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1、第二章变速器第二章变速器第一节结构参数第一节结构参数1.11.1 离合器结构参数离合器结构参数离合器盘型式BHC 到压盘总成端面的距离（mm）装配压紧负荷（kgf）压盘总成膜片弹簧杠杆比膜片弹簧杠杆高（mm）外径内径（mm）面积（cm2）从动盘总成摩擦片材料花键尺寸控制方式离合器控制分离叉杠杆比机构液压缸尺寸（直径 mm）分离轴承干式单片式37.945103332.91232.41.0215140209UF91A1024/48-3020NT液压遥控式1.72620.64自动调心式1.21.2 变速器结构参数变速器结构参数变速器型号适用发动机型号型式最终传动减速比轴间距离（mm）全长（mm）外廓
2、尺寸（长宽高）（mm）1 档2 档齿轮传动比3 档4 档5 档倒档差速器齿轮尺寸一档二档传动效率三档四档五档倒档一档同步环尺寸（mm）同步环型式二档三档四档五档倒档换档控制机构速度传感器换档杠杆比选档杠杆比齿轮比型式SAE 粘度分类润滑油API 分类油量（L）净重（不含离合器）（kg）F5M41-T2483QB手动 5 档4.052（77:19）781262043903905433653.583（43:12）1.947（37:19）1.379（43:32）1.030（41:42）0.767（37:46）3.416（41:12）5 号0.980.980.980.980.980.9771双锥71双
3、锥71双锥71双锥71双锥无同步器73/22.3760/3528/36电子式80W-90(北方夏季)、75W-90（北方冬季）80W-90或 85W-140（南方全年）GL4 以上2.141第二节检修准则第二节检修准则2.12.1 检修材料检修材料下表所列出的材料，在维修本型号变速器时是必不可少的。因此，应当随时准备，以备使用。此外，洗涤液和润滑油也应尽量使用规定的型号。辅助材料表：序号1234567材料及型号润滑油润滑油润滑油润滑油润滑油齿轮油齿轮油现用材料及型号使用位置分离叉EssoRonexMP,Esso分离轴承Beacon EP2 或输入轴前油封Ronex EXTAR Duty Mol
4、y2车速传感器总成选档拨块API等 级GL及 以 上半轴油封75W-90 北方冬季 80W-90变速器总成北 方 夏 季80W-90 或80W-140 南方全年LT480美孚拉玛 524 或Shell Ensis N Oil通气器输入轴花键891011密封胶 TB1501防锈油齿轮油齿轮油API等 级GL及 以 上输入轴滚针轴承75W-90 北方冬季 80W-90输出轴滚针轴承北 方 夏 季80W-90 或80W-140 南方全年LT243LT5699差速器螺栓变速器壳体结合面1213密封胶 TB1303密封胶 TB121614齿轮油API等 级GL及 以 上75W-90 北方冬季 80W-9
5、0控制轴及换档杆北 方 夏 季80W-90 或80W-140 南方全年LT5699控制轴壳体分总成15密封胶 TB12162.22.2 专用工具专用工具工具编号名称用途与安装工具和安装工具接合件一起使用MD998812安装工具盖帽MD998813安装工具100与安装工具盖帽和安装工具接合件一起使用MD998814安装工具200与安装工具盖帽和安装工具接合件一起使用MD998817安装工具接合件（34）输入轴前轴承的安装MD998818安装工具接合件（38）输入轴后轴承、滚柱轴承内圈和倒档齿轮、滚针轴承、倒档轴承套的安装5 档倒档同步器花键毂、差速器体轴承和 4 档齿轮的安装MD998819安装
6、工具接合件（40）MD998820安装工具接合件（42）5 档齿轮滑套、2档齿轮滑套的安装MD998822安装工具接合件（46）1 档齿轮滑套、1档倒档同步器花键毂的安装MB990926安装工具接合件离合器壳体输入轴油封的安装MB990927安装工具接合件密封盖的安装MD990934安装工具接合件圆柱滚子轴承外圈的安装MD990935安装工具接合件差速器壳体球轴承外圈的安装MD990938手柄与安装工具接合件一起使用MB998325差速器油封安装工具差速器油封的安装MB998346轴承外圈拆卸工具圆柱滚子轴承外圈的拆卸MB998772阀门弹簧压缩器圆柱滚子轴承外圈的拆卸MB998801轴承拆卸
