结束标准,即:达到设计注浆量,或注浆压力达到设计终压不少于 1分钟可作为注浆结束标准。4、8 明洞施工 (表 4、8-1 明洞施工
34、工艺流程图)(1）明洞开挖(剩余核心土等部分)明洞土石方开挖采用挖掘机开挖,必要时采取预裂爆破、弱爆破与人工配合机械刷坡，装载机装碴自卸汽车出碴。按照设计施作剩余边坡防护。开挖完成后进行基底处理,基底承载力达到要求后施作仰拱、填充混凝土,填充混凝土在仰拱混凝土终凝后进行浇筑。(）仰拱及洞口基础施工 仰拱施工采用 C0 自防水钢筋砼全幅施工,基础开挖采用挖掘机开挖,必要时采用弱爆破，自卸汽车运输。钢筋安装前先根据测量放样得水平、中线点,设置定位钢筋,再安装钢筋,保证钢筋位置得正确。明洞开挖 净空检查及钢筋放样 初喷并安装拱架 仰拱及边墙 基础钢筋安装 钢筋检查 浇筑仰拱及边墙 基础砼 水沟立模
35、填充砼浇筑 台车定位 拱墙钢筋安装 钢筋检查 外模安装 浇筑拱墙衬砌砼 拆模养护 防水层施做 回填土 合格 合格 合格 合格 明洞及洞门侧壁基础应设置在稳固得地基上,基础埋设宽度与深度应符合设计要求;当两侧侧壁地基松软或软硬不均匀时,应采取措施加以处理。(3）拱墙二衬砼浇注 明洞拱圈衬砌采用 C30 自防水钢筋砼，整体台车进行混凝土浇注，砼利用泵送入模,插入式振捣器振捣,砼振捣做到不过振、不漏振，表面呈现浮浆为度。(4)防水层施工 明洞混凝土浇注完成且强度达到设计强度00%后,在明洞拱圈外侧施做 3cm 厚M1砂浆保护层。将混凝土基面整平后,然后再进行防排水层作业。防排水层由双层00gm2 土
36、工布结合 EVA 防水板组成。（)偏压挡墙 雄岗山隧道后宅端右洞右侧桩号为YK3+940YK3+2段设置长1米得偏压挡墙,采用标号 C20 混凝土浇筑。浇筑偏压挡墙混凝土时，先将相邻明洞二次衬砌凿毛处理，确保两层混凝土结合良好。(6)明洞回填 明洞回填施工在洞门施工完毕,砼强度达设计强度后进行。先进行两侧回填土石方(粒径不大于 10cm)再进行洞口 M7、5 浆砌片石(高、3 米,纵向 1 米),施工,然后回填 20碎石盲沟,碎石盲沟内埋设一条纵向直径00m 得打孔 HDP 波纹管，从下至上,按设计对称分层进行土石方填筑。回填土分层夯实，采用人工配合机械进行分层夯实。压实度大于 90%,每层厚
37、度不大于、3m,两侧回填高差不得大于 0、m，必要时将坡面凿成台阶状，回填最大高度控制 5m，粘土隔水层厚 50cm 应与边、仰坡搭接良好,封闭紧密，搭接处采用喷砼圆弧过渡。施工过程中确保防水层不被破坏。当明洞回填完成后，及时进行洞口、洞顶及坡面得绿化及防护工作，避免雨水冲刷影响回填体稳定。5、施工质量保障 5、质量保证体系 质量保证体系框图 项目经理 项目副经理总工程师 (表 5、1-1 质量保证体系框图)5、质量保证措施 1、土方开挖边坡,严格按设计要求开挖。对边坡上不平整处或有浮土处,用人工自上而下修坡,以保证边坡稳定。、开挖中土质变化及时报监理，并联系设计代表修改边坡,以保证边坡稳定。
38、3、石方开挖时,为了得到比较平滑得边坡面，采用挖机开挖,必要时采用预裂爆破,人工或机械配合整修。用弱性装药结构,低爆速得炸药,减弱炸药爆炸时对孔壁冲击压力，保证边坡稳定与坡面平整。炮眼钻孔作业,施钻前沿坡线将孔口周围松散层清除，开辟钻机运转工作面。4、钻孔就就是爆破质量好坏得重要环节,严格按照爆破设计得位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。在钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、超钻、漏钻及错钻。5、仰坡支护应紧随洞口开挖进行,以免造成边坡坍塌。6、检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能就就是否与设计相符合。、根据锚杆类型、规格与地质情况选择合适得钻孔机具。8、锚杆应按照设计要求截取，保证整直、除
39、锈与除油。9、喷射砼之前应用高压水或高压风管将坡面粉尘与杂物清理干净。10、钢筋网与锚杆应连接牢固,在喷射砼时不得晃动。1、喷射过程中如有松动应及时清除松动物体。1、管棚钻孔前，精确测定孔得平面位置、倾角、外插角,并对每个孔进行编号。13、钻孔仰角得确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度得 1%左右。1、严格控制钻孔平面位置,管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻得钢管不得相撞与立交。5、经常量测孔得斜度,发现误差超限及时纠正。合同科 质检科 工程科 安全科 机料科 钢筋 班 浇捣班 支护班 质量安全保证 试验室 木工班 1、掌握好开钻与正常钻进得压力与速度,防止断杆。6
