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1、第1页/共38页（二）焊条电弧焊的特点（二）焊条电弧焊的特点（二）焊条电弧焊的特点（二）焊条电弧焊的特点 1.1.设备简单、操作灵活设备简单、操作灵活设备简单、操作灵活设备简单、操作灵活 2.2.待焊接头装配要求低待焊接头装配要求低待焊接头装配要求低待焊接头装配要求低 3.3.可焊金属材料种类多可焊金属材料种类多可焊金属材料种类多可焊金属材料种类多 4.4.焊接生产率低焊接生产率低焊接生产率低焊接生产率低 5.5.焊缝质量依赖性强焊缝质量依赖性强焊缝质量依赖性强焊缝质量依赖性强第2页/共38页第3页/共38页（二）焊条的型号（二）焊条的型号（二）焊条的型号（二）焊条的型号 主要介绍常用的低碳钢
2、和低合金钢焊条型号的编制方法。主要介绍常用的低碳钢和低合金钢焊条型号的编制方法。主要介绍常用的低碳钢和低合金钢焊条型号的编制方法。主要介绍常用的低碳钢和低合金钢焊条型号的编制方法。1 1 1 1、低碳钢焊条型号的编制、低碳钢焊条型号的编制、低碳钢焊条型号的编制、低碳钢焊条型号的编制 (1)(1)(1)(1)型号的第一字母型号的第一字母型号的第一字母型号的第一字母“E”E”E”E”表示焊条表示焊条表示焊条表示焊条(electrode)(electrode)(electrode)(electrode)；(2)“E”(2)“E”(2)“E”(2)“E”后面的两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小后面的两
3、位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小后面的两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小后面的两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小 值，单位为值，单位为值，单位为值，单位为MPaMPaMPaMPa；(3)“E”(3)“E”(3)“E”(3)“E”后面的第三位数字表示焊条的焊接位置；后面的第三位数字表示焊条的焊接位置；后面的第三位数字表示焊条的焊接位置；后面的第三位数字表示焊条的焊接位置；(4)“E”(4)“E”(4)“E”(4)“E”后面的第三位和第四位数字组合时表示焊接药皮后面的第三位和第四位数字组合时表示焊接药皮后面的第三位和第四位数字组合时表示焊接药皮后面的第三位和第四位数字组合时表示焊接药皮 类型及电流
4、种类类型及电流种类类型及电流种类类型及电流种类;(5)“E”(5)“E”(5)“E”(5)“E”后面的第五位有时附加后面的第五位有时附加后面的第五位有时附加后面的第五位有时附加“R”R”R”R”表示耐吸潮焊条；表示耐吸潮焊条；表示耐吸潮焊条；表示耐吸潮焊条；附加附加附加附加“M”M”M”M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊 条；附加条；附加条；附加条；附加“-1”-1”-1”-1”表示冲击韧性有特殊规定的焊条。表示冲击韧性有特殊规定的焊条。表示冲击韧性有特殊规定的焊条。表示冲击韧性有特殊规定
5、的焊条。第4页/共38页 低碳钢焊条型号举例：低碳钢焊条型号举例：低碳钢焊条型号举例：低碳钢焊条型号举例：第5页/共38页2 2 2 2、低合金钢焊条型号、低合金钢焊条型号、低合金钢焊条型号、低合金钢焊条型号（1 1 1 1）“E”E”E”E”后面的两位数字焊条系列有后面的两位数字焊条系列有后面的两位数字焊条系列有后面的两位数字焊条系列有50505050、55555555、60606060、70707070、75757575、85858585六种，分别表示熔敷金属抗拉强度的最小值六种，分别表示熔敷金属抗拉强度的最小值六种，分别表示熔敷金属抗拉强度的最小值六种，分别表示熔敷金属抗拉强度的最小值4
6、90MPa 490MPa 490MPa 490MPa （50 Kgf50 Kgf50 Kgf50 Kgf mm2mm2mm2mm2）、）、）、）、540MPa540MPa540MPa540MPa（55 Kgf55 Kgf55 Kgf55 Kgf mm2mm2mm2mm2）、）、）、）、590MPa590MPa590MPa590MPa（60606060 Kgf Kgf Kgf Kgf mm2mm2mm2mm2）、）、）、）、690MPa690MPa690MPa690MPa（70 Kgf70 Kgf70 Kgf70 Kgf mm2mm2mm2mm2）、）、）、）、740MPa740MPa740MP
