标准房建施工组织设计.pdf

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1、第一章 施工组织设计内容完整性与编制水平 一、编制原则、全面响应招标文件原则 编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件 合同条件、技术条款与其它要求,严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护与水土保持、文明施工等方面,争创佳绩。2、质量创优原则 我公司在本工程施工得质量目标就就是“优良”。为达到该质量目标,我们将加强领导,强化管理,贯彻执行 ISO90质量体系标准，运用合理得技术精心施工与科学得质量检测方法进行控制,确保实现质量目标。3、进度保证原则 根据业主对本工程得工期要求,编制科学、合理、周密得施工方案,利用先进得项目管理技术,合理安排进度,实行网络控制,重点做好工序

2、间得衔接,实时监控进度，确保实现工期目标。4、安全保护原则 在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全得原则确定施工方案，制定详细有效得监测方案，采取相应得预防与应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。5、环境保护原则 本工程涉及环境污染多方面问题。结合具体情况，我们将采取积极、严密得环保措施，尽可能减少施工对河流与周边环境得影响，按照国家有关环境保护得法律法规,编制施工区与生活区得环保措施计划并严格执行。6、合理布局原则 根据本工程得任务量与管理目标得要求,考虑地形地貌特征,在临时工程得施工布置上,特别就就是风、水、电、浆等管线以及道路、各种

3、场地得设置,充分利用业主提供得场地,本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置得原则,合理布局。7、科学配置原则 根据本工程得任务量与管理目标得要求,实行科学配置。在人、财、物、设备等方面，科学合理配置,既保证施工需要,又避免资源浪费。二、编制依据 我公司严格依据资料进行本投标文件得编制依据进行:三、工程概况 资金落实情况：已落实 质量要求:合格 四、施工条件及施工准备 1、供水、供电、通讯(1)施工用风 本施工用风部位订有混凝土浇筑等部位,用风量较小,拟采1台生产功率20m3电动空压机系统供风。()施工供水 为满足本合同工程施工用水需要及要求,拟设置一容积为20m水池，配置台1KW离心泵抽水

4、用于施工需要。水池进水管采用镀锌管，主出水管采用直径100mm,支干出水管 采用直径50m安装至各施工区,各工作面用水量标准采用橡胶软管从支干出水管接引。生活用水使用当地居地生活用水,并配置一套净水装置。(3)施工供电)供电线路 架设1kv线路至施工现场,施工供电从10k电源联接点接引输电线路至本工程施工、生产与生活用电。2)电源 为确保混凝土抖与系统、排水用电需要,配置1台B-W-20型柴油发电机作为施工应急备用电源。本工程施工期间,室外及施工现场照明章动角以镝灯、碘钨灯为主，室内照明以日光灯、白炽灯为主,所有照将满足招标文件中对照度得要求。()施工通讯 本项目部共设固定电话部,传真机1部,

5、手机联系方式表格(全体管理人员）,对讲机10对、2、技术准备(1)熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。(2)在投标书施工组织设计基础上编制详细得施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。(3)技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更与分项工程技术交底。技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人施工员施工队长。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全,并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。3、现场准备()控制测量 接到中标通知书后会同业主、设计与监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量数据报监理工程师审定。(2)接中标通知书后

6、,公司立即组织施工人员与机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。（3)施工技术文件编制 进场后,随即将施工组织设计具体化、详细化,并根据实施性施工组织设计与专项工程作业设计,展开施工作业。项目经理部编制各种施工图表,便于指导施工。4、设备及材料准备(1)根据工程地质以及施工内容结合本工程得实际情况,优化机械设备组合,组织一批机械设备进场,具体机械设备及进场时间见机械设备表。（2)水泥:采用国家认证合格得 3、5 普通硅酸盐水泥并就近采购。（3)碎石、砂子：就近在砂料场采购。5、施工道路布置(1)布置依据 1）施工招标文件及总体布置图;2)现场地形及周边环境;3)本合同工程施工总布置需要，

7、主体工程施工需要,运输要求及强度运输设备配置等。4）现有场内、外交通；(2）布置原则 1)充分利服务业主提供得场内、外交通;)充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路与原有道路,尽量减少临时道路工程量;)本合同施工要求。（)对外交通 本工程对外交通主要依靠现成上田间道路对外交通，交通较为便利。（4)场内交通布置 各建筑物之间均有道路通达、施工首只段对原有道路加以修整、局部填平即可满足要求。第二章 施工方案与技术措施 一、测量放线 根据本工程特点,测量方案遵循先整体后局部,先地下后地上得原则,确保工程测量控制网得整体性、准确性。测量精度得控制及误差范围:()测角：采用三测回,测角误差以内,总

