普通泥浆护壁旋挖桩施工方案.pdf

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1、中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 1 工程 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 编制人:审核人:审批人:中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 2 目 录 1 编制依据.3 1.1 施工组织设计.3 1.2 施工图纸.3 1.3 主要标准、规范、规程.3 1.4 主要法规.3 2 工程概况.4 2.1 工程简介.4 2.2 桩基持力层.4 2.3 工程特点.4 2.4 施工目标.5 3 施工部署.6 3.1 组织准备.6 3.2 资金准备.7 3.3 进场准备.7 3.4 机具安排.7 3.5 临时道路.8 3.6 场区内排水.8 4 主要施工方法.9 4.1

2、 旋挖钻机成孔概述.9 4.2 工艺选择.9 4.3 施工方法.9 5 质量标准及各项质量控制措施.13 5.1 钢筋笼质量检验标准.13 5.2 混凝土灌注桩质量检验标准.14 6 劳动组织及质量保证体系.16 6.1 劳动组织、人员配备及岗位职责.16 7 安全保证措施:.18 7.1 确保工地临时用电安全:.18 7.2 确保机械安全.18 8 环境保护、文明施工:.19 中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 3 1 编制依据 1.1 施工组织设计 序号 合同(协议)名称 编号 签订/编制日期 1 XXX 施工组织设计 00-00-C1-00 2018.01 1.2

3、施工图纸 序号 图纸名称 图纸编号 出图日期 1 结构施工图 结构设计说明(一)、(二)、(三)结施 0-2 至结施 0-4 2018.01 基础详图通用图 结施 0-5 2018.01-2 建筑施工图 总平面图 总施-001 2018.01 地下二层平面组合图 建施-101 2018.01-1.3 主要标准、规范、规程 序号 类别 名称 编号 1 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 工程测量规范 G

4、B50026-2007 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2013 建筑地基基础工程施工规范 GB51004-2015 2 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014/J256-2014 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 1.4 主要法规 序号 类别 名称 编号 1 建设部 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987 号 关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知

5、建办质201739 号 关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知 建质2009254 号 2 北京市 北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定 京建施2009841 号 中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 4 3 北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法 京建法20121 号 2 工程概况 2.1 工程简介 序号 项目 内容 1 工程名称 XXX 2 建设地点 XXX 3 建设单位 XXX 4 设计单位 XXX 5 监理单位 XXX 6 施工总承包单位 中交一公局集团有限公司 7 建筑功能 8 建筑面积(m2)总建筑面积 占地面积 9 地

6、下建筑面积 地上建筑面积 10 建筑层数 地上层数 地下层数 11 1 层 12 2 层 13 3-23 层(标准层)14 1 层 15 3-23 层(标准层)16 地下部分 17 结构形式 基础类型 18 结构类型 19 建筑高度 绝对标高 室内外高差 20 檐口高度 建筑总高 注:此表可根据方案内容自行调整,能明确表示出危大工程的信息。2.2 桩基持力层 根据设计,地基持力层定为中风化砂质泥岩和中风化砂岩,要求砂质泥岩的天然单轴抗压强度标准值7.7Mpa,地基承载力特征值为1.32Mpa;要求砂岩饱和单轴抗压强度标准值20.6Mpa,地基承载力特征值为6.18Mpa。2.3 工程特点 2.

7、3.1 雨季高温天气施工、工期紧;2.3.2 回填较松散,易塌孔,需多次成孔;2.3.3 无排污通道,需现场设置污水沟,排洪沟。中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 5 2.4 施工目标 本工程施工的指导思想是“严守合同、注重信誉、重视质量、抓好安全、确保工期”。2.4.1 质量 质量目标:严格按国家现行施工验收规范施工,质量要求合格率达到 100%和“xx 市优质结构工程奖”。确立工程质量目标,严格按照公司质量管理体系运作,执行公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及其作业文件,争取工程质量达到优良标准。2.4.2 进度 严格遵守合同工期,根据本工程的特点和要求,在保

