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1、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。（3）不准装运其它可燃气体。（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。2、氧气瓶保管与存放（1）库房周围不得放易燃物品。（2）库内温度不得超过 30，距离热源明火在 10 米以外。（3）氧气瓶减压阀、压力计、接头与导管等，要涂标记。3、氧气瓶使用规定（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。（2）瓶中氧气不准用净，应留。（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。一、压缩气
2、体和液化气体（氧）标识 中文名 氧；氧气 英文名 oxygen 分子式 O2 相对分子质量 成分 主要成分 含量 高纯氧（体积）。化学类别 空气（氧气）外观与 性状 无色无臭气体。主要用途 用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。健康危害 侵入途径 吸入。健康危害 常压下，当氧的浓度超过 40时，有可能发生氧中毒。吸入 4060的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在 80以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为 60100
3、KPa(相当于吸入氧浓度 40左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。危险性类别 第类 不燃气体 急救措施 皮肤接触 眼睛接触 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入 危险性概述 危险特性 是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。灭火方法 用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸
4、器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。贮运注意事项 不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过 30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃气体、金属粉末分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。防护措施 工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：一般不需特殊防护。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：避免高浓度吸入。理化性质 熔点（）沸点（）相对密度（水1，液态）（183）相
5、对密度（空气1，气态）饱和蒸气压（kPa)（164）辛醇水分配系数的对数值 燃烧热（Kj/mol)无意义 临界温度（）临界压力（MPa)溶解性 溶于水、乙醇。稳定性 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合。避免接触的条件。禁忌物 易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。燃烧（分解）产物 毒理学资料 急性毒性:LD50、LC50 环境资料 对环境无害。废 弃 允许气体安全地扩散到大气中。运输 包装分类 包装标志 5，11 包装方法 钢质气瓶。包装物特征 见附录 运输注意事项 氧气钢瓶不得沾污油脂，采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽，钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉。高度不得超过车辆的防护栏板，并
6、用三角木垫卡牢，防止滑动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。法规信息 常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92)将该物质划为第类不燃气体。编制：审核：批准：乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过 40。2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。4、使用压力不超过输气流量不应超过-2.0 米时瓶。5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的
7、乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于 10 米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用 10以下温水解冻。8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于 70%。10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。乙炔瓶内余压与环境温度关系：11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊
8、装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于 10 米，不应设在地下室或半
9、地下室。17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。1 气瓶应按表 1 的规定进行漆色和标注。表 1 气瓶漆色和标注 气瓶名称 气瓶颜色 标注字样 字样颜色 氧气瓶 天蓝色 氧 黑色 乙炔气瓶 白色 乙炔 红色 氩气瓶 灰色 氩气 绿色 氮 气 黑色 氮 黄色 2 气瓶应每三年检验一次，盛装惰性气体的气瓶应每五年验一次。定期技术检验项目应包括：内外表检验，水压试验(使用中的乙炔气瓶只做气压试验)；必要进应测量气瓶的最小厚度。3 气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况，发现损坏应立即
10、更换。4 气瓶上必须装两道防震圈。5 不得将气瓶与带电物全接地。氧气瓶不得沾染油脂。6 气瓶的瓶阀严禁沾有油脂。如沾有油脂必须洗刷干净。7 氧气瓶与减压器的连接头发生自燃时应迅速关闭氧气瓶的阀门。8 严禁随意倾倒液化石油气瓶的残液。9 瓶阀冻结时严禁用火烤，可用浸 40热水的棉布盖上使其缓慢解冻。10 严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。11 乙炔气瓶的使用压力不得超过,输气流速不得大于m3/(h•瓶)。12 气瓶内的气体不得用尽。氧气瓶必须 表 12 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系 环境温度 0 015 1525 25
11、40 剩余压力 MPa 13 气瓶(特别是乙炔气瓶)使用时应直立放置，不得卧放。14 液化石油气瓶使用时，应先点燃引火物，然后开启气阀。15 气瓶的存放与保管：1)气瓶应存放在通风良好的场所，夏季应防止日光曝晒。2)严禁将气瓶和易燃物、易爆物混放在一起。3)严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放。4)乙炔气瓶、液化石油气瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。5)严禁将气瓶靠近热源。6)氧气、液化石油气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得高于60；乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得高于 40。7)严禁将乙炔气瓶放置在有放射性射线的场所，亦不得放在橡胶等绝缘体上。16 气瓶的搬运
12、：1)气瓶搬运前应旋紧瓶帽。气瓶应轻装轻卸，严禁抛掷或液动、碰撞。2)汽车装运氧气瓶及液化石油瓶时，一般将气瓶横向排放，头部朝向一侧。装车高度不得超边车厢板。3)汽车装运乙炔气瓶时，气瓶应直立排放，车厢高度不行小于瓶高的 2/3。4)运输气瓶的车上严禁烟火。运输乙炔气瓶的车上应备有相应的灭火器具。5)易燃物、油脂和带油污的物品不得与气瓶同车运输。6)所装气体混合后能引超燃烧、爆炸的气瓶严禁同车运输。7)运输气瓶的车厢上不得乘人。17 气瓶库的建立：1）气瓶库内不得有地沟、暗道；严禁有明火或其他热源；应通风、干燥，避免阳光直射。2）气瓶库必须在明显、方便的地点设置灭火器具，并定期检查，确保处于良
13、好状态。3）气瓶库必须设专人管理，并建立安全管理制度。工作人员必须熟悉设备性能和操作维护规程，并经考试合格后方可上岗。4）容积较小的仓库（储量在 50 瓶以下）距其他建筑物的距离应大于25m。较大的仓库与施工生产地点的距离应不小于 50m，与住宅和办公楼的距离应不少于 100m。5）氧气瓶、乙炔气瓶及液化石油气瓶储存仓库周围 10m 范围内严禁烟火并严禁堆放可燃物。11.3.2 减压器及其使用 1 减压器应符合下列要求：1)新减压器应有出厂合格证。2)外套螺帽的螺纹应完好。螺帽内应用纤维质垫圈，不得使用皮垫或胶垫。3)高、低压表有效，指针灵活。4)安全阀完好、可靠。2 减压器(特别是接头的螺帽、螺杆)严禁沾有油脂，不得沾有砂粒或金属屑。3 减压器螺母在气瓶上的拧扣数不少于 5 扣。4 减压器冻结时严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻。5 减压器损坏、漏气或其他故障时，应立即停止使用，进行检修。6 装卸减压器或因连接头漏气紧螺帽时，操作人员严禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。7 安装减压器前，应稍打开瓶阀，将瓶阀上粘附的污垢吹净后立即关闭。吹灰时，操作人员应站在侧面。8 减压器装好后，操作者应站在瓶阀的侧后面将调节螺丝拧松，缓慢开启气瓶阀门。停止工作时，应关闭气瓶阀门，拧松减压器调节螺丝，放出软管中的余气，最后卸下减压器。编制：审核：批准：