7、工具各种齿轮、轴承、套筒的安装和拆卸MD998826安装工具接合件3档4档同步器花键毂的安装MD998917轴承拆卸工具各种齿轮、轴承、套筒的安装和拆卸2.32.3 检修守则检修守则准备好零件箱以及零件架，用来放置拆卸、分解的零部件，放置时必须有次序，必要时做上标记，避免发生混乱、放错。检修铝合金部件时要十分小心，避免加工表面的损伤。准备好充足的辅助材料，以便在检修时随时取用。对有标准拧紧力矩要求的螺栓和其它紧固零件，按照要求数值使用专用工具拧紧。进行检修后，一次性用品应当报废，换上新品。使用正确的拆卸工具进行拆卸与装配。工作时尽可能参照本检修手册的内容。检修时如果遇到难以解决的技术问题，建议
8、向我公司的售后服务站点咨询。第三节离合器的检修第三节离合器的检修3.13.1 离合器的规格：离合器的规格：项目离合器工作方式离合器盘型式离合器盘尺寸外径内径离合器盖型式离合器表面铆钉沉入深度膜片弹簧端高度差分离缸内圆与活塞外圆间的间隙离合器液压油管连接螺母离合器液压油管支架离合器分离缸管接头离合器分离缸放气螺塞离合器分离缸安装螺栓球头螺钉规格液压遥控式干式单片式215140膜片弹簧式0.30.50.1515（1.5）18（1.9）22（2.3）11（1.1）18（1.9）35（3.6）3.23.2 分解与安装分解与安装拆卸操作要领：拆卸操作要领：1 离合器液压油管支架2 绝缘体 3 垫圈 4
9、离合器液压油管 5 液压油管接头螺栓 6 液压油管接头 7 垫片 8离合器分离液压缸 9.离合器压盘 10.离合器从动盘 11.回位夹子 12.离合器分离轴承 13.分离拨叉 14.分离拨叉防尘罩 15.球头螺钉3.2.13.2.1 分离拨叉的拆卸：分离拨叉的拆卸：向如图所示的方向移动分离拨叉，从分离轴承拆下回位夹子。安装操作要领：安装操作要领：分离叉的安装：分离叉的安装：在分离叉的图示位置涂润滑脂并予填充。规定的润滑脂：EssoEsso RonexRonex MPMP、EssoEssoBeacon EP 2Beacon EP 2或或 3#3#钙基润滑脂。钙基润滑脂。3.2.23.2.2 离合
10、器分离液压缸离合器分离液压缸分解与重新装配：分解与重新装配：分解步骤：分解步骤：1.盖帽5.活塞皮碗2.放气螺塞6.活塞3.推杆7.锥形弹簧4.防尘罩8.分离液压缸分解操作要领：分解操作要领：活塞活塞/活塞皮碗的安装活塞皮碗的安装在分离缸内表面及活塞、皮碗的整个外周涂制动液，然后将活塞和活塞皮碗插入缸内。规定的制动液：SAE J1703SAE J1703（DOT3DOT3）活塞皮碗活塞皮碗/活塞的拆卸活塞的拆卸用压缩空气从分离液压缸拆下活塞注意：注意：1.用抹布盖住，以防活塞弹出；2慢慢地吹压缩空气，以防制动液溅出。3.2.33.2.3 检查与维修检查与维修1.1.离合器离合器1.1 离合器压
11、盘（1）检查膜片弹簧的端部是否磨损，有无高度差。如有明显的磨损或高度差超过极限值，应更换离合器压盘。极限值：极限值：0.5mm0.5mm。（2）检查压力板的表面是否磨损，有无裂纹、变色。（3）检查压盘的柳钉是否松动，如已松动则应更换离合器压盘。1.2 离合器从动盘注意：(1)离合器从动盘不能用汽油清洗！(2)表面是否存在因柳钉松动、单面接触、烧伤而导致劣化、附有油脂等，如发现问题应更换离合器从动盘。测量铆钉的沉入深度，如超出极限值，应更换离合器从动盘。极限值：极限值：0.3mm0.3mm（3）检查减振弹簧是否松动、破损，如有问题应更换离合器从动盘。（4）将离合器从动盘装到输入轴上，检查滑动状态
12、及旋转方向的松动。如滑动不良应予以清洗，装配后再检查。如松动明显，应更换离合器从动盘或输入轴，或同时更换两者。1.3 离合器分离轴承注意：分离轴承中充填有润滑脂，因此，请勿分离轴承中充填有润滑脂，因此，请勿用油类等清洗。用油类等清洗。（1）检查轴承是否烧伤，有无损伤、异常响声、旋转不平滑等现象。（2）检查分离轴承与膜片弹簧接触的面是否有磨损。如接触面有异常磨损，应予更换。（3）分离叉如与分离叉的轴承接触面有异常磨损，应予更换。2.2.离合器分离液压缸离合器分离液压缸分离液压缸：（1）检查分离液压缸内表面有无锈蚀、损伤。（2）使用量缸表在三处（底部、中间、上部）测量分离液压缸的内径，当与活塞外圆
