施工质量控制点.pdf

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1、.2/25 施工质量控制点 1 说明 1.1 质量控制点含义 质量控制点是指对本工程质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序,这些点的质量得到了有效控制,工程质量就有了保证.1.2 质量控制点的确定 将国家颁布的建筑工程质量检验评定标准中规定应检查的项目和化工建设项目工程质量检验评定标准中规定应检查的项目,作为检查本工程质量的质量控制点；参照上述规定,同时结合以往工程的经验,提出质量控制点与等级划分表,经业主、监理、施工分单位共同商讨后,发布实施.1.3 质量控制点定级 根据各控制点对工程质量的影响程度,将质量控制点分为 A、B、C 三级,其中：1.

2、3.1 A 级为最重要的质量控制点,必须由业主、监理、施工分单位三方质检人员共同检查确认；1.3.2 B 级为重要的质量控制点,由监理、施工单位二方检查人员检查确认；1.3.3 C 级为一般质量控制点,由施工单位质检人员检查确认；1.3.4 在 A、B、C 三级中需提交检查记录者,在其后加 R,如：AR、BR、CR 级.1.4 施工质量控制点与等级划分表实施中应注意的问题：1.4.1 等级划分表应经业主和监理确认后方可执行；1.4.2 等级划分表中的质量控制点,可根据工程的需要进行适当的增减；1.4.3 等级划分表中各质量控制点的检查等级,可根据业主和监理具体要求作适当调整.1.4.4 经各方

3、确认的质量控制点将作为实际施工质量检查依据.土建工程施工质量控制点与等级划分表 A1：土建工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 一 建设勘察 1 基准点 AR 2 参考线/参考点 AR 3 放线 B 二 平整场地 1 标高、边坡尺寸检查 CR 三 土石方工程 .3/25 A1：土建工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 1 填方土质检查 A/BR 2 回填标高、密实度、平整度检查 BR 3 挖方坑、槽边坡、底边尺寸 C 4 标高、平整度 BR 四 地沟工程 1 挖方坑、槽边坡、底边尺寸 C 2 标高、平整度 BR 3 砖石砌筑方法、砂浆饱满度 B 4 砂浆配比、强度 BR 5 砌体结构允差

4、B 6 混凝土模板与支撑强度、刚度、稳定性 C 7 模板拼缝 C 8 混凝土模板组装、预埋铁件、预留孔偏差 C 9 钢筋、电焊条材质 CR 10 焊接接头外观 B 11 焊接接头机械性能试验 BR 12 钢筋的加工允差 B 13 钢筋绑扎、点焊骨架安装允差 A/BR 14 混凝土原材料检查 CR 15 混凝土强度 BR 16 混凝土外观 C 17 混凝土坍落度 C 18 浇筑混凝土允差 BR 19 防水抹灰原材料质量、配合比 CR 20 防水抹灰允差 BR 21 防水抹灰细部处理 C 22 地沟回填土土质检查 CR 23 回填标高、密实度、平整度检查 CR 五 桩基工程 1 挖孔桩定位轴线、标

5、高检查 A/B 2 桩孔尺寸、几何尺寸检查 C 3 钢筋、电焊条材质 CR 4 焊接接头外观 B 5 焊接接头机械性能试验 BR 6 钢筋加工允差 BR 7 钢筋绑扎、点焊骨架安装允差 A/BR 8 护壁模板与支撑强度、刚度、稳定性 C 9 模板拼缝 C 10 混凝土模板组装、预埋铁件、预留孔偏差 CR 11 护壁、桩混凝土原材料检查 CR 12 混凝土强度 BR 13 混凝土坍落度 C 14 桩测试 AR 15 桩基验收 A/BR .4/25 A1：土建工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 16 机械成孔桩定位轴线、标高检查 A/BR 17 试成孔检查 A 18 钢筋笼钢筋、电焊条材质 C

6、R 19 焊接接头外观 B 20 焊接接头机械性能试验 BR 21 钢筋笼加工允差 BR 22 钢筋绑扎、点焊骨架安装允差 A/BR 23 桩混凝土原材料检查 CR 24 混凝土强度 BR 25 混凝土坍落度 C 26 桩测试 AR 27 桩基试验 AR 28 预制桩定位轴线、标高检查 A/B 29 预制桩分批检查 A/BR 30 桩测试 AR 31 桩基验收 AR 六 封闭式排水系统 1 基坑最终水平度和坑底密实度与坡度 C 2 安装位置、水平 CR 3 严密度试验 BR 4 回填回填材料/密实度 C 5 冲洗 AR 6 综合外观 A 七 电缆沟/管沟 1 基坑 C 2 圆石/砾石/碎石底/