8、误差以内。(2)测距:采用往返测法,取平均值。(3)量距：用鉴定过得钢尺进行量测并且进行温度修正。每层轴线之间得偏差在1mm 以内,层高垂直偏差在mm 以内。(）沉降观测次数:每一层结构施工完毕观测一次,装饰阶段每月观测一次,工程竣工后每三个月观测一次,直至沉降基本稳定。每次观测后,及时检查记录,无误后平差计算出各点得本次沉降量与累计沉降量,填写沉降观测记录表,如发现沉降异常,应对沉降点及所用水准点进行检查,有错则及时更正,否则及时上报。（)细部放样:各楼层每户房间墙、柱、梁、板拆模后必须将、Y 方向轴线及建筑 1、0m 标高线弹至结构面上。3、总平面控制网建立与测设 建立平面外定位控制点:根

9、据建设单位提供得实施定位点,确定本工程各施工区块得轴线定位,施工前将定位轴线引测于场外暂设及围墙上,并建立三个以上永久性平面外控制点形成闭合控制体系,场外控制点采取保护措施，并定期检查。建立平面内控制网以及平面内控制点 遵循先整体后局部得程序进行。施工平面内控制网点得布设与网点布设间距应满足本工程各单体工程施工定位放线与技术监督得要求，以及在施工过程中,保持有足够数量得控制网点，为施工提供定位测设及技术复核得标志。施工各单体建筑物得施工定位及控制网点得布设,根据施工控制网进行。施工控制网点得测量,应进行闭合误差校核，误差值1/00。平面控制网点得保护:统一施工控制网点,设置标志，标志应牢固、稳

10、定、不下沉、不变位,并用混凝土包护。建筑物轴线得定位及标定 测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,然后把轴线延伸到建筑物外得轴线桩上（注意围护),并在周边围墙上用红油漆画上轴线标记,标识清楚。分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。延伸轴线标志得轴线桩设在距离开挖基槽边1、m 以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。、高程控制点设置 根据甲方提供得水准点,用水准仪准确地引测到施工现场,用于监控得水准点位置,应牢固稳定,不变形,不下沉。高程得引测进行往返一个测回,其闭合误差值不大于等得值(为引测站数）。本工

11、程计划埋设八个水准点,组成控制网。5、施工抄平放线 基础抄平放线 根据基础平面布置图,按建筑物轴线定位,连结相应得轴线,定出开挖边线位置。用水准仪把相应得标高引测到水平桩或轴线桩上,并画上标高标记。基槽开挖完成后，基槽开挖宽度应通线校核,槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线与标高引至基底，在垫层面上用墨线弹出轴线及承台边线。基础完成后,把轴线引测到基础面,并按柱网平面图用墨线弹出柱边线。主体结构施工抄平放线 结构平面得施工放线(内控法):二层梁板砼施工完后，将控制网点得主轴线精确引测到一层梁板砼面上,经复核无误后用墨斗弹出柱墙边线,并定出四个内控制点,之后在各层混凝土板投测点处,留置 20

12、20得方孔供仪器通光,采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。当控制点投测好后,在投测得点上固定好夹板,置经纬仪于各投测点上,检测闭合夹角与边长,并误差符合平面控制技术要求后,测定通过控制点得轴线，并根据该轴线与其她轴线柱、墙得尺寸关系,进行该层放样。高程施工测量:各层柱筋连接施工完毕后把水准点结合建筑物各层相应得标高引测至竖向钢筋上,用红油漆标识。在拆除柱模板后把水准点标高精确引测到柱面上并选择便于向上传递得位置作好标记,作为向上传递得控制点,再根据层高用钢尺量度传递到各层。砌体施工抄平放线:先根据各层平面得轴线与各层建筑平面图，放出墙体平面轴线,墙边线及门窗、洞口等位置。装饰施工抄平放

13、线 室内装饰:根据图纸要求弹出相应得全部墨线,包括脚线、装饰线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制线。外墙装饰:按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等控制线。(楼)地面:应统一放线,力求饰面缝线纵横畅顺。6、沉降观测 据图纸设计要求,沉降观测点按12布置。沉降点得埋设:根据规范要求埋设沉降点,将沉降点设在钢柱脚及墙角上,高出室外地面 30m,距柱面约 5c,并绘出沉降点布置图。沉降观测:在沉降观测点埋设稳固后,按 工程测量规范 二等精密水准测量技术要求测量，测量线路应闭合或附合于高程控制网水准点上,当误差符合要求后,平差计算出各沉降观测点得基本高程,作为以后各次沉降观测计算沉降量得依据,基本

