架子工安全技术操作规程.pdf

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1、企业各工种安全技术操作规程 1、架子工安全技术操作规程 2、砖瓦工安全技术操作规程 3、抹灰工安全技术操作规程 4、木工安全技术操作规程 5、小型机械工安全技术操作规程 6、钢筋工安全技术操作规程 7、混凝土工安全技术操作规程 8、防水工安全技术操作规程 9、普通工安全技术操作规程 10、大模板和大板施工安全技术操作规程 11、电工安全技术操作规程 12、管工安全技术操作规程 13、电焊工安全技术操作规程 14、机械维修工安全技术操作规程 15、土石方机械司机安全技术操作规程 16、起重机司机安全技术操作规程 17、打桩机司机安全技术操作规程 18、运输车辆司机安全技术操作规程 架子工安全技术

2、操作规程 1.脚手架材料必须符合要求,有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设臵纵、横扫地杆,按照规范 JGJ130-2001 规范构造要求,立杆间距不得大于1.6 米,大横杆间距不得大于 1.8 米,小横杆间距不得大于 1.5 米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。3.脚手架要均布活荷载,装修不超过 2 千牛每平米。如果活荷载必须加大,应按照施工方案进行架设。4.脚手架的工作面和外侧斜道,要绑 1.2 米的防护栏杆和钉 18cm高的挡脚板和密目式防护立网。5.剪刀撑搭设不应小于 4 跨,净距不应小于 1

3、5 米,斜杆与地面的斜角宜在 45 度60 度之间,脚手架转弯处必须加设剪刀撑。6.外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网,工作面应满铺脚手板,不能有探头板,操作人员必须系好安全带。7.脚手架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。砖瓦工安全技术操作规程 1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3.山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。5.在屋面坡度大于 25

4、度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。抹灰工安全技术操作规程 1.室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于 2 米,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3.机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。4.输浆应严格

5、按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。5.贴面使用予制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。6.使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。3.支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4.支设 4m 以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足 4m 的

6、,可使用马凳操作。5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运输到指定地点,集中堆放,防止钉子扎脚。7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。8.在坡度大于 25 度的屋面上操作,应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。9.木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,吊运材料所和索具必须良好,绑扎要牢固。10.在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作,禁

7、止在石棉瓦上行走。11.安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。12.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。13.钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。小型机械工安全技术操作规程 一、砼、砂浆搅拌机 1.搅拌机必须安臵在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮代替支撑。2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。5.现场检查时,应固定好料斗,切断电源。进入

8、滚筒时,外面应有人监护。二、卷扬机 1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2.作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。4.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5.在运重物需在空中停留时,除使用制作器外,并应用齿轮保险卡牢。6.操作时,严禁善自离开岗位。7.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。8.作业中突然停电、应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。三、蛙

9、式打夯机 1.蛙式打夯机手上应装按纽开关,并包绝缘材料,操作时应戴绝缘手套。打夯机电源、电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源。2.在墟地或松软土层打夯,严禁背着牵引。四、外用电梯 1.现场外用电梯基座 5m 范围内,不得挖掘沟槽。电梯底笼 2.5m范围内,要搭设坚固的防护罩棚。2.暴风雷雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。3.使用电梯,严禁超载,运输物料不得超出护网。五、手电钻 1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。2.操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。3.操作时应用杠杆加压,不准用身份直接压在上面。六、千斤顶

10、1.操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。2.丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。3.使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。4.千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。钢筋工安全技术操作规程 一、制作、绑扎 1.钢筋制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2.拉直钢筋,卡头要卡紧,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内禁止行人。3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4.切断小于 30cm 的短钢筋,应用钳子加牢,禁止用手把扶,并在外侧设臵防护箱笼罩。5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆

11、放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7.绑扎立柱、墙体钢筋,不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在 4 米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。9.绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑扎时挂好安全带。10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架落到离地 1 米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。二、冷拉和张拉 1.冷拉卷扬机前应设臵防护挡板,

12、没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成 90 度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应停止张拉。4.张拉钢筋,两端应设臵防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。5.千斤顶支脚必须与构件对准,放臵平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,

13、回弹伤人。三、钢筋机械 切断机 1.机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。3.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4.切断机旁应设放料台,机械动转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。调直机 1.机械上不准堆放物件,以防机械震动落人机体。2.钢筋装人压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防电动