7、C 3 混凝土平整 C 4 外形 B 5 加强筋 A 6 混凝土情况 A/B 7 测量 CR 8 沟的清洁度 C 9 回填回填材料、密实度 C 10 砂填砂的测试 CR 11 充填密实度 B 12 安装混凝土盖 C 13 综合外观 A 八 钢筋混凝土基础 1 现浇钢筋砼基础地基标高、底边尺寸检查 CR 2 钢筋、电焊条材质检查 CR 3 焊工合格证与焊接试验检查 BR 4 钢筋的加工允差 BR 5 钢筋安装、焊接隐蔽检查 A/BR 6 模板与支撑强度、刚度、稳定性 C .5/25 A1：土建工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 7 模板拼缝 C 8 砼模板组装、预埋铁件、预留孔偏差 CR 9

8、 混凝土原材料检查 CR 10 混凝土坍落度 C 11 混凝土强度 BR 12 混凝土外观检查 C 13 混凝土外观允差 BR 14 基础隐蔽检查 B 15 混凝土土质、标高、密实度、平整度检查 C 16 预制钢筋砼基础地基标高、底边尺寸检查 C 17 预制基础分批检查 BR 18 预制基础安装允差 BR 19 混凝土土质、标高、密实度、平整度检查 C 九 钢结构 1 钢材、电焊条材质检查 CR 2 焊工合格证与焊接试验检查 BR 3 钢构件加工允差 BR 4 构件放样检查 B/C 5 构件组对检查 B/C 6 一般构件出厂场检查 CR 7 重要构件出厂场检查 BR 8 I、II 级焊缝外观、

9、探伤 AR 9 螺栓拧紧外观检查 C 10 构件合格证检查 CR 11 安装前型号尺寸检查 C 12 构件焊接接头检查 CR 13 安装前制作合格矫正检查 C 14 重要结构安装方案检查 C 15 安装基础底座交接检查 BR 16 连接螺栓、安装节点检查 CR 17 钢结构防腐、防火检查 CR 18 钢结构安装验收 AR 十 防腐蚀耐酸砖、板衬里工程 1 耐酸砖、板品种、规格检查 BR 见出厂合格证 2 粘结胶泥配比、原材料检查 C 3 与基层粘结牢固程度 C 4 凸出物细部处理 C 5 表面质量 BR 6 耐酸砖、板安装允差 A/BR 十一 筑炉工程 1 安装和筑炉工序检查 CR 2 耐火材

10、料与制品检验 CR 见出厂合格证 3 耐火混凝土试块耐压试验 CR 4 保温混凝土容重和试块试验 CR .6/25 A1：土建工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 5 各类砌体砖缝检查 BR 6 复杂部位的预砌筑检查 CR 7 预埋件、结构件隐蔽检查 BR 8 各种预留孔、门尺寸检查 B 9 各类膨胀缝检查 AR 10 墙面和受热管间隙检查 BR 11 悬挂炉顶下表面平整度 BR 12 耐火混凝土外观检查 B 13 保温混凝土外观检查 B 14 炉墙保护层抹灰层检查 A 15 炉墙几何尺寸检查 BR 16 炉膛断面尺寸检查 B 17 筑炉工程竣工验收 AR 十二 建、构筑物沉降观测检查 AR

11、 设备安装工程施工质量控制点与等级划分表 A2：设备安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 一 换热器 1 设备与材料交接检查 BR 2 设备基础交接检查 BR 3 基础表面处理与垫铁布置 CR 4 地脚螺栓清洁度与其灌浆 C 5 方位检查 C 6 找正对中 BR 7 二次灌浆 C 8 紧固地脚螺栓 C 9 抽芯试验如需要 AR 10 泄漏试验如需要 AR 11 基础沉降观测如需要 C 12 最终外观检查 B 二 塔 1 设备、材料检查 BR 2 基础检查 BR 3 基础表面处理与垫铁布置 CR 4 地脚螺栓孔清洁度与其灌浆 C 5 方位检查 C 6 找正对中 BR 7 二次灌浆 C 8

12、紧固地脚螺栓 C 9 安装托盘 BR 内件 10 安装除雾器 A 内件 11 内部清洁度 B 12 触媒填充如由施工单位填充 AR 13 紧固人孔螺栓 C .7/25 A2：设备安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 14 检查梯子平台 C 15 塔密封前的检查 AR 16 基础沉降观测如需要 C 17 最终外观检查 B 三 分段组装塔 1 设备与材料交接 B 2 焊接工艺、焊接资格认定 BR 3 几何尺寸检查 B 4 方位检查 B 5 塔对接尺寸检查 B 6 焊接接头外观检查 C 7 无损检测 BR 8 焊后热处理 BR 9 梯子平台检查 C 10 压力试验 AR 11 气密性试验 AR