7、a740MPa（75Kgf75Kgf75Kgf75Kgf mm2mm2mm2mm2）、）、）、）、830MPa830MPa830MPa830MPa（85 Kgf85 Kgf85 Kgf85 Kgf mm2mm2mm2mm2）；）；）；）；（2 2 2 2）“E”E”E”E”后面的第五位为后缀字母，表示熔敷金属的化学成后面的第五位为后缀字母，表示熔敷金属的化学成后面的第五位为后缀字母，表示熔敷金属的化学成后面的第五位为后缀字母，表示熔敷金属的化学成 分分类代号。分分类代号。分分类代号。分分类代号。A1A1A1A1表示碳钼钢焊条；表示碳钼钢焊条；表示碳钼钢焊条；表示碳钼钢焊条；B1B1B1B1、B
8、2B2B2B2、B3B3B3B3、B4B4B4B4、B5B5B5B5表表表表 示铬钼钢焊条；示铬钼钢焊条；示铬钼钢焊条；示铬钼钢焊条；D1D1D1D1、D2D2D2D2、D3D3D3D3表示锰钼钢焊条；表示锰钼钢焊条；表示锰钼钢焊条；表示锰钼钢焊条；G G G G、M M M M、M1M1M1M1、W W W W 表示其它合金焊条；表示其它合金焊条；表示其它合金焊条；表示其它合金焊条；（3 3 3 3）“E”E”E”E”后面的第六位为附加的化学元素符号，如不具有化后面的第六位为附加的化学元素符号，如不具有化后面的第六位为附加的化学元素符号，如不具有化后面的第六位为附加的化学元素符号，如不具有化
9、 学成分时，该项省略；学成分时，该项省略；学成分时，该项省略；学成分时，该项省略；（4 4 4 4）对于）对于）对于）对于E50E50E50E50、E55E55E55E55、E60E60E60E60型低氢焊型低氢焊型低氢焊型低氢焊 条的熔敷金属的化学成分分类后缀字母，或附加化学成分条的熔敷金属的化学成分分类后缀字母，或附加化学成分条的熔敷金属的化学成分分类后缀字母，或附加化学成分条的熔敷金属的化学成分分类后缀字母，或附加化学成分 后面加字母后面加字母后面加字母后面加字母“R”R”R”R”时，表示耐吸潮焊条。时，表示耐吸潮焊条。时，表示耐吸潮焊条。时，表示耐吸潮焊条。第6页/共38页 （三）常用
10、焊条牌号的编制（三）常用焊条牌号的编制（三）常用焊条牌号的编制（三）常用焊条牌号的编制 主要介绍最常用的第一大类焊条，即结构钢焊条。主要介绍最常用的第一大类焊条，即结构钢焊条。主要介绍最常用的第一大类焊条，即结构钢焊条。主要介绍最常用的第一大类焊条，即结构钢焊条。结构钢焊条（包括碳钢焊条和低合金焊条）的牌号用结构钢焊条（包括碳钢焊条和低合金焊条）的牌号用结构钢焊条（包括碳钢焊条和低合金焊条）的牌号用结构钢焊条（包括碳钢焊条和低合金焊条）的牌号用“J”J”字表示，字表示，字表示，字表示，“J”J”后面的第一、第二位数字表示焊缝金属的抗拉后面的第一、第二位数字表示焊缝金属的抗拉后面的第一、第二位数
11、字表示焊缝金属的抗拉后面的第一、第二位数字表示焊缝金属的抗拉强强强强度等级，其系列见表度等级，其系列见表度等级，其系列见表度等级，其系列见表5-25-2；第三位数字表示焊条药皮类型和焊；第三位数字表示焊条药皮类型和焊；第三位数字表示焊条药皮类型和焊；第三位数字表示焊条药皮类型和焊接电源种类，见表接电源种类，见表接电源种类，见表接电源种类，见表5-35-3；数字后面的符号表示焊条的特殊性能；数字后面的符号表示焊条的特殊性能；数字后面的符号表示焊条的特殊性能；数字后面的符号表示焊条的特殊性能见表见表见表见表5-45-4，常用焊条牌号和型号的对照见表，常用焊条牌号和型号的对照见表，常用焊条牌号和型号
12、的对照见表，常用焊条牌号和型号的对照见表5-55-5。造船行业专用结构钢焊条通常在其牌号前加造船行业专用结构钢焊条通常在其牌号前加造船行业专用结构钢焊条通常在其牌号前加造船行业专用结构钢焊条通常在其牌号前加“C”C”，即，即，即，即“造造造造船专用船专用船专用船专用”，如，如，如，如CJ322,CJ422,CJ506CJ322,CJ422,CJ506等。等。等。等。第7页/共38页 （四）焊条的选用和保管（四）焊条的选用和保管（四）焊条的选用和保管（四）焊条的选用和保管 1 1 1 1、选用原则选用原则选用原则选用原则 （1 1）考虑母材的力学性能、化学成分和物理性能）考虑母材的力学性能、化学
13、成分和物理性能）考虑母材的力学性能、化学成分和物理性能）考虑母材的力学性能、化学成分和物理性能 （2 2）考虑船体结构和构件受力情况）考虑船体结构和构件受力情况）考虑船体结构和构件受力情况）考虑船体结构和构件受力情况 （3 3）考虑结构的工作条件和使用性能）考虑结构的工作条件和使用性能）考虑结构的工作条件和使用性能）考虑结构的工作条件和使用性能 （4 4）考虑劳动条件和劳动生产率）考虑劳动条件和劳动生产率）考虑劳动条件和劳动生产率）考虑劳动条件和劳动生产率 2 2 2 2、保管保管保管保管 干燥、避免受潮。特别是碱性焊条，每次使用前都要经烘干燥、避免受潮。特别是碱性焊条，每次使用前都要经烘干燥