8、证质量,安全的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序与顺序,优化资源配置,分期分批组织施工。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续,有序地进行,施工进度安排时充分考虑气候和季节对施工的影响,确保施工工期并力争提前完成。严格按照业主要求,单栋考虑工期 15 天,流水作业,循序渐进,合理衔接。2.4.3 安全 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任制、强化安全教育和狠抓各项制度、措施的落实,严格执行安全生产三级技术交底,确保安全生产目标的实现。杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,工伤率控制在 15以下。2.4.4 文明施工 贯彻执行国家及 xx 有关建设施工法

9、规,保持施工现场规范、整洁,布局井然有序;严格按照 xx 市建筑安全文明检查标准的规定施工,做到现场文明施工标准化,满足甲方要求。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场,合理安排施工便道,充分利用当地资源,节约施工临时用地,保护周围环境。严格施工管理,开展文明施工活动,做到文明施工,争创标准化施工现场。中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 6 3 施工部署 3.1 组织准备 3.1.1 本工程采用项目经理负责制,组织精干项目管理人员组成强有力的组织实施机构,对本工程质量、进度、安全、资金等进行直接有效

10、的控制。施工管理人员及劳动力组织见下二表:施工管理人员表 序号 岗 位 主要职责 姓名 1 项目经理 全面负责工程项目管理 2 技术负责人 负责工程现场技术管理 3 施工员 负责工程现场施工管理 4 项目技术内业 负责工程资料及计划 5 材料负责人 负责工程材料供应和后勤工程 6 专职质检员 对工程质量进行监督检查 7 专职安全员 对工程安全生产进行监督检查 劳动力计划表 工 种 人 数(人)工 种 人 数(人)钻工 15 钢筋工 70 砼工 15 电工 2 操作手 17 机修工 2 库管 2 看守 2 3.1.2 坚持持证上岗制度,进入项目部各管理人员、技术工种、操作人员必须持有上岗证。中交

11、一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 7 3.1.3 收集各种施工必须的技术规范、规程、组织全体施工人员学习、掌握施工技术规范,熟悉设计图纸并做好图纸会审工作,做好技术交底。3.1.4 组织好各种原材料施工前的送检、抽检和试验工作。3.1.5 组织测量小组,复核甲方提供的水准点及坐标控制点,无误后建立施工现场测量控制网,施工范围内的所有桩点都要引出机械活动区域外,并加以保护,同时将复测成果资料报业主及监理工程师认可。3.2 资金准备 制定资金使用计划,预备各种材料预付金和周转金,制定各种经济指标分析计划。3.3 进场准备 3.3.1 为便于生产,根据就近、方便的原则,按照施工总

12、平面布置图平场场地,搭设各种临设,修理房,接通生产、生活用水、用电,同时根据现场实际情况修建储水池,以确保施工用水。3.3.2 组织施工力量及机械设备。3.3.3 组织交桩、进行测量放线,坚守必要的控制系统。3.3.4 逐级组织技术交底,使全体施工人员心中有数。3.3.5 组织好施工用柴油,钢材、水泥及地材的采购、供应。3.4 机具安排 主要施工机械表 序号 机械设备名称 型号 数量 主要用途 1 挖掘机 卡特 320 1 台 余土外运装土及平整场地 2 推土机 推土机 1 台 推土平场 3 红岩自卸车 15T 3 辆 余土外运 4 吊车(25T)徐工 3 台 吊钢筋笼、配合浇注混凝土 5 旋

