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1、铝板幕墙安装施工方案 一、铝板幕墙的施工流程图 材料准备 放线测量 埋件处理 横框安装 铝板块安装 检 查 打 胶 清 洗 铝板加工 保温层加工 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸编制采购、加工制作计划书 供应商返回计划书 在铝板加工厂验证生产全过程 半成吕到施工单位加工厂卸货、待检 按要求加工组合拼装 按 IS09001 要求对每道工序进行检验 半成品出厂检验完成检验状态标识 发运工地验收安装 及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部
2、位，尽早采取有效措施修正。3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于遗漏或不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。5、测量放线 5.1、由业主提供基准线（50 线）及轴线控制点。5.2、将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。5.4、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。5.6、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。6、横、竖框的加
3、工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 、检查所有加工的物件，并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。、根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。6.1.2、加工技术要求 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为1mm。、各加工面须去毛刺、飞边。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。、根据图纸检查并调整所放的线。、将铁码焊接固定于埋件上。、待
4、幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。、焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。、焊缝不得有夹渣和气孔。、敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求 、不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘表面不 能涂漆。、涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨 光滑。、涂漆应表面均匀，但勿于角部及接口处涂漆过量。、在涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其它施工。6.2.3、铝合金型材或钢框安装及技术要求 、检查放线是否正确，并用经纬仪对横竖杆件进行贯通，尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。、用不
5、锈钢螺栓把立挺固定在铁码上，在立挺与铁码的接触面上放上 1 mm 厚绝缘层，以防金属电解腐蚀，校正立挺尺寸后拧紧螺栓。、通过铝角将横档固定在立挺上。安装好后用密封胶密封横档间的接缝。、立挺和横档的安装质量允许偏差和检查方法应符下表的规定。金属幕墙立柱横梁的安装质量 项目 允许偏差（mm）检查方法 金属墓墙立杆、横梁安装偏差 宽度、高度不大于 30 m 8 激光经纬仪或经纬仪 宽度、高度不大于 30 m,不大于 60 m 10 宽度、高度不大于 60m,不大于 90 m,10 宽度、高度不大于 90 m,20 、将螺栓、垫片焊接固定与铁码上，以防止立挺发生位置偏移。、所有不同金属触面应涂上保护层
6、或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。、根据技术要求验收铝合金或钢框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。7、防火石棉安装 应采用优质防火石棉，抗火期要达到有关部门要求。防火石棉用镀锌钢板固定。应使防火石棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。8、保温材料安装 8.1、保温材料使用挤塑板，挤塑板尺寸根据实墙位（不见光位）铝合金框架的内空尺寸现场裁割。8.2、将裁好的挤塑板用金属丝固定于铝角上，铝角在铝型材加工时以安装在立挺之横档上。在重要建筑中，应用镀锌薄钢板或不锈钢板将挤塑板封闭，作为一个构件安装在骨架上。9、防雷保护 幕墙设计上应考虑使整片幕墙框架具有连续而有效的电
7、传导性，并可按设计院要求提供足够的防雷保护接合端。1 0、铝板安装及技术要求 1 0.1 铝板安装 1 0.1.1、将分放好的铝板分送至各楼层适当位置。1 0.1.2、检查铝框对角线及平整度。1 0.1.3、用清洁剂将铝板靠室内一侧及铝合金框表面清洁干净。1 0.1.4、按施工图将铝板放置在铝合金框架上。1 0.1.5、按施工图将铝板用螺栓与铝合金骨架固定。1 0.1.5、铝板与铝板之间的间隙一般为 1 02 0 m m，用弹性材料封堵。1 0.1.6、在接缝内放置衬垫棒。1 0.1.7、注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。1 0.2、铝板安装技术要求 1 0.2.1、铝
8、板须放置与干燥通风处，并避免与电火花、油污等腐蚀物质接触，以防板表面受损。1 0.2.2、铝板搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。1 0.2.3、注胶前，一定要用清洁剂将铝板及铝合金框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。1 0.2.4、密封胶须注满，不能有空隙或气泡。1 0.2.5、应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火。1 0.2.6、注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金型材之间。1 0.2.7、根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为 2（宽度）：1（深度）。1 0.2.8、注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污
9、染。1 0.2.9、铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位，应设安装护栏保护。1 0.2.1 0、清洁中使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金型材等材料无任何腐蚀作用。11、检查 铝板幕墙的安装质量和检查方法应符合下表的规定 金属幕墙安装质量 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 幕墙垂直 度 幕墙高度不大于 3 0 m 8 用经纬仪检查 幕墙高度大于 3 0 m，不大于 60m 10 幕墙高度大于 6 0 m，不大于 90m 15 幕墙高度大于 9 0 m 20 2 竖向板材直线度 3 用 2 m 靠尺、塞尺检查 3 横向板材水平度不大于 2 0 0 0 2 用水平仪检查 4 同高度相邻两根横向构件高度差 1 钢板尺、塞尺 5 幕墙横向水平度 不大于 3 m 的层高 3 用水平仪检查 大于 3 m 的层高 5 6 分格框对角线差 对角线长度 2m 3 3 m 钢卷尺 对角线长度 2m 3.5