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1、 施工组织设计 目录 1.综合说明.1 1.1 编制依据.1 1.2 编制原则.1 1.3 编制范围.1 1.4 工程概况.2 1.5 合同项目工程范围.2 1.6 主要控制目标.2 2.施工方案和技术措施.3 2.1 主体工程施工内容.3 2.2 施工总体程序.3 2.3 总体施工方案.4 2.4 施工测量.4 2.5 施工导流及降排水.8 2.6 河道工程.10 2.7 液压坝工程.17 2.8 桥梁工程.27 2.9 给水管道工程.38 2.10 雨水管道工程.41 2.11 污水管道工程.45 2.12 顶管工程施工.46 2.13 道路工程.51 2.14 照明工程.62 2.15
2、交通工程.63 2.16 景观工程.65 2.17 绿化工程.94 3.质量管理体系与措施.105 3.1 质量方针与质量目标.105 3.2 现场质量管理组织机构设置.105 施工组织设计 3.3 质量保证体系.106 3.4 质量控制流程.107 3.5 质量保证措施.111 4.安全管理体系与措施.117 4.1 安全目标.117 4.2 安全管理组织机构设置.117 4.3 安全管理保证体系.118 4.4 安全管理流程.119 4.5 安全生产管理制度.120 4.6 安全生产责任制度.125 4.7 安全技术操作规程.132 4.8 安全生产应急预案.135 4.9 安全经费保障.
3、144 4.10 安全管理措施.145 5.环境保护管理体系与措施.149 5.1 环保管理目标.149 5.2 环保管理组织机构.149 5.3 环保责任制.150 5.4 水保与环保管理制度.152 5.5 环保管理体系.152 5.6 污染物处理和排放.153 5.7 环保技术及管理措施.154 6.工程进度计划与措施.158 6.1 施工工期.158 6.2 施工进度计划表.158 6.3 关键路线.159 6.4 施工总进度计划横道图.159 6.5 施工进度保证措施.159 7.拟投入资源配备计划.168 施工组织设计 7.1 施工主要机械设备配置.168 7.2 劳动力资源配置.
4、168 7.3 其他施工生产资源类的配备计划.169 7.4 资金使用计划.169 8.施工总平面布置.170 8.1 总体布置原则及依据.170 8.2 施工场区规划.170 8.3 施工交通规划及布置.170 8.4 供水、供电及通讯.171 5.5 施工辅助生产厂区布置.171 8.6 办公生活区布置.173 8.7 消防设施.173 8.8 环保设施布置.173 8.9 施工总平面图.175 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表.176 附表二:拟配备本标段的仪器设备表.179 附表三：劳动力计划表.180 附表四、计划开、竣工日期和施工进度横道图.181 附表五、施工总平面图.181
5、 附表六、临时用地表.182 施工组织设计 第1页，共 182 页 1.综合说明 1.1 编制依据 1.1.1*工程施工*标招标文件及图纸；1.1.2 现场察勘资料及澄清文件；1.1.3 招标文件中明确规定的有关施工技术规范和现行的有关工程施工规范技术规程、标准；1.1.4 我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和类似工程的施工经验。1.2 编制原则 1.2.1 遵照招标文件、图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求；1.2.2 根据业主对总工期的要求结合我单位实际情况组织精干高效的项目管理机构，选派有施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子，调集
6、专业的施工队伍。1.2.3 采用先进的组织管理技术，做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期；1.2.4 采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平；1.2.5 本着“创新进取、质量兴业、精心施工、业主满意”的质量方针，结合工程特点，采用成熟的施工工艺，实行样板引路，试验先行，实现主体工程零缺陷的目标；1.2.6 实行规范管理，标准化作业，加强周围的自然环境、人文景观和水体保护，制定完善的环保水保措施，确保工程所处环境不受污染和破坏；1.2.7 树立“以人为本，安全第一”的安全理念，建立安全管理体系，本着预防为主的
7、方针，制定各项工程施工的安全预防措施，确保本工程无安全事故发生。1.3 编制范围*工程施工*标合同范围内全部内容。施工组织设计 第2页，共 182 页 1.4 工程概况*工程施工*标，由*路为起点，*路为终点，设计桩号为 K*-K*，全长*m。主要施工内容包括：道路交通工程、景观绿化工程、水工工程、桥梁工程和电气及照明工程等。其中道路交通工程为*路和*路，电气及照明工程为*两岸道路照明及相关电气设备安装工程。道路采用双向两车道，车行道宽 8m；液压坝 1 座，坝体总长*m；桥梁工程 1 座，结构为长度*m，宽度*钢结构形式。1.5 合同项目工程范围 本合同项目为*工程施工*标。施工*标（合同编