13、挖钻机(含配套设备)进口 RS280 型 5 台 成孔 6 50 装载机 徐工 2 台 转运孔桩的土石方及现场材料 7 氧焊设备 2 套 钢筋工程 8 电焊机 2 台 钢筋工程 中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 8 9 钢筋切断机 2 台 钢筋工程 10 直螺纹连接机 2 台 钢筋加工用 11 钢筋弯曲机 2 台 钢筋加工用 12 污水泵 70mm 2 台 排水 13 发电机 150KW 1 台 停电或电量不足时使用 3.5 临时道路 施工过程中有大量材料进场,材料车多为大吨位运输车,材料是否到位,将影响整个工程的工期。材料供应成为制约整个工程工期关键,材料便道的畅通是

14、保证材料供应的前提,重中之重。因此必须修建一条好的施工便道才能保证材料供应和工程的顺利进行。拟建工程场内为新近回填土层、粉砂岩、上部较为松散,无法满足大吨位材料车的承载要求;且目前正值雨季,雨水浸泡将软化路基,影响道路的稳定性及强度。综合以上各种情况对临时道路(标准宽度4m,局部汇车道采用 8m,根据现场实际情况布置)做以下处理:3.5.1 对临时道路路基范围(两边各加宽 50cm)先采用推土机整平,然后用 20T 压路机开强震碾压至密实,压实度94%,对不适合做路基的路段进行换填,填料用合格路基填料;3.5.2 路基处理好后,铺 30cm 厚手摆片石碎石填缝,宽度 4.50 米;3.5.3

15、最后做 15cm 厚 C30 混凝土面层。面层成型后每 6m 进行割缝。3.5.4 道路两边设 40cm*60cm 临时排水沟。排水沟采用人工开挖。接场区内排水系统。3.6 场区内排水 为防止在暴雨季节雨水对整个场区的冲刷、浸泡、破坏,在场区内标高较高处根据实际情况设置连续截水排洪沟,与现场的临时排水沟组成一个排水系统,汇入沉沙井过滤后将水排入临近河沟。在横穿道路处埋设 600 或 800 钢筋混凝土管。管基采用 30cm 厚混凝土 180包封,管基宽度:600:90cm;800:113cm。沟尺寸:60cm*60cm 梯形排水沟;材料:30cm 厚 M7.5 浆砌片石,片石强度不低于 Mu3

16、0;沟槽开挖方式:人工开挖。中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 9 以上工程量现场收方签证确认。4 主要施工方法 4.1 旋挖钻机成孔概述 根据本工程地质条件、设计及工期要求,结合桩基设计参数及业主要求,本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混凝土采用商品砼,钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装,导管灌注水下混凝土。4.2 工艺选择 该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况,数量多、工期紧等综合因素,回填土钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻,有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁

17、作为支撑,垮方较大的桩采用钢护筒支撑。4.3 施工方法 4.3.1 场地平整及钻机就位 液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4,现场地面承载能力大于 250KNm2,所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在 2cm 内。4.3.2 钢护筒埋置 根

18、据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径 100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于 50mm,倾斜度的偏差不大于 1,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻机动力头将其垂直压入土中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 10 体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重全,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于 4m,在砂土中不宜小于 8m

19、。护筒应高出地面 2030cm。4.3.3 钻孔 当钻机就位准确后开始钻进,钻进时每回次进尺控制在 60cm 左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是在孔口 58m 段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正。操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时,底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体,装满一斗后,钻头逆时针旋转,底板由定位块定位并封死底部的开口,之后再提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进,主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的 20%,以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下 3m 可以

20、采用高速钻进,钻进速度与压力有关,采用钻头与钻杆自重磨擦加压,150Mpa 压力下,进尺速度为 20cm/min;200Mpa 压力下,进尺速度为 30cm/min;260Mpa 压力下,进尺速度为 50cm/min。4.3.4 清孔 钻进到设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣。在灌注水下混凝土前,用大方量漏斗装满砼,然后快速放下,用砼下滑重力冲击桩底,以减少桩底沉碴厚度。4.3.5 钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深偏差不短于