13、间的间隙超出极限值时，则应更换分离液压缸总成。极限值：极限值：0.15mm0.15mm。第四节变速器的检修第四节变速器的检修4.14.1 变速器的规格变速器的规格基本规格基本规格变速器型号适用发动机型号型式1 档2 档3 档齿轮传动比4 档5 档倒档车速表齿轮传动比（从动/主动）最终传动速比检修规格检修规格F5M41-T1483QB手动 5 档，钢索换档3.5831.9471.3791.0300.7673.41628/364.052（77/19）极限值0.5项目松紧度的容许范围输入轴前轴承间隙00.12输入轴后轴承间隙00.09输入轴 5 档齿轮轴向间隙00.09输出轴前轴承间隙00.12输出
14、轴后轴承间隙00.09输出轴 3 档齿轮轴向间隙00.09差速器体轴向间隙0.050.11差速器总成小齿轮齿隙00.150同步器环背面与齿轮的间隙备注标准游隙：0mm弹性挡圈、差速器垫片和半轴齿轮调整垫片的调整弹性挡圈（用于输入轴前轴承间隙的调整）厚度识别符号2.24无2.31蓝2.38棕弹性挡圈（用于输入轴后轴承间隙的调整）厚度识别符号2.31黑（2）2.35无2.39蓝2.43棕2.47绿2.51白2.55黄2.59黑2.63橙2.67蓝2.71棕弹性挡圈（用于输出轴前轴承间隙的调整）三菱件号MD706537MD706538MD706539三菱件号MD747149MD746561MD746
15、562MD746563MD746564MD746565MD746566MD746567MD746568MD746569MD746570国产化件号BS15-1701037-1BS15-1701037-2BS15-1701037-3国产化件号BS15-1701038-11BS15-1701038-1BS15-1701038-2BS15-1701038-3BS15-1701038-4BS15-1701038-5BS15-1701038-6BS15-1701038-7BS15-1701038-8BS15-1701038-9BS15-1701038-10厚度识别符号1.43绿（2）1.51白（2）1.5
16、9黄（2）弹性挡圈（用于输出轴后轴承间隙的调整）厚度识别符号2.31黑（2）2.35无2.39蓝2.43棕2.47绿2.51白2.55黄2.59黑2.63橙2.67蓝2.71绿弹性挡圈（用于输出轴 3 档齿轮轴向间隙的调整）厚度2.812.852.892.932.973.013.053.09差速器垫片（用于差速器体轴向间隙的调整）识别符号绿白黄黑橙红粉红蓝三菱件号MD746708MD746709MD746710三菱件号MD748800MD748801MD748802MD748803MD748804MD748805MD748806MD748807MD748808MD748809MD748810三
17、菱件号MD748782MD748783MD748784MD748785MD748786MD748787MD748788MD748789国产化件号BS15-1701039-1BS15-1701039-2BS15-1701039-3国产化件号BS15-1701040-1BS15-1701040-2BS15-1701040-3BS15-1701040-4BS15-1701040-5BS15-1701040-6BS15-1701040-7BS15-1701040-8BS15-1701040-9BS15-1701040-10BS15-1701040-11国产化件号BS15-1701041-1BS15-1
18、701041-2BS15-1701041-3BS15-1701041-4BS15-1701041-5BS15-1701041-6BS15-1701041-7BS15-1701041-8厚度识别符号三菱件号0.7777MD7544760.8686MD7209380.9595MD7209411.0404MD7209441.13DMD7002701.22GMD7002711.31EMD7065741.40-MD7065731.49CMD7065721.58BMD7065711.67AMD7065701.76FMD706575半轴齿轮调整垫片（用于差速器体侧向间隙的调整）厚度0.750.820.800
19、.840.830.92识别符号三菱件号MA180862MR593562MA180861国产化件号BS15-1700015-1BS15-1700015-2BS15-1700015-3BS15-1700015-4BS15-1700015-5BS15-1700015-6BS15-1700015-7BS15-1700015-8BS15-1700015-9BS15-1700015-10BS15-1700015-11BS15-1700015-12国产化件号BS15-2303006-1BS15-2303006-2BS15-2303006-30.900.940.931.000.981.021.011.081.
