模板工程施工方案长城杯第一版.pdf

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1、华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 1 页 共 42页 目 录 1编制依据.3 2工程概况.3 2.1工程设计简介.3 2.2主要构件典型尺寸及分布.5 2.3结构平面图.5 2。4施工特点及难点.5 3施工安排.6 3。1模板施工目标和原则.6 3.2施工部位及工期要求.6 3。3施工流水段的划分.6 3.4劳动组织.7 3。4.1管理层负责人及职责分工.7 3。4.2工人分工及数量.7 4施工准备.7 4.1技术准备.7 4.2机具准备.8 4。3材料准备.9 5主要施工方法及技术措施.10 5。1模板及支撑的配置数量.10 5。2隔离剂的选用.10 5.3模板设计.10 5.3

2、。10.00以下模板设计.10 5.3.20.00以上模板设计.14 5.3。3楼梯模板设计.15 5.3。4电梯井模板设计.16 5.3。5门窗洞口模板设计.16 5.3.6预留洞口模板设计.17 5.3.7墙体模板接高设计.17 5。3。8后浇带、施工缝模板设计.18 5.4模板的配制与加工.19 5。4.1模板的配制方法.19 5。4。2模板的加工要求.19 5.4。3模板加工的管理和验收.20 5.4。40.00以下墙体模板的配制和加工.20 5.4。5梁、顶板模板加工.21 5。4。60.00以上墙体钢大模配制和加工.21 华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 2 页 共 4

3、2页 5。5模板安装.21 5。5.1模板安装的一般要求.21 5。5。2底板模板安装顺序及技术要点.22 5.5.30.00以下墙体模板安装顺序及技术要点.22 5.5.40。000以下梁、顶板模板安装顺序及技术要点.24 5.5.50。000以上墙体大钢模安装顺序及技术要点.25 5.5。60。000以上梁、顶板模板安装顺序及技术要点.26 5。5.7电梯井筒模板安装技术要点.26 5.5.8楼梯模板安装技术要点.26 5.5。9阳台模板安装技术要点.27 5。6 模板的拆除.27 5。6。1模板拆除的规范要求.27 5。6.2模板的拆除顺序及技术要求.27 5。7模板的维修保养.29 5

4、.7。1木模板的日常维护.29 5。7。2。钢大模的日常维护.29 5.7.3多层胶合板的维修.29 5。7.4钢大模的维修.30 6模板安装的质量标准.30 6.1主控项目.30 6。2一般项目.30 7技术质量保证措施.31 7.1技术保证措施.31 7。2质量保证措施.32 7。3关鍵部位模板的质量控制措施.33 7。3。1墙体根部、顶板与墙体的接缝防漏浆处理.33 7.3.2地下室导墙上口接搓防漏浆、防错台处理.34 7.3.3外墙上下层间接缝处防漏浆、防错台构造处理.34 7。3。4大模板角模与平模拼缝处防错台措施.34 7。3。5楼板模板的标高和板面平整度的控制.34 7.3。6墙

5、体模板接高措施.34 8成品保护措施.34 9安全注意事项.35 9.1一般要求.35 9。2大模板堆放要求.36 10文明施工、消防环保措施.36 11附录.36 附录1 模板设计计算书.36 华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 3 页 共 42页 1 编制依据 序号 名 称 编 号 1 建设工程施工合同 2004 0430 号 2 华纺朝阳家园 4#住宅楼结构施工图 结施 01结施 25 3 华纺朝阳家园 4住宅楼建筑施工图 建施 01建施 17 4 华纺朝阳家园 4住宅楼 结构设计变更、洽商 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6 组合钢模板技术规范

6、GB50214-2001 7 施工现场临时用电技术规范 JGJ4688 8 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001 10 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 11 建筑施工安全检查标准 JGJ5999 12 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ-262003 13 华纺朝阳家园 4#住宅楼施工组织设计 2 工程概况 2.1 工程设计简介 1 建筑面积 总建筑面积(m2）21298。7 占地面积（m2)1808。2 地 下 建 筑 面 积(m2）1751.7 地上建筑面积（m2）19547 标准层建筑面积

7、（m2)1627 2 建筑层数 地上 12 地下 1 华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 4 页 共 42页 3 建筑层高 地 下 部 分 层 高（m）地下 1 层 3.9 地 上 部 分 层 高（m）首层、标准层 2。9 机房、水箱间 4。95 4 建筑高度 0.00 绝对标高(m）34.8 室内外高差(m）0。6 基底标高（m）4。51 最大基坑深度（m）-6。6 檐口高度（m）36.9 建筑总高（m）40.95 5 结构形式 基础形式 钢筋混凝土筏板式基础 结构形式 剪力墙结构体系 6 地下防水 结构自防水 掺 UEA S8 级混凝土自防水 材料防水 SBS+型 构造防水 BW