8、号：*）：*市*城区段*路至*路全部建设项目，主要包括：景观工程、道路交通工程、桥梁工程、给排水工程、照明工程和水利工程。1.6 主要控制目标 1.6.1 工期目标控制 本标段计划总工期为*日历天。计划开工日期为*年*月*日（具体开工时间以监理下发的开工通知为准），计划竣工日期为*年*月*日。1.6.2 质量控制目标 本合同段工程施工质量控制目标为：符合国家现行规范和标准，达到合格工程标准。1.6.3 施工安全控制目标 本合同段工程施工安全控制目标：无责任死亡事故，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、重大交通事故、重大垮（塌）事故。1.6.4 文明施工控制目标 本合同工程文明施工控制目标：执行
9、国家有关文明工地的约定，发包人指导，我方具体实施。施工组织设计 第3页，共 182 页 2.施工方案和技术措施 2.1 主体工程施工内容 本合同项目为*工程施工*标（合同编号：*）：*市*城区段*路至*路全部建设项目，主要包括：景观工程、道路交通工程、桥梁工程、给排水工程、照明工程和水利工程。2.2 施工总体程序 施工顺序的安排原则是：先临时后主体，先基础后结构、先低后高、先下后上。总体施工程序见框图所示。施工总体程序框图 施工准备 完工验收 河道扩挖、河岸整治 景观园建工程施工 滨河道路、交通、给排水、照明工程 绿化工程 2#液 压 坝 施 工 桥 梁 工 程 施 工 施工组织设计 第4页，
10、共 182 页 2.3 总体施工方案 2.3.1 总体施工方案 通过我项目对施工图纸的详细研究分析，结合现场实地查勘，根据本工程的施工环境及工程特点，以“先水利，后道路、景观”、“分段组织、分区施工”的总体施工思路，将本次河道治理工程按*米左右分段进行施工，对河道建筑物、道路工程、桥梁工程和景观工程进行分区施工。建筑物和桥梁工程相对独立，可分别单独组织施工；景观工程按景观设计进行分区施工，先园建、房建，后安装，绿化工程在园建工程现场具备栽植条件的情况下随季节栽植，保证成活率。在施工部署上，设置河道工程工区、道路交通工区、景观工程工区和桥梁工程工区等。各工区根据施工要求下设各专业作业队及作业班组
11、，负责完成各工区内相关工程的施工作业，合理安排施工资源，有序组织施工。在施工总体安排上，计划分三个阶段完成施工任务。在接到进场通知后，立即将组织好的项目机构人员进驻工地进行临时设施建设，同时进行测量基点的校核及控制网点的建立、原始断面的复核等测量工作。仔细勘察施工现场，制定详细的施工组织设计，处理好与建设单位、监理、设计和地方群众关系，建立并完善项目部各项规章制度，以指导和规范下一步施工工作。为保证进度，前期先进行河道扩挖岸坡防护、园建土方工程、液压坝及桥梁工程准备工作；中期施工的重点是园建及安装工程、道路交通工程、园林绿化工程、液压坝和桥梁工程施工；后期主要完成绿化工程维护及完工验收。在施工
12、管理上，采用以项目经理部为施工管理中心，统一调度、垂直管理，各施工队横向相互配合、密切协作，有序施工。2.4 施工测量 本工程的施工测量将严格按照有关施工规范的技术要求进行，并须按合同规定的时间与范围，及时向监理工程师报送有关的测量成果。工程测量分为测量前的准备、控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。2.4.1 建立施工测量小组 建立施工测量小组，负责工程的测量定位放线、找平，高程控制等贯穿施工全过程，施工组织设计 第5页，共 182 页 拟配备测量人员 3 人。2.4.2 建立测量管理制度 建立健全施工测量管理制度，是搞好工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下；（1）设置施工测
13、量管理机构；（2）测量成果及资料的管理制度；（3）自检复线及验线制度；（4）交接桩及护桩管理制度；（5）仪器操作及安全作业制度；（6）仪器检校及安全维护管理制度 2.4.3 对施工测量各项技术要求（1）对施工测量内业计算的要求 施工测量的各项计算，依据控制网，总平面图进行推算，校核，结果准确可靠。计算中做到步步校核。（2）施工测量记录要求 记录填写规范完整。字体工整、清晰、整齐。妥善保存测量记录的原始数据。2.4.4 测量精度要求 测量精度按照工程测量规范（GB50026-2007）执行。精度要求见下表：测量精度控制标准 平面控制 内容 精度要求 相对闭合差 1/5000 边长丈量相对误差 1