20、071.111.091.161.161.20拧紧力矩规格MR593561MA180860MR593460MA180875MR593559MA180876MR581571BS15-2303006-4BS15-2303006-5BS15-2303006-6BS15-2303006-7BS15-2303006-8BS15-2303006-9BS15-2303006-10Nm（kgfm）44（4.5）44（4.5）18（1.9）18（1.9）3.9（0.4）18（1.8）18（1.8）11（1.2）132（13.5）32（3.3）18（1.8）32（3.3）32（3.3）48（4.9）18（1.8）6
21、9（7.0）项目助力弹簧组总成离合器壳体变速器壳体安装螺栓控制轴壳体安装螺栓换档钢索支架安装螺栓车速传感器安装螺栓限位板托架安装螺栓选档杆安装螺栓选档杆安装螺母主减从动齿轮安装螺栓倒车灯开关总成前轴承保持架安装螺栓弹簧组总成限位球总成倒档中间齿轮轴安装螺栓倒档换档杆安装螺栓变速器左右支架安装螺栓4.24.2 分解与安装分解与安装1）变速器总成拆卸与安装步骤：分解步骤：分解步骤：1.变速器左、右支架；2.垫片；3.换档钢索支架；4.选档杆；5.车速传感器总成6.倒车灯开关总成7.垫片 8.弹簧组总成 9.垫片10.限位球总成 11.垫片.转速传感器1.支架12.互锁板螺栓 13.垫片 14.控制
22、轴壳体 15.空档回位弹簧 16.倒档中间齿轮轴螺栓17.垫片 18.密封盖 19.变速器壳体 20.倒档中间齿轮轴 21.倒档中间齿轮总成22.倒档换档杆 23 倒档换档轴总成 24.导油槽 25.磁铁固定器 26.磁铁 27.垫圈分解步骤：分解步骤：28.弹簧销 29.1、2 档拨叉轴分总成 30.1、2 档拨叉 31.弹簧销 32.弹簧销 33.5、倒档拨叉轴分总成 34.5、倒档拨叉 35.倒档换档臂 36.弹性挡圈 37.倒档互锁轴 38.钢球 39.3、4档拨叉轴分总成 40.3、4 档拨叉 41.前轴承保持架 42.输入轴 43.输出轴 44.差速器总成45.离合器壳体分解操作要
23、领分解操作要领密封盖的拆卸密封盖的拆卸变速器壳体的拆卸变速器壳体的拆卸张开弹性挡圈，将其从球轴承的弹性挡圈槽内拆下。备注：如张开弹性挡圈，则输出轴在自重的作用下使挡圈脱离槽部。倒档中间齿轮轴的拆卸倒档中间齿轮轴的拆卸将 34 档同步器啮合套向 4 档侧移动。3 34 4 档拨叉轴分总成档拨叉轴分总成/3/34 4 档拨叉档拨叉/5/5、倒档拨叉、倒档拨叉/弹性档圈弹性档圈/倒档换档臂倒档换档臂/5/5、倒档拨叉轴分总成、倒档拨叉轴分总成/钢球钢球/倒档互倒档互锁轴的拆卸锁轴的拆卸（1）一边将倒档换档臂朝图示方向移动，一边拆下 5、倒档拨叉轴分总成及倒档臂、弹性挡圈、钢球、倒档互锁轴。（2）将
24、34 档拨叉轴分总成朝图示方向移动，将其与拨叉同时拆下。输入轴输入轴/输出轴的拆卸输出轴的拆卸同时拆下输入轴和输出轴重新装配前的调整：重新装配前的调整：选择垫圈来调整差速器壳体的轴向间隙（1）在变速器壳体的图示位置，放上焊锡（长约 10mm，直径约 1.6mm），然后安装差速器。（2）安装离合器壳体，将螺栓拧紧到规定力矩。如焊锡没有被压扁，再用更粗的焊锡进行上述（1）（2）的操作。（3）用千分尺测量被压扁的焊锡的厚度（T），根据下面的公式来选择垫圈。选择垫圈的厚度：选择垫圈的厚度：（T T 0.05mm0.05mm）至（）至（T T 0.17mm0.17mm）重新装配操作要领：重新装配操作要领
25、：输出轴输出轴/输入轴的安装输入轴的安装同时安装输出轴和输入轴前轴承保持架的安装前轴承保持架的安装在前轴承保持架的安装螺栓（仅埋头螺钉）上涂密封胶。规定的密封胶：LT243LT243倒档互锁轴倒档互锁轴/钢球钢球/5/5、倒档拨叉轴分总倒档拨叉轴分总成成/倒档换档臂倒档换档臂/弹性挡圈弹性挡圈/5/5、倒档拨、倒档拨叉叉/3/3 4 4 档拨叉档拨叉/3/3 4 4 档拨叉轴分总成档拨叉轴分总成的安装的安装（1）安装 3 4 档拨叉轴分总成和拨叉（2）安装倒档互锁轴、钢球、5、倒档拨叉轴分总成、5、倒档拨叉、倒档换档臂、弹性挡圈，使它们处于图示位置。（3）一边将倒档换档臂朝图示方向移动，一边安