13、 12 设备基础交接检查 BR 13 垫铁地脚螺栓灌浆检查 A/B 14 找正 AR 15 二次灌浆 B 16 内件安装：塔盘 AR 17 内件安装：附件 B 18 塔封闭前检查 A 19 人孔螺栓紧固 C 20 基础沉降观测如需要 B 四 容器 1 设备、材料检查 BR 2 基础检查 BR 3 基础表面处理与垫铁布置 CR 4 地脚螺栓清洁度与其灌浆 C 5 方位检查 C 6 找正对中 BR 7 二次灌浆 C 8 紧固地脚螺栓 C 9 容器密封前检查 AR 10 泄漏试验如需要 AR 11 基础沉降观测如需要 C 五 泵 1 设备、材料检查 BR 2 基础检查 BR 3 基础表面处理与垫铁布

14、置 CR 4 地脚螺栓孔清洁度与其灌浆 C 5 底座对中标高、中心线、水平、方位 A/BR 6 二次灌浆 C .8/25 A2：设备安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 7 拆检与回装间隙 CR 8 联轴节对中配管前/后 C 9 内部清洁度如需要 B 10 手动盘车检查 C 11 油循环 BR 12 单体试车振动、温度、噪音 AR 六 风机 1 设备、材料交接检查 BR 2 基础交接检查 BR 3 地脚螺栓孔灌浆与垫铁布置 CR 4 风机找正 CR 5 驱动装置找正对中 CR 6 二次灌浆 C 7 风筒安装检查 C 8 翼尖间隙、翼片角度检查 C 9 V 型皮带松紧度检查 BR 10 驱

15、动机转动方向、电流、温度 C 11 试车振动、温度、噪音 AR 七 电动机 1 设备、材料交接检查 BR 2 基础交接检查 BR 3 基础表面处理与垫铁布置 CR 4 地脚螺栓孔清洁度与其灌浆 C 5 设备找正 A/BR 6 二次灌浆 C 7 油系统检查 BR 8 单体试车 AR 八 驱动机 1 设备、材料交接检查 BR 2 基础交接检查 BR 3 基础表面处理与垫铁布置 CR 4 地脚螺栓孔清洁度与其灌浆 C 5 底座对中标高、中心线、水平、方位 A/BR 6 二次灌浆 C 7 拆检与回装间隙 C 8 联接轴对中 C 9 内部清洁度如需要 B 10 手动盘车检查 C 11 油系统检查 BR

16、12 单体试车振动、温度、噪音 AR 九 大型机组本体部分 1 设备、材料交接检查 A 2 设备基础交接检查 BR 3 垫铁地脚螺栓孔灌浆检查 AR .9/25 A2：设备安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 4 找正 A/BR 5 二次灌浆 B 6 拆检与回装间隙 BR 7 联轴节对中：配管前/后 AR 8 内部清洁度 A 9 盘车检查 C 10 油系统清洗 AR 11 联轴节对中如需要 AR 12 单体试车 AR 13 基础沉降观测如需要 CR 十 大型轴流风机 1 设备、材料交接检查 BR 2 设备基础交接检查 BR 3 垫铁地脚螺栓孔灌浆检查 A 4 风机找正 CR 5 驱动装置

17、找正对中 CR 6 二次灌浆 B 7 风筒安装检查 B 8 翼尖间隙翼片角度检查 CR 9 驱动机转向检查 C 10 单体试车 AR 十一 成套炉类设备 1 炉体、材料交接检查 BR 2 炉体基础交接检查 BR 3 主结构找正垂直度、标高 CR 4 立墙方位 C 5 螺栓、结构联接、墙板 C 6 二次灌浆 C 7 紧固地脚螺栓 C 8 烟道、风管材料检查 BR 9 烟道、风管安装对中找正 B 10 炉管材料检查 BR 11 炉管安装对中找正 B 12 烟囱检查 B 13 烟囱基础检查 BR 14 基础表面处理与垫铁布置 CR 15 地脚螺栓孔清洁度与其灌浆 C 16 方位检查 C 17 找正对

18、中 BR 18 二次灌浆 C 19 紧固地脚螺栓 C 20 梯子平台栏杆材料检查 C 21 梯子平台栏杆安装检查 C 十二 工业炉：转化炉、加热器、蒸汽发生设备 .10/25 A2：设备安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 1 设备材料交接检查 BR 2 基础交接检查 BR 3 主结构找正垂直度、标高 BR 4 主墙方度跨距、对角线 BR 5 螺栓、结构焊接、墙板 C 6 管、盘管、输气管对中 B 7 转化管和顶部弹簧吊架调校 B 8 焊接工艺规程/焊接工艺评定 BR 受压支撑件 9 焊工考试 BR 10 受压部分焊接检查:a 着色、磁探 BR b 射线 BR 评片 c 外观 C 11

