产供销运行流程及考核办法.pdf

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1、 1 产供销运行流程及考核办法 1 目的 确保生产、供应、销售各部门有效衔接,保证生产任务与销售计划的按时完成,产品及时到货,避免因原材料采购周期较长而导致销售、生产、供应等环节问题的发生,以便安排销售计划、生产及采购订单计划,特制定本流程.2 适用范围 销售科、安全生产科、质检科、供应科、机电科、各生产厂(车间)3 操作流程及考核办法 3.1 销售科 1、将销售计划(产品名称、规格型号、数量、提货时间、产品特殊要求等内容)用纸质报表及 OA 提交安全生产科,提货时间应考虑原、辅材料采购时间以及产品的生产周期等因素,结合实际确定。2、销售科将产品库存周报(产品名称、型号、数量等内容)每周五 1

2、7:00 前按时上报安全生产科,库房管理员负责每日生产厂(车间)产品入库事项。每日 17:00 前将当日生产产品办理入库,加班生产的产品于次日办理入库,保证帐、卡、物相符,做到日清日结,保证产品及时入库,不准脱岗,并负责库房卫生清洁工作,否则每次处罚部门负责人 300 元.2 3、负责产品交付后质量信息反馈和售后服务工作,如用户需上门服务,通知安全生产科,由安全生产科落实,生产厂(车间)安排专业人员上门服务。交付后的产品出现质量问题,应及时通知安全生产科,质检科,由安全生产科落实,有关部门进行调查处理,销售科做好质量信息反馈记录。4、负责销售产品出厂、出门证件审核批准手续,如未按规定办理手续,

3、每次处罚负责人 300 元.3。2 安全生产科 1、依据销售计划,分类整理后向生产厂(车间)下达生产任务单。2、接到生产厂(车间)原、辅料,外购产品采购申请计划后,向供应科下达原、辅料采购单,外购产品采购单。3、当日四点前接收的计划当日下达,四点之后接收的计划于次日上午下达,如遇紧急计划,特事特办,由安全生产科牵头,协调相关科室、生产厂(车间),保证紧急计划的落实,随后补充计划手续,计划未按时下达每次处罚部门负责人 300 元。4、由安全生产科组织每日 17:00 召开生产调度会,协调解决有关生产过程中存在的问题:如未请假无故不到会者,每次罚款 300元,迟到者每次罚款 100 元;如具体落实

4、到生产厂(车间)、部门,未全力配合,发生推诿、延误现象,每次处罚有关生产厂(车间)、部门负责人 300 元.3 5、负责整理生产、库存周报及生产月报,并向相关领导及有关部门上报。3。3 生产厂(车间)1、接到任务单后,结合生产周期及提货时间,并将任务单中产品按需分为自行生产产品和外购产品.针对自行生产产品,生产厂(车间)需按照任务单上产品数量准确核算生产所需原、辅材料数量,向库房管理员申领,办理申领手续,如库房中缺少材料,核实缺少数量,以纸质报表及 OA 向安全生产科提交材料申请计划,申请计划必须将材料名称、规格型号、单位、数量、用途、厂家、联系方式及特殊要求填报完整;针对需外购的产品,以纸质

5、报表上报安全生产科。2、负责由供应科购回材料进生产厂(车间)的卸车工作,严格按照材料卸车要求,规范卸车,保证卸车过程中材料的完好,并按库房管理员要求进行存放;负责销售科提货时的装车、捆绑、固定工作。保证材料、产品及时装卸,否则每次处罚生产厂(车间)负责人 300元.3、负责生产过程中的自检、互检及相关检验记录台账,按照标准做好记录。4、负责产成品清点、装箱、打包以及装箱单的填写,装箱单需包括装箱时间、数量、装箱人姓名等内容,否则每次处罚部门负责人300 元.4 5、将产品生产周报(每周五 17:00 前)及月报(每月 27 日前)及时上报安全生产科,生产月报内容应包括产品名称、规格型号、数量及