14、、避免受潮。特别是碱性焊条，每次使用前都要经烘干燥、避免受潮。特别是碱性焊条，每次使用前都要经烘干处理后才能使用。干处理后才能使用。干处理后才能使用。干处理后才能使用。第8页/共38页 三、焊条电弧焊工艺三、焊条电弧焊工艺三、焊条电弧焊工艺三、焊条电弧焊工艺 现代的钢质船舶都采用焊接结构。船体的板与板、骨架与现代的钢质船舶都采用焊接结构。船体的板与板、骨架与现代的钢质船舶都采用焊接结构。船体的板与板、骨架与现代的钢质船舶都采用焊接结构。船体的板与板、骨架与骨架、板与骨架的连接组成了各种形式的焊接接头。骨架、板与骨架的连接组成了各种形式的焊接接头。骨架、板与骨架的连接组成了各种形式的焊接接头。骨
15、架、板与骨架的连接组成了各种形式的焊接接头。（一）焊接接头和焊缝的形式及坡口形式的选择（一）焊接接头和焊缝的形式及坡口形式的选择（一）焊接接头和焊缝的形式及坡口形式的选择（一）焊接接头和焊缝的形式及坡口形式的选择 1.1.焊接接头的形式焊接接头的形式焊接接头的形式焊接接头的形式 焊接接头形式有：对接接头、焊接接头形式有：对接接头、焊接接头形式有：对接接头、焊接接头形式有：对接接头、T T形接头、角接接头、搭接形接头、角接接头、搭接形接头、角接接头、搭接形接头、角接接头、搭接接头、十字接头、端接接头、套接接头、卷边接头、锁底接头接头、十字接头、端接接头、套接接头、卷边接头、锁底接头接头、十字接头
16、、端接接头、套接接头、卷边接头、锁底接头接头、十字接头、端接接头、套接接头、卷边接头、锁底接头及塞焊接头等几种。其中常用的焊接接头形式有：及塞焊接头等几种。其中常用的焊接接头形式有：及塞焊接头等几种。其中常用的焊接接头形式有：及塞焊接头等几种。其中常用的焊接接头形式有：对接接头对接接头对接接头对接接头、角接接头角接接头角接接头角接接头、T T形接头形接头形接头形接头以及以及以及以及搭接接头搭接接头搭接接头搭接接头四种。四种。四种。四种。a a）对接接头）对接接头）对接接头）对接接头 b b）角接接头）角接接头）角接接头）角接接头 c)Tc)T形接头形接头形接头形接头 d)d)搭接接头搭接接头搭
17、接接头搭接接头第9页/共38页 2.2.焊缝的形式焊缝的形式焊缝的形式焊缝的形式 （）按焊缝在空间位置的不同可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝等（）按焊缝在空间位置的不同可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝等（）按焊缝在空间位置的不同可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝等（）按焊缝在空间位置的不同可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝等四种形式如图四种形式如图四种形式如图四种形式如图5-55-5所示。所示。所示。所示。（）按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式；如（）按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式；如（）按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝及塞焊
18、缝三种形式；如（）按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式；如图图图图5-65-6所示。所示。所示。所示。（）按焊缝断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝两种，断续焊缝又可分为交（）按焊缝断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝两种，断续焊缝又可分为交（）按焊缝断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝两种，断续焊缝又可分为交（）按焊缝断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝两种，断续焊缝又可分为交错式焊缝和并列式焊缝两种如图错式焊缝和并列式焊缝两种如图错式焊缝和并列式焊缝两种如图错式焊缝和并列式焊缝两种如图5-75-7所示。所示。所示。所示。第10页/共38页 3.3.3.3.船体焊接坡口形式的选择船体焊接