19、焊后热处理 CR 12 水压试验、渗漏试验、烟幕弹试验 AR 13 燃烧器辅助件焊装 C 14 表面准备、筑炉清理 B 15 焊接筑炉锚钉 B 16 筑炉膨胀节 B 17 筑炉外观检查 A 18 内部清洁度 A 19 烟囱找正中心线、垂直度 BR 20 最终外观检查 B 21 化学清洗 BR 22 烘炉 BR 23 触媒装填 BR 十三 输送设备 1 设备、材料交接检查 BR 2 基础、结构水平和中心线 BR 3 地脚螺栓紧固 C 4 设备对中找正中心线、水平度、垂直度 C 5 驱动和尾端拉紧装置的水平度和平行度 B 输送节 6 驱动装置找正对中 BR 7 驱动机转向检查 C 8 称量装置调校

20、如需要 CR 9 最终外观检查 B 10 程序试验、联锁试验 AR 11 试车 AR 十四 金属结构 1 钢材、焊接材料、连接材料型号规格质量 CR 见 出 厂 合 格 证、试 验 报 告 2 焊接质量外观 C 3 重要焊接部位无损探伤 BR 4 构件制造允差 CR 5 安装前钢结构检查矫正 C .11/25 A2：设备安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 6 焊接质量 CR 7 构件安装检查 CR 十五 一般非标设备制作 1 焊接工艺规程、焊接工艺评定 BR 2 焊工考试 BR 3 材料检查 B 4 焊缝外观检查 C 5 无损检测:a 着色、磁探 BR b 射线探伤 BR 6 尺寸检查

21、 BR 7 焊后热处理 AR 8 水压试验 AR 9 渗漏试验 A 10 产品试板试验 BR 11 附件安装 C 12 衬里和涂层检查 A 13 内部清洁度 B 14 最终外观检查 B 十六 现场设备组对 1 焊接工艺规程、焊接工艺评定 BR 2 焊工考试 BR 3 材料检查 B 4 几何尺寸检查 B 5 方位检查 B 6 焊接接头、焊缝外观检查 C 7 无损检查:a 着色、磁探 BR b 射线探伤 BR 8 焊后热处理 AR 9 水压试验 AR 10 渗漏试验 A 管道安装工程施工质量控制点与等级划分表 A3：管道安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 一 地下管金属管 1 坡、底尺寸与

22、支座检查 C 2 材料交接检查 BR 见出厂合格证 3 阀门、管件常规检查 C 4 焊接工艺焊工资格认定 CR 5 管道预制检查 B 6 管道内清洁度检查 C 7 防腐表面处理检查 CR 8 防腐层检查 CR .12/25 A3：管道安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 9 防腐层粘结力检查 C 10 防腐层厚度检查 CR 11 保护层检查 C 12 焊缝探伤检查 CR 13 管道安装偏差检查 BR 14 水压或试漏 AR 15 焊缝防腐检查 CR 16 回填前隐蔽工程检查 AR 17 回填土标高、容重、平整度 BR 18 水冲洗或吹扫结果检查 BR 19 防腐质量检查 BR 20 铺设

23、检查 B 21 接口检查 C 二 地下管非金属管 1 坡、底尺寸与支座检查 C 2 材料交接检查 BR 见出厂合格证 3 阀门、管件常规检查 C 4 铺设检查 C 5 管道内清洁度检查 C 6 接口检查 C 7 管道安装偏差检查 BR 8 水压或试漏 AR 9 回填前隐蔽工程检查 AR 10 回填土容重、标高、平整度 B 三 地下管衬里管 1 坡、底尺寸与支座检查 C 2 材料交接检查 BR 3 焊接工艺与焊工资格确认 BR 4 管段制作检查表 C 5 衬里前管段强度试验 AR 6 衬里表面处理检查 C 7 电火花检查 CR 8 衬里厚度与外观检查 C 9 接口法兰垫片螺栓检查 C 10 管道

24、安装标高、水平度、坡度检查 C 11 衬里后系统严密性试验 A 12 回填前隐蔽工程检查 AR 13 回填土容重、标高、平整度 B 14 水冲洗或吹扫结果检查 AR 四 地上管金属管 1 材料规格和材质检查 BR 2 焊接工艺和焊工资格认定 BR 3 阀门、管件常规检查 CR 4 焊接材料使用前检查 C .13/25 A3：管道安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 5 高压管加工后检查 CR 6 焊接环境条件检查 C 7 高压管件检查 CR 8 安全阀调试定压 CR 9 坡口检查 C 10 预制前管内清洁度检查 C 11 管道预制焊缝外观检查 CR 12 无损探伤检查 BR 13 焊后热