14、/10000 测量中误差 20”方位角闭合差 60”高程控制 每公里高程误差 7.5mm 施工组织设计 第6页，共 182 页 闭合差 12mm（1）渠道测量采用海星达 H32 型 GPS，建筑物测量采用 GTS-332 全站仪，水准点使用DS3 水准仪。建筑物工程基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差3mm，高程允许误差3mm。（2）要妥善保护好测量控制点，基线的永久埋石，标架和水准点。使之容易进入和保持通视。（3）采用 GPS 对渠道及建筑物进行全方位坐标控制，使建筑物各段都有控制桩控制，控制桩点设在便于保护的地方，并用混凝土进行加固，顶面埋设黄铜球形桩头并注明标识。2.4.5 测量前
15、的准备（1）施工测量前，首先应对工程使用的各类测量器具（如：GPS、全站仪、精密水准仪、塔尺、钢尺等）进行检定校准，检定校准合格后方准投入使用。使用过程中，除测量员经常自校并检查其标识的有效性外，还要根据规定的检定周期，定期对所用的测量设备进行检定，使仪器的各项指标符合规范要求，以保证测量成果的准确性和真实性。（2）熟悉施工图纸等技术文件，根据施工图纸进行施工现场实地考察，全面掌握施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应的测量方案。（3）根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其相关的基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网，报经业主及监理工程师复核
16、、审定。2.4.6 控制测量 土方工程施工前，根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点，并严格按照设计施工图纸进行施工放样。首先，用全站仪定出中心控制线。中心桩在直线段每 50m 一个。弯道处 5m 一个。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在 20。每 200m 留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出开挖底脚线和上口线共四条控制线。对现场的轴线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施，并做好各点的复核。各点投线时采用 GTS-332 全站仪，水准点使用 DS3 水准仪。2.4.7 施工测量 施工组织设计 第7页，共 182 页 各分部分项工程施工测量前，
17、首先应对所使用的测量器具按要求进行检定与校正。（1）土方工程施工测量 在开挖之前，根据施工图纸事先设置的控制桩进行按实际地形测施，轮廓位置在施工期间要不断进行校核。接近开挖高程后对设计断面进行精确放样，预留 20cm 保护层人工清理。（2）混凝土工程施工测量 混凝土工程施工之前，根据施工控制网点进行施工放样，测设混凝土立模、扎筋、埋件的平面位置与高程，校核无误，方可施工。混凝土浇筑前应对已架立好的模板、预埋件、安装件等的形体尺寸和位置进行检查。（3）安装施工测量 1）建筑物预埋件埋设点要进行精确测量。用于测量的高程点和安装轴线的基准点及安装用的控制点，均应明显、牢固和便于使用。2）在机械设备安
18、装前定出纵向和横向基准点，基准线采用墨线或点划线，用垂准仪，结合钢丝挂垂球的方法进行定位。水准基点测出各标记具体数值，并标注在标记附近，安装基准点的允许误差1mm，确保混凝土浇筑和结构安装位置精确无误。2.4.8 进度测量 按规定每月*号（或按监理工程师要求的日期）对施工项目进行纵横断面测量。进度测量的主要任务是：测量当月土方开挖/回填的高程与桩号、混凝土/砌石的体积等，计算出本月完成的各项工程量，经监理工程师核准，作为当月施工进度结算、统计报表、安排下月施工计划的依据。2.4.9 竣工测量（1）施工测量过程中，应准确及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。竣工测量的
19、目的是，按照有关合同文件和监理工程师的要求，提交完整而详实的竣工测量资料，并绘制工程竣工图纸。（2）竣工测量，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。测绘竣工图时，实地现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，绘制出完整的竣工总平面图。施工组织设计 第8页，共 182 页 （3）所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。由于本工程战线长、面积大,工作面多，施工测量直接关系到工程的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组、建立健全测量管理制度、精密仪器的选用、建立施工控制网、建筑物定位放线、中线定位等一系列作业都要按施工测