19、坡口形式的选择船体焊接坡口形式的选择船体焊接坡口形式的选择 开坡口是为保让电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，获得较好开坡口是为保让电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，获得较好开坡口是为保让电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，获得较好开坡口是为保让电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，获得较好的焊缝成形的焊缝成形的焊缝成形的焊缝成形 。1 1 1 1）坡口形式主要根据接头形式、钢板厚度、焊接方法、施工）坡口形式主要根据接头形式、钢板厚度、焊接方法、施工）坡口形式主要根据接头形式、钢板厚度、焊接方法、施工）坡口形式主要根据接头形式、钢板厚度、焊接方法、施工方便性、经济性及加工坡口的设备条件等因素来选择。方便性、经
20、济性及加工坡口的设备条件等因素来选择。方便性、经济性及加工坡口的设备条件等因素来选择。方便性、经济性及加工坡口的设备条件等因素来选择。按照构件厚度和坡口准备的不同，对接接头一般有按照构件厚度和坡口准备的不同，对接接头一般有按照构件厚度和坡口准备的不同，对接接头一般有按照构件厚度和坡口准备的不同，对接接头一般有I I I I形、形、形、形、V V V V形、形、形、形、X X X X形、形、形、形、U U U U形、双形、双形、双形、双U U U U形、单边形、单边形、单边形、单边V V V V形、单边形、单边形、单边形、单边U U U U形、形、形、形、k k k k形坡口等几种形式。常用形坡
21、口等几种形式。常用形坡口等几种形式。常用形坡口等几种形式。常用的坡口形式及其适用板厚如图的坡口形式及其适用板厚如图的坡口形式及其适用板厚如图的坡口形式及其适用板厚如图5-35-35-35-3所示。所示。所示。所示。图图图图5-35-3对接焊缝坡口形式对接焊缝坡口形式对接焊缝坡口形式对接焊缝坡口形式第11页/共38页 2 2 2 2）船体结构中的角焊缝一般均不开坡口，但对承受）船体结构中的角焊缝一般均不开坡口，但对承受）船体结构中的角焊缝一般均不开坡口，但对承受）船体结构中的角焊缝一般均不开坡口，但对承受较大的载荷、高应力及对结构强度有特殊要求的角焊缝较大的载荷、高应力及对结构强度有特殊要求的角
22、焊缝较大的载荷、高应力及对结构强度有特殊要求的角焊缝较大的载荷、高应力及对结构强度有特殊要求的角焊缝（例如主机基座及舷顶列板与强力甲板边板的角焊缝）则（例如主机基座及舷顶列板与强力甲板边板的角焊缝）则（例如主机基座及舷顶列板与强力甲板边板的角焊缝）则（例如主机基座及舷顶列板与强力甲板边板的角焊缝）则应根据应根据应根据应根据“规范规范规范规范”规定或设计要求开单边规定或设计要求开单边规定或设计要求开单边规定或设计要求开单边V V V V形或形或形或形或K K K K形坡口。形坡口。形坡口。形坡口。第12页/共38页 3 3 3 3）厚度为）厚度为）厚度为）厚度为6 6 6 630mm30mm30
23、mm30mm钢板的对接可选用钢板的对接可选用钢板的对接可选用钢板的对接可选用V V V V形坡口；厚度形坡口；厚度形坡口；厚度形坡口；厚度为为为为1212121260mm60mm60mm60mm钢板的对接可选用钢板的对接可选用钢板的对接可选用钢板的对接可选用X X X X形坡口；形坡口；形坡口；形坡口；U U U U形坡口基于加形坡口基于加形坡口基于加形坡口基于加工困难，必要时仅在厚度大于工困难，必要时仅在厚度大于工困难，必要时仅在厚度大于工困难，必要时仅在厚度大于40mm40mm40mm40mm钢板及铸钢件的对接时钢板及铸钢件的对接时钢板及铸钢件的对接时钢板及铸钢件的对接时使用。使用。使用。
24、使用。4 4 4 4）在胎架或船台上装焊的板缝，当选用）在胎架或船台上装焊的板缝，当选用）在胎架或船台上装焊的板缝，当选用）在胎架或船台上装焊的板缝，当选用V V V V形坡口时，形坡口时，形坡口时，形坡口时，开坡口的一则一般应位于没有骨架的一面。带仰焊的板开坡口的一则一般应位于没有骨架的一面。带仰焊的板开坡口的一则一般应位于没有骨架的一面。带仰焊的板开坡口的一则一般应位于没有骨架的一面。带仰焊的板缝，可选用不对称的缝，可选用不对称的缝，可选用不对称的缝，可选用不对称的X X X X形坡口或预先用焊条电弧焊打底的形坡口或预先用焊条电弧焊打底的形坡口或预先用焊条电弧焊打底的形坡口或预先用焊条电弧
25、焊打底的自动焊接头形式，对坡口尺寸的选定应考虑尽量减小手工自动焊接头形式，对坡口尺寸的选定应考虑尽量减小手工自动焊接头形式，对坡口尺寸的选定应考虑尽量减小手工自动焊接头形式，对坡口尺寸的选定应考虑尽量减小手工仰焊的工作量，并为气刨、焊接的操作提供方便。仰焊的工作量，并为气刨、焊接的操作提供方便。仰焊的工作量，并为气刨、焊接的操作提供方便。仰焊的工作量，并为气刨、焊接的操作提供方便。第13页/共38页第14页/共38页 （三）焊条电弧焊设备（三）焊条电弧焊设备（三）焊条电弧焊设备（三）焊条电弧焊设备 焊条电弧焊的电源设备分三类：包括交流电弧焊电源、焊条电弧焊的电源设备分三类：包括交流电弧焊电源、