40、、在遇到松散得堆积层与破碎地质时,在钻进中可以考虑增加套管护壁,确保钻机顺利钻进与钢管顺利顶进。1、配制水泥浆时,严防水泥包装纸及其它杂物混入。拌好得浆液在进入贮浆槽及注浆泵之前，对浆液进行过滤,未经过滤网过滤得浆液不允许进入泵内。配制得浆液在规定得时间内要注完。1、严格控制水灰比,喷到岩面得砼应湿润光泽,粘塑性好,无干斑或滑移流淌现象。19、喷层与围岩粘结情况得检查,可用锤敲击,如有空响应凿除喷层,洗净重喷。必要时进行粘结力测试 2、喷射厚度检查可分喷射过程中与支护完成后两个阶段进行。喷射时可插入长度比设计厚度长 5c得铁丝,纵、横向 12 米设置一根,作施工控制用。2、发现喷射砼表面有裂缝
41、、脱落、露筋、渗漏水等情况时,应予以修补,凿除喷层重喷或进行整治。22、加强质量监督，强化质量管理，项目部质检员不定时到现场抽验,班组质检员现场跟班抓质量。3、施工时严格按图纸与施工规范进行施工。4、严格报表制度,对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。5、施工质量标准、3、1 明洞浇筑质量标准 明洞浇筑质量控制标准 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 1 混凝土强度（MP)在合格标准内 按附录 D 检查 混凝土厚度（mm)不小于设计 尺量或地质雷达：每 20m 检查一个断面,每个断面自拱项每 3 米检查 1点。混凝土平整度(m)20 2直尺:每 10每侧检查 2 处
42、混凝土表面密实，每延米得隧道面积中,蜂窝麻面与气泡面积不超过 0、5%,深度超过 10m 时应处理。结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。施工缝平顺无错台。混凝土因施工养护不当产生裂缝。、2 防水层质量标准 防水层质量控制标准 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 搭接长度(m)100 尺量:每环测 3 处 卷材向隧道延伸长度(mm)500 尺量：检查 5 处 卷材于基底得横向长度(mm)50 尺量：检查 5 处 沥青防水层每层厚度(mm)2 尺量:检查 1点 防水卷材无破损,接合处无气泡、折皱与空隙。不符合要求时,一处减 1 分,并采取修补措施或返工处理。、3、明洞回填
43、质量标准 明洞回填质量控制标准 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 1 回填层厚（m)0 尺量:回填一层检查一次,每次每侧检查点 两侧回填高差(mm)500 水准仪:每层测次 3 坡度 不大于设计 尺量:检查 3 处 回填压实质量 压实质量符合设计要求 查施工记录 坡面平顺、密实，排水通畅。、3、喷射混凝土支护质量标准 喷射混凝土质量控制标准 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 喷射混凝土强度(Pa)在合格标准内 按附录 E 检查 2 喷层厚度(mm）平均厚度设计厚度；检查点得90设计厚度;最小厚度0、5设计厚度,且0m 凿孔法或雷达检测仪:每 10m
44、检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每m 检查 1 点 空洞检测 无空洞,无杂物 凿孔或雷达检测仪:每 10m 检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每检查点 无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。、3、5 锚杆支护质量标准 锚杆支护质量控制标准 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 1 锚杆数量（根）不少于设计 现场逐根清点 2 锚杆拔力(N)8d 拔力平均值三设计值,最小拔力：、9 设计值 按锚杆数 1%做拔力试验,且不小于根做拔力试验 3 孔位（mm)50 尺量 4 钻孔深度(m)50 尺量 5 孔径(m)砂浆锚杆:杆体直径+5;其她锚杆:符合设计要求 按锚杆数 3%,或不少于