25、处理如需要 CR 14 硬度检查 CR 15 安装前管内清洁度检查 C 16 补偿器安装检查 C 17 管道支撑和吊架安装检查 C 18 弹簧吊支架调整 C 19 管道无应力连接检查 B 20 静电接地测试 CR 21 伴热检查 C 22 隐蔽工程检查 AR 23 试压前管道安装检查 B 24 水压试验 AR 25 严密性试验若需要 AR 26 泄漏性试验若需要 AR 27 吹扫 AR 28 最终外观检查 B 29 化学冲洗钝化充氮保护 AR 五 地上管衬里管 1 材料交接检查 BR 2 焊接工艺和焊工资格认定 BR 3 管道制作检查 C 4 衬里前管道强度试验 AR 5 衬里表面处理检查 C

26、R 6 电火花检查 CR 7 衬里厚度与外观检查 CR 8 接口法兰垫片螺栓检查 C 9 管道安装标高、水平度、坡度检查 C 10 衬里后系统严密性试验 AR 11 水冲洗或吹扫结果检查 AR 六 地上管随机配管、伴管 1 材料规格和材质检查 C 2 焊接工艺和焊工资格认定 BR 3 阀门、管件常规检查 C 4 焊接材料用前检查 C 5 坡口检查 C 6 预制前管内清洁度检查 C .14/25 A3：管道安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 7 管道预制焊缝外观检查 CR 8 无损探伤检查 BR 9 管道安装前管内清洁度检查 C 10 焊缝外观检查 C 11 试压前管道安装检查 B 12

27、 水压试验 AR 13 严密性试验如需要 AR 14 泄漏性试验如需要 AR 15 吹扫 AR 16 最终外观检查 B 七 地上管金属结构 1 管道支架制作检查 C 2 管道支架安装检查 CR 八 卷管 1 钢材、焊接材料、连接材料型号与规格检查 CR 2 卷管几何尺寸检查 C 3 焊缝外观检查 CR 4 焊缝试验 BR 5 最终外观检查 A 电气安装工程施工质量控制点与等级划分表 A4：电气安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 一 高、中压配电动力设备 1 设备、材料交接检查 B 2 土建安装交接检查 BR 3 盘、柜安装检查 B 4 接地检查 CR 5 母线连接检查 BR 6 油/隔

28、离开关调整试验 CR 7 互感/避雷器调整试验 CR 8 盘、柜内其它元件校验 CR 9 电容器、计量柜测试 CR 10 系统调试 CR 11 受电试验 AR 二 低压配电动力设备 1 设备、材料交接检查 B 2 土建安装交接检查 BR 3 盘、柜安装检查 B 4 接地检查 CR 5 母线连接检查 B 6 盘、柜调整试验 C 7 盘、柜内元器件校验 CR 8 系统调试 CR 9 受电试验 A .15/25 A4：电气安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 三 蓄电池组 1 设备、材料交接检查 B 2 蓄电池组安装检查 C 3 电缆敷设检查 C 4 蓄电池组充放电试验 CR 5 受电试验 A

29、 四 不间断供电电源 1 设备、材料交接检查 B 2 土建安装交接检查 BR 3 UPS 安装检查 C 4 接地检查 CR 5 UPS 调试 BR 6 受电试验 A 五 电机调整装置 1 设备材料交接检查 B 2 安装检查 C 3 调试检查 BR 4 试运行 A 六 控制屏、柜 1 设备、材料交接检查 B 2 土建安装交接检查 BR 3 屏、柜安装检查 B 4 接地检查 CR 5 继电器整定试验 CR 6 电气测量仪表调校 CR 7 屏、柜电气调试检查 C 8 电气模拟试验 A 七 就地设备 1 设备、材料交接检查 B 2 设备安装检查 C 3 接地检查 CR 4 电气调试 C 5 受电试验

30、A 八 电除尘设备 1 设备、材料交接检查 B 2 设备安装检查 B 3 接地检查 CR 4 电气调整试验 CR 5 设备耐压试验 CR 6 受电试验 A 九 厂区电力、控制电缆 1 材料交接检查 B 2 电缆敷设检查 CR 3 隐蔽工程记录 AR .16/25 A4：电气安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 4 电缆中间接头检查 BR 5 电缆试验与接线检查 CR 十 电缆桥架包括引下线 1 材料交接检查 C 2 桥架安装检查 C 3 引下管安装检查 C 十一 动力配线 1 母线材料交接检查 B 2 母线安装检查 CR 3 母线耐压试验 C 十二 电动机接线 1 设备、材料交接检查 B