26、焊条电弧焊的电源设备分三类：包括交流电弧焊电源、焊条电弧焊的电源设备分三类：包括交流电弧焊电源、直流弧焊电源、逆变弧焊电源。直流弧焊电源、逆变弧焊电源。直流弧焊电源、逆变弧焊电源。直流弧焊电源、逆变弧焊电源。（四）高效焊条电弧焊（四）高效焊条电弧焊（四）高效焊条电弧焊（四）高效焊条电弧焊 下面介绍目前我国造船厂已推广应用的几种高效焊条电下面介绍目前我国造船厂已推广应用的几种高效焊条电下面介绍目前我国造船厂已推广应用的几种高效焊条电下面介绍目前我国造船厂已推广应用的几种高效焊条电弧焊的方法。弧焊的方法。弧焊的方法。弧焊的方法。1.1.高效焊条和专用焊条高效焊条和专用焊条高效焊条和专用焊条高效焊条
27、和专用焊条 1 1）高效率铁粉焊条）高效率铁粉焊条）高效率铁粉焊条）高效率铁粉焊条 2 2）立向下焊专用焊条）立向下焊专用焊条）立向下焊专用焊条）立向下焊专用焊条 2.2.高效率重力焊接法高效率重力焊接法高效率重力焊接法高效率重力焊接法 3.3.焊条电弧焊单面焊双面成形焊条电弧焊单面焊双面成形焊条电弧焊单面焊双面成形焊条电弧焊单面焊双面成形第15页/共38页第16页/共38页埋弧自动焊埋弧自动焊：是利用专门的机械设备自动完成手工电弧焊中的是利用专门的机械设备自动完成手工电弧焊中的 引燃电弧、送进焊条以及移动电弧等焊接动作，引燃电弧、送进焊条以及移动电弧等焊接动作，并使电弧在较厚焊剂下燃烧的熔化
28、焊。并使电弧在较厚焊剂下燃烧的熔化焊。焊接过程：焊接过程：埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送丝；引弧；焊剂埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送丝；引弧；焊剂 自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下燃烧。自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下燃烧。第17页/共38页（二）埋弧焊的特点及应用范围（二）埋弧焊的特点及应用范围（二）埋弧焊的特点及应用范围（二）埋弧焊的特点及应用范围 1 1 埋弧焊的主要优点：埋弧焊的主要优点：埋弧焊的主要优点：埋弧焊的主要优点：（1 1）焊接生产率高）焊接生产率高）焊接生产率高）焊接生产率高（2 2）焊缝质量好）焊缝质量好）焊缝质量好）焊缝质量好（3 3）焊接成本较低）焊接成本
29、较低）焊接成本较低）焊接成本较低 （4 4）焊件变形小）焊件变形小）焊件变形小）焊件变形小（5 5）劳动条件好）劳动条件好）劳动条件好）劳动条件好 2 2埋弧焊的主要缺点：埋弧焊的主要缺点：埋弧焊的主要缺点：埋弧焊的主要缺点：（1 1）难以在空间位置施焊）难以在空间位置施焊）难以在空间位置施焊）难以在空间位置施焊 （2 2）由于埋弧焊所用焊剂的主要成分是）由于埋弧焊所用焊剂的主要成分是）由于埋弧焊所用焊剂的主要成分是）由于埋弧焊所用焊剂的主要成分是SiOSiO2 2、MnOMnO等，等，等，等，难以用于焊难以用于焊难以用于焊难以用于焊 接铝、钛等易氧化的金属及其合金。接铝、钛等易氧化的金属及其
30、合金。接铝、钛等易氧化的金属及其合金。接铝、钛等易氧化的金属及其合金。（3 3）对焊件装配质量要求高）对焊件装配质量要求高）对焊件装配质量要求高）对焊件装配质量要求高（4 4）不适合焊接薄板和短焊缝）不适合焊接薄板和短焊缝）不适合焊接薄板和短焊缝）不适合焊接薄板和短焊缝 3 3 应用范围应用范围应用范围应用范围 总之，埋弧焊适用于低碳钢及合金结构钢中厚板水平长总之，埋弧焊适用于低碳钢及合金结构钢中厚板水平长总之，埋弧焊适用于低碳钢及合金结构钢中厚板水平长总之，埋弧焊适用于低碳钢及合金结构钢中厚板水平长焊缝的焊接焊缝的焊接焊缝的焊接焊缝的焊接第18页/共38页 二、埋弧自动焊焊接材料二、埋弧自动
31、焊焊接材料二、埋弧自动焊焊接材料二、埋弧自动焊焊接材料第19页/共38页 三、埋弧自动焊工艺三、埋弧自动焊工艺三、埋弧自动焊工艺三、埋弧自动焊工艺 （一）埋弧焊的焊前准备（一）埋弧焊的焊前准备（一）埋弧焊的焊前准备（一）埋弧焊的焊前准备 埋弧焊的焊前准备包括焊件的坡口加工、焊件的清理与装配、埋弧焊的焊前准备包括焊件的坡口加工、焊件的清理与装配、埋弧焊的焊前准备包括焊件的坡口加工、焊件的清理与装配、埋弧焊的焊前准备包括焊件的坡口加工、焊件的清理与装配、焊丝表面清理及焊剂烘干、焊机检查与调整等工作。焊丝表面清理及焊剂烘干、焊机检查与调整等工作。焊丝表面清理及焊剂烘干、焊机检查与调整等工作。焊丝表面
