模板支撑施工方案.pdf

《模板支撑施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板支撑施工方案.pdf（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、模 板 支 撑 施 工 方 案 施工单位:监理单位:时间：2017 年 12 月 日 第一节 编制依据 一施工图纸：栖霞区丁家庄二期（含柳塘)地块保障性住房项目 A17、A19 地景观绿化工程图纸 二。施工规范 1.建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012）2.混凝土结构设计规范 （GB 50010-2010）3.全国民用建筑工程设计技术措施结构（20014 版）4。建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2011)5.建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008 6。工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分 7.其他相关国家及地方规范及标准。第二节 工程概况 第三节 模板及支撑系统材料选用

2、 根据 GB502042002 对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。本工程模板采用 18mm 厚胶合板，枋木采用 50100mm2,模板支撑体系采用 48，t=3.5mm 钢管扣件式脚手架。第四节 模板安装 1.基础模板施工 根据测量员放出的轴线,弹出基础边线，根据承台及地梁断面尺寸预先将模板钉在木楞上，采用地锚结合木楞支撑固定。2.柱模施工（1）根据测量员放出的轴线弹出柱边线，柱脚采用电焊30303 角钢或 8 圆钢定位.(2）根据柱断面及柱高（柱脚找平以后标高至上层板底）预先将模板钉在木楞上，并开出梁口、浇筑洞口、清扫口，以形成定型柱模板,为防止柱

3、角漏浆,采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时，按不同柱编好号，分别堆放，以方便组装。（3）用型钢柱箍将定型模板进行固定。柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等因素确定,柱箍采用方钢管，截面 808080mm，每道柱箍 1 根钢箍,间距 500mm。（4）柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度，然后固定于四周钢管支撑架上。3.梁模施工（1）定型模板。根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。(同柱角做法一样)（2)梁模支撑及模板安装。先支钢管架，支架立杆沿梁纵向间距1000mm,横向间距小于 1500mm,小横杆间距同

4、立杆间距。（立杆间距经计算确定附后)小横杆立杆交接处立杆加设保险扣.立杆应设水平拉杆和扫地杆，梁纵向立杆设斜撑形成排架。梁底模放置于小横杆上,对准柱模梁口的位置，用扣件将梁底模固定在小横杆上，待扎完梁钢筋后吊装梁侧模.梁侧模应设置斜撑，当梁高大于 700mm 时设置腰楞，并用穿墙螺栓加固,间距为 600800。4楼板模板施工(1）根据模板拼装图搭设楼面模板支架和模板龙骨.支架立杆与龙骨的间距，应根据楼板的砼重量与施工荷载大小，在模板结构设计中确定。支架立杆应设置水平拉杆，水平拉杆间距不大于 3m 且符合立杆间距要求。每隔两排立杆设斜撑一道,使模板支架成为排架。（2）挂通线将大龙骨找平。根据标高

5、确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨，铺设模板。（3)楼面模板铺完后，应认真检查支加查否牢固。模板梁面、板面清扫干净。第五节 模板的拆除 1、模板的拆除，侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(砼强度大于 1.2N/mm2)方可拆除，底模应按砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002）的有关规定执行.并有砼试压报告,经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模。2、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片(段）模板全拆除后,将模板

6、、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。第六节 劳动力、材料、机具配备 1.劳动力配备 木工 30 人，负责支架搭设及拆除，按实际情况调整木工人数,并提前做好安排。测量放线工 2 人，负责对模板支架搭设过程中垂直度等的控制。2。材料配备 门厅处模板支架搭设需482。8mm 钢管 4500m，直角扣件 3500 个,旋转扣件 750 个,对接扣件 700 个.3。机具配备 架子扳手 30 把,用于模板支架搭设和拆除，力矩扳手 2 把，用于检查模板支架扣件拧紧力是否达到要求

7、。第七节 质量保证体系 1.构配件允许偏差 钢管 1)钢管的检查应符合下列规定：A.钢管应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；B.钢管应执行苏建质200624 号文件规定；C.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；D.钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号 项目 允许偏差(mm）检查工具 1 焊接钢管尺寸 外径-0。5 游标卡尺 壁厚-0.5 2 钢管两端面切斜偏差 1。70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.5 游标卡尺 4 钢管 各种杆件钢管端部弯曲 l1。5