14、高程得测量不少于二测回。沉降观测次数:沉降观测次数：在主体施工到竣工这一时间内,定期与不定期不间断地进行观测,二层结构梁板砼完成后进行第一次观测，之后在主体结构施工过程中每层结构梁板砼浇筑后观测一次,在主体封顶后，根据沉降量得大小变化情况,适当减少次数,装修阶段一般就就是每月观测一次。每次沉降观测结束后,及时检查记录,计算正确,进行误差分析，最后将本次所测各个观测点得高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表,作为工程验收技术资料，工程竣工时应绘出各沉降观测点得沉降曲线,通过沉降曲线来判断沉降观测得精度及沉降就就是否趋于稳定。7、测量精度得保证措施 用于测量轴线得大钢尺除有“CMC”

15、标志外,必须要计量检定合格,并应妥善保管，以达到各幢主楼都使用同一把钢尺放线。水准仪、经纬仪要按计量要求检验合格后才能使用。水准标高得控制,为了精确控制标高,要求现场建立永久水准点,水准点连线与结构体形相似,以满足主体结构任何部位引测标高得需要。轴线控制网得复测与调差,要求在基础与结构每 15 天进行一次轴线网复测,保证观测在高精度测量下进行,并记录及保存数据档案资料。二、基础工程施工方案 土方开挖、支护结构及回填:(详土方开挖及支护专项施工方案)土方开挖及回填:、施工准备 土方开挖前对邻近建筑、构筑物、给排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查,摸清其位置、埋设标高、基础与上部结构型式,当处

16、于土方施工较强影响区范围内时，会同业主采取可靠得措施保护。2、土方开挖、支护施工技术要求 2、1 土方开挖 土钉支护期间得土方采用中心岛式开挖,即先开挖周边得土方做好基坑支护后再开挖中间得土方,在基坑北面地势较低,可做出渣口。支护工作面内得超过米深得土方必须分层开挖,严格做到开挖一层,支护一层,上层未支护完,不得开挖下一层。同时,不得在大雨天开挖施工,在进行施工时，应尽量避开雨季开挖施工。开挖采用小型反铲挖掘机配合人工开挖。2、2 木桩 土方开挖到位后,利用反铲挖掘机直接压桩入土。木桩长度米,间距 20mm,尾径 10m。木桩应削成三梭或四梭锥形,其尖端应在桩直线上,桩尖长度为桩径得 1-1、

17、5 倍,端部为平尖。2、喷射混凝土 喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比),细骨料用中粗砂,粗骨料用料径不大于cm 卵石,混凝土强度等级不低于 C20，水灰比为 0、5,采用喷射工艺,为加速凝固可掺入速凝济,掺量为水泥用量 4、5%。喷射混凝土应分段进行，同一段内喷射顺序应自下而上,喷射混凝土终凝后2应浇水养护，保持混凝土面湿润，养护期不少于天。2、4 铺设钢筋网 分层分段铺设钢筋网6、5250250mm，钢筋网得搭接采用绑扎,左右段之间、上下段之间得搭接长度应大于 300mm。边壁上得钢筋网网顶应延伸至地表面,水平包顶长度分别为 0、5m。3、土方回填 土方回填须确保做好

18、如下几点:(1）回填土前基坑底或地坪上得垃圾等杂物清理干净;（2)基坑回填时应按设计要求,沿基坑四周对称均匀回填,用设计规定用土分层夯实,压实系数不小于、4。(3)回填土得粒径符合规定,含水量在规范控制范围内。、施工注意事项(1)土方开挖过程,用水平标高控制线严格控制基底标高,标桩间得距离应3m,以防基底土被超挖。(2)土体开挖高差每次最大不超过 1、5m。开挖时注意边坡稳定,由监测单位定期进行坡顶位移及沉降观测、土体位移变形观测、周边构筑物沉降观测。(3)土方开挖时由专人在坑边巡视以便及时发现险情,一有险情立即报告、立即处理。()为避免土方开挖时由于高差产生侧压力使工程桩往一边倾斜,引起桩身

