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1、强电系统施工方案 一、电气配管 电气暗配管一般要求：应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15MM的保护层厚度。线管弯曲处不应有折皱，埋设于砼内其弯曲半径不应小于管外径的10倍。线管遇到下列情况之一时，中间应加装接线盒，其位置便于穿线：A、管长度超过30米无弯曲；B、管长度超过20米有一个弯曲；C、管长度超过15M有2个弯曲；D、管长度超过8米有3个弯曲。暗配钢管直径在50mm及以下时，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。钢管直径在63mm及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.5-3倍，焊接应严密。线管与线槽(盒)、箱、盘、柜等连接时，
2、严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定，管端螺纹外露2-3扣(5MM)。二、电缆桥架安装 桥架主要集中在高低压配电、各栋楼的强弱电井、楼层公共走道等部位。电缆、普通电缆、高压电缆的桥架均须分开布置，如敷设在同一桥架内时需安装隔板并敷设在桥架两边。安装前须进行深化设计，使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。电缆桥架(或金属线槽)的安装及接地敷设应符合04D701-3电缆桥架安装要求。水平敷设时，其支臂或吊架间的距离，直线段一般为1.53m，并满足桥架厂家提供的荷载曲线校验要求，保证桥架稳定运行，在始、末端0.2m处及走向改变或转角处应加装吊装支架，应保证在所有的电缆敷设完毕后，挠
3、度与跨距之比不大于1：200。电缆桥架、线槽垂直敷设时，应至少每隔2m固定一次，两固定点间的线槽连接点不得多于一个。金属线槽(桥架)应可靠接地，线槽(桥架)全长不少于2处与接地保护干线连接，全长大于30m时，应每隔20m30m增加与接地保护干线的连接，线槽(桥架)首、末端必须接地。直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。1、电缆桥架安装工艺流程图 弹线定位支架安装桥架安装桥架接地 2、水平桥架安装 桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损
4、伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，以及将高压与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装，为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm。3、支吊架的选择 刚性支架的设置位置：桥架的首/末端、转角/三通分支处、直线段超过30米处。支吊架材料选用标准：桥架宽度(W)(mm)形式 型钢吊具(1)型钢托架
5、(2、3、4)备注 150W A 形式 10 全牙丝杆 L253 框架 吊架采用热浸锌角钢或者槽钢 150W400 A 形式 L303 横担 400W600 B 形式 12 全牙丝杆 L404 横担 600W800 B 形式 L505 横担 150W400 C 形式 14 全牙丝杆，吊具可2 条 5#横担 1100W C 形式 6#横担 注明 1:当 2 条或者 2 条以上桥架共用吊架时，桥架的宽度为：W 总=W1+W2+Wn+n*50mm 注明 2：A 形式的防晃支架选用 L303 角铁来制作，A 形式的防晃支架选用L404、L505 角铁来制作，C 形式采用槽钢制作。4、竖向桥架安装 强电
6、井内的桥架根据深化图来确定桥架的支架样式，垂直安装在强电井的桥架主要受力支架在楼板上安装。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用电缆锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免电线或电缆在出线口遭受损伤。三、配电箱安装 在同一房间、同一地点的挂墙式、嵌入式安装的动力、照明配电箱底边尺寸应统一，距地尺寸均为1.2m，确保美观。配电箱高度大于1.3m时采用落地安装，落地式安装采用10#槽钢基础。1、配电箱安装工艺流程图 弹线定位铁架固定暗装配电箱明装配电箱盘面组装箱内配线绝缘摇测箱体固定试运行验收 2、配电箱挂墙明装 在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的
7、固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。3、配电箱暗装 在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。4、管路及桥架进配电箱做法 配电柜与桥架的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或孔钻，电缆敷设完成后封闭，矿物绝缘电缆终端头接地、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架、母线与配电柜连接见下图：5、配电箱(柜)内接
8、线 箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积 S(mm2)相应的保护导线的最小面积 Sp 相导线的截面积 S(mm2)相应的保护导线的最小面积 Sp S S 16 S 16 35S S/2 绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测
9、试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。四、管内穿线 1、施工工艺流程 选择导线穿带线清扫管路带线与导线绑扎管内穿线导线连接线路绝缘测试 2、主要施工方法 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线、断线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并
10、用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。带线与导线绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线：在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。导线连接：导线接头不能增加电阻值，不能
