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1、目录目录一、空气压缩系统简介二、空气压缩机橇组成及工作原理三、调试关注点四、常见故障五、设备保养经验分享第1页/共20页一、空气压缩系统简介No.序号序号Item项目项目Content含量含量Remark备注备注1Particulate颗粒颗粒1m2Oil Content残余含油量残余含油量0.01ppmDew-point压力露点压力露点-401.2空气压缩系统指标两台空气压缩机组(R110IU-10)均为风冷式机组，1用1备。空气压缩机出口排气压力为1.0Mpa，单台机组排气量为：1050Sm3/h；单台机组冷却风量为：368m3/min第2页/共20页2.1空气压缩机橇工作原理P13二、空
2、气压缩机橇组成及工作原理第3页/共20页空气吸入口节流阀螺杆断油阀最小压力阀单向阀油滤油温度阀油冷却器后冷却器空气输出口疏水器油气分离器安全阀油箱回油管PDT02PT42TT11PDT14TT19PT20二、空气压缩机橇组成及工作原理2.1空气压缩机橇工作原理示意图（参考）第4页/共20页 空压机工作原理图空压机工作原理图二、空气压缩机橇组成及工作原理2.1空气压缩机橇工作原理（动画参考）第5页/共20页2.2干燥塔的PID图 干燥塔工作原理图干燥塔工作原理图PIDPID二、空气压缩机橇组成及工作原理第6页/共20页2.32.3空压机系统主要参数No.Tag No.DescriptionCap
3、acity(sm3/h)Power(kw)Operation Pressure(kPag)1DPP-F-3701A/BAir filters105010002DPP-C-3701A/BAir compressors1050220SUC:ATM/DIS:10003DPP-AC-3701A/BAIR COMPRESSOR AFTER COOLERS105010004DPP-F-3702A/BAir pre-filters105010005DPP-F-3703A/BInstrument Air pre-filters3509006DPP-D-3701A/BInstrument Air Dryers3
4、508507DPP-F-3704A/BInstrument Air after filters350850第7页/共20页Description Air Compressor Type R110IU-10 Tag Number DPP-C-3701A/BQuantity 2Discharge Pressure1.0Mpa/46Capacity1050Sm3/h Cooling Method风冷风冷Cooling Air Quantity 368 m3/minMotor Protection ClassIP56Power Requirement&Start-up Mode460V/3PH/60H
5、ZOil Aerosol Content气气体含油量体含油量:3ppm空压机组参数第8页/共20页橡胶连轴器传动齿轮阳螺杆阴螺杆轴承轴承空压机剖视图第9页/共20页2.5 干燥塔主要参数Description Heatless Regenerative Air Dryer Type IR113DTag Number DPP-D-3701A/BQuantity 1Capacity 727Sm3/hDrive Motor 100WDesigned Inlet Temp.4060Standard Dew Point-40Pressure Loss 0.02MpaAir Consumption14%第
6、10页/共20页三、调试关注点3.1 3.1 文件和图纸熟悉文件和图纸熟悉 调试大纲调试大纲 设备安装图设备安装图 P&ID P&ID 设备数据表设备数据表 设备规格书设备规格书 电气原理图电气原理图 厂家完工资料厂家完工资料 3.2 3.2 备件核实（含备件核实（含调试备件调试备件、一年备件）、一年备件）第11页/共20页三、调试 关注点 检查设备的合格证书；检查设备的合格证书；检查设备的出厂试验报告；检查设备的出厂试验报告；检查设备安装检验报告；检查设备安装检验报告；检查相关的管路系统的水压、气密、清洗报告；检查相关的管路系统的水压、气密、清洗报告；检查仪表的安装报告、检定检查仪表的安装报
7、告、检定/检测证书；检测证书；检查动力电缆、控制电缆的校线报告；检查动力电缆、控制电缆的校线报告；空压机橇相关合格证书3.33.3证书查验与收集证书查验与收集第12页/共20页三、调试关注点 依据设备数据表核对设备的铭牌，确认机组参数正确无误；依据设备数据表核对设备的铭牌，确认机组参数正确无误；检查设备及相关设备外观是否有碰撞、腐蚀、划痕等损坏；检查设备及相关设备外观是否有碰撞、腐蚀、划痕等损坏；确认所有的螺栓连接紧固；确认所有的螺栓连接紧固；根据图纸检查确认管线安装完成；根据图纸检查确认管线安装完成；检查确认润滑油、润滑脂已加注完成；检查确认润滑油、润滑脂已加注完成；确认仪表外观完好；确认仪
8、表外观完好；确认电缆连接完成；确认电缆连接完成；确认接地线连接紧固；确认接地线连接紧固；检查控制盘的仪器、仪表、按钮灯具，确认齐全完好。检查控制盘的仪器、仪表、按钮灯具，确认齐全完好。绝缘检查绝缘检查 测量并记录电机的冷态绝缘电阻。测量并记录电机的冷态绝缘电阻。3.33.3设备完整性检查设备完整性检查第13页/共20页三、调试关注点l l设备调试设备调试表格表格3.4 3.4 对设备调试主要参数把关与确定对设备调试主要参数把关与确定 项项 目目 设定值设定值 动作动作 主机喷油压力主机喷油压力 2BAR2BAR（启动最大值）（启动最大值）关断关断空压机排气高温空压机排气高温 /报警报警/关断关
9、断 出口压力高出口压力高 BARBAR报警报警/关断关断 油分离器压差油分离器压差 BAR BAR 报警报警 压缩机出口温度压缩机出口温度 /报警报警/关断关断 第14页/共20页三、调试关注点3.5 3.5 调试安全防护调试安全防护 与调试工作无关的人员一律严禁进入调试现场；与调试工作无关的人员一律严禁进入调试现场；操作开、关挂牌、上锁；操作开、关挂牌、上锁；认真审阅调试程序、严格按照即定调试表格记录各项数据、作好签字认真审阅调试程序、严格按照即定调试表格记录各项数据、作好签字认可认可 加强冬季对油水管理，实行专人负责任加强冬季对油水管理，实行专人负责任 对调试出现的问题跟踪与处理对调试出现
10、的问题跟踪与处理第15页/共20页四、设备常见故障第16页/共20页五、五、设备维护设备维护-PM-PM第17页/共20页1 经常检查油位高度；1 定期给电机添加润滑脂；2 每天记录运行参数；2 定期清洁电机翅片和通风罩；3 每小时排放冷凝水；3 定期测量电机电压、电流；4 经常注意电机温度；4 定期清洗疏水器；5 经常观察跑、冒、滴、漏；5 定期清洁空气过滤器；6 经常留意振动和噪声；6 定期清洁油呼吸器；7 经常注意中间压力；7 定期做4000小时保养；8 经常注意温升；8 定期做8000小时保养；五、五、设备维护经验分享设备维护经验分享第18页/共20页 第19页/共20页感谢您的观看！第20页/共20页