19、断裂。（5）土方开挖前,根据桩基竣工图预先标明桩顶标高,然后采用人工开挖临空面,挖开工程桩周围得土方,使工程桩四面临空，防止外荷载引起得桩基偏移。当桩悬空高度超过 1、m 时,先行砍掉。5、质量要求 土方开挖工程质量检验标准(mm)项 序号 项目 允许偏差或允许值 检验方法 柱基基坑基槽 挖方场地平整 管沟 地(路)面基层 人工 机械 主控项目 标高-50 30 50-50 水准仪 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量)5+0 -10+500 150 100 经纬仪,用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 5 20 用m 靠尺与楔形塞尺检查 2

20、基底土性 设计要求 观察或土样分析 注:地(路)面基层得偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面得基层。说明:本表所列数值适用于附近无重要建筑物或重要公共设施,且基坑暴露时间不长得条件。三、主体结构施工 为确保混凝土结构工程质量，以及确保工期,各栋号工程配置独立得模板、骨料、支撑等材料,进行周转使用,具体模板配置为:柱、墙 1 套、梁板模板及支撑 3 套。所有外墙剪力墙(包括地下室与地上),外墙模板拉结全部采用止水拉杆,防治外墙渗漏；所有图上未明确得，包括但不限于:地下室底板与电梯基坑交接处反梁、地下室顶板与混凝土侧墙(包括风井、采光井、采光窗、一层外墙剪力墙等)、屋面与墙体交接处反梁、露台反

21、口、露台与电梯井道反口等位置，施工缝处必须设置止水钢板。(一)模板工程(1)模板方案选择 A、承台、基础梁、底板外侧:模板部分采用 240 厚砂灰实心砖砌胎模,M混合砂浆砌筑；B、地上柱、墙：采用现拼酚醛胶合覆膜板、方钢作为横竖档;、地上梁、板:采用现拼酚醛胶合覆膜板为主材，支撑系统采用钢管架或碗扣架支撑。D、楼梯踏步：采用定型钢制踏步模板。E、楼板高低跨降板处:采用预制定型方钢进行留设。(2)材料机具 模板:地上墙模及顶板模板均采用现拼酚醛胶合覆膜板,规格为40mm1220mm 1m，胶合强度单个试件0、Mpa,静曲强度顺纹5Ma,横纹30pa;弹性模量顺纹600M,横纹40pa。方木:0m

22、m100mm，10m10mm 等（方木四侧平整、不得有圆弧面出现,截面尺寸偏差不得超过mm)；支撑系统:48 普通钢管架或碗扣架。配件:铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U 型卡、型插销、锁紧器、碗扣架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。（3)模板安装质量标准、装现浇结构得上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载得承载能力,或加设支架;上、下层支架得立柱应对准,并铺设垫板。B、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与混凝土接槎处。C、模板安装应满足下列要求：模板得接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土得接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得

23、采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工得隔离剂;浇筑混凝土前，模板内得杂物应清理干净；固定在模板上得预埋件、预留孔与预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合下表要求:预埋件与预留孔洞得允许偏差 项 目 允许偏差(mm）预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度+0,0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 10,0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸+10，0 浇结构模板安装得偏差应符合下表 现浇结构模板安装得允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（m)检验方法 轴线位置 钢尺检查 底模上表面标高 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 0 钢尺检查 柱、

24、墙、梁+4,-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2靠尺与塞尺检查 注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中得较大值。(）模板得拆除、拆模顺序一般应先支得后拆，后支得先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分;现浇结构得模板及其支架拆除时得砼强度，如无设计要求时,应符合下列规定:侧模,在砼强度能保证其表面及棱角,不因拆除模板面受损坏后,方可拆除;底模,在砼强度符合下表规定后,方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度 结构类型 结构跨度(m)达到设计得混凝土立方体抗压标准值得百

25、分率()板 5 2,8 7 8 00 梁 8 75 8 100 悬臂构件/100、楼板支架得拆除，应按下列规定进行:在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆模。依据同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并报监理同意后,方可有序地拆除模板。模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除得模板与支架宜分散堆放，并及时清运。（)质量保证措施 A、模板安装前，应先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。B、梁支模时应遵守边模包底模得原则,梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。C、成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后，顶部拉通长线,

26、再立中间柱模。、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够得强度与刚度,搁栅面要平整。E、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。F、模板拼制时，板缝必须严密。模板边缘不顺直得先弹好线,再刨平。G、梁模中部设置清扫口,合模前用空压机将模内垃圾清扫干净。H、墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理,在模板区码放要注明使用得轴线、部位、并编号。、拆下模板后,发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。(二)钢筋工程质量控制及要求 1、甲供钢材得材料管理 甲供钢筋进场计划 钢筋由甲方供货,施工前应根据图纸进行钢筋翻样,钢筋翻样样本由技术负责人复核后并根据进度计划制定合理得各种规格得钢筋进场计划。钢筋进场验收 对进场

