给排水工程施工方案_3.pdf

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1、给排水工程施工方案 X.X.1 给排水工程施工前准备 1 给排水工程在施工前，施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟悉图纸，领会设计意图，并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况，按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划和施工方案。2 施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守建筑安装工程操作规程，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。3 按设计要求及规范要求，并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及

2、安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。4 在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰头会，并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。5 在施工前每个施工人员都要明确工期目标及质量目标，按图纸及发包方的要求，精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。6 给排水工程施工的总原则：先地下，后地上，先预制，后安装，先主干管，后立、支管及附件，先设备就位，后配制管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验收。X.X.2 施工顺序及流程 施工准备予留予埋管道除锈刷漆支吊架制安主管安装卫生器具安装部件及支

3、管安装管道系统试压冲洗刷漆保温联动试车交工验收。X.X.3 预留预埋工作 配合工作进行前，要熟悉图纸，学习并掌握施工规范。土建施工时，本专业派三名技术工人进行预留预埋，将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞按照图纸位置及施工规范规定预留好，除有设计变更外，避免二次打洞。X.X.4 支、吊架制作与安装 1 首先根据图纸确定标高，再根据管道的尺寸（有保温要求的要考虑保温厚度）下料。2 支、吊架间距要根据图纸和施工规范的规定设置；管架、卡子、螺栓不允许以小代大，一般应用机械切断和钻眼，明装支架不允许用电气焊切断、钻孔，各种支架均应安装在承重结构上。X.X.5 室内给水管道安装 本工程生活给水系统采用纳米抗菌

4、不锈钢塑料复合管，承插快接管件连接。X.X.5.1 施工准备 认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础。1 作业条件 1)根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。2)地下管道铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和

5、套管规格符合要求，坐标、标高正确。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作在土建装修工程开始前完成。3)暗装管道应在地沟未盖盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。4)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡均已安装牢固，位置正确。5)主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装立管竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。6)支管安装（包括暗装支管）应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。2 材料要求 1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确

6、保材料具有可追溯性。2)铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。3)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。4)水表的规格应符合设计要求并宜经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。5)阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无

7、渗漏，手轮无损坏，有出厂合格证。6)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干；密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并应按规定格式填写“阀门试验记录”。3 主要机具 1)机械：套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊机、电动试压泵、滚槽机、弯管机、喷枪、空气压缩机、除锈机及管材生产厂家配套机械等。2)工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平

8、抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等。3)计量器具：钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。X.X.5.2 质量要求 1 保证项目 1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2）给水系统竣工和交付使用前，必须进行冲洗。2 基本项目 1)管道坡度的正负偏差应符合设计要求。2)阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。表 X.X.5 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 水平 管道 钢管 每米全长 25

9、m 以上 1 25 用水平尺 1 纵横方向弯曲 塑料管 复合管 每米全长 25m 以上 1.5 25 直尺拉线和尺量 检查 铸铁管 每米全长 25m 以上 2 25 钢管 每米 5m 以上 3 8 2 立管 垂直度 吊线尺量检查 塑料管 复合管 每米 5m 以上 2 8 铸铁管 每米 5m 以上 3 10 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 X.X.5.3 施工工艺 工艺流程 X.X.5.4 操作工艺 1 预制加工 按施工图、变更洽商、技术交底画了管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，按草图测得各管段长度尺寸，记录在草图上，然后进行断管、套丝、上零件、调直。预

10、制加工好的管道应按安装顺序和系统部位编号。2 干管安装 安装时一般从总管处开始操作，总管端头加好临时丝堵以备试压用。将预制好的管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，然后按照 2 钢管安装工艺采用丝扣连接、沟槽连接、法兰连接方法进行管道安装。3 立管安装 立管明装：每层从上到下统一吊线安装管卡，将预制好的管道按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 23 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵以备试压用。立管阀门安装朝向应便于操作和管理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线

11、安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊线找正，用卡件固定。支管甩口应露明并加好临时丝堵以备试压用。4 支管安装 按照卫生器具选型及施工规范确定支管标高后，沿墙划线定位，剔出管槽，将预制好的管道敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好临时丝堵以备试压用。X.X.5.5 成品保护 1 管道不得用于挂、攀、支吊件，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他有可能损伤管道的行为。2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。4 交工前，要严格执行成品保护值班制度。X.X.5.6 安全环保要求 1

