《板对接二氧化碳气体保护焊操作训练-项目二二氧化碳气体保护资料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《板对接二氧化碳气体保护焊操作训练-项目二二氧化碳气体保护资料.pdf（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 1 课题一 板板对接的焊接技能训练 任务一 平板对接平焊 一、焊件图 二、教学目标 1 装配与定位焊 熟悉坡口角度、钝边大小和装配间隙要求。2 要正确选择CO2气体保护焊平焊时焊接工艺参数。3 施焊要求：（1）打底焊 正确选择焊接方向、把握好焊枪的摆动幅度，控制好电弧的稳定燃烧及坡口两侧的停留时间。（2）填充焊 施焊前应将打底层焊道清理干净，将焊道上局部凸出处打磨平整，且焊接时做到不烧化坡口棱边等。（3）盖面焊 控制好焊枪角度。三、焊前准备内容与要求 1.试件的选择和加工 熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法。2.焊接材料的选择 熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和CO2
2、的纯度等。2 3.焊接电源的选择 掌握常用CO2气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。4.焊前清理 熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。5.装配与定位焊 掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。6 其他准备 焊接检验尺及电焊面罩等工具的准备。四、操作要点 1 三层三道。2.打底焊（1）电弧始终在坡口内作小幅度横向摆动。（2）严格控制喷嘴的高度，电弧必须在离坡口底部2 3mm处燃烧。3 填充层的高度低于表面1.52mm，焊接时不允许烧化坡口棱边。4.盖面焊（1）保持喷嘴高度，焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.51.5mm。（2）焊枪横向摆动幅度应比填充焊时稍大，尽量
3、保持焊接速度均匀。五、作业测评 按照平板对接平焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价（见表1）。表 1 平板对接平焊 CO2焊的考核项目、考核要求及评分标准 考核项目 考核要求 类别 名称 技 术 考 核 外 观 检 查 裂纹、烧穿、焊缝低于母材 不允许存在 夹渣、气孔 缺陷尺寸3mm 焊缝宽度 20mm 焊缝宽度差 3mm 焊缝余高 3mm 焊缝余高差 3mm 咬边 深度0.5mm 未焊透 深度1.5mm 背面凹坑 深度2mm 背面焊缝余高 3mmn 错边 1.2mm 角变形 3 3 任务二 平板对接横焊 一、焊件图 二、教学目标 1 定位焊 正确选择定位焊的长度、位置及其焊接参数。2
4、 要正确选择CO2气体保护焊横焊时的焊接工艺参数。3 施焊要求：（1）打底焊 正确掌握焊枪角度和焊接方向。（2）填充焊 能够调试好填充焊焊接参数，把握焊枪对中位置、角度及整个填充层厚度等。（3）盖面焊 会调试盖面焊焊接参数，能够焊控制焊枪对中位置及角度。三、焊前准备内容与要求 1.试件的选择和加工 熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法。2.焊接材料的选择 熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和CO2的纯度等。3.焊接电源的选择 掌握常用CO2气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。4.焊前清理 4（1）熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。（2）应检查、清
5、理导电嘴和喷嘴，检查送丝情况。5.装配与定位焊 掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。四、操作要点 1 采用左向焊法，三层六道。2 打底焊以小幅度锯齿形摆动，自右向左焊接。3 整个填充层厚度应低于母材1.52mm。4 盖面层的焊接，操作要领基本同填充焊。五、作业测评 按照平板对接横焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价（见表1）。表 1 平板对接横焊 CO2焊的考核项目、考核要求及评分标准 考核项目 考核要求 类别 名称 技 术 考 核 外 观 检 查 裂纹、烧穿、焊缝低于母材 不允许存在 夹渣、气孔 缺陷尺寸3mm 焊缝宽度 20mm 焊缝宽度差 3mm 焊缝余高 3mm
6、焊缝余高差 3mm 咬边 深度0.5mm 未焊透 深度1.5mm 背面凹坑 深度2mm 背面焊缝余高 3mmn 错边 1.2mm 角变形 3 5 任务三 平板对接立焊 一、焊件图 二、教学目标 1 试件的组对与定位焊 掌握板对接立焊试件组对的各项尺寸及定位焊要求。2 要正确选择CO2气体保护焊立焊时的焊接工艺参数。3 养成焊接前及焊接过程中，检查、清理导电嘴和喷嘴，检查送丝情况的良好习惯。4 施焊要求：（1）打底焊 能够调试好填充焊焊接参数，控制好焊枪角度和焊丝的摆动等。（2）填充焊 能够清理干净坡口表面，焊枪角度和焊丝的摆动要求，保证焊道两侧熔合良好。（3）盖面焊 焊枪角度和焊丝的摆动要求与
7、打底焊相同。三、焊前准备内容与要求 1.试件的选择和加工 熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法。2.焊接材料的选择 熟悉常用焊丝的种类、型号、牌号、直径系列和CO2的纯度等。3.焊接电源的选择 6 掌握常用CO2气体保护焊用电焊机的种类、型号及其极性等。4.焊前清理 （1）熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。（2）应检查、清理导电嘴和喷嘴，检查送丝情况。5.装配与定位焊 掌握定位焊位置、工艺参数、操作要求以及装配质量等。四、操作要点 1 焊接层数为三层三道。2 电弧引燃后焊枪作锯齿形横向摆动向上施焊。3 焊丝横向摆动幅应比打底焊稍大，电弧在坡口两侧稍作停留，焊道应比坡口边缘低1.52.0mm。4 盖面焊时，焊丝横向摆幅比焊填充层稍大，使熔池超过坡口边缘 0.51.5mm。五、作业测评 按照平板对接立焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价（见表1）。表 1 平板对接立焊 CO2焊的考核项目、考核要求及评分标准 考核项目 考核要求 类别 名称 技 术 考 核 外 观 检 查 裂纹、烧穿、焊缝低于母材 不允许存在 夹渣、气孔 缺陷尺寸3mm 焊缝宽度 20mm 焊缝宽度差 3mm 焊缝余高 3mm 焊缝余高差 3mm 咬边 深度0.5mm 未焊透 深度1.5mm 背面凹坑 深度2mm 背面焊缝余高-1.53mmn 错边 1.2mm 角变形 3