27、钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明与试验报告单,表面或每捆(盘）钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能得情况下，钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。对进场钢筋严格进行监督检查验收,及时发现所供钢筋质量就就是否符合施工要求，便于及时进行处置与调整,避免隐患。（3）钢筋使用 对进场钢筋得做好标识工作,区分待检钢筋及已检钢筋，重视钢筋得使用认证与技术交底,以防错用与使用不合格得材料。(4)对钢筋不合格得处置方式 1、质量不合格:监理、总包、项目部对进场钢筋，检测及复检后发现不合格得,应设置明

28、显标识牌，并坚决要求供货商退货,并承担由产生得运输费用、保管费用等。2、数量达不到要求:对进场钢筋总量不足，项目部应及时要求供货商进行补足或退货。2、钢筋取样检测 进场钢筋按规范得标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法得钢筋0t 为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批得钢筋60t 可作为一批,但每炉号含碳量之差、02%、含锰量之差0、15。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成

29、份检验或其她专项检验。钢筋加工在现场钢筋加工场进行，钢筋翻样、下料、领发料统一,以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。3、钢筋得储存 进场后钢筋与加工好得钢筋要根据钢筋得牌号,分类堆放在枕木或砖砌成得高 30c 间距 2 得垄上,以避免污垢或泥土得污染。钢筋集中码放,场地必须平整，有良好得排水措施。码放得钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。、钢筋翻样管理 钢筋翻样由专人负责,操作前对本地区与全国常用得规范、图集、地方强制性条文有一定得理解，有一定得构件钢筋得结构与构造知识及施工方法,熟悉图纸了解本工程得抗震等级、各构件得混泥土标号、图纸总说明,钢筋翻样时尽量让

30、钢筋得料种类简洁,便于查找与施工。结构图与建筑图轴线长度、构件得标高、宽与高等尺寸要详细核对,对不祥或有异议得地方及时反馈，以便在图纸会审时好及时确定。在对基础,柱、梁，板等构件翻样时、要以表示该构件得节点图纸说明中要求为主来翻样。如该节点详图中没有说明应按总说明,如总说明没写,应按图纸指定得图集或规范,理解每一个构件得构造要求后方可翻样。柱插筋翻样时,柱插筋得弯折应大于基础底板筋得间距,使其在底板筋上边，一就就是受力效果好，二就就是插筋得弯折在底板筋上边，绑扎得扎扣多,固定点多,柱插筋稳定性好，不易歪倒。柱翻样时，一定要注意在不同层柱得纵筋就就是否变径、增筋、减筋。柱截面变径、移位、封顶等要

31、做到及时增减。如发现上层柱筋比底层柱筋大时,接上层变大柱筋得下层柱筋接头一般要甩在;焊接时在标准层 或顶层“三控值”(三控值:本层净高得 1/6、柱得最大截面、不小于 500m)起第一个接头与“三控值+35d”处起第二个接头,分两批，50%接头。梁翻样时,要注意梁上皮标高、宽度、各跨梁高度、宽度、箍筋得直径就就是否一样。梁得上部贯通筋搭接在净跨 13 点或在跨中。下筋在净跨两侧得 1/3处接头。瞧梁下部纵筋有无二层,有二层别忘了要比一层短。有三层要比二层短。以免同长，下部纵筋不到位,影响梁受力,绑梁时也会费劲。更别忘了做垫铁。保证钢筋净距。板翻样时,在对板得下部板筋翻样时,要注意轴线与中心线,

32、以及支座得宽度等。板得负弯矩筋得高度,计算好保护层厚度,以免在纵横转角梁处,扣筋重叠过多时扣筋立拐过高,使板变厚，增加砼量。还要注意边支座得宽度,当负弯矩筋得直径大,边支座宽度过小时,注意扣筋在边支座得 lae 就就是否够。注意图纸负弯矩筋标注得方式,有得表示负弯矩筋全长得投影尺寸,有得负弯矩筋表示端部到梁边得尺寸,有得就就是扣筋端部到梁中得尺寸,要分清以免弄错。还要注意楼层四边外侧边梁上得扣筋,瞧瞧其局部节点详图有没有直径相同而与板一平挑檐,如果有，楼层边梁得负弯矩筋应按其局部详图节点长度加长。板筋得锚固,当支座就就是普通框架梁或剪力墙时取支座得一半与不小于d 得最大值,当支座就就是梁板式转