8、m 5 弯曲 立杆 钢管弯曲 3ml4m 12 4ml6。5m 20 水平杆，斜杆的钢管弯曲 l6.5m 30 钢板尺 5 冲压脚手板板挠曲 l4m 12 板面扭曲（任一角翘起）5 2)旧钢管的检查应符合下列要求 A.表面锈蚀深度应符合上表 3 的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；B.钢管弯曲变形应符合上表 4 的规定。C.钢管采用外径 48mm，壁厚 2。8mm 的高频焊接钢管.严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。D.为了方便操作用

9、于架子的单根钢管的最大质量不应大于 25kg.2.扣件 A.扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管模板支架扣件(GB15831）的规定;B.新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管模板支架扣件（GB15831)规定抽样检测；C.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换；D.新旧扣件均应进行防锈处理.3.模板支架搭设的允许偏差和检验方法 项次 项目 技术要求 允许偏差（mm）示意图 检查方法 与工具 1 地基基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 2 立杆垂直度 最

10、后验收垂直度 100 经纬仪 或线锤、钢卷尺 下列模板支架允许水平偏差 搭设中检查偏差的高度（m)允许水平偏差 H10 H20 7 50 其他高度按插值法计算 3 间距 步距 纵距 20 50 钢卷尺 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 10 4。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检 查 项 目 安装扣件 数量(个）抽检数量（个）允许的不合格数 1 连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵横向水平杆或剪刀撑的扣件 39500 100 10 5。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位置

11、 5 钢尺检查 2 底模上表面标高 5 用水准仪或拉线和钢尺检查 3 截面内部尺寸 墙、柱、梁+4,5 钢尺检查 4 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 5 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和锲形塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的最大值。第八节 监测控制 1、采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。2、监测点设置 观测点可采取在临边位置的支撑基础面(梁或板)及柱、墙上埋设倒“L”形直径 12钢筋头。3、监测措施 混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况,发

12、现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置 名称 规格 数量 精度 电子经纬仪 DT202C 1 精密水准仪 1 2”自动安平水准仪 2 千米往返3mm 红外线水准仪 1 激光垂直仪 DZJ2 2 h/40000 对讲机 3 检测板手 1 5、监测说明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）模板工程日常检查重点部位:1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求;2）连墙件是否松动;3）架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;4）施工过程中是否有超载现象;5)安全防护措施是否符合规范要求；6）支架与杆件是否有变形现象；6、监测频率

13、 在浇筑混凝土过程中应实时监测,一般监测频率不宜超过 2030 分钟一次,在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7 天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。(1）本工程立杆监测预警值为 10mm,立杆垂直偏差在 24mm 以内。（2)监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理 7、成品保护 1）不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击;木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割.不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用方木作垫进行。2）根据图纸精

14、心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。3)多余碗扣式和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。4）模板拆除碗扣式不得乱丢，边拆边进袋。5)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂,标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。6）模板上的脱模剂晾干后才可吊运。第九节 安全生产及文明施工 模板支撑架严格按照文明施工要求搭设整齐划一，支撑搭设完毕后，多余架料、模板均应清理干净；不得有多余杂物堆放于施工楼层或外架上；圆盘锯只允许在木工加工车间或置于专用锯料盘中使用，以防锯木落到模板内.墙、柱模板应在柱、墙内垃圾清扫干净验收后方可支设.拆模时，必须一次拆除干净，不得有多余模板附在墙或梁板上。所有架杆均需一次性全部转移干净，完毕后立即组织清扫、做到楼层无杂物，无积水和浮尘.1、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。2、拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人.3、拆模时应搭设脚手架。4、废烂木枋不能用作龙骨.5、内模板安装超过 2。5m 时,应搭设临时脚手架.6、在 4m 以上高空拆模时,不得让模板、材料自由下落,更不能大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员动向.7、正在施工浇筑的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除.8、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。9、材料应按编号分类堆放。