12、使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路，不可自行违章操作。2 试验用水不得排放在被试验的管段（沟）内。X.X.6 室内排水管道安装 X.X.6.1 施工准备 1 作业条件 1)地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近0 标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。2)楼层内排水管道的安装，应于结构施工隔开一二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。2 材料要求 1)铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。柔性铸铁管的管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许

13、有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有扁扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内外无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、死扣不全，角度不准等现象。3)青麻、油麻要整齐，不允许有腐蚀现象。油沥青、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。4)水泥一般采用 425 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。5)其它材料：汽油、机油、胶布皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。3 施工机具 1)机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。2)工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、麻钎、压力案、

14、台虎钳、管钳、小车等。3)其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。X.X.6.2 质量要求 1 主控项目 1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。2 一般项目 1)立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上部设置检查口。检查口中心高度

15、距操作地面一般为 1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。2)连接 2 个或 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm。3)转角小于 135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。5)埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口

16、的法兰相平，井底表面应有 5%坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。6)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于 2m；立管不大于 3m。楼层高度小于或等于 4m，立管可安装 1 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。7)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 45三通和 45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。8)室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管管顶应高于排出管管顶或两管顶相平，并有不小于 90的水流转角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。9

17、)内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45三通或 45四通和90斜三通或 90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个 45弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90弯头。检验方法：观察和尺量检查。X.X.6.3 施工工艺 1 工艺流程 安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验 2 安装准备 认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预

18、留预埋，为管道设备安装打下良好基础。根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3 管道预制 为了减少在安装中的难度，对部分管材可按预先测绘的草图下好料，并与管件连接好(承插连接或法兰连接)，编号码放在平坦的场地。4 干管安装 本工程干管采用排水铸铁管法兰连接。安装在管道设备层或吊顶内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砖砌墩架设。安装托架应先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至规定高度，将预留管口临时封堵。吊顶内排水

19、干管隐蔽前应做闭水试验，并办理隐检手续。5 立管安装 本工程立管采用柔性接口机制排水铸铁管法兰连接。根据施工图校对预留洞位置尺寸是否正确，如扩孔时需断筯，必须与土建专业协商，按规定处理。立管检查口设置应符合设计图纸，排水支管在吊顶内时，应在每层立管上加装检查口，以便做闭水试验。安装立管应二人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个将预制好的管段上部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管道承口中。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，然后上法兰压盖拧紧橡胶密封圈、螺栓螺母。立管安装完毕后配合土

20、建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。并安装型钢固定支架。考虑管道胀缩补偿，承插口处要留出补偿余量。6 支管安装 支管安装应先搭设脚手架，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管段托到架子上，再将支管插入立管预留承口中，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后法兰接口。支管设在吊顶内，末端有清扫口时，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位，按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。X.X.6.4 成品保护 1 用木塞、草绳等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密，又要使起封时简单方便，

21、不得损坏管口。2 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。4 不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。5 室内装修粉饰前，应制定相应措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管。管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。6 灌水合格和管道通球验收后，应立即对管道进行防腐、防漏等处理，及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的，应采取有效防护措施，防止损坏管道，重做灌水试验。7 地下管道灌水合格、进行回填土前，对低于回填土高度的管口，应做出明显标志（如埋一短管、木桩等高出回填土）。必

22、须人工回填土300mm 厚土层，再进行大面积回填土。X.X.6.5 安全环保要求 1 使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路，不可自行违章操作。2 试验用水不得排放在被试验的管段（沟）内。3 灌水试验时，严格按先后次序操作，不得颠倒。X.X.7 雨水管道及配件安装 X.X.7.1 施工准备 1 作业条件 1)地下雨水管道的铺设必须在基础墙达到或接近0 标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。2)楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的

23、水平线。3)应在屋面结构层施工验收完毕后方可进行雨水漏斗安装。2 材料要求 1)管材、管件：镀锌钢管及管件；雨水口。2)水源、电源、生料带、短管、胶垫、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。3 施工机具 1)机械：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电焊机、空压机、除锈机等。2)工具：套丝板、圆丝盘、台虎钳、手锯、手锤、大锤螺丝板、活动扳手、螺丝刀、气焊工具、砂布、砂纸、刷子、棉纱等。3)计量器具：钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线等。X.X.7.2 质量要求 1 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小