31、 2 导管、电缆敷设检查 C 3 控制按钮安装检查 B 4 电机干燥如需要 CR 5 电机抽芯检查如需要 AR 6 接地、接零检查 C 7 接线与防爆密封检查 B 8 电机试验 CR 9 电机空载试运行 AR 十三 照明配电箱 1 设备、材料交接检查 B 2 照明配电箱安装检查 C 3 受电试验 A 十四 车间照明 1 设备、材料交接检查 B 2 保护管敷设检查 C 3 电缆、导线敷设检查 C 4 照明器具安装检查 B 5 防爆与密封检查 B 6 绝缘检查 C 7 照明试验 A 十五 接地网 1 材料交接检查 C 2 接地极、母线、支线敷设 C 3 接地网安装检查 CR 4 接地电阻测试 CR

32、 5 隐蔽工程记录 AR 十六 防静电接地 1 材料交接检查 C 2 静电接地安装检查 C 3 防腐检查 B 4 接地电阻测试 CR 十七 避雷针网 .17/25 A4：电气安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 1 材料交接检查 C 2 接地网安装检查 BR 3 隐蔽工程检查 AR 4 避雷针安装检查 C 5 防腐检查 B 6 接地电阻测试 CR 十八 电机调速装置 1 设备、材料交接检查 B 2 电机调速装置安装检查 C 3 接地检查 CR 4 受电试验 A 十九 厂区通讯、电视电缆 1 材料交接检查 B 2 电缆敷设检查 C 3 隐蔽工程记录 AR 4 电缆中间头检查 C 5 电缆试

33、验与接线检查 CR 二十 通讯设备 1 设备、材料交接检查 B 2 话务台、架安装检查 B 3 电源设备安装检查 B 4 电缆敷设检查 C 5 接地网安装检查 CR 6 隐蔽工程记录 AR 7 机电检查与测试调整 C 8 电源设备调试 C 9 蓄电池组充放电试验 CR 10 系统试验 A 二十一 分线盒 1 材料交接检查 B 2 分线盒安装检查 B 二十二 工业电视系统 1 设备、材料交接检查 B 2 设备安装检查 C 3 线路敷设检查 C 4 工业电视系统调试 A 5 共用天线系统设备、材料交接检查 B 6 设备安装检查 B 7 导管敷设检查 C 8 电缆敷设检查 CR 9 防雷接地检查 C

34、R 10 用户盒安装检查 C 11 系统调试 A 二十三 报警系统 .18/25 A4：电气安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 1 设备、材料交接检查 B 2 设备安装检查 C 3 线路敷设检查 C 4 绝缘、接线检查 CR 5 报警系统试验 A 仪表安装工程施工质量控制点与等级划分表 A5：仪表安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 一 控制盘、柜、台 1 设备、材料交接检查 B 2 土建安装交接检查 BR 3 基础底座安装检查 B 4 仪表盘、柜、台安装检查 B 5 仪表盘、柜、台接线检查 C 6 接地系统检查 B 二 保温护箱 1 设备、材料交接检查 B 2 保温箱安装检查

35、C 三 仪表配管气源总管、伴热管 1 材料交接检查 C 2 管道安装检查 C 3 管道试压、吹扫检查 BR 四 电缆槽架仪表托盘 1 材料交接检查 C 2 电缆槽架仪表托盘安装检查 C 3 盖板固定检查 B 五 导管与电缆盘间电缆、伴热电缆 1 材料交接检查 B 2 导管敷设检查 C 3 电缆敷设检查 C 4 电缆头制作 C 5 绝缘与导通试验 CR 6 受热部分紧固螺栓热紧 C 六 仪表接地 1 材料交接检查 C 2 接地网安装检查 CR 3 隐蔽工程记录 AR 4 接地电阻测试 AR 七 就地温度计 1 仪表、材料交接检查 B 2 温度计单体检查 CR 3 温度计安装检查 C 八 就地压力

36、计 1 仪表、材料交接检查 B .19/25 A5：仪表安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 2 压力计单体检查 CR 3 压力计安装检查 C 九 就地流量计 1 仪表、材料交接检查 B 2 流量计安装检查 C 十 就地液位计 1 仪表、材料交接检查 B 2 液位计安装检查 C 十一 其它仪表 1 仪表、材料交接检查 B 2 仪表安装检查 B 3 仪表调试检查 BR 十二 温度指示记录回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 热电阻耦安装检查 C 4 保护管敷设检查 C 5 电缆敷设检查 C 6 绝缘和导通试验 CR 7 回路调试包括报警 AR 十三 压力指示记录回路