20、量规范规定进行测量。2.5 施工导流及降排水 2.5.1 施工导流 本标段液压坝施工时需考虑导流及排水问题。（1）导流方案 施工导流方案 本次液压坝施工导流拟考虑全断面导流，导流工程在河道内修筑上下游横向围堰，利用河道右侧导流沟过流。（2）导流建筑物设计 本工程导流工程属临时工程，其导流标准按SL252-2000规定，导流标准采用5 年一遇。导流沟开挖宽度3m，边坡按 1:0.75 设计，底部高程低于现状河床底部30cm。施工围堰 围堰采用土围堰，堰顶高程按设计蓄水水位加 0.30.5m 超高，平均堰高 2.5m，上游堰顶宽度采用 4m，下游堰顶宽度采用 2m，边坡采用 1:1。（3）导流建筑
21、物施工 施工围堰采用 59kw 拖拉机压实，进占法施工。高出水面 1.0m 的以下部分采用水中倒填法立堵的方式进行填筑，龙口合拢后，水面以上部分由 T120 推土机采用平堵的方式分层填筑压实，分层厚度为 30cm，并且用人工削坡平整。围堰表面铺土工膜防渗，迎水坡用编织袋装砂土护砌。（4）导流建筑物拆除 工程施工结束后，开始拆除临时施工围堰。围堰拆除采用 1.0m3反铲挖掘机开挖，装8.0T 自卸汽车运至弃渣区，人工捡除废旧草袋等杂物。围堰应拆除至原渠底高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖拆除到水面以上 50，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面
22、采用 1 台液压反铲挖掘机后退 施工组织设计 第9页，共 182 页 开挖，3 台 8t 自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用 1 台长臂反铲开挖，3台 8t 自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。（5）导流沟回填 施工围堰拆除完成后，开始进行导流沟回填，导流沟基面经“三检”合格后，并做好记录后，报请业主、监理工程师、设计代表等联合检查验收。验收合格后分层回填至设计高程。2.5.2 施工降水 为保证干地施工，在建筑物施工期间，根据现场地下水位情况合理安排降水。施工期降排水主要采用管井降水、明沟排水相结合的方式，分块进行排水，分块开挖，间隔分块进行管井布置。对应基坑渗出的
23、明水，在施工的渠道岸边挖集水槽，采用污水泵进行抽排，单泵流量 300m3/h，功率 12.0kw。管井降水 10 眼为一套，每套控制 200m，平均每套使用时间为 50 天。（1）管井施工程序为：井位放样安装护筒、钻孔清孔吊放井管回填滤料冼井安装水位控制电路及水泵试抽降水井正常工作。（2）管井施工方法：管井管采用直径 300mm 无砂混凝土砾石管，全部为滤管，井孔直径 400mm，井管与井孔之间填 0.51cm 滤料，根据地质资料及以往的施工经验确定井间距为 20m。管井降水抽排至截流沟排至附近河道内。管井成孔采用 CZ22 钻机冲击成孔，采用泥浆护壁。下井管采用托盘法逐节吊放，井管连接采用竹
24、片用 16 号铅丝绑紧。要保持井管顺直，在井孔内居中。填滤料要从周围均匀回填，防止将井管挤偏，洗井后要补填滤料，井顶 2m 用粘土封口。洗井采用 912m3空压机气举冲洗法，直至洗出清水，井内水位接近周围地下水位为止。降水运转要配备专人值班，保持昼夜连续运转并定期检查水泵及管路运转情况，测量水位、水量，做好施工记录。并配备备用电源，以防停电、停泵造成水位上升，发生灾害，影响施工。（3）防止降水过程中砂粒流失对建筑物的不良影响的措施 由于本工程上部荷载较小，而地下水浮力较大，为保证整个工程的施工安全，降水过 施工组织设计 第10页，共 182 页 程应从基坑开挖开始至护岸砼施工并回填及铺盖防渗压
25、实完为止，抽水过程中砂层中的砂粒流失可致使地面沉陷，从而对已有建筑物及道路造成破坏。我们采取如下措施减少砂流失：成井过程中认真记录地质情况，在砂层分布地段不设置滤水管。在粉细砂粒含量高的砂层中，采用 0.51cm 填砾作为滤水层，滤水管丝距采用1.5mm。保证足够的洗井时间。抽水必须连续中间不能间断。（4）沉降观测 在降水过程中对建筑物影响比较大，因此在工地附近设置沉降观测点，随时对地面及建筑物的沉降作好观测记录，观测必须连续中间不间断，并作出沉降观测图。若发现对建筑物影响超出了规定范围，即应采取必要的措施进行处理。在施工过程中，应做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，
26、排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面水。并尽量保留利用天然排水沟并进行必要的疏通，使排水畅通，防止地表水流入工作面内。2.5.3 施工排水 本工程施工排水主要为施工期间基坑排水和经常性排水。经常性排水包括施工期降雨、施工用水及作业面积水等，基坑排水根据基坑内水储量，选取 610 台 2.2kw潜水泵进行抽排。待基坑内明水排除完毕，在基坑坡脚附近开挖一条纵向排水主沟，排水沟断面为 0.5m0.5m，坡比 1：1，沟底坡降约 1/5001/1000，沿沟底每隔 15m 设一座深 1.0m 的集水井，预制无砂混凝土管井壁，配备 68 台 10kw 离心泵及时抽排集水井内积水，排向附近河道中。同时在堤