11、降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。线路检查：导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检
12、；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。线路绝缘测试：电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。五、开关、插座、照明器具安装 1、开关、插座安装 1.1施工工艺流程 清理接线开关、插座安装 通电检查 1.2主要施工方法、工艺 清理：开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存
13、的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。接线：同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。开关、插座安装：一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。卫生间的开关、插座安装：根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。开关和插座的安装方式相同。通电检查：开关插座安
14、装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。2、室内灯具安装 2.1工艺流程 灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行 2.2主要施工方法、工艺 灯具检查：灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具组装：将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯
15、具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。灯具安装：灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。荧光灯、筒灯嵌入安装：吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同
16、时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我单位将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。嵌入吊顶安装的矩形灯具(如荧光灯)边框边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内。嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。荧光灯明装：控照型荧光灯安装方式有吊杆和吊链两种安装方式，仅以吊杆安装方式加以说明。荧光灯吊杆安装：根据灯具的安装高度，采用相应长度的金属吊杆，将灯具与吊杆和法兰连接牢固，依顺序将灯具的导线从金属管内引出，压在灯
17、头盒的接线端子上。依据灯具安装的位置，采用内胀栓将灯具吊杆的法兰盘固定在顶板上，然后安装灯具的附件。壁灯安装：壁灯安装前，先将灯具的底托放在墙面上，四周留出对称的余量，然后以灯具的安装孔为准，采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔。将灯具的灯头线从出线孔中甩出，将电源线直接压在灯具的接线端子上，将余线塞入盒内。灯具外框贴紧墙面，采用自攻螺丝固定灯具，最后配好光源和灯罩。安装在室外的壁灯，灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应留出泄水孔。安全疏散指示灯安装：灯具订货前应对厂家进行详细的技术交底，包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的功能(如声光报警、语音、巡检等)，避免供货出
18、错。安装在安全出口顶部的出口标志灯底边距门框0.1m，安装在疏散通道墙体上的指示灯底边口距地1.0m。在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯，在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接。安全疏散照明电源线路采用额定电压为0.5kV的ZBBV-32.5mm2铜芯阻燃绝缘线；疏散照明的电线管在混凝土墙内暗敷时，其保护层厚度应不小于30mm。出口指示灯的安装，根据施工图设计的要求选定，灯具的板面形式。六、电缆敷设 1、施工工艺流程 电缆检查验收电缆敷设电缆排列固定电缆绝缘测试电缆标识电缆头制作安装 2、主要
19、施工方法、工艺 电缆敷设顺序：为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由上而下；配电房的输出的电缆采用从上往下敷设，其它楼层配电房输出的电缆采用从下往上敷设。检查电缆竖井通道，做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘由首层经吊装设备吊装孔运至相应的设备层。在各楼层所需位置分别设置卷扬机，固定好吊点，调整好位置。电缆从盘的上端引出和牵引钢丝绳夹紧后缓慢提升施放。将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接；检查各个环节是否准备好，检查无误后点动卷扬机将电缆提升，在提升过程中，卷扬机只能是点动，底部电缆盘用人力转动，必须保证有足够的长度供卷扬机提升，电动卷扬机处和电缆放
20、线架处必须有专人负责指挥，且人手一部对讲机，以便遇到危险时及时停止点动卷扬机。卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每提升或下降一层，每层用钢丝绳与电缆专用的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持通讯畅通。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在15m/min。电缆支架架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。电缆固定及标识：桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。