26、装 5、倒档拨叉、拨叉轴及倒档换档臂、弹性挡圈、钢球、倒档互锁轴。倒档互锁轴倒档互锁轴/钢球钢球/5/5、倒档拨叉轴分总成倒档拨叉轴分总成/倒档换档臂倒档换档臂/弹性挡圈弹性挡圈/5/5、倒档拨叉倒档拨叉/3/3 4 4 档拨叉档拨叉/3/3 4 4 档拨叉轴分总成的安装档拨叉轴分总成的安装弹簧销的安装、垫圈的安装弹簧销的安装、垫圈的安装安装在“重新装配前的调整”一步中所选择的垫圈。导油槽的安装导油槽的安装倒档中间齿轮轴的安装倒档中间齿轮轴的安装（1）将 3 4 档同步器啮合套向4 档侧移动。（2）将倒档中间齿轮轴上的螺孔朝着图示方向。变速器壳体的安装变速器壳体的安装挤出密封胶涂在图示的变速器
27、壳体位置。规定的密封胶：规定的密封胶：LT5699LT5699（1）一定要在密封胶未干时迅速地装好变速器壳体（在 15 分钟内）。（2）安装好后，在约1 小时内不要让密封部位接触到油类。注意：密封盖的安装密封盖的安装（1）安装变速器壳体，张开弹性挡圈。（2）用规定的力矩拧紧壳体连接螺栓。备注：将变速器壳体翻转，利用输出轴的自重使弹性挡圈嵌入槽内。倒档中间齿轮轴螺栓的安装倒档中间齿轮轴螺栓的安装使用螺丝起子等（杆粗 8mm），找出螺孔的中心。注意注意：确实密封盖压入到图示位置。控制轴壳体的安装控制轴壳体的安装挤出密封胶涂在如图所示的变速器壳体的位置。规定的密封胶：规定的密封胶：LT5699LT5
28、699注意：均匀的挤出密封胶，不得断开或注意：均匀的挤出密封胶，不得断开或涂得过多。涂得过多。备注：（1）一定要在密封胶未干时迅速地装好控制轴壳体（在 15 分钟内）。（2）安装好后，在约1 小时内不要让密封部位接触到油类。车速传感器的安装车速传感器的安装变速器油：在车速传感器的 O 形圈上涂变速器油。变速器油：API 等级 GL 及以上 75W-90 北方冬季80W-90 北方夏季80W-90 或 80W-140南方全年选档杆的安装选档杆的安装规定的润滑脂：在选档杆控制轴滑动部分涂润滑脂。规定的润滑脂：Esso Ronex MP 或类似产品4.34.3 输入轴输入轴分解与重新装配分解与重新装
29、配分解与重新装配：分解与重新装配：分解步骤：分解步骤：1.弹性挡圈 2.球轴承 3.轴套 4.同步器齿套 5.5 倒档同步器齿毂 6.同步环7.同步器弹簧 8.5 档主动齿轮总成9.滚针轴承 10.5 档主动齿轮轴套 11.4 档主动齿轮12 滚针轴承 13.4 档主动齿轮轴套 14.同步环 15.同步器弹簧 16.同步器啮合齿套 17.34 档同步器齿毂 18.同步环 19.同步器弹簧 20.3 档主动齿轮 21.滚针轴承 22.弹性挡圈 23.球轴承 24.油封 25.输入轴分解操作要领：分解操作要领：球轴承的拆卸球轴承的拆卸5 5 档档 倒档同步器齿毂的拆卸倒档同步器齿毂的拆卸将专用工具
30、装到 5 档主动齿轮上，拆下 5档 倒档同步器齿毂。5 5 档主动齿轮轴套的拆卸档主动齿轮轴套的拆卸将专用工具装到 4 档主动齿轮上，拆下 5档主动齿轮轴套。将专用工具装到将专用工具装到 3 3 档主动齿轮上，档主动齿轮上，拆下拆下 4 4档主动齿轮轴套。档主动齿轮轴套。球轴承的拆卸球轴承的拆卸重新装配操作要领：重新装配操作要领：油封的安装油封的安装确实地敲入到如图所示位置。球轴承的安装球轴承的安装弹性挡圈的安装弹性挡圈的安装选择并安装弹性挡圈，使输入轴前轴承的间隙成为标准值。标准值：0 0 0.12mm0.12mm油封的安装油封的安装确实地敲入到如图所示位置。同步器弹簧的安装同步器弹簧的安装
31、确实地安装，使其处于同步环的图示位置3 3 档档 4 4 档同步器齿毂的安装档同步器齿毂的安装安装同步器齿毂使其成为图示方向。注意：将齿毂压入，使同步环压入不啮同步器齿套的安装同步器齿套的安装（1）安装齿套使其成为图示方向。（2）将同步器齿毂的深槽部与齿套的突起部对准后装上。4 4 档主动齿轮轴套的安装档主动齿轮轴套的安装5 5 档主动齿轮轴套的安装档主动齿轮轴套的安装5 5 档档 倒档同步器毂的安装倒档同步器毂的安装注意注意：将齿毂压入，使同步环不啮入同步器齿套的安装同步器齿套的安装（1）安装齿套使其成为图示方向。（2）将同步器齿毂的深槽部与齿套的突起部对准后装上。球轴承的安装球轴承的安装弹