8、 橡胶止水带、止水钢板 7 结 构 断 面尺寸 基础底板厚度 700mm 外墙厚度 550mm、300mm、250mm、200mm 内墙厚度 250mm、200mm 柱断面尺寸-梁断面尺寸 200mm410mm、250mm410mm 200mm710mm、250mm410mm 楼板厚度 130mm、140mm、150mm、200mm 8 楼 梯 结 构形式 板式 坡 道 结 构形式 剪力墙 华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 5 页 共 42页 9 钢筋类型 非预应力钢筋 10 混 凝 土 来源 预拌混凝土，泵送 11 后 浇 带 设置 设计两条800 mm宽后浇带，其中一条从底板至

9、地下室顶板,另一条从底板至十二层顶板 12 变 形 缝 设置 0.000 以上设计伸缩缝两条,伸缩缝宽 150mm 13 施 工 缝 设置 水平施工缝于基础导墙 350 高处、每层楼板底及每层楼板上表面位置;楼梯施工缝设在楼梯中间休息平台宽度的 1/3范围内和楼层平台上跑楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,；垂直施工缝详见施工流水段划分图 2.2 主要构件典型尺寸及分布 部 位 结构层高（mm）墙厚（mm）柱断面（mm）梁断面 梯（mm）板厚（mm）阳台悬挑长度 自行车库设备层（B1）3860 外墙:300、350 内墙：250 250*410 250*710 200 首层 2900 200、250

10、 250 410 250 710 100、120 140、150 1500 标准层 2900 180、200、250 250*410 250*710 100、120 140、150 1500 屋顶层 4650 200 200 1750 110 2.3 结构平面图 2.3.1 地下部分结构平面图：图 21 2。3。2 地上部分结构平面图：图 2-2 2。4 施工特点及难点 2。4.1 施工场地狭小.应考虑在施工过程中大模板要落地进行临时堆放及修理的情况，规划好大模板堆放区域。华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 6 页 共 42页 2.4。2 建筑物东西长 115m，设计后浇带和伸缩缝,

11、结构特殊，且工期紧。因此,首先是考虑施工的流水段划分应当合理，模板的配置数量应满足施工流水要求；其次是模板的设计应当合理，尽可能采用整装整拆大模板施工，发挥塔吊的机械性能，提高工作效率，缩短工期。2。4.3 本工程质量目标为结构长城杯，质量要求高.为达到清水混凝土效果,本工程采用的模板必须是新品，且必须对进场模板进行检查验收，验收重点是板的表面平整度、刚度。2。4.4 本工程施工现场管理目标是创“北京市安全文明工地”.因此在工程施工中必须保证安全和文明施工。3 施工安排 3。1 模板施工目标和原则 目标：结构施工达到清水混凝土的标准。原则：优选模板体系，以最少的投入满足施工要求.3。2 施工部

12、位及工期要求 部 位 工 期 要 求 基础底板 2004.4。12004.4.30 0。000 2004。6.1 非标准层及标准层 2004.6.2-2004.8。25 结构封顶 2004。8.25-2004。8。30 3。3 施工流水段的划分 根据施工组织设计要求,本工程施工流水段划分如下:3.3。10。000 以下 基础底板不划分流水段；地下室结构分三个流水段。见图 3-1 A 段：4-684-47/4-E41/W B 段:4254-46/4-C4-1/U C 段:4-2441/4-A41/U 各流水段间按施工图纸明确的 0.8 米后浇带相连。3.3。20.000 以上 段:4-68458

13、/4-C4W 段:458448/4C4T 段：447436/4-C4T 段:4-36425/4-C4T 段:425414/4C4T 段：4134-1/4-A4P 3。3。3 施工流程：华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 7 页 共 42页 地下结构:A 段-B 段C 段 地上主体结构：段-段-段-段段-段 地上主体结构流水段划分图见图 3-2。3。4 劳动组织 3。4。1 管理层负责人及职责分工 序号 姓 名 职 务 责 职 1 秦建松 现场经理 生产协调 2 张荣 技术员 技术协调 3 朱凤祥 质检员 质量监督 4 徐新康 安全员 安全监督 5 晏远 模板工长 竖向模板进度、质量负

