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1、钢钢筋筋笼笼制制作作技技术术控控制制要要点点 Hessen was revised in January 2021钢筋笼制作技术控制要点钢筋笼制作技术控制要点1 1、钢筋笼加工、钢筋笼加工(1)下料:钢筋按照设计的各部分尺寸和形状全部采用机械加工成型。施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,并保持表面洁净。(2)纵向受力钢筋连接方式必须符合设计要求。本工程钢筋接头采用机械(套筒)连接。(3)受力钢筋滚扎直螺纹接头的位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35d 的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋的总截面面积的百分率,应符合受力钢筋接头百分率不宜超过 50%。2 2、直螺纹
2、接头的现场加工应符合下列规定:、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:(1)钢筋丝头下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲不得有马蹄形或挠曲。将钢筋头不符合要求的部分切除,切面与钢筋的纵轴线垂将钢筋头不符合要求的部分切除,切面与钢筋的纵轴线垂直直。用打磨机将切面周边适当打磨后,开始车螺纹,保证螺纹的螺距和深度符合要求。不得有断丝、捋丝。用打磨机将切面周边适当打磨后,开始车螺纹,保证螺纹的螺距和深度符合要求。不得有断丝、捋丝。(2)丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长,公差应为 020p(p 为螺距)。(3)钢筋丝头宜满足 6f 级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋
3、入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过 3p。抽检数量 10%,检验合格率不应小于 95。3 3、声测管于钢筋笼加强筋内紧贴绑扎。声测管长度应高处桩顶 30cm,下端用钢板封底焊牢,螺口内放置橡胶垫圈,保证连接处接缝紧密、不漏水。浇筑混凝土前,将管内灌满水,上口用塞子堵严实。4 4、钢筋笼制作、钢筋笼制作钢筋笼制作必须在装用的台座上。钢筋笼制作必须在装用的台座上。钢筋笼长度及各部位尺寸按附图尺寸加工,保证钢筋笼质量。钢筋接头采用搭接焊,为保证钢筋和孔壁之间的混凝土保护层,每隔 2m 用定位钢筋作保护层均匀布置于钢筋骨架周围上。桩身加强筋在沿主筋内侧进行焊接,采用双面焊从桩顶往下每隔 2m 设
4、置一道加强筋,定位筋与加强筋对应桩身沿周围等间距焊接 4 根。螺旋箍筋沿主筋圆周表面布置。5 5、钢筋笼检查、钢筋笼检查(1)钢筋应平直无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒或片状老锈。(2)钢筋加工允许偏差:序号12345项目钢筋骨架直径主钢筋间距加强筋间距箍筋间距或螺旋筋间距钢筋骨架垂直度允许偏差10mm10mm20mm20mm1%6 6、制作好的钢筋骨架必须放在平整干燥的场地上。存放时,每个加强筋与地面接触处垫上支垫,以免沾上泥土。每组骨架的各节段排好次序,便于用时按顺序装车运出。存放骨架注意防雨、防潮,不宜存放过多。7 7、防止吊装过程中的钢丝绳断裂后重物坠落事故、防止机械伤人事故、防止触电事故、防止钢筋笼运输过程中的交通事故等。、防止吊装过程中的钢丝绳断裂后重物坠落事故、防止机械伤人事故、防止触电事故、防止钢筋笼运输过程中的交通事故等。