32、性挡圈的安装弹性挡圈的安装选择并安装弹性挡圈，使输入轴前轴承的间隙成为标准值。标准值：0 0 0.09mm0.09mm4.44.4 输出轴输出轴分解和重新装配：分解和重新装配：1.弹性挡圈2.球轴承 3.挡圈4.5 档从动齿轮5.4 档从动齿轮6.弹性挡圈7.3档从动齿轮8.2 档从动齿轮 9.滚针轴承 10.2 档从动齿轮轴套11.同步环12.同步器弹簧 13.同步器齿套 14.12 档同步器毂 15.同步环 16.同步器弹簧 17.1 档从动齿轮 18.滚针轴承 19.1 档从动齿轮轴套 20.弹性挡圈 21.轴承内圈 22.输出轴分解操作要领分解操作要领球轴承的拆卸球轴承的拆卸2 2 档
33、从动齿轮轴套的拆卸档从动齿轮轴套的拆卸将专用工具装到同步器齿套上，拆下2档从动齿轮轴套。1 1 档从动齿轮轴套的拆卸档从动齿轮轴套的拆卸圆柱滚子轴承内圈的拆卸圆柱滚子轴承内圈的拆卸重新装配操作要领重新装配操作要领弹性挡圈的安装弹性挡圈的安装选择并安装弹性挡圈，使输入轴前轴承的间隙成为标准值。标准值：0 0 0.12mm0.12mm1 1 档从动齿轮轴套的安装档从动齿轮轴套的安装同步器弹簧的安装同步器弹簧的安装确实地安装到同步环的图示位置。一、二档同步齿毂的安装一、二档同步齿毂的安装注意：注意：将齿毂压入，使同步环不啮入同步器齿套的安装同步器齿套的安装（1）安装齿套使其成为图示方向。（2）将同步
34、器齿毂的深槽部与齿套的突起部对准后安装。2 2 档从动齿轮轴套的安装档从动齿轮轴套的安装弹性挡圈的安装弹性挡圈的安装选择并安装弹性挡圈，使输出轴 3 档齿轮的轴向间隙成为标准值。标准值：标准值：0 0 0.09mm0.09mm球轴承的安装球轴承的安装注意：使轴承的弹性挡圈槽向上，进行安装。弹性挡圈的安装弹性挡圈的安装进行并安装弹性挡圈，使输出轴后轴承的间隙成为标准值。标准值：标准值：0 0 0.09mm0.09mm车速传感器车速传感器分解和重新装配分解和重新装配分解步骤：分解步骤：1.E 形夹 2.车速表从动齿轮 3.O 形圈 4.套管4.54.54.64.6 选档杆分总成选档杆分总成分解和重
35、新装配分解和重新装配分解步骤：分解步骤：1.防尘 2.螺母 3.弹簧垫圈 4.垫圈 5.选档杆衬套 6.选档轴拨块 7.选档分总成 8.选档杆衬套 9.防尘套 10.选档杆轴重新装配操作要领重新装配操作要领防尘套的安装防尘套的安装4.74.7 控制轴分总成控制轴分总成分解和重新装配分解和重新装配分解步骤分解步骤:1.锁紧销 2.互锁板 3 换档指 4 销 5 弹簧 6.限位板 7.弹簧销 8.弹簧销 9.限位块10.空档回位弹簧 11.调整垫片 12.控制轴 13.通气器 14.控制轴防尘罩 15.油封16.滚针轴承 17.弹簧垫圈 18.限位板 19.控制轴壳体锁紧销的安装锁紧销的安装从图示
36、方向敲出锁紧销。滚针轴承的安装滚针轴承的安装压入到图示尺寸，使型号刻印侧成为图示的方向。油封的安装油封的安装在油封唇部涂变速器油。通气器的安装通气器的安装(1)在插入部的外周上涂密封胶。规定的密封胶：规定的密封胶：LT480LT480。(2)进行安装，使突起部成为图示方向。弹簧销的安装弹簧销的安装弹簧销的安装弹簧销的安装锁紧销的安装锁紧销的安装4.84.8 离合器壳体离合器壳体分解和重新装配分解和重新装配分解步骤：分解步骤：1.分离轴承保持架 2.油封 3.油封 4.圆柱滚子轴承外圈 5.导油器 6.衬套*7.离合器壳体*仅当更换离合器壳体时参照安装操作要领。分解操作要领分解操作要领:圆柱滚子
37、轴承外圈的拆卸圆柱滚子轴承外圈的拆卸重新装配操作要领重新装配操作要领:衬套的安装衬套的安装将衬套一直压入到图示位置，不要让它的开槽面碰到放气槽。圆柱滚子轴承外圈的安装圆柱滚子轴承外圈的安装将圆柱滚子轴承外圈压入，使型号刻印侧成为图示方向。油封的安装油封的安装在油封唇部涂变速器油油封的安装4.94.9 变速器壳体变速器壳体分解和重新装配分解和重新装配分解和重新装配分解和重新装配分解步骤分解步骤:1.油封2.滚针轴承*3.导油器4.弹性挡圈5.衬套*6.变速器壳体*此仅当更换变速器壳体时参照安装操作要领重新装配操作要领重新装配操作要领:衬套的安装衬套的安装将衬套一直压入到图示位置，不要让它的开槽面