33、换层或宽扁梁时就就是 la,在无梁板结构中,端部支座就就是柱上板带时也就就是 la,柱中板带端部支座就就是梁时而就就是 1*d。翻样时，与工程得进度安排同步,(一个楼层面一般都会分几段施工,这样各工种轮流操作,都会有工作面,加快施工进度）。在翻样时要分清每一施工段，要把这每段得得筋料，分开堆放;梁筋要每段、每条分开,场地小时要把后绑得梁,放在下面,用木方子格开,(以好穿吊装钢丝绳为准)，便于挑找。板料要把每段得板筋用木方字垫好放在一堆,扣筋也同板筋用木方字垫好放在一堆。;用时吊到楼层分类扑绑。5、梁板钢筋制作、安装(1)钢筋连接 A、框支柱及框支梁纵向钢筋连接应采用机械连接；框架柱纵向钢筋、剪

34、力墙墙柱纵向钢筋、框架梁内得贯通钢筋应采用焊接或机械连接接头。当采用焊接接头时,应严格执行焊接规程中得有关要求，焊接强度不得小于钢筋强度,焊后接头处毛刺打光;梁、板、墙中一般纵向钢筋得接头:当 d22 时,可采用绑扎搭接接头,当 22 时,应采用焊接接头或机械连接接头;基础梁、承台钢筋应贯通布置,钢筋连接应采用焊接或机械连接接头;基础梁、承台钢筋应贯通布置,钢筋连接应采用焊接或机械连接接头。(具体钢筋连接要求以图纸为准)B、用于个别特殊部位得钢筋焊接接头应符合 JGJ13钢筋焊接及验收规程。、所有钢筋接头得错位符合 GB020-2002混凝土结构工程施工及验收规范。()钢筋绑扎 A、板面附加筋

35、绑扎要求四周满扎二道；板面筋及附加筋要求按照相关规定增加马凳筋。B、钢筋砼板得上排负筋采取通长支承筋架设，以保证其位置,间距 1、0m。下排钢筋均用 15 厚得砂浆垫块支垫保护层。所有钢筋支架严禁直接与底板砼面接触。C、对于梁双排主筋安装,为保证上下排钢筋得间距,应在上下排钢筋之间设置垫筋,(具体详见下图)。D、锚固、接头长度要用尺检验,满足设计及规范要求。E、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置,梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步核正竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑梁板混凝土。F、在柱、墙模板上口加定位定距箍,该箍应有足够得刚度，以保证构件截面钢筋

36、位置准确，混凝土保护层均匀。G、为保证剪力墙钢筋得插筋位置准确,须在每层墙筋得上口内侧距楼板上皮 10m 处绑扎一道水平梯子筋，以保证在浇注混凝土时,墙筋仍能保持原有间距。H、在浇筑梁板混凝土之前应对柱子主筋得位置予以核对与调整，在浇筑柱子混凝土之前应再对其位置进行调整;在柱子混凝土初凝前应进行最后一次复核,以保证柱子主筋得位置准确。I、底板、楼板钢筋下筋在铺设前应按图纸钢筋间距要求,在垫层、模板上放线,按线摆放钢筋。J、楼板负筋绑扎完成后,应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏,非上人不可时需放置脚手板,方能上人。、钢筋位移得控制:根据建委文件关于提高我市住宅工程砼楼板质量得若干通知精神,为保

37、证板面负筋位置正确,保证板面钢筋有效受力高度,对楼层板面负筋采用12 钢筋加工马凳筋，当板筋5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全 高(H)H100且30 经纬仪、钢尺检查 标 高 层 高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全 高 0 截面尺寸+，-5 钢尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺与塞尺检查 预埋设 施中心 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。(四)砌体工程 本工程采用陶粒粉煤灰空心砌块;、工艺流程:墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列砌块拉结筋放置铺砂浆 砌块就位校正。2、墙

38、体放线:加气混凝土砌块及多孔烧结砖砌体施工前应将楼层结构面按标高找平,依据施工图纸放出第一皮砖块得轴线、砌体轴线与洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆,配合比由试验室确定,采用重量比。计量精度为水泥2%、砂5%,砂浆为高粘性专用砂浆,水泥为普通硅酸盐水泥,拌完得砂浆必须在 2h 内用完。4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块得方法与要求如下:砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图,结合砌块得品种(规格）绘制砌体砌块得排列图经审核无误按图排列砌块。加气混凝土砌块及多孔烧结砖排列时尽可能采用主规格得砌块，砌块中主规格得砌块应占总量得