14、责 6 许学明 模板工长 水平模板进度、质量负责 3.4.2 工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分,进行劳动力安排：3。4。2.1 楼板支模组设组长一名，具体负责楼板、梁、阳台和楼梯等水平构件模板施工，需配备模板工 30 人，普工 15 人可满足工程需要；3。4.2.2 大模组设组长一名，具体负责墙、柱等竖向构件的模板施工,需配备模板工 60 人，普工 10 人，可满足工程需要；3.4。2.3 辅助用工为电气焊工配备 8 人，电工配备 4 人.4 施工准备 4.1 技术准备 4.1。1 熟悉、审查图纸 根据公司贯标程序文件图纸审查管理办法,由项目总工组织，技术、质量、模板工长及模板

15、翻样参加,进行内部图纸初审、会审.对审查出来的疑点交设计办理洽商，对图纸中的难点进行认真分析讨论，提出解决问题的最佳办法。熟悉各部位截面尺寸、标高。为模板设计提供基本资料。4.1。2 拟采用新型模板体系的资料收集 根据施工组织设计中对模板的选型，具体确定如下：华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 8 页 共 42页 4。1。2.1 钢大模考察了奥宇、联东等几家厂家,通过经济技术指标比较和分析，确定0.000 以上墙体模板选用奥宇模板厂 86 型横背楞钢大模板体系。4.1。2.2 本工程为筏板式基础,地下室剪力墙较多,为保证工程质量和达到节省成本(与木模板比较）的效果，墙体模板采用 60

16、 系列组合钢模板体系。4。1.2.3 根据公司以往的木模板体系施工经验及综合分析了木模板体系的经济技术指标,确定梁、楼板、楼梯模板选用 18mm 厚覆面多层胶合板加调节支撑的模板体系。4.1。3 模板翻样 根据施工图纸和施工方案进行模板翻样，在模板加工之前，由技术部门对大模板设计方案进行审核和对现场加工的模板翻样单进行审核。4.1.4 技术交底 4.1。4。1 模板工程施工前，工长必须按照施工方案和工艺规程对技术工人进行书面和口头的技术交底和安全技术交底；4。1。4.2 技术交底应包括模板加工和安装两部分。（1）对大模板厂应提供施工图纸和相关技术资料，并以书面形式对厂方进行模板设计加工要求交底

17、。（2）模板安装技术交底应明确如下交底内容：作业条件及其要求；施工准备；操作工艺及技术措施；质量要求；成品保护措施;安全文明施工措施.技术交底中的操作工艺及措施必须具体、细致、可操作性；4。1。5 计量、测量器具 备齐施工中所需的方尺、靠尺、钢卷尺等计量、测量器具,所有器具必须有检定合格证书且在均在有效期内.4.1。6 测量放线 根据平面控制网线,在板面或垫层上放出控制网线,对剪力墙要放 5 条线：一条轴线、两条墙体截面边线、两条模板控制线（离墙边 200mm).对门窗洞口、墙上其它留洞应放出位置线。4。2 机具准备 根据施工组织设计,本工程钢大模板、楼板模板垂直、水平运输采用塔吊,楼板转运采

18、用悬挑卸料平台，水平构件模板的制作加工采用圆盘机、压刨机,施工中人员上下运输采用人货电梯，施工中所需的斧子、锯子、电钻、线坠、撬棍、活动扳子、水平尺、钢卷尺、锤子等小型手持工具应备齐，具体如下 华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 9 页 共 42页 序 号 机 具 名 称 单 位 数 量 进 场 时 间 1 塔 吊 台 2 2004 年 3 月下旬 2 人 货 电 梯 台 1 2004 年 7 月下旬 3 圆 盘 机 台 4 2004 年 4 月上旬 4 压 刨 机 台 4 2004 年 4 月上旬 5 卸 料 平 台 具 2 2004 年 7 月上甸 6 小型电动工具 台 若干 随

19、工程进度 4。3 材料准备 本工程地下室墙体模板选用 60 系列组合钢模板；楼板模板选用覆膜多层板，周转六次更换，更换后使用至顶层;地上结构墙体模板选用钢大模板.物资部根据工程部提供的模板工程各种材料需要量进场计划,在模板施工前半个月选定材料合格分供方，签订好合同并确定材料进场时间；在图纸会审后，立即同大模板设计加工厂方签订供货合同并确定大模板分批进场时间；模板工程周转材料使用计划详见表 4-2 模板工程周转材料使用计划表 表 42 序号 材料名称 规格 单位 数量 进场时间 1 复膜多层板 1212202440 m2 6000 按进度要求分阶段分批进场 2 组合钢模板 60 系列 m2 32