38、碰到放气槽。油封的安装油封的安装在油封唇部涂变速器油。滚针轴承的安装滚针轴承的安装4.104.10 差速器差速器分解和重新装配分解和重新装配分解和重新装配分解和重新装配分解步骤：分解步骤：1.主减从动齿轮 2.球轴承3.锁紧销4.行星齿轮轴5.行星齿轮6.垫圈 7.半轴齿轮 8.垫圈 9.差速器壳体分解操作要领分解操作要领:球轴承的拆卸球轴承的拆卸重新装配操作要领重新装配操作要领:垫圈垫圈/半轴齿轮半轴齿轮/垫圈垫圈/行星齿轮行星齿轮/行星齿行星齿轮轴的安装轮轴的安装(1)在将垫圈装到半轴齿轮背面后，再把半轴齿轮装入差速器壳体。备注：安装新的半轴齿轮时，请选用中等厚度（0.93 1.00mm）
39、的垫圈。(2)将垫圈装在行星齿轮的背面，使其在7 处同时与半轴齿轮啮合，旋转的同时将其装到规定的位置。(3)把行星齿轮轴插入。(5)测量半轴齿轮与行星齿轮的齿隙。标准值：0 0 0.15mm0.15mm(6)如齿隙超出标准值，应选择合适的垫圈，并测量齿隙。备注：备注：进行调整使两侧的齿隙成为均等。锁紧销的安装锁紧销的安装进行安装，使其成为图示方向。球轴承的安装球轴承的安装主减从动齿轮的安装主减从动齿轮的安装在螺栓的整个螺纹部涂密封胶。规定的密封胶：规定的密封胶：LT243LT243按照图示的顺序，拧紧到规定的力矩。检查与维修检查与维修1 1）倒车灯开关）倒车灯开关:检查各端子间的导通状况。项目
40、导通状况按下开关不导通放开开关导通2 2）输入轴输入轴1 1输入轴输入轴(1)滚针轴承安装部的外圆上应没有损伤、异常磨损及烧伤的情况。(2)检查花键毂有无损伤、是否已磨损。2 2滚针轴承滚针轴承(1)将输入轴、轴套和齿轮组合在一起使它们旋转时，旋转是否平滑及有无异常声音。(2)支架是否变形。3 3同步环同步环1)同步环的齿面应无损伤及破损。(2)圆锥内表面应无损伤、磨损或螺纹牙不应破裂。（(3)将同步环推向齿轮，检查间隙“A”。间隙“A”为极限值以下时应予更换。极限值：极限值：0.5mm0.5mm4 4同步器齿套、同步器齿毂同步器齿套、同步器齿毂(1)将同步器齿套与同步器齿毂组合在一起使它们滑
41、动时，应能平滑地滑动而无阻滞现象。(2)齿套内表面的前后端应无损伤。注意：更换时，同步器啮合套与同步器毂应作为一组同时更换。5 5同步器弹簧同步器弹簧弹簧的弹性应不衰减，应无变形及折损情况；否则更换。6 6各档速度齿轮各档速度齿轮(1)斜齿轮及外齿圈的齿面应无损伤或不磨损。(2)外齿圈的圆锥面上应无粗糙不平、损伤现象，不磨损。(3)齿轮内周及前后面上应无损伤，不磨损。3 3）输出轴输出轴1.1.输出轴输出轴检查花键的损伤、磨损状况。2 2滚针轴承滚针轴承(1)将输入轴、轴套和齿轮组合在一起使它们旋转时，旋转是否平滑及有无异常声音。(2)支架是否变形。3 3同步环同步环(1)同步环齿轮的齿面应无
42、损伤及破损。(2)圆锥内表面应无损伤、磨损或螺纹牙不应破裂。(3)将同步环推向齿轮，检查间隙“A”。间隙“A”为极限值以下时应予更换。极限值：极限值：0.5mm0.5mm4 4同步器齿套、同步器齿毂同步器齿套、同步器齿毂(1)将同步器齿套与同步器齿毂组合在一起使它们滑动时，应能平滑地滑动而无阻滞现象。(2)齿套内表面的前后端应无损伤。注意注意：更换时，同步器齿套与同步器齿毂应作为一组同时更换。5 5同步器弹簧同步器弹簧弹簧的弹性应不衰减，应无变形及折损情况。否则更换6 6各档速度齿轮各档速度齿轮(1)斜齿轮及外齿圈的齿面应无损伤或不磨损。(2)外齿圈的圆锥面上应无粗糙不平、损伤现象，不磨损。(
43、3)齿轮内周及前后面上应无损伤，不磨损。第五节离合器操纵机构第五节离合器操纵机构5.15.1 概述概述离合器为干式单片、膜片式结构、用液压控制离合器的操纵。5.25.2 检修规格检修规格项目标准值离合器踏板高度 A（mm）203.5206.5离合器踏板销总成间隙 B（mm）13离合器踏板自由行程 C（mm）413离合器分离时离合器踏板之间的距离 D（mm）70 以上项目规定的润滑剂数量离合器液DOT3推杆总成护罩锂基润滑脂按需分离缸推杆5.35.3 踏板的检查和调整踏板的检查和调整如果离合器踏板的高度超出标准值，可调整离合泵的调节螺杆，以达到标准值的要求。可拧松调节螺母后移动推杆来调节，用推杆
44、把离合器踏板高度调整到标准值。如果离合器踏板自由行程不在标准值范围内，可能是由于液压系统内进入空气或者主缸、分离缸或离合器不良而引起的。排气或者分解并检查离合总泵、分离缸或离合器。排气（见下图）离合器液：DOT3注注 意意使用规定的制动液。不要将规定的制动液与其他油液混合使用。5.45.4 拆卸与安装拆卸与安装1离合踏板垫 2离合踏板臂 3内六角花形盘头螺钉4离合踏板托架 5螺母 M86离合踏板小支架7螺母 M8 8弹簧上支承座 9离合踏板助力弹簧10弹簧下支承座 11离合总泵 12螺母 M813离合油管 14钢带型弹性环箍 15螺母 M816弹垫 10 17油管接头螺母 18离合油管19油管