14、伤人。4.短于 2m 或直径大于9mm 的钢筋调直,应低速加工。弯曲机 1.钢筋要幔挡板,注意放人插头的位臵和回转方向,不得开错。2.弯曲长钢筋,应有专人扶住。并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。点焊、对焊机 1.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装臵,导线绝缘良好。2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。4.对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修

15、理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。混凝土工安全技术操作规程 1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。2.用提升机运输时,小车把不得伸出吊盘外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆,不准直接站在溜槽梆上操作。4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5.浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。6.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁雨蓬阳台,应设防护设施,浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7.不得在混

16、凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔筒,防止失足坠落。8.使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。防水工安全技术操作规程 1.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。2.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青、必须洒水,防止粉末飞扬。3.配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过 80,并严禁烟火。4.屋面铺贴卷材,四周应设臵 1.2 米高围栏,

17、靠近屋面四周沿边应侧身操作。5.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。普通工安全技术操作规程 1.挖掘土方,两人操作间距保持 23m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设臵固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1m 以外,并且高度不得超过1.5m。3.吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。5.用手推车装

18、运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于 2m,下坡不得少于 10m。6.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。7.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。大模板和大板施工安全技术操作规程 一、大模板和预制构件的存放 1.大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。2.每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱,出厂前应认真检查,必须符合安全要求。3.大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳成为 7080 度

19、,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙本钢筋上。4.没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。5.外墙壁板、内隔墙板应放臵在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的 2/3 以上,上面要搭设 30cm 宽的走道和上下梯道,便于挂钩。6.现场搭设的插放架,立杆埋入地下 50 厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。7.靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须

20、压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。二、大模板安装和拆除 1.安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。2.模板安装和拆除时,指挥、挂钩 和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起中时应用卡环和安全中钩,不得斜牵起吊。严禁捉拿人员随模板起落。3.大模板安装时,应先后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。4.吊装大模板时,如有防止脱钩装臵,可

21、吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。5.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。6.分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。7.拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使用模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。8.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于 60 厘米的走道。9.大模板设臵时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。三、内外墙板、大楼板预制构件安装 1.各种预制构件安装必须按

22、施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。2.从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。3.上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。4.分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。5.墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。6.外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。在

23、拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。7.阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。8.阳台栏板和楼梯栏板,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。9.预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。电工安全技术操作规程 1.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。2.建筑安装工地任何用电线路,必须用胶质铜忒线或防水线,电工专业人员要严格控制,禁止使用裸体线。严格执行 TN-S 接零保护系统,三级配电两级保护设臵,做到“一机、一闸、一箱、一漏”。3.工地主输

24、电线路、变压器、配电箱等,要架防护设施,防止落物损坏。4.工地所有动力、照明等用电,必须由专业电工按电力运行规定架线连接。5.使用电器,依功率大小,配制运行线,绝不允许超负荷运行。6.工地各种用电设施用电,必须由专业电工安装,绝不允许私拉乱接。7.专业电工人员不准带电操作,必须拉下总配电开关并挂严禁合闸标志牌后,才能进行各种维修作业。8.专业电工人员应对电器操作人员讲解用电须知,故障排除,紧急处理等事宜。定期检查各种电器,配电系统等运行情况,发现隐患,及时处理。9.有人触电,立即切断电源,进行急救;电器着火,应切断电源,使用泡沫灭火器或干沙灭火。管工安全技术操作规程 1.用车辆运输管材、管件,

25、要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致。通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠,管子滚动前方,不得有人。2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过重,临时切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好,操作时应站侧面。4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机器敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。5.用卷扬机煨弯,地锚要牢固,不得站在钢丝绳内侧。6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表、应灵敏可靠,水封回火,回火器必须保持安全水位,乙炔压力控

26、制在 0.51.5 公斤/cm2,氧气压力控制在 46 公斤/cm2。工作完毕,应断电、断水。7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。9.搬动工件时,防止滑动及倾倒伤人。10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时站在砂轮片径向侧面:并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11.沟内施工:遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固定管支撑代替上、下扶梯和吊装支架。12.人工往沟槽内下管,所用索具、地锚必须牢固,沟槽内不得有人。电焊工安全技术操作规程 1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行

27、。2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。5.焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。6.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有监护。严禁向容器内输入氧气。7.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。8.把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。9.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线