20、00 2004 年 5 月上旬 3 对拉螺栓 14 止水 根 6700 2004 年 5 月上旬 14 普通 根 2000 2004 年 5 月上旬 4 木材 501004000 m3 120 1001004000 m3 80 502504000 块 1500 5 钢管 48 调节钢支撑 根 8800 2004 年 5 月上旬开始分批进场 48 普通钢管 t 200 2004 年 4 月上旬开始分批进场 6 定型钢大模 86 型系列 m 2 1600 2004 年 6 月 1 日 7 隔离剂 柴油、机油 t 3.7 2004 年 5 月上旬 水性脱膜剂 t 1。6 2004 年 5 月上旬 华

21、纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 10 页 共 42页 8 其它配件 若干 根据工程进展需要 5 主要施工方法及技术措施 5.1 模板及支撑的配置数量 5。1。1 地下室墙体模板 地下一层墙体模板接触总面积为 9600m2,根据地下结构施工流水段划分,地下墙体划分三个流水段，每段工程量基本相同,确定配置一个施工流水段墙面面积的 60系列组合钢模板及相配套的对拉螺栓、钢管背楞。此部分模板共周转使用三次后回库房。5.1。2 地下室顶板模板 地下一层顶板面积 1751m2，考虑到顶板拆模强度要求，顶板模板整层配置覆面多层胶合板及主次木龙骨及钢管支撑。5。1.3 地上主体结构墙体模板 地上墙

22、体模板接触面积为 9100m2，划分六个施工流水段,除第六段有少量异形模板外,其余施工段模板相同，应配置 1500m2墙面面积的钢大模板及对第六段不对称结构作必要的补充为 100 m2，共计 1600m2。此部分模板周转到结构封顶。地上结构施工用外挑架采用钢管脚手架，用量见模板工程周转材料使用计划表。5.1.4 地上结构部分顶板模板 首层至十二层顶板面积为 19547m2,每层顶板面积为 1627m2，综合考虑进度计划及顶板拆模强度等要求，配置三层顶板面积的多层胶合板、主次龙骨，共计模板面积为 4881 m2。考虑到阳台、后浇带的结构特性及顶板的回顶，钢支撑配置四层。地下一层顶板模板可用作对地

23、上结构模板施工中消耗补充.5。2 隔离剂的选用 5.2。1 根据本工程施工组织设计中要求，木模板必须采用水溶性脱模剂,钢模板采用油性脱模剂.模板隔离剂选用如下：钢模面板隔离剂：选用机油+柴油,比例为 3：7，使用时应调匀。木模板隔离剂：选用 5。2.2 刷隔离剂前，应检查模板是否清理到位,对不符合要求的模板必须整改,验收合格后方可刷隔离剂。5.2。3 刷隔离剂前，应检查质量是否异常,如有异常，不得使用。5。3 模板设计 5。3。10。00 以下模板设计 华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 11 页 共 42页 5.3。1。1 基础底板模板设计（1）垫层模板 垫层模板厚度为 100mm

24、,垫层模板采用 100mm100mm 方木,沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。(2）底板侧模 底板厚 700mm,侧模选型采用砖胎模,沿底板边线外延 50mm 砌筑 240mm 厚砖墙,利用防水层 240mm 厚保护砖墙、内贴防水卷材、表面抹砂浆做模板；（3）导墙模板 模板选型采用木模板体系,底板以上 350mm 高的导墙采用面板为 18mm 厚多层胶合板,内楞采用 50100 木方,间距为 250mm,外楞采用 248mm3。5mm，14 对拉螺栓（带止水环）,，见图 5-1 凹槽100*10018厚多层板50*100双排木方背楞基础底板导墙支模图（5-1）单位：mm保护卷材盖板砖模外

25、侧多层板加固顶撑100*100木方底板上排钢筋墙插筋25工字型导墙模板撑筋垫层基础底板18厚多层板止水环70*70*3248钢管14止水螺栓18厚多层板电梯井支模剖面图（5-2）单位：mm次楞50*100木方主楞50*100木方25工字型支撑四个角焊接钢筋以固定模板上浮四面竖向焊接钢筋左右固定模板工字型顶撑固定模板高度华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 12 页 共 42页（4）集水坑、电梯井坑模板 集水坑、电梯井坑内侧模采用木模板体系,内侧模节点加固见图 5-2 5.3.1。20.00 以下墙体模板设计 模板选型采用 60 系列组合钢模板体系，即：面板以 P6015 为主,P101

26、5 为辅组合钢模，竖向内楞为 248mm3。5mm 钢管，间距 700mm,横向外楞为 248mm3.5mm钢管,间距为 600mm,设 M14 对拉螺栓（外墙加止水钢板，内墙加塑料套管可以周转使用），对拉螺栓竖向间距为 600mm,横向间距为 700mm。600mm 宽小钢模与 100mm 宽小钢模交错排列，穿墙螺栓孔开在 100mm 宽小钢模板上.墙体穿墙螺杆在楼面向上2000mm 高范围内墙体每侧采用双螺帽。其特点是：模板表面平整度好，单块模板重量轻、整体刚度大、装拆灵活方便、周转次数多、造价低廉。见图 53、图 54。18厚多层板主楞50 x100木方焊接钢筋以固定模板上下的位置竖向钢