37、 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调试 CR 3 仪表安装检查 C 4 管路安装检查 C 5 保护管敷设检查 C 6 电缆敷设检查 C 7 绝缘和导通检查 CR 8 管道试压、试漏、脱脂试验 BR 9 回路调试包括报警 AR 十四 流量指示记录回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 变送器安装检查 C 4 管路安装检查 C 5 保护管敷设检查 C 6 电缆敷设检查 C 7 绝缘和导通试验 CR 8 节流装置安装检查 BR 9 管道试压、试漏、脱脂试验 BR 10 回路调试 AR 十五 液位指示记录回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR .20/2

38、5 A5：仪表安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 3 物位仪表安装检查 B 4 管路安装检查 C 5 保护管敷设检查 C 6 电缆敷设检查 C 7 绝缘和导通试验 CR 8 管线试压、试漏、脱脂检查 BR 9 回路调试 AR 十六 分析变量指示记录回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 分析仪表性能试验 B 4 分析仪表安装检查 C 5 管路安装检查 C 6 保护管敷设检查 C 7 电缆敷设检查 C 8 绝缘和导通试验 CR 9 管线试压、试漏、脱脂检查 BR 10 回路调试包括报警 AR 十七 气动指示记录回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR

39、 3 仪表安装检查 B 4 调节阀试验 CR 5 管、缆敷设检查 C 6 管道试压、试漏、脱脂试验 BR 7 管道清洗、吹扫检查 B 8 系统调试 AR 十八 温度调节回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 热电阻偶安装检查 C 4 调节阀试压 CR 5 气源管路安装检查 C 6 保护管敷设检查 C 7 电缆敷设检查 C 8 绝缘和导通试验 CR 9 节流装置安装检查 BR 10 管道试压、试漏、脱脂检查 BR 11 管道清洗、吹扫检查 B 12 回路调试包括报警 AR 十九 压力调压回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 变送器安装检查 C .21

40、/25 A5：仪表安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 4 管路安装检查 C 5 调节阀试验 CR 6 气源管路安装检查 C 7 保护管敷设检查 C 8 电缆敷设检查 C 9 绝缘和导通试验 CR 10 管道试压、试漏、脱脂检查 BR 11 管路清洗、吹扫检查 B 12 回路调试 AR 二十 流量调节回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 变送器安装检查 C 4 管路安装检查 C 5 调节阀试验 CR 6 气源管路安装检查 C 7 保护管敷设检查 C 8 电缆敷设检查 C 9 绝缘和导通试验 CR 10 节流装置安装检查 BR 11 管道试压、试漏、脱脂检查 BR

41、12 管道清洗、吹扫检查 B 13 回路调试包括报警 AR 二十一 液位调节回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 物位仪表与附件安装检查 C 4 调节阀试验 CR 5 气源管路安装检查 C 6 保护管敷设检查 C 7 电缆敷设检查 C 8 绝缘和导通试验 CR 9 管道试压、试漏、脱脂试验 BR 10 管道清洗、吹扫检查 B 11 回路调试包括报警 AR 二十二 分析变量调节回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 分析仪表性能试验 B 4 分析仪表安装检查 B 5 调节阀试验 CR 6 测量管路安装检查 C 7 气源管路安装检查 C 8 保护管敷设

42、检查 C .22/25 A5：仪表安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 9 电缆敷设检查 C 10 绝缘和导通试验 CR 11 管道试压、试漏、脱脂检查 BR 12 管道清洗、吹扫检查 B 13 回路调试包括报警 AR 二十三 气动调节回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 仪表安装检查 B 4 调节阀试验 CR 5 管缆敷设检查 C 6 管道试压、试漏、脱脂试验 BR 7 管道清洗、吹扫检查 B 8 系统调试 AR 二十四 联锁回路 1 设备、材料交接检查 B 2 仪表单体调校 CR 3 现场仪表安装 B 4 调节阀、执行机构试验 BR 5 测量管路安装检查 C

43、6 气源管路安装检查 C 7 保护管敷设检查 C 8 电缆敷设检查 C 9 绝缘和导通试验 CR 10 节流装置安装检查 BR 11 管路试压、试漏、脱脂检查 BR 12 管道清洗、吹扫检查 B 13 回路调试包括报警 AR 二十五 工业计算机 1 基础交接检查 BR 2 设备、材料交接检查 BR 3 设备安装检查 C 4 接线检查 C 5 接地检查 C 6 计算机硬件调试 C 7 计算机软件调试 CR 8 单体试车 A 涂漆、绝热工程施工质量控制点与等级划分表 A6：涂漆、绝热工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 一 除锈一般除锈、喷砂除锈、化学除锈 1 材料交接检查 C 2 表面除锈检查