21、设计要深度,超钻深度不大于 50cm;孔径用检孔器测量,若出现缩径现象应进行扫孔,符合要求后方可能进行下道工序。4.3.6 余土外运 该旋挖钻孔灌注桩施工时场地内的土石方已按设计平场完工,场区内无法将桩开挖的土石方利用,必须另设弃土场。弃土场由甲方指定,运距现场收方签证。弃土工程量按桩深直径乘以桩深计算。中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 11 桩基开挖出的土石方用装载机转移至不影响现场施工的位置堆放,挖掘机上车,自卸汽车密闭外运至业主指定弃土场。4.3.7 钢筋笼施工:(1)制作 钢筋使用前除锈、去油污、去泥土等,然后采用机械或人工调直,调直后不能有弯曲、死弯、小波浪形

22、等。钢筋切断后应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,尽量节约钢材。主筋定位要准确,弯起或绑扎的搭接长度要符合设计及规范要求,钢筋搭接处,应用铁丝在中间和两端扎牢。箍筋制作采用 8、10圆盘,调直重绕方式进行,螺旋箍内径为桩径一倍。钢筋保护层厚度 40mm,箍筋接头全部采用搭接。加劲箍采用单面电焊连接 10D,加劲箍直径 14。纵向主筋 12、14、18,均要求采用焊接,单面焊焊长度不小于 10d。大于 12m的钢筋笼采用分段制作、主筋接头错开,保证在同一截面内,接头数目不多于主筋总根数的 50%。钢筋笼存放场地应平整,钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能下放,下放时应保证钢筋笼顺直,严禁摆动碰

23、撞孔壁,就位后焊制定位钢筋。(2)吊装 钢筋笼利用 25T 吊机整体吊装到孔内,钢筋笼上口到达护筒口上方时,用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。吊装时考虑起吊和移位时的钢筋笼变形控制。为了保证钢筋笼起吊时不变形,宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上部三分之二点之间。起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架与地面或平台垂直,停止第一吊点起吊,用劲形骨架固定。钢筋笼在起吊的部位设置加强措施,防止或尽量减小在起吊和安放的过程中钢筋笼变形。吊放时应对准孔位轻放、慢放,禁止强行下放,防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。如果

24、放不下去,要吊起分析原因然后重新下放。钢筋笼就位后,立即将吊筋固定,防止钢筋笼移动。钢筋笼顶面和底面标高误差不大于 50mm。钢筋笼下放到设计深度后,立即下放混凝土输送导管,避免导管与钢筋笼碰撞,遇导管下放困难应及时查明原因。为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及混凝土保护层厚度,应在钢筋笼外周采用焊接钢筋耳环或绑扎与桩基混凝土同标号预制块形式进行控制。中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 12 钢筋笼入孔后,按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后,钢筋笼上端可采取钢筋连接加长 4 根主筋的措施,延至孔口定位,防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上窜动造成错位。4.3.8 安装

25、声测管 根据建筑桩基检测技术规范JGJ-106-2003 对桩基检测要求,声测管内径选用 5060mm。声测管下端封闭、上端加盖、管内无异物;声测管连接处光滑,管口高出桩顶 100mm 以上,且各声测管管口高度保持一致。声测管固定在钢筋笼内侧,采用铁丝绑扎,对称形状布置。埋设根数:800桩 2 根、1000 桩 3 根。根据质监站有关规定及甲方要求,桩深15m 的按相关要求进行超声波检测。声测管材质及埋设频率按质监站有关规定及甲方要求进行施工,埋设声测管发生的人工及材料工程量现场收方签证确认。4.3.9 混凝土灌注导管连接 导管采用壁厚=3mm,直径 300 导管,每节长 24 米,最下端一节