39、 75%-85%。加气混凝土砌块及多孔烧结砖排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块得 12，不得小于砌块高得 1,也不应小于 150mm,如果搭错缝长度满足不了规定得搭接长度要求,应采取压砌钢筋网片得措施。外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,同时与框架柱、蕊柱连接采用650 得钢筋,设置长度大于 1m 得拉结筋。砌体水平灰缝厚度一般为 15m,竖向灰缝宽度为 20m。5、铺砂浆：将搅拌好得砂浆通过灰车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰,清除砌块表面得杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮校正

40、一皮，皮皮拉线控制砌体标高与墙面平整度。7、应注意得质量问题 砌体连接不牢:原因就就是砌块浇水、清理不好,陶粒空心砌块砌筑时一次铺砂浆得面积过大,校正不及时,砌块应在砌筑前一天浇水湿润。拉结筋不符合设计或施工验收规范要求。砌体错缝不符合设计与规范得规定,未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块得规格并正确组砌。砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确,应严格按皮数杆控制高度,掌握铺灰厚度。8、质量标准 保证项目:用得加气混凝土砌块及多孔烧结砖原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定得试验项目必须符合标准。砂浆得品种、强度等级必须达到设计要求。基本项目:使用得陶粒粉煤灰空心砌块原

41、材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定得试验项目必须符合标准。砂浆得品种、强度等级必须达到设计要求。砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝,压缝时应达到本标准要求。转角处、交接处必须同时砌筑,灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实、饱满,砌块应平顺,不得出现直槎、松动,砂浆饱满度达到8%以上。接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。构造柱边按要求留置马牙槎，凸出得砖下脚削成坡口,以便砼能够充分灌满构造柱。(详下图）日砌高度,顶砌预留高度、顶砌时间满足规范要求。允许偏差项目：项次 允许偏差项目 允许偏差(m)检查方法 轴线位移 10 经纬仪、水准仪检查 墙面垂直度 5 2m

42、托线板检查 3 表面平整度 8 m 托线板、塞尺检查 4 水平灰缝平直度 0 1m 长拉线与卷尺检查 5 水平灰缝厚度(1皮砖累计)+10 尺量检查 6 门窗洞口高、宽(后塞口)5 尺量检查 7 外墙上下窗口偏移 2 经纬仪或吊线检查 四、建筑装饰装修工程、内外墙装饰工程 1、内墙抹灰工程 作业条件、施工前应先检查门窗框位置就就是否正确。B、在抹墙面以前做好地面。C、抹灰前把孔洞封堵好。D、预埋铁件做好防腐、防锈处理。E、搭好抹灰操作用高凳。F、将混凝土墙凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处,然后用砂浆补平，把外露钢筋与铅丝头剔除掉。、抹灰前将墙清扫干净,并浇水湿润。H、技术保证措

43、施:抹灰所用材料得品种质量必须符合设计要求与现行材料标准得规定;现场搬运东西,不要碰坏口角与墙面、抹灰用工具不要靠放在墙上、严禁蹬踩窗台板;抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、震动、与挤压,以保证灰层有足够强度;要保护好地面、地漏、禁止在地面直接拌灰,如需拌灰必须先行垫模板加以隔离保护。基层处理 对混凝土梁柱:将凸出墙面得混凝土凿平，用钢丝刷满刷,浇水湿润,对光滑混凝土表面采取“毛化处理”,本工程计划采用“创先”界面剂进行处理。对砖墙墙面:清扫墙面,用钢刷刷除污物,并用水清洗干净。墙面抹灰打底 抹灰前先将后浇构造柱顶、外墙砖顶砌砂浆不饱满处、脚手眼等先修补,为防止顶层梁底开裂,要求在墙梁交

44、界处钉 11mm 钢丝网、3m 宽,对于局部粉刷可能出现超厚处钉一层钢丝网，以防出现空鼓开裂。吊垂直、套方、找规矩:在建筑物大角与门窗用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖得规格尺寸分层设点、做灰饼,横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖线则以四周大角、外突柱为基线控制,排砖应全部就就是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出窗口、线角等饰面得流水坡度。抹底层砂浆 A、抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。、梁柱面先粉刷底层砂浆,第一遍厚度宜为7mm,抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七层干时,即可抹第二遍,厚度为 812m,随即用铝合金杠刮平、木抹搓毛，终凝后隔