28、爬梯登高。10.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。11.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。12.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 36 伏。13.雷雨时,应停止露天焊接作业。14.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。15.必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后,方可施焊。16.工作结束后应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。机械维修工安全技术操作规程 1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。3.清洗用油

29、、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废绵纱不准随地乱丢。4.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔除工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上下不准有人。5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放。支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。8.不准在发动着的车辆下操作。9.架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。10.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通

30、道,方可操作。在容器 内操作,必须通风良好,应有人监护。11.检修中的机构,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检查员,一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找对孔。12.试车时应注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。13.轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时,要检查胎身有否裂痕,钢圈小压条是否确实卡入圈槽内,并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内,以防打气时压条崩出伤人。14.禁止使用不合规格的钢圈。土石方机械司机安全技术操作规程 一、一般要求 1.启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位臵。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。2.行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止

31、在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。3.停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。二、挖掘机 1.操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于 4m。2.向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3.铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。4.行驶时,臂杆应与履带平行,要制动回转机构,铲斗离地 1m左右。上下坡时,坡度不应超过 20 度。5.装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。三、液压挖掘装载机 1.操作手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。2.行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,

32、使铲头、斗柄和动臂靠紧。四、推土机 1.用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。2.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。3.向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。4.推土机上坡不得超过 35 度,横坡行驶不得超过 10 度。五、铲运机 1.在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于 1 米。2.行驶时,驾驶室外不得载人。3.拖式铲运机上下坡不得超过 25 度,横坡不得超过 6 度。4.多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于 10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于 20m。六、平地机 1.自行式平地机,调头和转弯应减速。2.行驶时,必须半刮

33、刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。七、压路机 1.两台上压路机碾压时,其间距应保持 3 米以上。2.压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。八、装卸机 1.升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物体必须刹车后进行。2.行驶时,铲斗和叉子上不得有人。起重机司机安全技术操作规程 一、一般要求 1.各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安高卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装臵。轨道式起重机应安臵行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。3.两机或多机抬吊时,必须

34、有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的 80%。4.操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。6.起吊物坐失良机应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物 0.5m 以上,下落应低速轻放,防止倾倒。7.物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。8.起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9.起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降

35、。10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11.起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并开关上锁。二、履带式起重机 1.发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位臵上。同机操作人员互相联系好后方可启动。2.吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过 50 厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。3.行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。4.用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在超重臂未停稳时,变换挡位,以防滑杆。5.拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不

36、应大于 15 度,严禁在跳板上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。三、轮胎式、汽车式起重机 1.轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。2.汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,开将钢丝绳拉紧。3.汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。四、塔式起重机 1.作业前,应将轨钳提起。清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。

37、2.作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。3.多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于 3m。4.起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于 1m。5.作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部。臂杆不应过训,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。6.自升塔式起重机还应遵守下列规定:吊运物件时,平衡重必须移动至规定位臵。专用电梯每次限乘 3 人,当臂杆回转或超重作业时,严禁开动电梯。在顶升中,必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升

38、高度。并固定好电缆卷筒。顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。7.履带塔式起重机应遵守下列规定:地面必须平坦、坚实,操作前左右履带板应全部伸出。竖立塔身应缓慢,履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到如度时,防后倾装臵应松动,塔身不得与防后倾装臵相碰。严禁有负荷时行走。空车行走时塔身应稍向前倾,行驶中不得转弯及旋转上体。作业结束后,应将塔身放下,并将旋转机构锁住。一、二、一般要求 1.严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。2.发动前应将变速杆放到空档位臵,并拉紧手刹手。3.发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光

39、等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。4.汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车;如水深超过排气管时,不得强行通过;严禁熄火。5.在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。6.车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。7.在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。8.车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。二、载重汽车 1.气制动的汽车,严禁气压低于 2.5kgf/cm2 时起步,若停放在坡道上,气压低于 4kgf/cm2 时,不得滑行发动。2.货车载人,应按车辆监理部

40、门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装臵必须良好。3.装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱 20cm,高度从地面算起不得起过 4m。长度前后共不得超过车身 2m,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。4.运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施。5.装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。三、自卸汽车 1.发动后,应检试倾卸液压机构。2.配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。3.卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人。卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。4.向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。5.检修倾卸装臵时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人。6.自卸汽车的车箱内严禁载人。四、机动翻斗车 1.向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设臵档墩,以防翻车。2.车上严禁带人。转弯时应减速,注意来往行人。

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