27、筋焊接以固定模板左右的位置电梯井支模俯视图（5-2-1）单位：mm此筋为加筋次楞50 x100木方采用60系列组合小钢模，竖向背楞248钢管700，横向背楞248双支钢管，2米以下500，2米以上600，加14螺栓对拉固定，墙与墙之间加斜撑和水平管固定。下口离地50处焊定位筋，穿墙螺栓上套20塑料管，螺栓重复使用。墙体支模剖面图(5-3)单位：mm预埋25钢筋14止水螺栓斜撑钢管水平拖杆水平撑杆外墙内墙248钢管600、50014穿墙螺栓止水环70*70*3华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 13 页 共 42页 5.3。1.3 梁、顶板模板设计（1)采用木模板体系，梁侧模及底模采用

28、 18mm 厚多层板；（2）梁侧模采用 50100 方料做横向内楞，用48 钢管做竖向外塄，当梁高600mm 时,间距取 750mm,当梁高 600mm 时，间距取 600mm.且沿梁长度方向设48钢管做水平背塄,梁中央设12 拉杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距为,当梁高600mm 时，间距取 800，当梁高600 时，间距为 600。拉杆外加塑料套管，拆卸后周转使用。梁侧加斜撑,以确保梁模稳定，间距为 900mm。14止水穿墙螺栓墙体支模立面图（5-4）单位：mm248水平钢管700248竖向钢管600、500梁支模图（5-6）单位：mm竖楞间距1200横楞48钢管1000梁模板为18厚

29、多层板50*100木楞300顶板模板为18厚多层板垫块50*100木方华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 14 页 共 42页 （3）梁底模支撑采用钢管扣件支撑.（4)楼板模板采用 18mm 厚多层板。(5）楼板模板次楞采用 50mm100mm 木方作为次龙骨,间距根据板厚不同，分别设置:200mm 300mm 厚板,间距 200mm;110mm150mm 厚板，间距为 250mm；主楞采用 100mm100mm 木方作为大龙骨,间距为 1000mm 设置。放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。（6)楼板模板采用可调钢支撑，立杆间距为 1000mm;顶板模板及支撑见图 55；梁模板及支撑

30、见图 56。5。3。20。00 以上模板设计 5.3.2.1 墙体模板设计 采用北京奥宇模板厂 86 系列全钢组合大模板及其提供的模板支撑体系.配模高度：外墙外模板：（层高80）mm 外墙内模板：（层高最小板厚30）mm 以标准的丁字墙模板为连接板，对超长墙面进行连接配模。此方案便于其他工程对该套模板的再利用。角模为标准角模。阴角为 200200mm，阳角为 400400mm，个别几件不等边角模由标准角模与平板拼接而成.在对称结构的使用过程中未设计反向角模，而是利用一个角模的上下颠倒来实现对称结构的互换拼模，这样所利用的角模数量可减少到原来的一半。18厚多层板顶板支模图（5-5）单位：mm48

31、钢管次楞50X100木方250可调支撑钢管（间距1000 x1000）垫块50*100*400木方主楞100X100木方1000华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 15 页 共 42页 本套模板的龙骨为横向结构,背肋为竖向结构，每道背肋均有螺栓孔，以便安装操作平台架和横龙骨。这样的优点是横龙骨与模板用螺栓连接.拆装方便。以便模板的改制和再利用,减少改制时间和改制费用.丁字墙模板及连接插板所用的滑动背楞不受龙骨限制，可使连接部分加长，更好地保证了丁字墙板及连接插板与大模拼接时的平整度，并且增加了连接强度。操作平台架用 48 钢管弯曲后焊接而成,便于与工程中的钢管架连接。平台架的安装方式

32、是用螺栓与模板的竖背楞连接，扩大了平台架在模板水平方向定位点的选择范围。模板支撑架与模板上下二道龙骨用螺栓及配件连接。因此支撑架在模板横向定位点的选择基本上不受其他因素的限止，更方便了支撑架在模板横向位置的调整。设计的大模板、节点做法、支腿、挑架、穿墙螺栓及孔位均由北京奥宇模板公司设计并验算安全.钢大模配板设计时还必须考虑满足塔吊起重量要求、施工方便和经济合理等。钢大模支设方法、主要参数、重要节点图详见大模板厂家编制的 大钢模设计方案。5。3。2.2 梁板模板设计 同0.00 以下梁、顶板模板设计 5。3.3 楼梯模板设计 5。3.3。10.00 以下楼梯模板设计 楼梯踏步底模板采用 18mm