44、 A/B 二 涂层 .23/25 A6：涂漆、绝热工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 A 设备涂漆 1 材料交接检查 CR 见材料出厂合格证 2 涂料配比检查 C 3 涂漆间隔时间 C 4 油漆层数检查 CR 5 涂层针孔检查如需要 CR 6 漆膜厚度如需要 BR 7 介质号、流向等标记检查如需要 A 8 外观检查 C B 管道涂漆 质量控制点同A C 仪表管涂漆 质量控制点同A D 球、罐涂漆 质量控制点同A E 建、构筑物涂漆 质量控制点同A F 其它涂漆 质量控制点同A 三 绝热 A 设备保温 1 材料交接检查 BR 见材料出厂合格证 2 表面清洁检查 C 3 保温层厚度、饱满度检查

45、 BR 4 保护层检查 C 5 外观检查 B B 设备保冷 1 材料交接检查 BR 见材料出厂合格证 2 表面清洁度检查 C 3 保冷层厚度、饱满度检查 B 4 保护层检查 C 5 外观检查 C C 管道保温 B 质量控制点同A D 管道保冷 质量控制点同B E 仪表管保温 质量控制点同A 水暖、通风、空调安装工程施工质量控制点与等级划分表 A7：水暖、通风、空调安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 A 给排水 一 排水管安装 1 材料交接检查 C .24/25 A7：水暖、通风、空调安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 2 管道安装偏差检查 B 3 管道试压 AR 二 给水管安装

46、 1 材料交接检查 C 2 管道清洁度检查 C 3 焊口位置与外观检查 B 4 管道安装偏差检查 BR 5 试压、吹扫 AR 三 栓类安装 1 材料交接检查 C 2 栓类安装检查 C 3 栓类试压 AR 四 阀门安装 1 材料交接检查 C 2 阀门安装检查 C 3 阀门试压 AR 五 低压器具水表安装 1 材料交接检查 B 2 安装检查 C 3 外观检查 BR 4 通水试验 A 六 卫生器具制安 1 材料交接检查 B 2 安装检查 C 3 外观检查 B 4 通水试验 AR 七 供暖器具 1 材料交接检查 B 2 散热器试压检查 BR 3 散热器安装检查 B 4 管道清洁度检查 C 5 焊口位置

47、与外观检查 B 6 管道安装偏差检查 B 7 试压、吹扫 AR B 通风 一 通风管 1 材料交接检查 C 2 通风管制作检查 CR 3 通风管安装检查 CR 二 风口制作 1 材料交接检查 B 2 风口制作检查 C 3 风口安装检查 C 三 风帽制安 .25/25 A7：水暖、通风、空调安装工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 1 材料交接检查 B 2 风帽制作检查 C 3 风帽安装检查 C 四 罩类制安 1 材料交接检查 B 2 罩类制作检查 C 3 罩类安装检查 C 五 消音器制安 1 材料交接检查 B 2 消音器制作检查 C 3 消音器安装检查 C 六 调节阀 1 材料交接检查 B

48、2 调节阀制作检查 C 3 调节阀安装检查 C C 空调 一 空调部件制安 1 材料交接检查 B 2 空调部件制作检查 C 3 空调部件安装检查 C 二 通风空调设备安装 1 设备、材料交接检查 BR 见设备材料合格证 2 基础检查 BR 3 主机与附件安装 C 4 管道内部清洁度检查 B 5 试车前检查 B 6 试运行 AR 三 金属通风管与部件 1 材料交接检查 B 2 金属通风管与部件制作检查 CR 3 金属通风管与部件安装检查 CR 四 塑料通风与部件 1 材料交接检查 B 2 塑料通风管与部件制作检查 CR 3 塑料通风管与部件安装检查 CR 五 玻璃钢通风管与部件 1 材料交接检查 B 2 玻璃钢通风管与部件制作检查 CR 3 玻璃钢通风管与部件安装检查 CR 筑炉工程施工质量控制点与等级划分表 A8：筑炉工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 一 成套炉类设备 A 保温钉 .26/25 A8：筑炉工程 序号 质量控制点名称 等级 备注 质量控制点同一、A B 耐火绝热混凝土 质量控制点同一、B C 耐火毡 质量控制点同一、C D 耐火砖 质量控制点同一、D E 耐火砂浆抹灰 质量控制点同一、E F 模板、拱胎制作 质量控制点同一、F 二 烘炉检查 AR