45、支架 20单管夹5.55.5 离合总泵分解和装配离合总泵分解和装配1活塞限位环；2推杆总成；3护罩；4活塞总成；5离合器主缸体注注 意意不要分解活塞总成。第六节第六节变速器换档操纵机构变速器换档操纵机构6.16.1 拆卸和安装拆卸和安装拆卸顺序：1操纵手柄头（件号 1）；8十字槽自攻螺钉（件号12）；2防尘罩与压圈总成（件号21、22）；9固定卡簧（件号 20）；3锁销（件号 17）；10E 形卡片（件号 15）；4防脱垫片（件号 19）；11选档拉索总成（件号13）；5塑料垫片（件号 18）；12换档拉索总成（件号14）；6弹簧卡片（件号 16）；7六角法兰面螺栓（件号11）；13操纵机构总
46、成（件号2、3、4、5、6、7、8、9、10）注注 意意在拆卸和安装换档钢索和档位选择钢索总成时，应小心不要让 SRS-ECU 受到冲击。6.26.2 安装操作要领安装操作要领换档钢索和选档钢索总成的安装a.将变速器侧的换档杆和驾驶室侧的换档杆置于空档位置见下图b.对于变速器侧，换档和选档钢索端部的白色和黄色涂漆记号应朝向开口销。c.移动换档杆至所有位置，确认其操作是否灵活。第七节第七节传动轴总成传动轴总成7.17.1 概述概述传动轴是发动机的动力传递机构，发动机扭矩经变速器各档位变速后，由第二轴经主减速器齿轮传给同一壳体内的差速器，再由左右半轴齿轮传给左、右传动轴 1，2，3，分配到左右驱动
47、车轮。左传动轴 1 靠差速器一端采用三球销万向节10，轴向有一定的移动量。传动轴内侧一端的花键端伸入差速器的半轴齿轮中，另一端带细花键轮端轴头伸入轮毂的花键孔内，轴端用螺母5 锁住。装配后将开口销 4 敲入轴头的槽孔，使之锁死。连接轴总成 2 一端与差速器相连，另一端与右传动轴的三球销万向节 14 的花键相连。轴承支座11 通过螺栓 12，13 固定在发动机缸体后面，支撑连接轴以及右传动轴。右传动轴 3 的一段通过三球销万向节的内花键与连接轴右端的花键配合，另一端与轮毂的连接方式同左传动轴一致。万向节 7，10，14 内充满润滑脂后，外表用防尘罩 8，9 封闭，以防止润滑脂甩出。14 5 6
48、7891021112133149487 6 5图 2.7-11 左传动轴总成 2 连接轴总成 3 右传动轴总成 4开口销 5 传动轴螺母 6 垫圈 7 球笼式万向节 8 轮侧防尘罩组件 9 差速器侧防尘罩组件 10 三球销万向节 11轴承支座 12外六角法兰面螺栓 13中间支承固定螺栓 14 三球销万向节7.2.7.2.拆卸与安装拆卸与安装拆卸轮胎末端把车辆放在举升机上升起卸掉左前轮拆下传动轴中心螺母。拔掉轮速传感器图 2.7-2拆卸：横推杆末端螺母横向稳定杆的上端螺母底部的球头连接螺栓拆下传动轴（车轮端）变速箱端把变速箱排干（见变速箱）拆下传动轴（变速箱端）复位注意：检查差速器各密封圈边缘的
49、情况如有损坏，需更换差速器输出密封圈（手动变速箱差速器输出垫圈章节）在差速器端连接上传动轴在轮毂端接上传动轴传动轴应该能够自由进入轮毂端直至花键部分充分突出与螺帽安装重新安装的过程与拆卸时的顺序相反拧紧力矩：车轮螺栓（110Nm）传动轴螺母（220Nm）横拉杆末端螺母（37Nm）低位连接螺母（62Nm）稳定杆螺母（44Nm）加满变速箱油同时检查油平面高度（见变速箱）右前传动轴拆卸轮胎末端把车辆放在举升机上升起卸掉左前轮拆下传动轴中心螺母拔掉轮速传感器图 2.7-3拆卸：横推杆末端螺母横向稳定杆的上端螺母底部的球头连接螺栓拆下传动轴（车轮端）变速箱端把变速箱油排干图 2.7-4从中间传动轴承支架
50、上拆下三个螺栓拆除传动轴（变速箱端）复位把安装轴承的轴承孔清洁干净并注上润滑脂注意：如果安装在传动轴花键端的O 型挡圈被损坏，需更换检查密封垫垫圈的情况经常更换差速器输出密封圈（手动变速箱差速器输出垫圈章节）在差速器端连接上传动轴在轮毂端接上传动轴传动轴应该能够自由进入轮毂端直至花键部分充分突出与螺帽安装重新安装的过程与拆卸时的顺序相反拧紧力矩：车轮螺栓（110Nm）传动轴螺母（220Nm）横拉杆末端螺母（37Nm）低位连接螺母（62Nm）稳定杆螺母（44Nm）外六角法兰面螺栓：（70 Nm）中间支承固定螺栓（70Nm）加满变速箱油同时检查油平面高度（见变速箱）7.37.3 球笼万向节的拆卸与