26、导管长应为 4.56m,不得短于 4m,为了配备适合的导管柱长度,上部导管长为 1m或 0.5m。导管采用游轮螺母连接,橡胶“O”型密封圈密封,严防漏水。导管初次使用时做水密承压力试验,进行水密试验的水压不小于井孔内水深 1.5 倍的压力。以保证密封性能可靠和在水下作业时导管不渗漏,以后每次灌注前更换密封圈。导管吊放入孔时,将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密,确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中,防止导管跑管,撞坏钢筋笼并损坏导管;导管底部距孔底(或孔底沉渣面)高度,以能放出隔水塞和混凝土为度,一般为 250400mm。导管全部入孔后,计算导管柱总长和导管底部位置,并作好记录。4.3.10

27、二次清孔 将头部带有 1m 长管子的气管插入导管内,气管底部与导管底部最小距离2m,压缩空气从气管底部喷出,如能使导管底部在桩孔底部不停的移动,就能全部排出沉渣,对深度不足 10m 的桩孔,用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。4.3.11 灌注混凝土成桩 中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 13 混凝土灌注采用导管法,混凝土灌注应在钢筋笼吊放完成,各项检测数据合格后立即开始,采用砍球法灌注混凝土,确认初存量备足后,即可剪断隔水塞铁丝,灌入首批混凝土。同时,观察孔内返浆情况,测定埋管深度并作好记录。钻孔桩灌注前,计算初灌的灌注量,确保初灌埋管的成功。混凝土采

28、用 C25 商品砼,输送车运至桩位,汽车吊配合灌注。混凝土强度等级必须满足设计要求,应具备良好的和易性。开始灌注混凝土时,为使隔水栓顺利排出,导管底部至孔底的距离宜为 3050cm,使导管一次埋入混凝土面下 0.8m以上。混凝土必须连续灌注至设计标高,实际灌注桩顶面高度要求高于设计要求0.3m,以确保设计桩顶下桩身混凝土强度。灌注过程中导管埋深宜为 26m,严禁导管提出混凝土面,设专人检测导管埋深及管内外混凝土液面高差。随着孔内混凝土的上升,需逐节拆除导管,拆下的导管立即洗刷干净。灌注接近桩顶部位时,为了严格控制桩顶标高,计算混凝土的需要量,严格控制最后一次混凝土灌入量。混凝土灌注过程中,配备

29、发电机发电,保证混凝土灌注连续进行。灌注桩的混凝土面高出设计 0.5m1.0m,以便凿除浮浆与桩头,确保桩身混凝土质量。桩基混凝土工程量按xx 区天府煤矿棚户区改造安置房建设工程代建合同的补充协议相关规定计量。5 质量标准及各项质量控制措施 5.1 钢筋笼质量检验标准 序 号 项 目 允许偏差(mm)1 钢筋骨架在承台底以下长度 100 2 钢筋骨架直径 10 3 主钢筋间距 10 4 加强箍间距 10 5 箍筋间距或螺旋筋间距 20 6 钢筋骨架垂直度 骨架长度 1%中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 14 5.2 混凝土灌注桩质量检验标准 5.2.1 主控项目(1)桩

30、位偏差满足下表规定:桩径(D1000),桩位允许偏差(mm)D/6,且不大于 100。桩径(D1000),100+0.01H 150+0.01H。检查数量:全部检查 检查方法:基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心。(2)孔深允许偏差+300mm 检查数量:全部检查。检查方法:只深不浅,用重锤测或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。5.2.2 一般项目:(1)垂直度允许偏差 1%检查数量:全部检查。检查方法:测套管或钻杆,或用超声波探测。(2)桩径允许偏差 50mm 检查数量:全部检查 检查方法:井径仪或超声波检测。(3)沉渣厚度:50mm 检查数量:全部检查 检查方法:用沉渣仪或

