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1、浮选机岗位操作规程浮选机岗位操作规程1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。（3）严格执行交接班制度并做记录。（4）不准酒后上岗和班中饮酒。（5）不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。（6）保持现场整洁。2 岗位操作程序21 开机前检查（1）检查搅拌槽、浮选机槽体是否渗漏，如有杂物需清理。（2）检查机体各部螺丝是否紧固无缺失，矿浆管是否堵塞、渗漏，叶轮与定子之间的间隙及磨损情况是否在规定范围内（叶轮上部与定子下部间隙正常为610mm）。（3）检查传动部分、皮带轮是否完好，皮带松紧是否适度；手盘竖轴皮带轮
2、转动是否平稳、灵活。（4）检查刮板及刮板轴、电器是否完好，安全防护罩是否牢固可靠。（5）检查浮选槽间的放矿闸门是否闭合良好，液面调节机构是否灵活可靠。（6）检查减速机油位、刮板轴承的润滑、各加油点的给油情况是否良好、符合规定。（7）检查搅拌槽、浮选机槽内、机体上、电动机旁有无撬棍、铁棒、工具和其他障碍物，防止阻碍设备启动或弹出、甩出，击坏或直接损毁设备。（8）将以上异常情况立即处理，处理完毕后方可联系开机。22 启动（1）启动前应注意机械周围情况，确保槽内无人。（2）检查无误并与上下工序球磨工、药剂工、磁选工、砂泵工联系，准备好后方可启动。（3）启动时按逆矿浆流方向自下而上依次逐台启动设备，即
3、扫选一粗选一精选一搅拌槽。（4）观察现场无影响启动情况下，合上闸刀开关送电，按下启动按钮，依次逐台启动。（5）当上工序矿浆进入搅拌槽时，立即发送信号通知药剂工给药。（6）根据浮选液面情况及时调整液面到规定范围，启动程序完毕。23 运行及检查（1）运转时要检查各部螺丝是否松动，竖轴部分有无异常声音、有无振动，通过观测液面的搅动情况来判断叶轮磨损是否在规定范围。（2）运转时要检查各加油点的给油情况是否正常，刮板轴承的润滑情况是否良好，竖轴上下轴承温度不得超过 75。（3）运转时要检查电机温升，电机温升不得超过60，检查电机有无振动和异常气味。（4）检查刮板部分的运转是否正常，泡沫流槽、矿浆管道流淌
4、是否顺畅。（5）运转时要常巡回检查浮选泡沫情况（精选、粗选、扫选），判断原矿品位、精矿质量波动情况，及时通知给药工调整药剂量。（6）根据浮选槽液面高低及时调整放浆闸门，稳定液面。（7）每小时测定 H 值 12 次，根据检测结果及时调整石灰乳给入量。（8）当矿石或矿浆中进入润滑油、H 值过高、起泡剂或捕收剂过量导致浮选跑槽，要尽快采取措施消除油污，在降低药剂用量的同时，用高压水喷向流槽消泡。（9）设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作；检修设备时要停机、停电、挂牌。24 停机（1）正常停机：1）听准信号；2）上道工序无矿浆流入搅拌槽时（停止给矿后磨机还要运转 1520min）,按顺矿浆流的方
5、向自上而下依次逐台停机，停机顺序为搅拌槽一精选一粗选一扫选；3）停搅拌槽、浮选机时先按下停止按钮，再拉下刀闸开关；4）及时通知给药工，停止所有给药；5）如果停机时间较长或停产时停机，应将槽内矿浆放掉，以免矿浆沉淀，压住叶轮。（2）紧急停机：搅拌槽、浮选机竖轴轴承温度过高或有异常响声，机体强烈振动或摆动，叶轮被压死、刮板与槽体溢流，无搅拌迹象，电机超负荷，电流超过额定值，电机冒烟、冒火，电机、传动轴承温度急剧上升，超过 60等危险情况都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：1）立即按单机停机程序按下按钮，拉下闸刀切断电源；2）同时发送紧急停机信号；3）及时做好上下工序联系；4）尽快采取措施处理。3
6、交接班交班前对本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净；公用工具、检测用具要清洗干净如数交接；整理运行记录，填写交班记录，对本班存在的安全隐患要及时如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。4 操作注意事项操作注意事项如下：（1）设备运行时严禁擅离岗位。（2）设备运转时，严禁进行调整、维护和手触摸及清扫任何旋转部分。（3）运转时，不得随便移动防护罩，严禁湿手操纵电器。（4）电机发生故障，应立即切断电源，通知电工处理，严禁设备带电作业。5 常见故障原因分析及处理方法常见故障原因分析及处理方法如下：（1）浮选机轴承发热或浮选机声响异常。1）不正常原因分析：油量不足或油质不良；轴承磨损严重
7、或损坏；压盖松紧不当。2）处理办法：更换浮选机用油；更换轴承，加油或者换油；调整压盖松紧度，使其符合要求。（2）浮选机电机发热/浮选机电流增大。1）原因分析：盖板或回浆管脱落；电机单相运转；槽内积砂过多或浓度过大；叶轮盖板安装不正，叶轮不平衡；浮选机轴承磨损；主轴皮带轴与电机安装高低不平；浮选机槽体内，浮选矿浆浓度过大或矿浆粒度组成发生变化、跑粗砂等。2）处理办法：将盖板或浆管上紧；检修电机；放砂或调整浓度；对水轮进行校正；更换轴承；将皮带轴与电机高度调平。（3）浮选机水轮盖板有撞击声。1）原因分析：间隙过小，或主轴摆动过大；有障碍物；盖板松脱；上下套筒螺丝松动。2）处理办法：将间隙调一下；清除障碍物；将盖板上紧；将螺丝上紧。（4）浮选机吸气量过小。1）原因分析：水轮与盖板间隙过大；矿浆循环量过大；吸气管堵塞；皮带轮的皮带松动，主轴转速低。2）处理办法：调整水轮与盖板之间的间隙；调整操作；检修浮选机；调整皮带轮。（5）浮选机液面翻花。1）原因分析：盖板安装不平，间隙不均匀；盖板损坏；短接松脱；稳流板残缺。2）处理办法：将盖板调平，将间隙调整均匀；更换盖板；将短接上紧；修复稳流板。