45、 3 根 钻孔方向应尽量与围岩与岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。5、3、6 钢筋网支护质量标准 钢筋网质量控制标准 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法与频率 网格尺寸(mm）尺量 2 钢筋保护层厚(m)符合设计要求 凿孔检查:每 1米，检查 5 点 3 与受喷岩面得间隙(）30 尺量:每 10 米,检查 10 点 4 网得长、宽(mm）10 尺量 钢筋网与锚杆或其她固定装置连接牢固,喷射混凝土时不得晃动。、施工安全保障、1 安全保证措施()爆破安全措施 1）施工中严格按照设计、规范及技术交底进行施工。2)严格控制爆破参数,减少对已完构筑物得震动影响,防止震裂与飞石冲击已完
46、工构筑物。3)施工人员进入工地必须佩带安全帽及防护用品,电线架空,机械设备安装稳固,夜间照明充足。4）爆破作业由经过培训合格并持有爆破员作业证得正式爆破工担任，爆破作业遵守爆破安全操作规程。5）爆破施工在规定得时间内进行爆破作业。作业前确定警戒范围,并设置明显得标志与岗哨警卫防护。并在爆破前负责通知业主、监理等有关部门,各项安全防护措施落实后再实施爆破。6)爆破作业由专人统一指挥，爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害得地点。爆破后由专职检查人员才进入工作面检查,经过安全检查后,其她工作人员才能进入工作面。7)由于白山尖隧道出口距离洞口洛界村房屋最近距离只有约 90 米,因此该洞口采用
47、机械开挖方法进行施工,杜绝爆破产生振动波及飞石等对房屋产生破坏，而后人工配合机械进行刷坡。(2）喷射砼安全措施 1)喷砼前,必须检查喷射机得运转情况，检查管路得畅通、电源及线路就就是否安全,检查进风管与出料管接头就就是否已全部扎牢固及保险装置就就是否可靠。2)喷砼时，必须依次先开风后运转；喷头调节好供水量、水灰比,喷射头距喷射面 710cm 为宜,防止过近反射力大,难以操作，喷砼完毕必须把喷射机及管路中得剩余物吹干净后再关风停电。3)喷砼时,喷枪头严禁对人,操作手必须将喷枪掌握牢固,操作人员不能站在正下面,应侧面喷射,以免伤人。)喷砼必须按照先下后上得程序，以增加砼得强度,并严格按设计配比厚度
48、施工，确保达到支护效果。5)须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作雨衣裤等个人防护用品。)尘量较大得作业,必须加强通风,用吸出式通风时,吸风口距喷射机不超过 10米。)格掌握风压不超过 0、p。如风压突然上升，应立即关闭电机,放净机内压风,进行检查，如属堵管，可用敲击管子得办法及时疏通,否则应立即关闭喷枪供水阀门,并将喷头朝下放置,防止水流入管内。()其她安全措施 1)在施工区域范围内,做好明显警示标志，以防止人、畜进入危险区,保证安全。2）根据飞石距离确定爆破警戒区,做好明显标志标记，在实施爆破时派专业警卫警戒,以防止人、畜进入危险区,保证安全。）所有人员在上岗之前必须接受三级安全教育
49、,且必须持证上岗。4)爆破设计注意周围建筑物与其它公共设施得安全。5）为保证边坡稳定、平整,边坡先进行预裂爆破。)及时清除边坡上险石、悬石。危石清除后，若岩体坡面节理裂隙等结构面仍较为发育，则进一步进行防护。7)严格按设计装药,严禁多装或少装。装药要挤密实，堵塞长度不得少于设计要求。8)每次爆破后必须清理完松动岩石,并仔细检查山坡上就就是否有产生滑坡或塌方危险,确认无危险后才能进行下一次得钻孔打眼工作。9)爆破,安全监管,爆破器材保管,运输,押运作业人员必须持证上岗。禁止其她无证人员代替上岗。0）经常检查边坡仰坡稳定状况,发现有塌方迹象,先撤出人员,处理后确认安全方可继续施工。1)充分发挥安全
50、员、安全网得作用,做到预防为主、安全第一,把事故消灭在萌芽状态。1)爆破器材保管设施应严格按照小型爆破器材仓库安全标准执行。13)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,周围应有足够二人同时工作得空间与通道。所有配电箱、开关箱实行专人负责，门配锁,标明名称、用途，并作出分路标记。配电箱、开关箱内开关电器必须完整无损，接地正确,各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全,动力与照明分别设置。总配电箱应设在靠近电源地区。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中得地区,分配电箱与开关箱得距离不得超过。开关箱与其控制得固定或用电设备得水平距离不宜超过 3m。每台用电