24、于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表X.X.7-1 的规定。表 X.X.7-1 地下埋设雨水排水管道的最小坡度 2、雨斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径应符合设计的要求，当设计无要求时，不得小于 100mm。3 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表 X.X.7-2 的规定。表 X.X.7-2 悬吊管检查口间距 X.X.7.3 施工工艺 1 工艺流程 施工准备管道预制雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装灌水试验 X.X.7.4 操作工艺 1 内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择镀锌钢管。管材长度可根据楼层高度，每层

25、只需一根管，捻一个水泥灰口。2 雨水管道安装后，应做灌水实验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。3 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续 1 小时，不渗不漏为合格。X.X.7.5 成品保护 1 用木塞、草绳等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密，又要使起封时简单方便，不得损坏管口。2 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。4 不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。5 室内装修粉饰前

26、，应制定相应措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管。管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。6 灌水合格和管道通球验收后，应立即对管道进行防腐、防漏等处理，及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的，应采取有效防护措施，防止损坏管道，重做灌水试验。X.X.7.6 安全环保措施 1 使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路，不可自行违章操作。2 试验用水不得排放在被试验的管段（沟）内。3 灌水试验时，严格按先后次序操作，不得颠倒。X.X.8 消防管道安装 X.X.8.1 施工准备 1 作业条件 1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。2)设计单位应向施工单位进行技术交底。3)系统组件、

27、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工。4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。2、材料要求 1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。2)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3)消火栓系统管材采用内喷塑钢管；自动喷洒系统采用热镀锌钢管。4)管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：(1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。(2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。(3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。(4)非金属密封垫片应质地柔

28、韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。(5)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。5)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：(1)阀门的型号、规格应符合设计要求。(2)阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。(3)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。(4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。(5)水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。(6)报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的 2 倍，试验时间为 5min。阀瓣处应无渗漏。(7)对于在主干管上起切

29、断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。(8)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。(9)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。喷淋头符合要求。3 主要机具 1)套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。2)套丝板，管钳、台钳、压力钳、链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪

30、，倒链，电气焊等工具。X.X.8.2 质量要求 1 主控项目 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。2 一般项目 1)安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。2)箱式消火栓的安装应符合下列规定：(1)栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。(2)栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差20mm。(3)阀门中心箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差5mm。(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。检验方法：

31、观察和尺量检查。X.X.8.3 工艺流程 1 消防系统工艺流程 安装准备 干管安装 立管安装 消火栓箱体安装 消火栓及支管安装 消防水泵、水箱、稳压设备安装 管道试压及冲洗 消火栓配件安装 通水调试验收 2 自动喷淋工艺流程 主干管安装立管安装喷淋分层干支管安装水泵配管管道试压管道冲洗喷淋头支管安装冲洗喷头安装系统通水试验 X.X.8.4 操作工艺 1 预制加工 根据施工图纸和土建专业给定的层高及现场实测尺寸，逐一确定各层横支管的标高位置和中心线，按量好的各层立管尺寸下料。预制加工应方便施工和安装时尽量少上管件，并考虑成品美观。2 立管安装 每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子，将预制好的立

32、管按编号分层排出，顺序安装。立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管随结构施工穿入，以减少立管接口。3 支管安装 消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口。根据横支管设计排列情况及施工规范，确定支吊架的位置和数量。将预制好的支吊架按照规范要求加以固定。4 消火栓安装 室内消火栓是室内管网向着火区域供水的带有阀门的接口，是室内重要的固定消防设施。安装时，先稳固好消火栓箱，箱体找正稳固后再安装消火栓，栓阀应在消火栓箱门开启的一侧；消火栓栓口应朝外，栓口中心安装高度为距地面 1.1 米。5 消火栓箱体安装 消火栓箱体是