33、 厚多层板，次龙骨为 50mm100mm 木方,主龙骨采用100mm100mm 木方，支撑采用钢管支撑,见下图 57 5。3。3。20。00 以上楼梯模板设计 楼梯踏步底模板采用 18mm 厚多层板,次龙骨为 50mm100mm 木方,主龙骨采用可调支撑6厚钢板50X50角钢10号槽钢50X100木方三道48钢管90018厚多层板48钢管可调支撑楼梯踏步支模图（5-8）单位：mm华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 16 页 共 42页 100mm100mm 木方,踏步模板为开式钢制踏步模板,支撑采用钢管支撑,见下图 5-8 5。3.4 电梯井模板设计 电梯井采用奥宇公司专利产品-集中

34、操作电梯井筒模，此产品由中心集中操作系统，四面模板角模以及跟进平台共同组成。由单人集中操作即到实现支撑，脱模全过程。（筒模与平台之间设有滚轮，使筒模与平台的滑动磨擦转动为滚动磨擦，使脱模简捷顺利。平台承重由 12 根穿墙栓完成，此方法安全、便捷，井壁心须设予留洞。）本产品具有整体刚度大，不变形，操作简单，使用方便诸多特点。通过本产品浇注的电梯井,井筒方正、楞角分明、井道表面光滑平整。配模高度：内模：(层高板厚30）mm 外模：(层高板厚80）mm 具体设计详见大模板厂家提供的设计方案 5.3。5 门窗洞口模板设计 5.3。5。10。00 以下门窗洞口模板设计 采用 18mm 多层板，50mm1

35、00mm 木方作顶撑及钭撑。5.3.5.20.00 以上门窗洞口模板设计 采用模板厂定制的组合钢模,角模用整模，控制洞口方正，谨防漏浆。可调支撑50X100木方三道48钢管90018厚多层板楼梯踏步支模图(5-7)单位:mm18厚多层板模板木方顶撑20厚板连拉杆25钢筋地锚华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 17 页 共 42页 5.3。6 预留洞口模板设计 面板采用 18mm 厚多层板,内侧用 50mm100mm 木方作龙骨和钭撑。小于 500 规格的四周用多层板，两侧面也用多层板；大于 500 的面层用多层板，后背钉上 50100 的方料，中间视具体情况加设撑档。撑档：尺寸小于

36、1000 的加一道,1000-2000的加二道,20003000 的加三道.5。3.7 墙体模板接高设计 顶层局部层高有变化，比标准层增加 2050mm,接高部分墙体采用 18mm 多层板与50mm100mm 木方、248mm3.5mm 钢管拼装而成，在钢大模上焊12 钢筋固定,墙体混凝土一次浇到楼板底部。见下图510 局部十三层墙体接高措施剖面图280014穿墙螺栓248水平钢管50050012钢筋与钢大模焊接28钢大模螺栓48斜撑钢管600500窗洞口支模图(5-12)单位:mm竖向主楞50*100木方600横向主楞50*100木方500次楞50*100木方18厚多层板次楞50*100木方

37、18厚多层板横向主楞50*100木方500门洞口支模图(5-12-1)单位:mm竖向主楞50*100木方600华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 18 页 共 42页 5。3。8 后浇带、施工缝模板设计 5.3。8.1 底板后浇带模板 后浇带模板 18mm 厚锯齿形多层板，后背竖向次龙骨 50mm50mm 方木，间距 600，主龙骨 50mm50mm 方木,间距 400，在底板中部多层板内侧固定一根 30mm40mm 通长木条，作以后安放 BW 膨胀止水条的位置。在底板钢筋下垫 50mm 厚（同钢筋保护层厚）木板以保证钢筋保护层的准确.见图 5-11 5.3.8。2 墙体、顶板后浇带

38、模板 所有后浇带模板均采用两层钢丝网与钢筋网片绑扎。5。3.8。3 底板导墙施工缝模板 底板导墙水平施工缝采用混凝土凹槽企口形式,凹槽用100mm100mm木方刨成梯形，侧模用多层板.5。3.8.4 楼梯施工缝模板 模板采用 18mm 厚锯齿形多层板，钢筋下垫 15mm 厚（同钢筋保护层厚）木板以保证钢筋保护层的准确.800700后浇带支模图（5-11）单位：mm厚多层板顶撑50 x100木方两道500横楞50 x100木方上下两道竖楞50 x100木方500底板华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 19 页 共 42页 5.4 模板的配制与加工 5。4。1 模板的配制方法 5.4。1