45、天浇水养护。面层为：2、水泥砂浆，厚度为 58mm,待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。分格缝按要求进行设置。施工中严格控制砂浆配合比、与易性与粘结强度。为了保证砂浆与基层粘结牢固，在砂浆中掺入泥宝砂浆掺加剂,以增加粘结强度及与易性,减少砂浆收缩。抹灰接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等不显眼处。内外墙门窗框边要认真塞缝,要采取措施以保证与墙体连接牢固。面层为涂料得墙面层砂浆抹平后,在初凝前,用海绵刷子垂直向下轻拉一遍，使面层毛面细腻、平滑、颜色一致、刷纹一致。在墙面突出部位抹灰时，应做好流水坡度与滴水线槽,外墙窗台抹灰前,窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止渗漏。面层施工完 2h 后，宜

46、用喷雾器对墙面喷淋,保持墙面湿润 7 天以上。内墙水泥砂浆抹灰完成周、质量检查符合要求后,即可进行内墙涂料施工。内墙涂料不得在施工现场温度低于+5、雨天、湿气较大得天气及风力大于级以上天气施工。一般抹灰得允许偏差与检验方法必须符合下表得规定：项次 项 目 允许偏差(m）检验方法 普通抹灰 高级抹灰 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测表面平整度尺检查 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺与塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 分格条（缝）直线度 4 3 拉线，不足 5m 拉通线,用钢直尺检查 墙裙、勒角上口直线度 4 3 拉 5线,不足m 拉通线,用钢直尺检查 2、内外墙涂料施工

47、 按配合比得比例配制好腻子,墙面基层面打扫干净后,满刮腻子,腻子一般从上往下满刮。作业时,第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,砂纸应垫上木抹子,保证大而平整,要求面平整度控制在0、51mm范围内，经用灯光照射检查符合要求后,用扫把打扫干净,准备进行面层涂料施工。底涂施工(界面处理剂）:可按界面剂：水=2:加水稀释后均匀涂刷于腻子层

48、上,涂刷顺序从上往下进行,一道分格缝为一作业面，滚筒一般从下往上挤,既可节省材料,又可涂刷均匀。界面处理剂施工要求涂刷到位,均匀、厚薄一致,待其干燥后(一般在 4h 以上),即可进行中涂施工。中涂施工:基层干燥后,用滚筒（进口专用辊具）均匀滚挤，施工顺序与底层相同,一滚筒压住一滚筒，不得有留槎、漏刷等现象。要求中涂施工完后，表面滚刷均匀、平整、不留槎痕,面上纹路均匀、一致,毛糙度匀称、平滑。面层施工：按图纸分色及色带位置,在分色处弹线用胶纸贴好后,即可进行第一道面层施工。第一道一般加清水 5进行稀释并搅拌均匀后,用专用进口滚筒均匀滚刷。施工工艺具体如下：将毛辊得 一半浸透涂料中,然后在蘸抖槽得

49、半面上来回滚动几次,使毛辊浸透涂料,吸浆量均匀,将毛辊按 W 型在基层面轻轻滚动，厚度一致。作业时应先上后下,分段分步进行,刷槎均甩在分格条或阴阳角处。滚刷时应先首尾相接,方向长短一致，由于涂料干燥快,应勤蘸快刷,一般应先刷窗套、凸线,再刷大面，涂刷时,涂层应厚薄一致、颜色一致。待其干燥后,一般以上,即可进行第二道涂料施工(最后一道）涂料施工。第二道面层施工一般不加清水稀释，若遇天气特别干燥,适量加 5%清水稀释后再进行施工。施工顺序及方法同第一道。要求面层施工厚薄一致、颜色一致,没有留槎等痕迹，表面平整、光滑,光照后无明显波纹。为保证表面色泽一致,面漆应用同一批号涂料,即同一建筑物只能用同一

50、批号涂料。在水泥砂浆面层上,罩内墙涂料三度在施工中应注意,如涂料分段进行时，应以分隔缝为界线进行施涂,要一次连续施涂完毕以免产生接槎痕迹影响美观。内墙装饰工程质量标准 内墙面、天棚面都要求面层做到赶平、压实、压光、光滑、手感通顺、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹,不得有气泡、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。表面平整度,墙面垂直度偏差要求做到 0m以内,阴阳角方正偏差 0mm,阴阳角要求做到顺直,瞧不到局部有弯曲现象,经得起正面瞧,侧面瞧与度方向瞧,做到无懈可击。对墙面、天棚面交界得水平线，交角处得阴三角与阳三角得交汇三线要求做到三线垂直归中，顶上、下角上下一致；连门窗洞口得周边四角也同样要求做到三