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1、三级技术交底记录 项目名称:编号:单位工程 交底时间 施工部位 屋面工程 施工内容 聚氨酯涂膜防水层 接受班组：工程数量 进度要求 施工准备 一、材料要求 1、聚氨酯涂料膜防水材料 由比组份材料组成，甲组份这聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，用桶装，每桶这 20kg；乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂（催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，外观为红、黑、白、黄及咖啡色等的膏状物，桶装每桶为 40kg。其质量技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。2、二月桂酸二丁基锡：化学纯或工业纯，作促凝剂用。3、磷酸或苯磺酰氨：化学纯，作缓凝剂用。
2、4、乙酸乙酯：工业纯，用于清洗手上凝胶。5、二甲苯：二甲苯工业纯，用于清洗施工工具 6、水泥：42.5 叫或 42.5 强度等级普通硅酸盐水泥，用于修补基层。7、中砂：粒径 23mm，含泥量不大于 3%。8、107 胶工业纯，用于修补基层。二、主要机具设备 1、机械设备：电动搅拌器、井架带卷扬机等。2、主要工具：搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、液动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。三、作业条件 1、铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突
3、出屋面结构连接处等部位，应做成半径为 100150mm 的圆弧或钝角。2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝隙严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。3、基层应保持干燥，含水率不大于 9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做附加层等增强处理。5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。施工方法 四、施工操作工艺（一）清理基层 1先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布手揩擦一次。2、基层表面的突
4、出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉，凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。（二）涂刷底胶 1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2、配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按 11.52 的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。3、涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积虽改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为 0.150.2.kg/，涂布
5、后常温在 4h 以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。（三）水涂膜涂刷防 1、涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：（1）按甲料：乙料=11.5（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用；（2）按甲料乙料莫卡（固化剂）=11.50.2 的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。2、细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐 口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏、直径尺寸及形状相同并周围加宽 20cm 的布套在管上，同时涂刷
6、涂膜防水材料，常温经 4h 左右，再刷第二道涂膜防水层；再经 2h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。3、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为 1.31.5mm，刮涂量为 1.5kg/，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。4、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化 24h 后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为 1kg/，厚度为 0.71.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。5、做保护层：当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛去粉料，在涂刮第二遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。待涂料干燥后
7、，将多余的撒布材料清除。当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹 20mm 厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格缝面积宜为 1 质量要求 五、质量标准（一）保证项目 1、所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现 行国家标准的规定动作。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。2、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施 工规范的规定。3、涂膜防水层不得有渗透现象。（二）基本项目 1、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处 应呈圆弧形或钝角。2、涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严
8、密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到 1.5mm。3、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。4、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。5、屋面防水层可在雨后检查，必要时可做局部淋水试验，合格后方可验收。有关措施 六、成品保护 1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。2、防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。3、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。5、穿过屋面
9、的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。七、安全措施 1、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。2、皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防撞防护手套。3、其他同“14.3 屋面沥青油毡卷材防水工程”的安全措施。八、施工注意事项 1、聚氨酯涂膜防水 层施工环境应在+5以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；刮风下雨时，不宜进行屋面防水层施工。2、聚氨酯涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会
10、出现固化速度缓慢或不固化的现象。3、施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。4、涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得大于乙料的 10%。5、材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。6、施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。主要附件 设计图纸 其他 附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。施工详图 加工图 专业工程师 安全员 质量员 交底人 接受交底人员签字 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种