32、清理及焊剂烘干、焊机检查与调整等工作。（二）埋弧自动焊的工艺方法（二）埋弧自动焊的工艺方法（二）埋弧自动焊的工艺方法（二）埋弧自动焊的工艺方法 1 1对接接头的埋弧焊对接接头的埋弧焊对接接头的埋弧焊对接接头的埋弧焊 （1 1）双面埋弧焊）双面埋弧焊）双面埋弧焊）双面埋弧焊 1 1）不留间隙双面焊；）不留间隙双面焊；）不留间隙双面焊；）不留间隙双面焊；2 2）预留间隙双面焊）预留间隙双面焊）预留间隙双面焊）预留间隙双面焊 ，如图，如图，如图，如图 5 51313所示所示所示所示 ；3 3）开坡口双面焊）开坡口双面焊）开坡口双面焊）开坡口双面焊 ；4 4）焊条电弧焊封底双面焊）焊条电弧焊封底双面焊
33、）焊条电弧焊封底双面焊）焊条电弧焊封底双面焊 。图图图图 5 51313 焊剂垫结构原理焊剂垫结构原理焊剂垫结构原理焊剂垫结构原理 1 1焊件；焊件；焊件；焊件；2 2石棉板；石棉板；石棉板；石棉板；3 3焊剂；焊剂；焊剂；焊剂；4 4充气橡皮管；充气橡皮管；充气橡皮管；充气橡皮管；5 5熔渣熔渣熔渣熔渣 。第20页/共38页（2 2）单面埋弧焊）单面埋弧焊）单面埋弧焊）单面埋弧焊(单面焊双面成形自动焊单面焊双面成形自动焊单面焊双面成形自动焊单面焊双面成形自动焊)1 1）在铜衬垫上焊接）在铜衬垫上焊接）在铜衬垫上焊接）在铜衬垫上焊接，如图，如图514所示所示；2 2）在焊剂垫上焊接）在焊剂垫上
34、焊接）在焊剂垫上焊接）在焊剂垫上焊接 ；3 3）在热固法焊剂垫上焊接。）在热固法焊剂垫上焊接。）在热固法焊剂垫上焊接。）在热固法焊剂垫上焊接。（3 3）对接接头环缝埋弧焊）对接接头环缝埋弧焊）对接接头环缝埋弧焊）对接接头环缝埋弧焊图图图图5 514 14 铜衬垫法铜衬垫法铜衬垫法铜衬垫法 a)a)铜衬铜衬铜衬铜衬 b)b)焊剂焊剂焊剂焊剂铜垫铜垫铜垫铜垫图图图图5 517 17 环缝埋弧焊焊丝环缝埋弧焊焊丝环缝埋弧焊焊丝环缝埋弧焊焊丝 偏移位置示意图偏移位置示意图偏移位置示意图偏移位置示意图 第21页/共38页 2 2 T T形接头和搭接接头的埋弧焊形接头和搭接接头的埋弧焊形接头和搭接接头的埋
35、弧焊形接头和搭接接头的埋弧焊 T T形接头和搭接接头的焊缝均是角焊缝，用埋弧焊时可采形接头和搭接接头的焊缝均是角焊缝，用埋弧焊时可采形接头和搭接接头的焊缝均是角焊缝，用埋弧焊时可采形接头和搭接接头的焊缝均是角焊缝，用埋弧焊时可采用船形焊和横角焊两种形式用船形焊和横角焊两种形式用船形焊和横角焊两种形式用船形焊和横角焊两种形式,如图如图如图如图5 52222所示。小焊件及焊件所示。小焊件及焊件所示。小焊件及焊件所示。小焊件及焊件易翻转时则用船形焊；大焊件及焊件不易翻转时则用横角焊。易翻转时则用船形焊；大焊件及焊件不易翻转时则用横角焊。易翻转时则用船形焊；大焊件及焊件不易翻转时则用横角焊。易翻转时则
36、用船形焊；大焊件及焊件不易翻转时则用横角焊。图图图图5 518 T18 T形接头和搭接接头的埋弧焊形接头和搭接接头的埋弧焊形接头和搭接接头的埋弧焊形接头和搭接接头的埋弧焊a)a)船形焊缝埋弧焊示意图船形焊缝埋弧焊示意图船形焊缝埋弧焊示意图船形焊缝埋弧焊示意图 b)b)横角焊缝埋弧焊示意图横角焊缝埋弧焊示意图横角焊缝埋弧焊示意图横角焊缝埋弧焊示意图第22页/共38页 （三）埋弧自动焊的工艺参数（三）埋弧自动焊的工艺参数（三）埋弧自动焊的工艺参数（三）埋弧自动焊的工艺参数 1 1焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流 当其它条件不变时，焊接电流的增加，则焊缝熔深和余当其它条件不变时，焊接电流的增加，则焊
37、缝熔深和余当其它条件不变时，焊接电流的增加，则焊缝熔深和余当其它条件不变时，焊接电流的增加，则焊缝熔深和余高都增加，而焊缝宽度几乎保持不变（或略有增加）。电流高都增加，而焊缝宽度几乎保持不变（或略有增加）。电流高都增加，而焊缝宽度几乎保持不变（或略有增加）。电流高都增加，而焊缝宽度几乎保持不变（或略有增加）。电流是决定熔深的主要因素。是决定熔深的主要因素。是决定熔深的主要因素。是决定熔深的主要因素。焊接电流对焊缝成形的影响焊接电流对焊缝成形的影响焊接电流对焊缝成形的影响焊接电流对焊缝成形的影响 B-B-熔宽；熔宽；熔宽；熔宽；H-H-熔深；熔深；熔深；熔深；a-a-余高余高余高余高第23页/共
38、38页 2 2焊接电压焊接电压焊接电压焊接电压 其它工艺参数不变时，焊接电压对焊缝成形影响是电弧其它工艺参数不变时，焊接电压对焊缝成形影响是电弧其它工艺参数不变时，焊接电压对焊缝成形影响是电弧其它工艺参数不变时，焊接电压对焊缝成形影响是电弧电压增大，则焊缝宽度显著增加而焊缝熔深和余高略有减少，电压增大，则焊缝宽度显著增加而焊缝熔深和余高略有减少，电压增大，则焊缝宽度显著增加而焊缝熔深和余高略有减少，电压增大，则焊缝宽度显著增加而焊缝熔深和余高略有减少，所以焊接电压是决定熔宽的主要因素。所以焊接电压是决定熔宽的主要因素。所以焊接电压是决定熔宽的主要因素。所以焊接电压是决定熔宽的主要因素。电弧电压