31、重锤测量。(4)混凝土塌落度:160220mm 检 查数量:全部检查 检查方法:用塌落度仪。(5)钢筋笼安装深度允许偏差 100mm 检查数量:全部检查 检查方法:检查每根桩的实际灌注量。其余按相应规范进行检测。5.2.3 质量保证措施(1)护筒埋设 护筒既保护孔壁,又是钻孔的导向,则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆,护筒周围土要夯实,最好粘土封口。在上层土质较差时、松散的杂填土层和流砂层,将护筒加长至 46m,提高护壁效果。(2)坍孔处理 钻孔过程中发生坍孔后,要查明原因进行分析处理,可采用原地回填捣实和加深埋护筒等措施后继续钻进。坍孔严重时,应回填重新钻孔。对于比较松散的中交一公局集团北京建

32、筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 15 抛填土层及石块含量大的桩基位置可采用在桩基周围 100cm处对称钻100孔后压灌 M30 水泥砂浆,孔深钻至原土基为准。(3)缩孔处理 钻孔发生弯孔缩孔时,一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔,直到钻孔正直,如发生严重弯孔和探头石时,采用小片石或卵石与黏土混合物,回填到偏孔处,待填料沉实后再钻孔纠偏。(4)埋钻和卡钻处理 干法成孔埋钻主要发生在一次进尺太多时,卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好,钻进过程中自动打开或在碎石地层钻进时,碎石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后,在钻头周围形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力,严禁强行处理,否则有可能造成钻杆扭

33、断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后保持孔内压力,稳定孔壁防止坍塌,为事故处理奠定基础。(5)遇到流砂、淤泥采取的措施 1)流砂、淤泥比较严重的桩基开挖,采用钢护管支撑流砂段桩壁,边钻孔边跟管,混凝土浇筑流砂段以上后,再将钢护管迅速拔出。该法缺点是混凝土浇筑后钢护管拔出比较困难,增加成本。2)流砂、淤泥不严重的桩基开挖,采用稳定液护壁施工,稳定液主要成份:粘土、膨胀土、工业用碱、纤维素、渗水防止剂。在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后,泵入孔内,旋挖钻均匀缓慢钻进,这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面:一是

34、泥浆的指标问题,其比重一般应控制在 1.051.2 之间,粘度控制在 1720s,砂率控制在 4%以内。常用的泥浆材料,一般使用优质澎润土加烧碱、聚丙稀酰胺或纤维素等配置;二是补浆的速度,泥浆补充一般采用泵送方式,其速度以保证液面始终在护筒面以上为标准,否则有可能造成塌孔,影响成孔质量。(6)对导管的要求 导管在使用前必须作密封性检查,接头严密,不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积,由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定,料斗体积应大些为好,确保首批浇筑混凝土的埋管深度。(7)浇筑混凝土的要求 中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 16 混凝土应连续浇筑,中间不得停顿。由于

35、桩内混凝土不能振捣,主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型,必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量,随时检查混凝土的塌落度。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合,则实际桩顶标高应比设计标高高 0.5m1.0m,最后机械破桩头处理。(8)钢筋笼上浮的处理 钢筋笼上浮发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较大时,此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵抗混凝土上顶力、摩擦力,一旦失去平衡,钢筋笼就会上浮。为防止钢筋笼上浮,应加强观察,以便及时发现问题,并在钢筋笼顶施加竖向的约束,如将钢筋笼顶部钢筋接长,焊于护筒顶部,一方面阻止钢筋笼上浮,另一方面可悬挂住钢筋笼

36、,以保证钢筋笼的垂直度。发现钢筋笼上浮之后,应立即停止灌注混凝土,查明原因及程度。如钢筋笼上浮不严重,则检查钢筋笼底及导管底的准确位置,拆除一定数量的导管,使导管底部升至钢筋笼底上方后可恢复灌注;如上浮严重,应立即通过吸渣等方式清理已灌注的混凝土,砼浇过程中漏浆、塌孔另行处理。(9)其它注意事项 1)成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止钻进,经采取措施后,方能继续施工。2)钻进硬层,回次进尺深度太小,斗内钻渣太少时,可换用小直径筒形齿状钻斗,先钻一小孔,然后再用钻斗扩孔钻进,也可换用短螺旋钻进,然后再下钻斗捞渣,钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、钻机