39、.10.00 以下墙体模板、楼板模板根据结构施工图纸尺寸进行翻样,在现场零拼现制；模板面板厚度、主、次木楞断面和间距，以及支撑系统的配制，通过计算选用。5.4.1.20。00 以上墙体模板由模板厂配制,在现场组拼。5。4.1。3 楼梯采用放大样的方法配制模板。5.4。1.4 洞口模板等模板根据结构施工图纸尺寸进行翻样配模。5.4.2 模板的加工要求 5。4.2.1 主要技术参数 本工程木模板体系由 18mm 厚多层板，50mm100mm 木方，100mm100mm 木方和钢管48 钢管及钢支撑组成,多层板应有出厂合格证和检测报告；钢大模板体系采用 86 系列即8 槽钢和-6 面板组合而成，背楞

40、采用10 槽钢，32 对拉螺栓,各种型钢材料均须有合格证和复试报告。木模板的相邻板面高低差2mm，模板拼缝宽度2mm;钢大模板的表面平整度控制在 1mm 以内。钢大模板的两个重要参数:大模板的配置高度模板设计高度、角模与平模拼缝宽度2mm。5。4.2.2 木模板的材质 木模板及支撑所用的木材，不得有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材.5。4.2.3 木模板的次龙骨必须双面刨平、刨直、刨光,主龙骨只少要单面刨平、刨直、刨光。翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。5。4。2。4 面板裁割 为防止毛边、飞边、破茬,多层胶合板应用专用切割机裁割，采用合金锯片，直径为 300mm,100 齿。最好用带导轨

41、的锯边机，尽量保持锯片笔直,转速 4500 转/分.对几何型状不规则的模板可用高速手提电锯现场锯板。锯板和钻孔时，板下要垫实。5。4。2.5 封边补漆 多层胶合板在出厂前已封边，新裁板或钻孔后，应在多层胶合板裁口处或钻孔处进行封边漆保护(用耐水酚醛系列油漆涂刷三次），以防止裁口处再生毛边膨胀松散变形；如发现模板板面有划痕，碰伤或其它较轻损伤,应补刷酚醛漆.5.4.2。6 模板拼缝加工 华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 20 页 共 42页(1)模板面板(多层板）在模板拼缝处应刨直刨光;模板板缝处应对称下钉。（2）模板拼缝痕迹整齐,且有规律性，连接面搭接平整。5.4。2.7 质量标准

42、：序号 模板类型 接缝宽度 检验方法 1 地下室墙体组合钢模板 1。5 观察及用木契型塞尺检查 2 楼板模板 1.5 观察及用木契型塞尺检查 3 地上结构钢大模 1 观察及用木契型塞尺检查 4 其他模板 2 观察及用木契型塞尺检查 5。4。3 模板加工的管理和验收 5。4。3。1 木制模板在工地现场加工.木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样，加工品成型后，首先由加工组进行自检，发现问题及时整改；5。4.3.2 质检员对加工品进行专检，使模板的允许偏差控制在规定的范围以内；5.4.3。3 使用前支模组对木制加工品再进行交接检，影响使用的立即返回整修；5。4。3。4 配制好的模板应在反面编号、写明

43、规格，分别堆放，以免错用；5。4.3。5 大模板运到现场后,除清点数量、核对型号外，还要进行外观质量检查,并在现场进行试验性组合拼装，检查大模板是否按图加工、加工精度是否符合要求.5.4.40.00 以下墙体模板的配制和加工 地下室墙体模板采用 60 系列组合钢模板。5。4.4。1 配板 根据施工流水段作业要求,配备一个流水段钢模,按结构施工图纸尺寸(标高及开间大小）和组合钢模板技术规范进行配板组合排列,并编制好配板表。5。4。4.2 小钢模租用量 根据配板表统计小钢模租用量如下：名 称 规 格 单 位 数 量 进场时间 平模 P6015 块 2300 2004 年 5 月上旬 平模 P301

44、2 块 400 2004 年 5 月上旬 平模 P1515 块 677 2004 年 5 月上旬 平模 P1015 块 3300 2004 年 5 月上旬 阴角模 E1515 块 699 2004 年 5 月上旬 华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 21 页 共 42页 阳角模 Y 块 2004 年 5 月上旬 连接角模 J0006 块 200 2004 年 5 月上旬 U 型卡 个 2004 年 5 月上旬 三形卡 个 10000 5.4.4.3 门窗洞口、预留洞口模板的配制 模板在加工场内预先配制，在作业面安装固定。5.4。5 梁、顶板模板加工 5.4。5.1 梁模板采用零拼式现