27、顶设截水沟和防护堤，拦截外来水进入施工作业面。在施工过程中，应做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面水。并尽量保留利用天然排水沟并进行必要的疏通，使排水畅通，防止地表水流入工作面内。2.6 河道工程 施工组织设计 第11页，共 182 页 本工程河道工程主要包括主河槽扩挖土方工程及浆砌石挡墙工程。2.6.1 河槽土方开挖（1）土方开挖施工工序 土方开挖施工工序：施工准备一般开挖保护层开挖清理验收（2）测量放线 土方开挖施工前，首先对拟开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线。严格按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，
28、并洒白灰线示意。测量放线完毕，报监理工程师核准后即可开始土方开挖。土方开挖过程中，应根据设计图纸，对设计开挖坡面和坡脚进行经常性的测量校核，谨防超欠挖。（3）土方开挖 开挖时，应根据测量测放的开口线按设计要求的坡度分层作业。开挖时，以满足设计图纸要求的深度和断面，严禁超欠挖。基础开挖自上而下进行分层开挖。在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。（4）开挖边坡保护措施 为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护
29、面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。（5）开挖料的利用和弃渣 开挖的土料及砂卵石料可以满足填筑料设计要求的，就近临时堆放于现场测量需要回填的地方，以备填筑之用。（6）质量检查和验收 a.开挖前的质量检查和验收:原地形测量剖面的复核检查。建筑开挖尺寸测量成果检查。开挖区周围排水和防洪保护设施的检查。施工组织设计 第12页，共 182 页 b.开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中,定期测量和校正开挖平面的尺寸和标高,以及检查开挖边坡的坡度和平整度。c.明挖工程完成后的质量检查 测量检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。环刀取样检测
30、基础土的物理力学性质指标。（7）土方工程施工技术措施 a.开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。b.开挖过程中做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。c.为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。d.对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验。e.加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。2.6.2 土方回填（1）施工工序 堤防土方回填施工工序为：施工准备清基填料铺筑碾压验收下一道工序 （2）碾压试验 现场压
31、实试验是根据不同填料的物理力学指标，通过碾压试验，选择并确定碾压机械设备、铺土厚度、最优含水量、碾压遍数及最大干容重等参数，以指导填筑施工。（3）土方回填施工方法 施工准备 按设计规范和监理工程师的要求，完成填筑部位的基础清理、排水、检验等工作；按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度等有关内容，在开工前将实测后的平、剖面地形测量资料报送监理人；取样检测基础的物理力学性质指标，原地基描述；清除表面受积水侵蚀软化的保护层和松软土；施工组织设计 第13页，共 182 页 清基 工作面清基采用人工配合 1m3挖掘机清除，在清除工作中,清除范围应超出设计边线3050cm,把表层上的淤泥
32、、草皮、树根、含有植物的表土、蛮石、垃圾及其他废料，装15t 自卸汽车运至垃圾场。在每层铺筑前，对上层工作面进行处理，并经监理人验收合格，才能开始填筑。表面干燥时要用洒水车进行洒水湿润，保证结合面满足设计最优含水量要求，然后由测量人员用灰线洒出填筑边线。填筑前，必须对填筑部位的积水、杂物等进行清理，最后经建设单位、监理单位、设计单位与质量监督等部门的隐蔽工程验收合格，方可开始回填。填料铺筑 土料采用 1.0m3挖掘机挖装，15t 自卸汽车运输，74kw 推土机平料，铺土厚度 3040cm。施工中，铺料厚度根据碾压实验参数和压实效果再行调整。碾压 土方回填采用18t 振动碾碾压，工作面狭窄部位和