6、产值.6、因生产任务急需加班、加点,须及时上报安全生产科审核,经分管领导批准后方可加班,否则,每次处罚负责人 300 元.7、如因销售订单急需供货,而库存原材料不符合加工产品型号规格,须及时上报安全生产科审核,经分管领导批准后方可生产,否则,每次处罚单位负责人 300 元.8、负责车间设备、设施的清洁、维护保养工作,否则每次处罚部门负责人 300 元。3。4 质检科 1、接到供应科材料进厂通知时,按时到达现场,按照产品标准要求进行检验,检验结果(合格、不合格)必须出具检验报告,报告需质检科、供应科双方签字认可,检验合格后供应科负责办理入库手续。不合格材料进生产厂(车间)造成产品质量问题,按照产

7、品造价的30%对部门负责人进行经济处罚.2、负责生产厂(车间)生产过程自检、互检记录的监督检查和指导工作;负责生产厂(车间)生产过程的半成品工序检验及出厂检验,及时填写相关记录(需包括产品生产日期、批次)并负责合格证的填写,否则每次处罚部门负责人 300 元。5 3、负责对外购产品、生产过程半成品及最终产品的检验,对检验不合格外购产品及产成品出具不合格通知单,产生不合格品按照不合格品控制程序处置。否则每次处罚部门负责人 300 元。4、负责检验设备的维护保养,保证设备完好及正常使用,保证材料随到随检,不准脱岗,影响检验工作,否则每次处罚部门负责人300 元。5、负责完善补充原、辅材料,生产过程

8、,产成品检验规程。3。5 供应科 1、根据原、辅料采购单、外购任务单中产品的名称、规格型号、数量、交货时间,货比三家,严格按照采购控制程序执行,保质保量采购,如需对采购材料进一步了解,直接与材料申报单位相关负责人沟通。2、采购原、辅材料进库房,通知质检科检验,经检验合格后,出具检验报告,并经质检科、供应科双方签字认可后通知生产厂(车间)卸车,供应科负责清点核实产品名称、规格、数量等信息后办理入库手续,负责生产厂(车间)原、辅材料领用手续,做到日清月结。3、为减少环节,组装生产配件直接进入生产厂(车间),通知质检科,检验完成后出具检验报告,并经质检科、供应科双方签字认可,由库工核实产品名称、规格

9、、数量等信息后办理入库手续存放,待检验合格后交付生产厂(车间)并办理领用手续;外购成品类通知质检 6 科检验,检验完成后出具检验报告,并经质检科、供应科双方签字认可,合格后通知销售科,由销售科清点核实后办理入库手续。4、采购计划在规定时间内确实不能完成,必须以书面形式说明原因,并由部门负责人签字盖章,及时上报安全生产科,未上报影响生产,每次处罚部门负责人 300 元.5、负责生产厂(车间)废旧物资的回收处理,未按时处理影响生产,每次处罚部门负责人 300 元。6、负责原、辅材料入厂、废旧物资出厂、出门证件审核批准手续,如未按规定办理手续,每次处罚负责人 300 元。3。6 机电科 1、负责各生产厂(车间)的机电设备(包括特种设备、防雷、避雷设施)的大、中型检修以及生产厂(车间)设备的年检等工作。设备出现小故障当日处理,大故障连夜组织抢修,如不能处理,联系外部维修人员处理,否则每次处罚部门负责人 300 元。2、负责园区用电管理,做好日常检查维护工作,杜绝用电事故,否则每次处罚部门负责人 300 元.3、负责园区弱电、监控系统及电视电话维护、修理,出现故障需及时处理,如不能处理则联系外部技术人员进行处理,否则每次处罚部门负责人 300 元。4 其他 7 本流程自下发之日起开始试运行,各部门在流程试运行期间及时发现问题,及时完善流程。安全生产科 2013 年 8 月 29 日

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