39、对焊缝成形的影响电弧电压对焊缝成形的影响电弧电压对焊缝成形的影响电弧电压对焊缝成形的影响 B-B-熔宽；熔宽；熔宽；熔宽；H-H-熔深；熔深；熔深；熔深；a-a-余高余高余高余高第24页/共38页 3 3焊接速度焊接速度焊接速度焊接速度 其它参数不变时，焊接速度增加时，焊缝熔深和焊缝宽其它参数不变时，焊接速度增加时，焊缝熔深和焊缝宽其它参数不变时，焊接速度增加时，焊缝熔深和焊缝宽其它参数不变时，焊接速度增加时，焊缝熔深和焊缝宽度都大为下降。度都大为下降。度都大为下降。度都大为下降。4 4焊丝直径与伸出长度焊丝直径与伸出长度焊丝直径与伸出长度焊丝直径与伸出长度 焊接电流不变时，减少焊丝直径，因电
40、流密度增加，熔焊接电流不变时，减少焊丝直径，因电流密度增加，熔焊接电流不变时，减少焊丝直径，因电流密度增加，熔焊接电流不变时，减少焊丝直径，因电流密度增加，熔深增大，焊缝成形系数减少。焊丝伸出长度增加时，熔敷速深增大，焊缝成形系数减少。焊丝伸出长度增加时，熔敷速深增大，焊缝成形系数减少。焊丝伸出长度增加时，熔敷速深增大，焊缝成形系数减少。焊丝伸出长度增加时，熔敷速度和熔敷金属增加。度和熔敷金属增加。度和熔敷金属增加。度和熔敷金属增加。5 5 焊丝倾角焊丝倾角焊丝倾角焊丝倾角 单丝焊时焊件放在水平位置，焊丝与工件垂直，当采用单丝焊时焊件放在水平位置，焊丝与工件垂直，当采用单丝焊时焊件放在水平位置
41、，焊丝与工件垂直，当采用单丝焊时焊件放在水平位置，焊丝与工件垂直，当采用前倾焊时，焊缝成形系数增加，熔深浅，焊缝宽，一般适用前倾焊时，焊缝成形系数增加，熔深浅，焊缝宽，一般适用前倾焊时，焊缝成形系数增加，熔深浅，焊缝宽，一般适用前倾焊时，焊缝成形系数增加，熔深浅，焊缝宽，一般适用于薄板焊接，焊丝后倾时，焊缝成形不良，一般只用于多丝于薄板焊接，焊丝后倾时，焊缝成形不良，一般只用于多丝于薄板焊接，焊丝后倾时，焊缝成形不良，一般只用于多丝于薄板焊接，焊丝后倾时，焊缝成形不良，一般只用于多丝焊的前导焊丝。焊的前导焊丝。焊的前导焊丝。焊的前导焊丝。6 6焊件位置的影响焊件位置的影响焊件位置的影响焊件位置
42、的影响 当进行上坡焊时，与焊丝前倾作用相同；下坡焊的情况当进行上坡焊时，与焊丝前倾作用相同；下坡焊的情况当进行上坡焊时，与焊丝前倾作用相同；下坡焊的情况当进行上坡焊时，与焊丝前倾作用相同；下坡焊的情况正好相反正好相反正好相反正好相反 。第25页/共38页 四、埋弧自动焊设备四、埋弧自动焊设备四、埋弧自动焊设备四、埋弧自动焊设备 埋弧自动焊机主要由焊接电源、控制箱、焊接小车三部埋弧自动焊机主要由焊接电源、控制箱、焊接小车三部埋弧自动焊机主要由焊接电源、控制箱、焊接小车三部埋弧自动焊机主要由焊接电源、控制箱、焊接小车三部分组成，适合于水平位置或水平面倾斜不大于分组成，适合于水平位置或水平面倾斜不大
43、于分组成，适合于水平位置或水平面倾斜不大于分组成，适合于水平位置或水平面倾斜不大于1515的各种对的各种对的各种对的各种对接、角接和搭接接头的焊接，也可借助滚轮转胎焊接圆筒形接、角接和搭接接头的焊接，也可借助滚轮转胎焊接圆筒形接、角接和搭接接头的焊接，也可借助滚轮转胎焊接圆筒形接、角接和搭接接头的焊接，也可借助滚轮转胎焊接圆筒形焊件的内外环逢。目前国内使用最普通的埋弧焊机是焊件的内外环逢。目前国内使用最普通的埋弧焊机是焊件的内外环逢。目前国内使用最普通的埋弧焊机是焊件的内外环逢。目前国内使用最普通的埋弧焊机是MZ-MZ-10001000型和型和型和型和MZ1-1000MZ1-1000型两种。型
44、两种。型两种。型两种。图图图图5 519 MZ-100019 MZ-1000型埋弧自动焊小车型埋弧自动焊小车型埋弧自动焊小车型埋弧自动焊小车 第26页/共38页 第三节第三节第三节第三节 气体保护焊气体保护焊气体保护焊气体保护焊 主要介绍船厂常用的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊主要介绍船厂常用的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊主要介绍船厂常用的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊主要介绍船厂常用的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊 一、一、一、一、COCO2 2气体保护焊气体保护焊气体保护焊气体保护焊 （一）（一）（一）（一）COCO2 2气体保护焊的原理、特点及应用气体保护焊的原理、特点及应用气体保护焊的原理、特点及应