33、岸坡部位采用 2.2kw 蛙式打夯机分层夯实，压实至设计和规范要求。碾压时沿轴线方向进退，碾压由中心向两边错轮套碾，保证填筑的压实度不小于设计标准。分段施工时，各段土层之间应设立标志，纵向搭接宽度不小于 0.5m，横向搭接长度不小于 1.5m，防止漏压、欠压和过压，同时上下层分段位置应错开。若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，应根据具体情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。每层土方碾压完毕，取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业。接缝 该部分工作接缝主要是工段接缝及其相关工作。工段接头处理:相临工段应尽量平衡上升,接头处应逐层交错压实。当铺渣料相
34、差两层以上时,接头处需按 1:5 的坡度进行斜插肩,低工段上土时接头处应逐坯开蹬。取样检验 施工组织设计 第14页，共 182 页 在每一层铺筑碾压完成后，即可进行取样检验，取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，同时应重点抽查接缝，结合面，上下游边坡边线处等薄弱环节，发现不合格及时通知补压或返工，只有在本层土体取样合格并报监理人批准后方可又进行下一层的施工，同时在施工中要及时抽查土料的含水量、铺料厚度等指标，发现偏差及时修正。（4）土方回填技术措施 在填筑施工中，积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规
35、范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。采用先进的全站仪测放点线，严格控制回填边线和的轮廓尺寸。填筑施工前精心进行坝体填筑施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体实施过程中再通过现场碾压试验个断优化调整，使其尽量达到最优。严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照确定的碾压参数和施工程序进行施工。施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。碾压施工过程中严格按照规范规
36、定或监理工程师的指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不回填，下面一层施工未达到技术质量要求不进行上面一层料物的施工。设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进回填工作面内，确保干地施工；雨季时做好防雨措施，确保回填施工质量。保证填筑料的质量满足设计和规范规定要求，施工过程中重点检查各填筑部位的质量、填筑厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重每季度检查一次）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪切破坏、漏压或欠压层、裂缝等；检查纵横向接缝的处理与结合。施工组织设计 第15页，共 182 页 压实检查项目和取样试验次数满足碾压式土石坝施工技术规
37、范（SDJ213），质量检查的仪器和操作方法，按土工试验规程（SL2371999）进行，取样试坑严格按回填要求回填。对填筑的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。2.6.3 浆砌石挡墙施工 1）测量放线 施工前应在整个基面和挡土墙坡面进行测量放线，定出高程控制桩和坡面控制线，检查是否满足图纸要求。2）砂浆拌制 砂浆拌制采用 JS400 砼拌和机，拌和时间以 2-3 分钟为宜。每次砂浆拌制量应根据砌筑量确定，随拌随用，在本工程气温状态下，在 3 小时内使用完毕，砂浆稠度控制在 30-50mm，当气温变化时，要做相应变化，已初凝的砂浆不得使用。3）砂浆、块石供应 已拌和好的砂浆由
38、机动翻斗车运至砌筑部位段倒在事先已铺好的铁皮上，安排多人装抬砂浆，直接供给每个砌工。4）砌筑顺序 浆砌石砌筑顺序为：5）砌筑方法 砌筑方法采用挤浆法，铺浆厚度控制在 30mm50mm，随铺浆随砌石，灰缝厚度控制在20mm30mm，坐浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的孔隙先填塞砂浆后用石块嵌实，基面验收 块石砌筑 块石供应 砂浆供应 检查验收 施工组织设计 第16页，共 182 页 不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的做法，石块间不得无浆相互直接贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插撬密实，做到外光里实。砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。6）砌体养护 砂浆砌体终凝后应立即组织养护。养护采用草袋或草帘