37、负荷以及成孔质量等具体情况确定,在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时,为保护孔壁稳定,可事先向孔内投入适量粘土球,下入孔内的钻头,其底盘进渣口必须装闭合阀板,以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。3)控制最后一次灌注量,桩顶不得偏低。6 劳动组织及质量保证体系 6.1 劳动组织、人员配备及岗位职责 6.1.1 为了保证工程顺利进行,实行工程项目经理负责制的管理体系,实行质量目标责任制,并采取积极的奖励制度和严格的处罚制度,中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 17 6.1.2 以项目经理部为核心,协调管理工地各项工作,6.1.3 下设立若干专业施工组,具体负责各工序的施工作业和管理工作

38、,生产组织管理机构关系图 按施工需要,本工程配备如下人员,所有人员岗位分明,严格执行岗位责任制,以科学的管理方法,严格认真的工作态度,确保完成施工任务。人员配备及岗位职责详见下表:人员配备及岗位职责 机构 岗位 姓名 职责 项 项目经理 负责项目全面工作 项目经理部 生产技术组 后勤组 生 产 组 质 检 组 机 台 组 砼 灌注 组 机 修 组 后勤 服务组 材料 供应组 钢 筋 加工 组 中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 18 目 经 理 部 项目总工 技术监理、质量控制、对质量负责 项目副经理 协调生产各序、各环节,保证安全文明生产。协助经理工作,具体负责当班生产

39、协调各机组工作。安全员 负责工程生产施工安全 技术员 负责现场技术、质量 质检员 负责施工工艺技术,质量控制 机 台 机长 负责机台全面工作 钻工 负责钻进成孔 砼灌注队 砼工 负责砼灌注 机修组 电工、焊工、钳工 负责电器安装、焊接、补修、设备维修、保养 砼供应组 站长 负责材料、砼的供应 7 安全保证措施:7.1 确保工地临时用电安全:7.1.1 临时用电工程的安装,维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。7.1.2 配电箱要能防雨,箱内不得存放杂物并设门加锁,专人管理。7.1.3 各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。7.1.4 现场架设的电

40、力线,不得使用裸导线,临时敷设的电线路不准挂在导电的现场物体上,必须安设绝缘支承物。7.2 确保机械安全 7.2.1 钻机由专人操作,人要在离卷扬机安全范围外活动作业,防止被卷住。7.2.2 钻头和钻杆在孔内起落要平稳,防止冲撞护筒和护壁。7.2.3 起重机作业时,人员应站在安全半径之外,指挥人员必须站在吊车司机可以看到的安全地点,并明确规定指挥联络信号。当风力大于 4 级时,应停止作业。中交一公局集团北京建筑分公司 普通泥浆护壁旋挖桩施工方案 19 8 环境保护、文明施工:8.1 施工现场原来为耕地,距附近村民较远,所以钻机等设备的噪音不会对附近村民造成影响。本工程采用泥浆护壁,施工过程中将

41、产生大量的废浆和渣土,为做到文明施工,满足环保要求,废浆经过净化处理扣外运至施工场地外。泥浆和渣土的运输必须及时可靠,不影响施工。泥浆和渣土严禁乱倒。8.2 施工现场悬挂工程标示牌,安全生产宣传牌和工地制度牌等。8.3 施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。主要机械设备应设置标牌,各种材料椎放整齐,零碎物料和建筑垃圾应随时清理,集中外运,保持场容貌的整洁卫生。8.4 特殊工种的人员应持证上岗,各级施工管理人员及一线工人佩戴的安全帽和工作服应有明显区别。8.5 加强职工素质教育,并制定相应的生活制度,严禁在施工现场打架、赌博、酗酒等不文明现象发生。8.6 施工现场泥浆池和泥浆循环系统由专人管理,防止泥浆溢入场地,做到场地不溢水,不溢浆。施工道路应平整流畅,排水设施良好。

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