45、用气体保护焊的原理、特点及应用 二氧化碳气体保护焊（也称二氧化碳气体保护焊（也称二氧化碳气体保护焊（也称二氧化碳气体保护焊（也称COCO2 2焊）在我国造船行业已焊）在我国造船行业已焊）在我国造船行业已焊）在我国造船行业已经发展成为一种重要的焊接方法，并已逐步取代焊条电弧焊。经发展成为一种重要的焊接方法，并已逐步取代焊条电弧焊。经发展成为一种重要的焊接方法，并已逐步取代焊条电弧焊。经发展成为一种重要的焊接方法，并已逐步取代焊条电弧焊。1 1 COCO2 2焊的基本原理焊的基本原理焊的基本原理焊的基本原理 COCO2 2焊是用焊是用焊是用焊是用COCO2 2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产作为
46、保护气体，依靠焊丝与焊件之间产作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种电弧焊接法。生的电弧来熔化金属的一种电弧焊接法。生的电弧来熔化金属的一种电弧焊接法。生的电弧来熔化金属的一种电弧焊接法。图图图图5 526 CO226 CO2焊的焊的焊的焊的 基本原理示意图基本原理示意图基本原理示意图基本原理示意图第27页/共38页 2 2 2 2、COCOCOCO2 2 2 2焊的特点及应用焊的特点及应用焊的特点及应用焊的特点及应用优点：优点：优点：优点：（1 1）焊接成本低；）焊接成本低；）焊接成本低；）焊接成本低；（2 2）生产率高；）生产率高；）生
47、产率高；）生产率高；（3 3）抗锈能力强；）抗锈能力强；）抗锈能力强；）抗锈能力强；（4 4）焊接变形小）焊接变形小）焊接变形小）焊接变形小 ；（5 5）操作性能好；）操作性能好；）操作性能好；）操作性能好；（6 6）适用范围广。）适用范围广。）适用范围广。）适用范围广。不足：不足：不足：不足：（1 1）金属飞溅较多，焊缝表面成形差；）金属飞溅较多，焊缝表面成形差；）金属飞溅较多，焊缝表面成形差；）金属飞溅较多，焊缝表面成形差；（2 2）很难用交流电焊接，焊接辅助设备）很难用交流电焊接，焊接辅助设备）很难用交流电焊接，焊接辅助设备）很难用交流电焊接，焊接辅助设备 较多；较多；较多；较多；（3
48、3）不能在有风的位置施焊，否则容易）不能在有风的位置施焊，否则容易）不能在有风的位置施焊，否则容易）不能在有风的位置施焊，否则容易 出现气孔；出现气孔；出现气孔；出现气孔；（4 4）不能焊接易氧化的金属材料。）不能焊接易氧化的金属材料。）不能焊接易氧化的金属材料。）不能焊接易氧化的金属材料。应用：可用于焊接低碳钢、低合金钢，耐热钢、不锈钢；应用：可用于焊接低碳钢、低合金钢，耐热钢、不锈钢；应用：可用于焊接低碳钢、低合金钢，耐热钢、不锈钢；应用：可用于焊接低碳钢、低合金钢，耐热钢、不锈钢；耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及异种金属材料耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及异种金属材料耐磨零件的堆焊、铸钢
49、件的补焊以及异种金属材料耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及异种金属材料 的焊接；短焊缝、曲线焊缝和空间位置焊缝的焊接，的焊接；短焊缝、曲线焊缝和空间位置焊缝的焊接，的焊接；短焊缝、曲线焊缝和空间位置焊缝的焊接，的焊接；短焊缝、曲线焊缝和空间位置焊缝的焊接，也适于薄板的点焊和定位焊；长直缝和环缝则宜采用也适于薄板的点焊和定位焊；长直缝和环缝则宜采用也适于薄板的点焊和定位焊；长直缝和环缝则宜采用也适于薄板的点焊和定位焊；长直缝和环缝则宜采用 COCO2 2自动焊。自动焊。自动焊。自动焊。第28页/共38页 (二二二二)焊接材料焊接材料焊接材料焊接材料 COCOCOCO2 2 2 2焊所用的焊接材料有
50、：焊所用的焊接材料有：焊所用的焊接材料有：焊所用的焊接材料有：COCOCOCO2 2 2 2气体和焊丝。气体和焊丝。气体和焊丝。气体和焊丝。1 1 1 1COCOCOCO2 2 2 2气体气体气体气体 纯净的纯净的纯净的纯净的COCOCOCO2 2 2 2是无色、无味和无毒的气体，一般将其压缩成液体是无色、无味和无毒的气体，一般将其压缩成液体是无色、无味和无毒的气体，一般将其压缩成液体是无色、无味和无毒的气体，一般将其压缩成液体贮存于钢瓶供应使用。要求贮存于钢瓶供应使用。要求贮存于钢瓶供应使用。要求贮存于钢瓶供应使用。要求COCOCOCO2 2 2 2纯度为纯度为纯度为纯度为99.5%99.5