39、覆盖，洒水养护，保持湿润 14天以上。7）检查验收 砂浆在拌和及砌筑过程中要做好质量控制工作，并按规定要求装强度试模。砌筑后的砌体结构尺寸应符合设计要求，其表面平整度、直线度、垂直度均应满足有关规定。8）浆砌石质量控制措施 砌体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过 50mm，基础和顶面标高不得超过 20mm，培面坡度不得超过 05H。2m 长度上表面平整度不得超过 30mm。砌体外露面宜在砌筑后 1218h 之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为 14 天。当最低气温在 05时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在 0以下或最高气温超过 30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇
40、大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。9）保证砌石表面美观的措施 保证砌石表面美观首先领导重视，把它视为创精品工程的重要组成部分，石料选择、人力费用上舍得投入，施工过程加强控制，具体措施如下：选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作，在以往工程中进行砌石施工质量比较好的砌石队。块石选料必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整；按长度、宽度、厚度进行编号，每块石头标注其几何尺寸。砌石必须带线砌筑，每层须用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。控制好灰缝宽度，灰缝宽度为 20-30
41、mm，灰缝宽度应均匀一致。施工组织设计 第17页，共 182 页 每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。做好浆砌石勾缝，勾缝采用勾平缝，勾缝比砌石面凹 3-5mm，勾缝必须达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。2.7 液压坝工程 2.7.1 施工顺序 液压坝施工顺序：施工准备测量放线土方开挖基础处理液压坝底板混凝土施工坝墩侧（挡）墙混凝土施工及土方回填消力池等施工闸门、液压启闭机安装 2.7.2 土方开挖与回填 土方开挖以机械化施工为主，人工开挖为辅。机械化施工拟采用 1m3挖掘机配 15t 自卸汽车运输，根据设计断面分层开挖，对于局部小沟槽开挖或边坡修整采用人工开挖施工。开挖料可以利用的就近堆放，多
42、余土方运往指定弃料场。土方回填可直接利用河道开挖可利用土料，施工机械拟采用 74kW 推土机推运土料填筑，14t 凸块振动碾分层压实，对于局部机械不能施工的部位采用蛙夯机或人工夯实。填筑时，采取分段作业，分段最小长度不小于 100m，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，作业面分层统一铺土、统一碾压。2.7.3 地基换填水泥土（1）施工放样 施工前，测量队放出换填段的边线，控制点每 5 米设置一道。现场打 2m5m 的石灰方格网线，在控制桩位上标注素土松铺厚度的标记，松铺厚度由试验确定。（2）材料选择 1）水泥 水泥采用 42.5 袋装水泥，进场后立即进行自检，自检合
43、格后报监理工程师，待监理工程师认可后投入使用。2）土料选择 设计有要求时按设计要求选择，无要求时按试验提供的参数进行选择。土料首选闸室 施工组织设计 第18页，共 182 页 段及渐变段的开挖料，当本标段开挖料不能满足施工要求时，在取土场进行取土。（3）素土运输 素土由挖掘机或装载机装料，自卸汽车运输，卸车时按堆放间距在填筑范围内整齐有序堆放。车辆根据料斗容量，确定各自的卸料距离。（4）土料摊铺及稳压 1、用推土机将填料整平，当填料局部含水量较大时，用铧梨将土料反复翻起晾晒至规定含水量。当含水量较小时，则进行洒水并用铧犁翻拌。铧犁翻拌遍数视现场情况确定。2、土料采用人工配合推土机的方式进行整平
44、，并用振动碾静压12 遍，使素土层具有平整光滑的表面，同时具有一定的密实度。（5）水泥摊铺 按照放好的石灰方格网线，计算的每个方格的水泥用量。水泥用汽车直接送到摊铺段，直接卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余。水泥采用人工摊铺，确保均匀，水泥摊铺完毕后，做到表面无漏铺，无水泥过分集中的地点。（6）拌和 1）拌和采用路拌机“干拌”法施工。2）拌和时设专人跟踪路拌机，每 5m 一个断面检查拌和深度，配合路拌机操作员调整拌和深度，保证拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面。3）严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约 12cm）下层的表面，以利上下层粘结。注意拌和、整平及碾压时间调配