33、将室内消火栓，消防水枪，水带及电气设备集装于一体，并安装在建筑物内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的固定式消防装置。室内消火栓箱体的安装方式一般分为明装、暗装和半暗装。消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防主管部门的制造许可证及合格证方可使用。箱体应安装牢固，箱门应开启灵活。安装在轻体墙上，应有加固措施。箱体应有明显警示标志，以防被损坏。6 消火栓配件安装 消火栓箱内配件应在整体工程交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实盘紧放在箱体搁板上，消防水枪应竖放在箱体内侧，自救水枪和软管应放在挂卡上。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍，应在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意

34、与电气专业配合施工。7 喷淋管道及配件安装 1)变径时采用异径接头，在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过 2 个。公称直径大于 50mm 的管道不应采用活接头。2)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于 1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3.6m。当管子的公称直径等于或大于 50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于 1 个；当管道改变方向

35、时，应设置防晃支架。竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼板的距离宜为 1.51.8m。系统组件的安装：3)喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层；喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；当有的框架、溅水盘产生变形，应采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为 75150mm。4)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求。5)水流指示器的安装应在系统试压、

36、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符号设计要求；水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应少于 300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。X.X.8.5 成品保护 1 管道不得用于挂、攀、支吊件，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他有可能损伤管道的行为。2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3 阀门的手轮在安装时应卸下

37、，交工前统一安装好。4 交工前，要严格执行成品保护值班制度。5 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰水跑水，损坏装修成品。6 喷洒头安装时不得污染和损坏装饰面。X.X.8.6 安全和环保措施 1 使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路，不可自行违章操作。2 试验用水不得排放在被试验的管段（沟）内。X.X.9 卫生洁具安装 X.X.9.1 施工准备 1 作业条件 1)所有与卫生器具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好手续。2)浴盆的安装应待土建作完防水层及保护层后配合土建进行施工。3)安装卫生器具的房间的土建作业应达到安装所提出的要求，对卫生器具容易造成损坏的工序必须完

38、毕。2 材料要求 1)卫生器具的规格、型号必须符合设计要求；并有产品出厂合格证。卫生器具的外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。2)卫生器具的零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3)卫生器具的水箱应采用节水型。4)其他材料：镀锌管件、截止阀、八字门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰等均应符合材料要求。3、施工机具 1)机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2)工具：管钳、手锯等。3)其他：水平尺、划规、线锥等。X.X.9.2 质量要求 1 一般规定 1)卫生器具的安装应采用预

39、埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。2)卫生器具安装高度如无设计要求应符合规定。2 主控项目 1)排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于 50mm。检验方法：试水观察检查。2)卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。3 一般项目 1)卫生器具安装的允许偏差应符合要求。2)有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。检验方法：观察检查。3)卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。X.X.9.3 施工工艺 安装准备给水配件检验给水配件安装满水、通水试验 X.X.9

40、.4 操作工艺 1 立式洗脸盆安装 1)按照排水管口中心画出竖线，将支柱立好，将脸盆放在支架上，使脸盆中心对准竖线，找平后画好脸盆固定孔眼位置。按墙上印记打出1080mm 的孔洞，栽好固定螺栓。2)将地面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆，将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度。3)再次将脸盆面找平，支柱找直。将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥沟缝抹光。2 台式洗脸盆安装 1)洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙面上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm 孔洞。将脸盆支架找平载牢。再将脸盆置于支架上

41、找平、找正。将架钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平找正。2)铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成1570mm 的孔洞，栽好铅皮卷，采用 2 1/2螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架钩勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找正、找平。3 蹲便器安装 1)首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固（或用 14 号的铜丝分别绑两道，严禁压接在一条线上，铜丝拧紧要错位 90 度左右。2)将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。3)将下水管承口内抹上油

42、灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器的排水口用临时堵头封好。4)稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口的标高、甩口距墙的尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。4 背水箱坐便器安装 1)将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。2)将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移

43、开坐便器，将印记画好十字线。3)在十字线中心处剔2060mm 的孔洞，把10mm 螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳装，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。4)坐便器无进水螺母的可采用胶皮碗的连接方法。5)背水箱安装：对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平 8000mm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线剔3070mm 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺

44、栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。5 立式小便器安装 1)立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。2)将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为 1:5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。6 家具盆安装 1)栽架前应将盆架与洗涤盆试一下是否相符。将冷、热水预留管口之间画一条平分垂线（只有冷水时，洗涤盆中心应对准给水管口）。由地面向上量出规定的高度，画出水平线，按照洗涤盆架的宽度由中心线左右画好十字线，剔成50120mm 的孔眼，用

45、水冲净孔眼内杂物，将盆架找平、找正，用水泥栽牢。将洗涤盆放于架上纵横找平、找正。洗涤盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾缝抹光。2)排水管的连接：先将排水口根母松开卸下，放在洗涤盆排水孔眼内，测量出距排水预留管口的尺寸。将短管一端套好丝扣，涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝 23 扣，按量好的尺寸将短管断好，插入排水管口的一端应做扳边处理。将排水口圆盘下加 1mm 厚的胶垫、抹油灰，插入洗涤盆排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻，用自制扳手卡住排水口内十字筋，使排水口溢水眼对准洗涤盆溢水口眼，用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻杰，环缝要均匀。3)水嘴安装：将

46、水嘴丝扣处涂油缠麻，装在给水管口内，找平、找正，拧紧。除净外露麻丝等。4)堵链安装：在瓷盆上方 50mm 并对准排水口中心处剔成1050mm 孔眼，用水泥浆将螺栓注牢。7 镀铬淋浴器安装 1)暗装管道先将冷、热水预留管口加试管找平、找正。量好短管尺寸，断管、套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好。明装管道按规定标高煨好“”弯（俗称元宝弯），上好管箍。2)淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定圆盘上的孔眼找平、找正。画出标记，卸淋浴器，将印记剔成1040mm 孔眼，栽好铅皮卷。再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手

47、拧至松紧适度。再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。3)将淋浴器上部铜管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，栽入铅皮卷，锁母外加垫抹油，将锁母拧至松紧适度。将固定圆盘采用木螺丝固定在墙面上。8 卫生器具交工前应做满水和通水试验，进行调试。1)检查卫生器具的外观，如果被污染或损伤，应清理干净或重新安装，达到要求为止。2)卫生器具的满水试验可结合排水管道满水试验一同进行，也可单独将卫生器具的排水口堵住，盛满水进行检查，各连接件不渗不漏为合格。3)给卫生器具放水，检查水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当打开排水口，排水应该迅速排出。关闭水嘴后应能

48、立即关住水流，龙头四周不得有水渗出。否则应拆下修理后再重新试验。4)检查冲洗器具时，先检查水箱浮球装置的灵敏度和可靠程度，应经多次试验无误后方可。检查冲洗阀冲洗水量是否合适，如果不合适，应调节螺钉位置达到要求为止。连体坐便水箱内的浮球容易脱落，造成关闭不严而长流水，调试时应缠好填料将浮球拧紧。冲洗阀内的虹吸小孔容易堵塞，从而造成冲洗后无法关闭，遇此情况，应拆下来进行清洗，达到合格为止。5)通水试验给、排水畅通为合格。X.X.9.5 成品保护 1 卫生器具在托运和安装时要防止磕碰。2 预留的卫生器具排出口接管口处应做可靠的临时封堵。3 稳装后洁具排水口应用防护品堵好。4 在釉面砖、水磨石墙面剔孔

49、洞时，宜用手电钻或先用小錾子剔掉釉面，待剔至砖底灰层处可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。5 安装完毕的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。6 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关闭，然后按楼层分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程工程受损。7 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。X.X.9.6 安全环保措施 1 搬运器具时轻抬慢放，防止损坏器具和不慎伤人。2 器具装设前应对预栽木砖（或预栽螺栓）进行检查，防止因木砖或（螺栓）松动器具坠落伤人。X.X.10 给排水、暖通空调安装工程预留孔洞及预埋件的施工方案 X

50、.X.10.1 施工准备 1 认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决，以便预留预埋，为管道设备安装打下良好基础。X.X.10.2 施工工艺 准备工作 制作模具 放线标记 安装模具 防腐复核检查 砼浇筑 拆模 X.X.10.3 操作工艺 1 模具制作 1)可提式钢套管（用于楼板预留孔洞）根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量，加工制作适宜数量的可提式钢套管，周转使用。DN15-DN