45、制模板,在现场单块就位组拼,配板时按照施工图纸中梁的尺寸，进行梁底模、侧模组配。5。4。5。2 楼板模板采用在作业面散支散拆方法，在作业面加工组装时，应对每个楼板平面编号,并对每一平面按模板组拼设计要求拼装。5.4。5.3 木方进场后进行加工，用平刨一面刨直，并上压刨制成统一规格;5。4。60.00 以上墙体钢大模配制和加工 5.4。6.1 墙体大钢模由北京奥宇模板公司进行设计和加工。5.4.6。2 大模板在加工过程中应严格控制模板的平整度和拼缝宽度，模板必须具备足够的刚度、强度和稳定性，并做抛光和防锈处理,重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸。模板背面喷刷二遍防锈漆。模板时入现场后

46、进行模板支腿扩防护架的组装,并预先拼装模板,校对模板的平整度、尺寸和拼缝。5.5 模板安装 5.5.1 模板安装的一般要求 5。5.1。1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能承受本身自重及钢筋、浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载;5。5.1。2 保证结构构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性；5.5.1.3 安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板具有足够的强度，能承受上层荷载。5.5。1。4 模板拼缝严密,不漏浆。如拼缝不严，局部挠曲，应及时修整。5.5.1。5 墙体模板在安装前根据楼地面的轴线控制网,在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线及检查控制线，在每层竖向主筋上标出标高

47、控制点，依据边线安装模板,依据控制线、标高检查模板安装位置是否准确；5。5。1。6 钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备支模.华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 22 页 共 42页 5.5.1。7 楼板模板起拱时，应中间起拱，四周不起拱。起拱高度按设计，设计无要求时为 2/1000；5。5。1。8 楼板模板的支撑底部应垫统长木方（50100400），并要求支撑上下层对齐，以防集中荷载破坏楼板。5.5。2 底板模板安装顺序及技术要点 5。5.2.1 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用用砖模,沿底板边线外延 50mm 砌筑 240mm 砖墙,高度 700mm(同底

48、板厚度),砖墙侧面用 1:3 水泥砂浆抹灰，在砖墙侧面上做防水层并抹水泥砂浆，在砖墙顶面上临时砌二皮砖压住防水层收头。5.5。2。2 底板以上 350mm 高的导墙采用 18mm 厚多层胶合板,止水对穿螺栓.导墙外侧模板支承在砖模上，导墙内侧模板按模板底口标高焊出支撑钢筋，支撑钢筋与底板连接应用电弧焊，不能用电弧点焊。导墙模板必须按详图要求支撑牢固,防止变形。5.5.2.3 采用积水坑、电梯井坑模板采用 18mm 厚多层胶合板按坑大小加工成定型模板.模板固定要牢固并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上。5.5。30.00 以下墙体模板安装顺序及技术要点 5。5.3.1 安装顺序 弹墙体位置线及模板控制

49、线导墙或其它水平施工缝上贴 2030BW 橡胶止水条安装洞口模板并在侧面加贴海棉条沿墙皮外侧5mm外墙外贴20mm厚海棉条模板就位模板组装安背楞调直找正加固预检 5.5.3。2 技术要点 （1)模板安装前,工长必须对施工班组进行书面和口头技术安全交底,使施工操作人员熟悉自己施工地段的图纸尺寸及有关施工质量验收要求,并初步了解模板施工的方案设计。(2)支模前，必须认真清理好底部的浮浆和杂物。模板板面必须清理干净，并涂刷隔离剂。(3）检查墙、柱的预埋件、预留洞及水电管线是否已安装好,检查钢筋保护层垫块是否牢固.办理好隐检手续。(4）焊接墙体根部模板定位筋,定位筋用12 的钢筋制成,长度为墙厚2mm

50、，定位筋焊接在预埋筋上,不得与主筋焊接。(5)门窗洞口及预留洞安装 根据门窗洞口位置线，安装门窗洞口模板,窗洞下设三个20 的排气孔，安装华纺朝阳家园4#住宅楼 模板工程施工方案 第 23 页 共 42页 时用带直角的14 顶撑钢筋，与暗柱附加箍筋焊接牢固,洞口模板侧面与墙模板接触部位周边贴上海绵条，以防漏浆.（6）支模应按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。模板配件必须装插牢固，支柱和钭撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积，支承点应着力于外钢楞.(7）同一拼缝上的 U 型卡不宜向同一方向卡紧。（8）模板双面合模后,穿上对拉螺栓，用斜钢管与底板的预留钢筋连成整体,上下三道进行校正