45、在水泥初凝总时间内。4）拌和过程中，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳含水量。如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段 2m 以上。禁止酒水车在正进行拌和的以及当天计划拌和段上“调头”和停留，以防局部水量过大。（7）压实 施工组织设计 第19页，共 182 页 1）水泥土拌和均匀后，立即用推土机进行初平，人工精平。用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。然后再用人工整平一次。每次整平都按照精平要求进行。特别注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。2）整型后，用低频高幅振动压路机（18T）在换填全宽内相邻交错排列进行碾
46、压，由两侧向中线纵向进退式进行碾压。碾压时，重叠 1/2 轮宽，后轮超过两段的接缝处。压路机的碾压速度头两遍采用 1.51.7km/h，以后采用 2.02.5km/h。3）碾压注意事项：a碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。b碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，及时翻开换以新的混合料或添加适量的水泥重新拌和，使其达到质量要求。c经过拌和、整形的水泥稳定土，在水泥初凝前或试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时无明显的轮迹。（8）养护 一层水泥土经压实成型后，重复 1-7 步骤进行下一层水泥土施工。全部施工完成后，采用洒水车洒水后用薄膜
47、或彩条布覆盖的方法保湿养护 7d，每天洒水的次数视气候而定，以保证整个养护期间水泥土层表面始终保持湿润。2.7.4 坝底板混凝土施工 坝底板浇筑次序按结构型式，先底部后上部，采用相邻工作面跳仓的方式进行作业。（1）施工工序 坝底板混凝土浇筑施工工序：测量放样人工清底立模垫层施工钢筋安装底板混凝土浇筑养护（2）坝底板模板安装 坝底板模板采用组合钢模板，立模前放出底板外边线，为了便于脱模和混凝土表面光洁无麻面，模板安装前表面刷一层脱模剂。模板必须有足够的强度和刚度，能够承受混凝 施工组织设计 第20页，共 182 页 土浇筑和振捣时的侧压力和振动力，保证其不位移不变形。模板拆除时使用专用工具，按规
48、范规定的时间和程序进行拆除，以减少混凝土外表及模板的损伤。（3）坝底板钢筋安装 按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求，不得超过规范要求的允许偏差，在已绑扎好的钢筋中，对铁锈、油脂、泥土等污物要清除干净；为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的混凝土垫块支护，以便与钢筋绑扎为一体，垫块梅花状分布，为保证各排钢筋设计之位置准确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑，水平钢筋网应设架立筋支撑，钢筋的弧焊接头遵守规范要求。（4）混凝土浇筑 坝底板混凝土浇筑采用分层阶梯浇筑，分层厚度 0.5m，混凝土浇筑允
49、许间歇时间按规范规定 2 小时控制，混凝土水平运输使用 9m3搅拌罐车，垂直运输采用汽车泵泵送入仓，插入式振捣器振捣。坝板混凝土根据分缝、分块及温控要求及闸室结构型式将分仓浇筑，浇筑方式采用分层阶梯浇筑；左右相邻作业面跳仓进行作业。按照由低到高的施工顺序，先浇筑齿墙部分，然后为底板的分层阶梯浇筑，进行到底板的另一端后，先行浇筑另一端齿墙，与底板阶梯浇筑顺接。混凝土振捣使用插入式振捣器，振捣时间以混凝土不再显著下沉，不冒出气泡并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地 1.5 倍，并插入下层混凝土 510cm 顺序依次方向一致，以保证上下层混凝土结
50、合，避免漏振；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的 1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。混凝土浇至坝底板设计高程后，先用木抹抹平，再用钢抹收光，闸墩部位收面时，注意保护闸墩立筋安装位置不被扰动，并按要求进行施工缝面凿毛处理。坝底板在混凝土终凝后覆盖湿草袋洒水养护，养护时间不少于 14 天，养护洒水次数以能保持混凝土处于湿润状态为宜。施工组织设计 第21页，共 182 页 2.7.5 坝墩侧（挡）墙混凝土施工（1）施工工序 侧（挡）墙混凝土施工工序：测量放样施工缝处理钢筋绑扎立模浇筑养护（2）坝墩侧（挡）墙模板 在坝底板混凝土强度达到 2.5MPa 后，用